Drehender scheiben bildschirm

Arten von rotierenden Scheibensieben

Ein rotierendes Scheibensieb ist eine Materialsiebmaschine, die eine rotierende Scheibe in flacher oder konischer Form verwendet, um Materialien unterschiedlicher Größe und Qualität zu trennen. Es gibt viele Arten von rotierenden Scheibensieben, die in verschiedenen Sektoren und für verschiedene Zwecke eingesetzt werden.

• Laborscheibensiebe

  Die Laborscheibensiebe sind im Wesentlichen verkleinerte Versionen der Standardscheibensiebe. Sie ermöglichen die Probenprüfung und -analyse vor der großtechnischen Umsetzung. Diese Siebe haben auch die gleichen Konstruktionseigenschaften wie industrielle Scheibensiebe, sind aber kleiner, um in Laborumgebungen zu passen.

• Feststehende Scheibensiebe

  Feststehende Scheibensiebe sind stationäre Siebvorrichtungen mit einer feststehenden Scheibe. Diese Art von Sieb ist in der Regel in die Struktur anderer Maschinen oder Produktionslinien integriert, so dass sie zur Trennung bestimmter Materialien oder Verunreinigungen verwendet werden können. Die Vorteile von feststehenden Scheibensieben sind ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Sie können über einen langen Zeitraum hinweg stabil laufen, ohne getauscht oder eingestellt werden zu müssen, und das garantiert eine stabile Siebeffizienz und Präzision.

  Außerdem sind feststehende Scheibensiebe in der Regel auch einfach zu bedienen. Da sie in andere Maschinen integriert sind, benötigen sie keinen unabhängigen Betrieb, und der Betrieb der gesamten Maschine beinhaltet die Arbeit des feststehenden Scheibensiebs. Daher macht es den Siebprozess bequem und effizient.

• Vibrierende Scheibensiebe

  Vibrierende Scheibensiebe sind Geräte, die vibrierende Scheiben zur Trennung von Materialien verwenden. Das Prinzip der vibrierenden Scheibensiebe liegt in der Kombination aus Scheibenbewegung und Vibration, die Materialien verteilen und trennen kann. Die Anwendung von vibrierenden Scheibensieben ist sehr weit verbreitet. Sie können im Bergbau, in der Fertigung, im Recycling und in anderen Industrien zur Materialklassifizierung und -trennung eingesetzt werden.

  Als Teil der Vibrationsmaschine können vibrierende Scheibensiebe verschiedene Materialien nach ihrer Größe, ihrem Gewicht und anderen Merkmalen trennen, was die folgenden Prozesse erleichtert. Darüber hinaus zeichnen sich vibrierende Scheibensiebe durch eine hohe Produktionsleistung aus. Sie können innerhalb kurzer Zeit große Materialmengen verarbeiten und so die industriellen Anforderungen erfüllen. Gleichzeitig ist die Präzision von vibrierenden Scheibensieben vergleichsweise hoch. Sie können Materialien unterschiedlicher Qualität und Größe genau trennen, und das garantiert die Qualität und Reinheit der Produkte, die anschließend hergestellt werden.

• Rotierende Scheiben-Luftklassierer

  Die rotierenden Scheiben-Luftklassierer nutzen den durch die rotierenden Scheiben erzeugten Luftstrom zur Trennung von Partikeln. Ihr Arbeitsprinzip besteht darin, sich auf die Auftriebskraft zu verlassen, die durch den Luftstrom erzeugt wird, um Partikel unterschiedlicher Dichte und Gewichts zu klassifizieren. Solche Klassierer können in den Bereichen Mineralverarbeitung, Feinchemieindustrie, Recycling und Baustoffverarbeitung usw. eingesetzt werden.

• Mobile Scheibensiebe

  Mobile Scheibensiebe sind Siebvorrichtungen, die nicht an einem bestimmten Ort fixiert sind, sondern an andere Orte verlegt werden können. Sie eignen sich für die Klassifizierung von Materialien an verschiedenen Standorten. Die Flexibilität und Portabilität von mobilen Scheibensieben ermöglicht es ihnen, an vielen temporären Standorten und in Außenumgebungen eingesetzt zu werden. Sie können durch den Umzug an verschiedene Orte an verschiedene Betriebsbedürfnisse und Produktionsanforderungen angepasst werden.

Spezifikation und Wartung eines rotierenden Scheibensiebs

Spezifikationen

• Gerätegröße: Die Gerätegröße unterscheidet sich je nach Anwendung mit unterschiedlicher Breite, Durchmesser und Länge.
• Scheibenmaterial: Edelstahl wird aufgrund seiner Festigkeit und Haltbarkeit häufig in der Materialscheibe verwendet. Für Anwendungen, die Gewicht erfordern, wird Gusseisen verwendet. Außerdem kann für leichte Arbeiten Kunststoffmaterial verwendet werden.
• Der Abstand zwischen den Scheiben: Der Abstand zwischen den Scheiben kann je nach Trennanforderung eingestellt werden.
• Scheibenwinkel: Der Scheibenwinkel beträgt in der Regel 60-90 Grad. Er kann je nach den Eigenschaften der verschiedenen Materialien höher oder niedriger eingestellt werden.
• Scheibendrehzahl: Die Drehzahl beträgt ca. 3-12 U/min. Sie kann je nach den unterschiedlichen Arbeitsanforderungen schneller oder langsamer eingestellt werden.
• Stromquelle: Der Hauptantriebsmotor hat in der Regel 5-15 kW. Er kann je nach Maschinenabmessungen und Arbeitsmodellen variiert werden.
• Kapazität: Die Produktionskapazität des Separators beträgt ca. 1-200 t/h.
• Siebgenauigkeit: Seine Präzision beträgt in der Regel etwa 90-95 %. Sie hängt von den Materialeigenschaften und den Arbeitsbedingungen ab.

Wartung

• Wöchentlich: Überprüfen Sie die Riemenspannung und nehmen Sie Anpassungen vor. Schmieren Sie Rolle, Zahnstange, Lager, Gleitlager usw. (Fetten Sie die entsprechenden Teile ein).
• Monatlich: Überprüfen Sie alle Schrauben, ob sie locker sind.
• Vierteljährlich: Überprüfen Sie die Siebplatten und Reinigungsvorrichtungen (Wasserleitungen) auf Verschleiß und Verstopfungen. Ersetzen oder reparieren Sie die Platte, wenn ein Verschleiß festgestellt wird, um verstopfte Abwasserleitungen zu vermeiden). Untersuchen Sie die Teile in der Größe des Stopfens und entfernen Sie den Verschleiß. Richten Sie die Platte so aus, dass ihr harmonischer Zustand erhalten bleibt.
• Jährlich: Tauschen Sie die Box und das Schmierfett des Getriebes aus.

Anwendungsszenarien von rotierenden Scheibensieben

Das rotierende Scheibensieb hat nicht viele Anwendungsszenarien, ist aber in einigen Branchen, die die Trennung von Materialien erfordern, recht verbreitet. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie wird das Scheibensieb verwendet, um feste Verunreinigungen im flüssigen Produkt vor der weiteren Verarbeitung zu entfernen. So kann es beispielsweise in Wasseraufbereitungsanlagen verwendet werden, um feste Stoffe im Abwasser zu entfernen, bevor es behandelt wird, so dass es sicher in die Umwelt eingeleitet oder wiederverwendet werden kann. Daher ist die Scheibensiebtechnik in der Recyclingindustrie weit verbreitet, um nicht biologisch abbaubare Materialien wie Plastik und Polystyrol zu trennen, die nicht durch Kompostierung verarbeitet werden können.

Die Fruchtsaftindustrie verwendet eine Scheibensiebmaschine, um feste Fruchtfleischbestandteile aus dem Saft zu entfernen. Außerdem verwenden Fleisch- und Geflügelverarbeitungsbetriebe Scheibensiebe, um unerwünschte Federn, Knochen und Fett aus dem Fleisch zu entfernen, bevor es weiterverarbeitet wird.

Jede Industrie, die mit rohem Gemüse und Obst arbeitet, verwendet Scheibensiebe, um Fruchtschalen und Kerne vom Saft zu trennen oder sie beim Verpacken zu sortieren. Darüber hinaus können Brauereien Scheibensiebe verwenden, um Hopfen und feste Rückstände aus dem Bier zu entfernen, bevor es abgefüllt wird.

Pharmaunternehmen können Scheibensiebe verwenden, um ungelöste Substanzen in pharmazeutischen Flüssigkeiten zu entfernen, bevor sie gefiltert und in der Produktion verwendet werden.

In der chemischen Industrie erfordern einige Chemikalien eine Trennung, und das Scheibensieb kann in diesen Prozessen verwendet werden, um feste Stoffe in chemischen Flüssigkeiten oder Suspensionen zu entfernen, bevor sie einer weiteren Behandlung oder Reaktion unterzogen werden.

Die Stromerzeugungsindustrie setzt Scheibensiebe ein, wann immer sie mit Biomasse arbeiten. Das Sieb trennt alle chemischen oder nicht organischen Feststoffe, bevor die Biomasse für Energielösungen verarbeitet wird.

Schließlich wird jedes Zement- und Bauunternehmen, das Wasser mit Feststoffen verwendet, ein Scheibensieb verwenden, wenn es den Prozess zur Trennung der Feststoffe durchführt. Dies ist auch in Wasserfiltrations- und -behandlungsanlagen typisch.

So wählen Sie ein rotierendes Scheibensieb

• Bedarfsanalyse

  Zunächst ist es wichtig, die Bedürfnisse und Anforderungen zu ermitteln. Analysieren Sie die Art der zu siebenden Materialien, ihre Mengen, die gewünschte Siebgröße und den verfügbaren Platz für die Installation des Siebs. Darüber hinaus spielt die Konstruktion des Scheibensiebs eine entscheidende Rolle für seine Funktionalität. Alles, vom Scheibenmaterial bis zur Scheibenanordnung, kann das Endergebnis beeinflussen. So ist beispielsweise die Verwendung von Gummischeiben ideal, um die Geräuschentwicklung bei der Feinsiebung zu reduzieren.

• Leistung

  Die Leistung und Effizienz des rotierenden Scheibensiebs sollten im Vordergrund stehen. Besprechen Sie die Kapazität und die Wirksamkeit der Materialtrennung mit potenziellen Lieferanten. Einige Lieferanten erzielen möglicherweise bessere Ergebnisse als andere. Fragen Sie daher nach Daten und Fallstudien, die ihre Behauptungen belegen.

• Flexibilität

  Die Scheibenanordnung kann modifiziert werden, um die einzigartigen Siebanforderungen verschiedener Materialien und Branchen zu erfüllen. Erwägen Sie, die Flexibilität der Konfiguration zu überprüfen und an verschiedene Stoffe anzupassen.

• Zuverlässigkeit und Langlebigkeit

  Wählen Sie ein rotierendes Scheibensieb, das robust und aus hochwertigem Material ist. Maschinen müssen sich oft rauen Arbeitsbedingungen stellen. Die Auswahl eines langlebigen Scheibensiebs mit guter Tragfähigkeit und Anti-Reibungsmerkmalen kann dazu beitragen, einen langfristigen Betrieb und minimale Wartungskosten zu gewährleisten.

• Energieeffizient

  Last but not least spielt ein energieeffizientes Scheibensieb mit einem guten Motor eine wichtige Rolle bei Materialtrennungsprozessen. Wählen Sie ein Scheibensieb mit Drehstrommotoren, die es dem Benutzer ermöglichen, die Drehzahl an verschiedene Materialien anzupassen.

Fragen & Antworten

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Scheibensieb und einem Trommelsieb?

A1: Ein Scheibensieb hat einen höheren Durchsatz und eine feinere Trennung als Trommelsiebe. Scheibensiebe können auch feuchtere Materialien besser verarbeiten als Trommelsiebe.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einem Scheibensieb und einem vibrierenden Rost?

A2: Während vibrierende Rostsiebe in der Regel flach sind und ein geneigtes Deck haben, damit Materialien durch Spalten fallen können, sind Scheibensiebe abgeflacht und in der Regel effektiver darin, feinere Materialien von voluminösen Materialien zu trennen. Ein Scheibensieb erzeugt aufgrund der abgeflachten Bewegung auch weniger Staub als ein vibrierender Rost.

F3: Was sind die Nachteile eines Scheibensiebs?

A3: Obwohl ein Scheibensieb effektiver ist, feinere Materialien von voluminösen Materialien zu trennen, ist es möglicherweise nicht für sehr feine Siebanforderungen geeignet. Außerdem kann es zu einem Rückstau kommen, der eine manuelle Reinigung erfordert, wenn Material zwischen den Scheiben klemmt.

F4: Welche Art von Strom benötigt ein Scheibensieb?

A4: Die meisten industriellen Scheibensiebe benötigen Drehstrom, die Wattzahl kann jedoch je nach Größe und Siebanforderungen variieren.