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Arten von Mischern

Ein Mixer ist eine Art Maschine oder Gerät, das verwendet wird, um zwei oder mehr Arten von Materialien in gleichen Mengen zu mischen. Mischer spielen eine äußerst wichtige Rolle in den industriellen Prozessen verschiedener Industrien, die unterschiedliche Produkte herstellen. Industriemischer gibt es in verschiedenen Ausführungen und Typen; sie alle sollen jedoch eines tun, nämlich mischen.

• Der Paddelmischer: Der Paddelmischer verwendet Paddel, um trockene und feuchte Materialien zu mischen. Paddelmischer sind in vielen Industrien zu finden, wie z. B. in der Düngemittelindustrie, der Futtermittelindustrie und der Lebensmittelindustrie. Die Maschine wird verwendet, um eine homogene Mischung zu erzielen. Die Bedienung eines Paddelmischers ist recht einfach, daher sind viele Menschen damit vertraut.
• Der Bandmischer: Der Bandmischer ist eine Art horizontaler Mischer, der Materialien in einer Bandform transportiert. Der Bandmischer ist eine sehr vielseitige Maschine und kann zum Mischen von Pulvern, Granulaten, Pasten und vielen anderen Dingen verwendet werden. Aufgrund seiner Vielseitigkeit wird er in vielen Industrien eingesetzt.
• Der Vakuummixer: Das Hauptmerkmal eines Vakuummichers ist das Mischen unter Vakuumbedingungen. Die Maschine wird verwendet, um eine gleichmäßige Mischung zu erzielen, wenn Pulver und Flüssigkeiten miteinander reagieren. Einer der deutlichsten Vorteile eines Vakuummichers ist, dass chemische Reaktionen im Mischbehälter stattfinden können. Außerdem verschwinden bei eingeschaltetem Mischer fast sofort gebildete Luftblasen.
• Der Klingenmischer: Die Maschine, die nach dem Prinzip der Scherung arbeitet und verschiedene Arten von Materialien vermischt, wird als Klingenmischer bezeichnet. Klingenmischer haben Klingen in verschiedenen Formen und Größen, die normalerweise an rotierenden Wellen befestigt sind. Klingenmischer können in der chemischen, Lebensmittel- und pharmazeutischen Industrie eingesetzt werden. Die Maschine eignet sich für die Herstellung von Emulsionen, Suspensionen und homogenisierten Produkten.

Spezifikation und Wartung von Industriemischern

Spezifikation

Die Spezifikationen von industriellen Lebensmittelmischern variieren je nach Mischtyp und Modell. Sie beinhalten in der Regel die Kapazität, Leistung, Geschwindigkeit und den Arbeitskopf.

• Kapazität: Die Kapazität von industriellen Lebensmittelmischern wird in der Regel in Litern gemessen, die dem maximalen Volumen entsprechen, das die Mischer aufnehmen und mischen können. Ein 20-Liter-Mixer bedeutet beispielsweise, dass der Mixer eine Kapazität von 20 Litern hat und Chargen von Lebensmitteln und Zutaten verarbeiten kann, die sich auf 20 Liter summieren.
• Leistung: Industrielle Lebensmittelmischer sind leistungsstarke Maschinen. Ihre Leistung wird in der Regel in Watt (W) oder Kilowatt (kW) gemessen. Je mehr Leistung ein Mischer hat, desto schwerer und dichtere Lebensmittel und Zutaten kann er verarbeiten. Eine höhere Leistung bedeutet auch, dass der Motor schnellere und effizientere Arbeit leistet.
• Geschwindigkeit: Industrielle Lebensmittelmischer können über mehrere Geschwindigkeiten verfügen und mit verschiedenen Geschwindigkeitsoptionen arbeiten. Die Geschwindigkeit eines Mischers wird in der Regel in Umdrehungen pro Minute (U/min) gemessen. Mischer mit hoher Geschwindigkeit können Lebensmittel und Zutaten gründlich mischen, was für Verarbeitungsprozesse nützlich ist, die eine hohe Effizienz und Gründlichkeit erfordern.
• Arbeitskopf: Industrielle Lebensmittelmischer verfügen über verschiedene Arbeitsköpfe, die verschiedene Aufgaben bei der Verarbeitung von Lebensmitteln und Zutaten übernehmen. So kann der Rührkopf beispielsweise für Aufgaben wie Rühren, Mischen und Vermengen verwendet werden. Der Mahlkopf kann für Aufgaben wie Mahlen, Zerkleinern und Entsaften verwendet werden. Verschiedene Arbeitsköpfe erfüllen die Anforderungen der Benutzer an die Verarbeitung verschiedener Arten von Lebensmitteln und Zutaten.

Wartung

Es ist notwendig, regelmäßige Wartungsarbeiten an industriellen Lebensmittelmischern durchzuführen, um ihre optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Hier sind ein paar Tipps für die regelmäßige Wartung:

• Reinigung: Wischen Sie die Oberfläche und das Innere des Mischbehälters nach jedem Gebrauch mit einem feuchten Lappen und einem neutralen Reinigungsmittel ab, um Lebensmittelreste und Schmutz zu entfernen. Die Verwendung eines neutralen Reinigungsmittels kann wirksam verhindern, dass die inneren Teile des Mischers beschädigt werden. Verwenden Sie keine Stahlwolle oder Scheuermittel, um Kratzer am Mischer zu vermeiden.
• Kontrolle und Anziehen: Überprüfen Sie alle Teile des Lebensmittelmischers, wie z. B. Schrauben, Muttern und Mischbehälter, um festzustellen, ob sie lose sind. Das Anziehen der gelockerten Teile kann Geräteausfälle und Sicherheitsrisiken vermeiden.
• Schmierung: Geben Sie nach einer gewissen Nutzungsdauer die entsprechende Menge an lebensmittelechtem Schmieröl in die Lager und Getriebeteile des Mischbehälters. Regelmäßige Schmierung kann Reibung reduzieren und einen reibungslosen Betrieb gewährleisten.
• Elektrische und Motorwartung: Überprüfen Sie regelmäßig den Motor und die elektrischen Komponenten des Lebensmittelmischers. Stellen Sie sicher, dass der Motor ohne Staub und Schmutz einwandfrei funktioniert. Stellen Sie außerdem sicher, dass die elektrische Verbindung fest und zuverlässig ist. Wenn es Probleme gibt, suchen Sie sofort professionelle Hilfe.
• Überlastung vermeiden: Vermeiden Sie es, Lebensmittelmischer während des Gebrauchs zu überlasten. Befolgen Sie die empfohlenen Lastgrenzen, um sicherzustellen, dass der Mischer im entsprechenden Lastbereich arbeitet. Überlastung kann zu Schäden am Motor und anderen Teilen führen.

Szenarien der Verwendung von Mischern

Lebensmittelmischer haben je nach Typ eine Vielzahl von Einsatzszenarien. Hier ist eine Aufschlüsselung:

• Industrieller Lebensmittelmischer:

Großbetriebe der Lebensmittelproduktion, wie z. B. Bäckereien, Fabriken und Restaurants, verwenden diese. Sie stellen große Chargen von Teig, Teig und anderen Mischungen her. Er erfüllt den Bedarf an hohen Produktionsvolumen und der Mischer kann große Kapazitäten bewältigen. Die Mischungen bleiben unabhängig vom Volumen konsistent und homogen.

• Teigmischer:

Teigmischer, sowohl vertikale als auch spiralförmige, werden in Bäckereien, Pizzerien und Restaurants verwendet. Sie unterstützen Bäcker beim Kneten von Teig für Brot, Gebäck, Pizza und andere Backwaren. Dies geschieht effizient und konsequent mit minimalem manuellen Eingriff.

• Teigwalze und Laminator kombiniert:

Die Verwendung einer Teigwalze oder eines Laminators in der Küche ist eher lebensmittelbezogen. Sie ist für Unternehmen gedacht, die Gebäck, Croissants und Blätterteigprodukte herstellen. Die Maschinen erstellen große Teigblätter in der gewünschten Dicke. Dies spart Zeit und sorgt für Gleichmäßigkeit in den Endprodukten.

• Emulgiermischer:

Der Emulgiermischer für Lebensmittel ist vielseitig. Er kann in Großküchen, Lebensmittelverarbeitungsbetrieben und Catering-Diensten eingesetzt werden. Er mischt und vermischt verschiedene Zutaten, darunter Emulsionssaucen, Dressings, Mayonnaise und Margarine, und sorgt so für eine gleichmäßige Konsistenz und Textur.

• Fleischmischer:

Ein Fleischmischer wird hauptsächlich von Fleischverarbeitungsbetrieben verwendet. Die Maschinen mischen rohes Fleisch mit Gewürzen und Zusatzstoffen bei der Herstellung von Würsten, Fleischbällchen und kundenspezifischen Fleischmischungen. Er kann einen integrierten Fleischwolf haben, um die Fleischverarbeitung zu vereinfachen.

• Gewürzmischer:

Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Restaurants und Catering-Dienste können einen Gewürzmischer verwenden. Er vermischt verschiedene Gewürze bei der gleichmäßigen Herstellung von kundenspezifischen Gewürzmischungen, Marinaden oder Saucen. Einige Gewürzmischer haben Mahlfunktionen.

• Milchmischer:

Ein Milchmischer wird hauptsächlich in Milchverarbeitungsbetrieben oder größeren Produktionsstätten eingesetzt. Er wird zum Vermischen von Milchfett, Eiweiß, Aromen und Zusatzstoffen bei der Herstellung von aromatisierter Milch, Milchgetränken oder angereicherten Getränken mit einem bestimmten Nährwert verwendet. Einige Modelle können über Misch- und Mahlfunktionen verfügen.

• Universal-Küchenmaschine mit Planetenbewegung:

Universal-Küchenmaschinen sind sehr vielseitig. Sie werden in Bäckereien, Restaurants, Catering-Diensten und Kochschulen verwendet. Universalmischer können zum Schlagen von Eiern, Schlagen von Sahne, Mischen von Teig, Kneten von Teig und Zubereiten verschiedener Lebensmittel verwendet werden. Sie verfügen über austauschbare Aufsätze, um viele Aufgaben zu bewältigen. Einige Modelle sind mit Mahl-, Hack- und Entsaftungsaufsätzen ausgestattet.

So wählen Sie Mischer aus

• Größe des Mischers:

  Die Kapazität des Kesselmischers ist ein wesentlicher Faktor, um festzustellen, ob er den spezifischen Produktionsanforderungen entspricht. In einem kommerziellen Umfeld muss der Mischer groß genug sein, um hohe Produktionsvolumina zu bewältigen. Eine zu große Kapazität kann jedoch zu höheren Betriebskosten führen, da der Energie- und Zutatenverbrauch höher ist.

• Material:

  Standmixer werden in der Regel aus Edelstahl oder Aluminium hergestellt. Edelstahl ist haltbarer und kann höheren Produktionsanforderungen standhalten, während Aluminium leichter und handlicher ist, aber weniger haltbar. In gewerblichen Anwendungen, in denen der Mischer den ganzen Tag über kontinuierlich verwendet wird, ist Edelstahl aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegen ständigen Gebrauch die bevorzugte Wahl.

• Hebemechanismus:

  Mischer haben in der Regel entweder einen Hebel- oder einen Schalenhub. Beim Hebelhub wird der Mischkopf mit einem Hebel angehoben, wodurch er leichter zugänglich ist, um Zutaten hinzuzufügen und zu reinigen. Die Schüssel wird jedoch nicht zum Mischen angehoben und abgesenkt. Stattdessen muss der Bediener sie manuell anheben und absenken. In einem gewerblichen Umfeld kann dies zeitaufwendig und umständlich sein. Daher empfehlen wir Schalenhubmischer in gewerblichen Anwendungen, in denen Effizienz von entscheidender Bedeutung ist.

• Getriebeart:

  Mischer haben entweder einen Direktantrieb oder ein Getriebe. Direktantrieb bedeutet, dass der Motor direkt mit der Antriebswelle des Mischers verbunden ist. Getriebemotoren treiben die Welle über ein System von Zahnrädern an. Bei Direktantrieb gibt es weniger Lärm und weniger Teile, die kaputt gehen können. Getriebe ermöglichen jedoch leistungsstärkere Mischfunktionen, was in einem stark gewerblichen Umfeld zu berücksichtigen ist. Insgesamt können beide Getriebearten in gewerblichen Anwendungen eingesetzt werden.

F&A

F1 Was ist der Unterschied zwischen einem Zementmischer und einem Betonmischer?

A1 Es gibt keinen Unterschied, da die beiden Begriffe synonym verwendet werden können.

F2 Kann man Beton ohne Mischer mischen?

A2 Ja. Man kann manuelles Mischen mit einer Schaufel verwenden. Dies ist jedoch nicht empfehlenswert, da es zeitaufwendig und anstrengend ist. Außerdem ist das Verhältnis möglicherweise nicht korrekt.

F3 Wie funktioniert ein Betonmischer?

A3 Die Mischblätter drehen sich, so dass die Betonbestandteile sich drehen und gleichmäßig vermischt werden. Das Verhältnis von Komponenten wie Wasser, Kies, Sand und Zement bestimmt die Konsistenz und Festigkeit des Endprodukts. Nach Beendigung des Mischvorgangs dreht sich die Trommel in die entgegengesetzte Richtung, um den Beton auszuschütten.

F4 Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Verwendung von Betonmischern zu beachten?

A4 Zu den Sicherheitsvorkehrungen gehören unter anderem: Tragen Sie immer Sicherheitsausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille, überlasten Sie den Mischer nicht, stellen Sie die Erdung von Elektromischern sicher, um Stromschläge zu vermeiden, und achten Sie auf Sturzgefahren.