All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(3399 Produkte verfügbar)
Sofort lieferbar
Ein Drehrohrofen für Kalk ist ein Drehrohrofen, der durch Erhitzen von Kalkstein Kalk produziert. Käufer sollten wissen, dass es verschiedene Arten von Kalkdrehrohröfen gibt, die jeweils unterschiedlich funktionieren. Die häufigste Unterteilung von Kalkdrehrohröfen basiert auf der Wärmequelle, die für die Kalzinierung verwendet wird.
Brennstoffbasierte Drehrohröfen für Kalk:
Brennstoffbasierte Drehrohröfen für Kalk werden häufig in Industrien eingesetzt, die große Mengen Kalk benötigen. Diese befinden sich in der Regel in unmittelbarer Nähe zu Kalksteinbrüchen, so dass der Überschuss in der Region sowohl für die Produktion als auch für den Brennstoff genutzt werden kann.
Ölbetriebene Drehrohröfen:
Ölbetriebene Drehrohröfen verwenden Diesel oder Schweröl als Brennstoff, um Wärme für die Kalzinierung von Kalkstein zu erzeugen. Das Öl wird in einem Brenner zerstäubt und verbrannt, der von einer Zündvorrichtung und einer Brennstoffversorgungspumpe gesteuert wird. Ölbetriebene Drehrohröfen haben eine stabile Wärmequelle, die die Qualität der Kalkprodukte gewährleisten kann. Die Betriebskosten von ölbetriebenen Drehrohröfen sind jedoch relativ hoch. Darüber hinaus sind sie von der Verfügbarkeit und dem Preis von Öl abhängig.
Gasbetriebene Drehrohröfen:
Gasbeheizte Drehrohröfen verwenden Erdgas oder Propan als Brennstoff, um Wärme für die Kalzinierung von Kalkstein zu erzeugen. Gasbeheizte Drehrohröfen haben im Vergleich zu ölbeheizten Drehrohröfen geringere Emissionen und Betriebskosten. Gleichzeitig sind sie besser an die Änderung der Wärmeleistung anpassbar. Der Betrieb von Gasdrehrohröfen kann jedoch durch Faktoren wie Gasversorgung und Pipeline-Stabilität beeinträchtigt werden.
Kohlebetriebene Drehrohröfen:
Kohledrehrohröfen werden mit pulverisierter Kohle oder Koks befeuert, der in einer Brennkammer gezündet wird, um Wärme für die Kalzinierung von Kalkstein zu erzeugen. Kohledrehrohröfen haben relativ niedrige Betriebskosten und eignen sich für Gebiete mit reichen Kohlevorkommen. Ihre Umweltverschmutzung ist jedoch höher. Darüber hinaus müssen die Verbrennungsregelung und die Luftqualität von Kohledrehrohröfen kontinuierlich verbessert werden.
Elektrisch beheizte Drehrohröfen für Kalk:
Elektrisch beheizte Drehrohröfen für Kalk werden hauptsächlich in Regionen eingesetzt, die einen einfachen Zugang zu Elektrizität haben oder in Industrien, die strenge Anforderungen an Umweltemissionen stellen. Die Konstruktion von elektrisch beheizten Drehrohröfen macht fossile Brennstoffe überflüssig und reduziert den Kohlendioxidausstoß deutlich. Dies macht sie umweltfreundlicher. Darüber hinaus verfügt die elektrische Heizsteuerung von elektrisch beheizten Drehrohröfen über präzise Temperaturregelungsfunktionen, die eine gleichmäßige Erwärmung und Qualität der Kalkprodukte gewährleisten können. Die Investitions- und Betriebskosten von Elektrodrehrohröfen sind jedoch auch relativ hoch.
Ein Kalkdrehrohrofen ist ein unverzichtbares Ausrüstungsstück, das hauptsächlich bei der Herstellung von Kalk eingesetzt wird. Er wird häufig in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt.
Chemie
Die chemische Industrie verwendet einen Kalkdrehrohrofen zur Herstellung von Branntkalk, der hauptsächlich als Reagenz zur Behandlung von Abfall und Wasser verwendet wird. Er findet auch Anwendung bei der Stabilisierung von Böden und als Flockungsmittel. Das Flockungsmittel fördert die Aggregation von Partikeln zu größeren, die leicht vom Wasser getrennt oder entfernt werden können.
Metallurgie
Metallurgische Industrien wie Eisen und Stahl, Kupfer und Gold verwenden Kalk als wichtigen Flussmittel während des Schmelzprozesses. Der Schmelzprozess führt zur Trennung des Metalls von seinem Erz durch Erhitzen und Schmelzen des Minerals. Auf diese Weise hilft Kalk bei der Beseitigung von Verunreinigungen und minimiert die Säure der Schlacke, wodurch die Qualität der Endprodukte aus Metall verbessert wird.
Bauwesen
Ein Drehrohrofen für Kalk wird auch im Bauwesen zur Herstellung von Hydratkalk und Branntkalk verwendet. Bei der Produktion trägt Hydratkalk maßgeblich zur Produktion von Mörteln, Kalkputzen und Zement bei.
Bodenstabilisierung
Ein Bauingenieur verwendet einen Kalkdrehrohrofen zur Herstellung von Branntkalk, der in der Regel zur Stabilisierung von expansiven, tonigen Böden, zur Verbesserung der Tragfähigkeit des Bodens und zur Verbesserung des Straßen- und Fundamentbaus eingesetzt wird.
Karbonisierung
Manche Drehrohrofenkalke haben auch die Fähigkeit, Kohlendioxid zu absorbieren und werden bei der Exposition gegenüber der Umwelt auf natürliche Weise karbonisiert. Diese Eigenschaft findet Anwendung im Bereich der CO2-Abscheidung und -Speicherung, bei der der Ofen durch einen Prozess der natürlichen Karbonisierung Kohlendioxid aus industriellen Emissionen einfängt.
Nichteisenmetallurgie
Kalk spielt eine entscheidende Rolle bei der Verhüttung von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Aluminiumoxid, Zink und Nickel. Er wird zur Entphosphorung, zum Aufschmelzen und zur Entfernung von Verunreinigungen im Drehrohrofen verwendet.
Hier sind einige Tipps, die Käufern und Verbrauchern beim Kauf eines Drehrohrofens für die Kalkproduktion helfen.
Fließschema der Anlage und des Ofens
Bei der Auswahl eines Kalkdrehrohrofens ist es wichtig, die Gesamtanlage und deren Anforderungen zu analysieren. Die Art des gewählten Drehrohrofens sollte gut in das Fließschema der Anlage integriert sein. Andere Faktoren wie der Brennstoff für den Kalkofen, der Kalzinierungsprozess und der Materialein- und -ausgang beeinflussen ebenfalls die Integration eines Ofens in eine Anlage.
Qualität des produzierten Kalks
Der Käufer eines Drehrohrofens wird über die Qualität des Kalks nachdenken, den der Ofen produzieren wird. Der Materialzustand des Kalks sind die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Kalksteins vor und nach der Verarbeitung. Eine Änderung dieser Eigenschaften kann die Produktion der Anlage und die Kundenzufriedenheit beeinträchtigen.
Käufer sollten auch beachten, dass es im Laufe des Jahres zu Schwankungen der Kalkqualität kommen kann, die auf Veränderungen der Materialeigenschaften zurückzuführen sind.
Kosten
Beim Kauf eines Kalkdrehrohrofens müssen die Käufer die Gesamtkosten auf der Grundlage mehrerer Parameter berücksichtigen. Neben dem Kaufpreis tragen auch die Brennstoffkosten, die Betriebskosten, die Wartungskosten, die Installationskosten, das Automatisierungs- und Steuerungssystem, die Kalkqualität, die Produktionskapazität des Ofens und die Lebensdauer zu den Gesamtkosten bei.
F: Was sind die Drehrohrofen-Trends in der Maschinenindustrie?
A: Der Trend in der Maschinenindustrie für Drehrohröfen geht in Richtung Energieeffizienz. Die Industrie optimiert Drehrohröfen, um den Energieverbrauch zu senken und die Effizienz zu verbessern. Technologien wie Abwärmerückgewinnungssysteme, die die überschüssige Wärme nutzen, die während des Drehrohrofenprozesses erzeugt wird, werden immer häufiger eingesetzt.
F: Wie groß ist der Markt für Drehrohröfen in der Kalkindustrie?
A: Der globale Kalkmarkt wurde im Jahr 2019 auf 6,43 Milliarden US-Dollar geschätzt und wird bis 2027 voraussichtlich 10,22 Milliarden US-Dollar erreichen, was einem CAGR von 5,90 % entspricht.
F: Welche Faktoren treiben die Nachfrage nach Drehrohröfen für Kalk an?
A: Zu den Faktoren, die die Nachfrage nach Drehrohröfen für Kalk antreiben, gehören der Anstieg des Infrastruktur- und Industrieaufbaus in Schwellenländern, die steigende Nachfrage nach Branntkalk und der Bedarf an effizienten und nachhaltigen Produktionsprozessen.
