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Ein Rotationsgetreidetrockner bietet viele Möglichkeiten, den Trocknungsprozess zu verändern. Die folgenden Arten sind auf dem Markt beliebt.
Wärmetauscher-Trockner
Wärmetauscher-Trockner werden auch als traditionelle Trockner bezeichnet. Aufgrund des Designs eines Trockners, der einen Wärmetauscher verwendet, gibt es eine Trennung zwischen der zirkulierenden Luft und dem Getreide. Eine Wärmequelle, wie z. B. heißes Wasser aus einem Kessel oder Abwärme aus einem industriellen Prozess, erwärmt die Oberfläche des Wärmetauschers. Das Getreide passiert dann die warmen Oberflächen oder durchläuft diese, nimmt Wärme und Feuchtigkeit auf und wird dabei getrocknet.
Indirekte Rotationsöfen
Indirekte Rotationstrockner werden auch als Rotationstrommeltrockner bezeichnet. Sie haben eine Trennung zwischen der beheizten Oberfläche und dem zu trocknenden Material. Die Trocknung erfolgt in einem geschlossenen Rotationstrommel durch beheizte Wärmetauscherplatten oder -rohre. Der Trockner eignet sich für zerbrechliche, wertvolle und stark kontaminierbare Materialien wie chemische Produkte, Edelmetalle und Kohlenstoffmaterialien.
Mischstromtrockner
Mischstromtrockner verfügen über Axialventilatoren an der Oberseite der Einheiten. Mischstromtrockner haben den Vorteil des kontinuierlichen Betriebs. Der Energieeintrag in das System kann größer sein als bei Parallelstrom- oder Kreuzstrom-Mischstromtrocknern, die typischerweise höhere Ventilatorpositionen haben.
Parallelstrom-Mischdruck-Getreidetrockner
Bei Parallelstrom-Mischdruck-Getreidetrocknern wird die erwärmte Umgebungsluft durch einen Ventilator durch das Plenum gezogen, der denselben Druck und die gleiche Strömungsrichtung wie der Getreidefluss hat. Die anfängliche Feuchtigkeitsentfernung ist die Verdunstung des Feuchtigkeitsgehalts in der inneren Schicht des Materials. Parallelstrom-Mischdruck-Getreidetrockner eignen sich für Getreide mit niedriger Feuchtigkeit, wie z. B. Mais, Weizen und Gerste.
Kreuzstrom-Rotationsgetreidetrockner
Kreuzstrom-Rotationsgetreidetrockner haben einen senkrechten Luft- und Getreidefluss. Ein Gebläse drückt heiße Luft durch einen perforierten Boden über das zu trocknende Getreide. Kreuzstrom-Rotationsgetreidetrockner werden in der Regel auf kleinen bis mittleren Betrieben eingesetzt.
Die Entwicklung der Agrarwirtschaft, die steigende Nachfrage nach hochwertigem Getreide und der Zeitdruck während der Ernte haben zu einem weit verbreiteten Einsatz von Rotationsgetreidetrocknungsmaschinen in verschiedenen Industrien geführt.
Landwirtschaft
Rotationsgetreidetrocknungsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle im Agrarsektor und unterstützen die Produktion von Grundnahrungsmitteln wie Reis, Weizen und Mais. Durch den Einsatz dieser Trockner können Landwirte einen optimalen Feuchtigkeitsgehalt erreichen, um die Getreidelagerung zu verbessern und so effektiv die Getreideverderbnis und das Schimmelwachstum zu verringern.
Lebensmittelverarbeitung
Der Trockner für Getreide hat große Bedeutung im Bereich der Lebensmittelverarbeitung. Er wird zum Trocknen von Getreide, Hülsenfrüchten und Ölsaaten eingesetzt, wodurch die Produktion von Mehl, Gärstoffen und anderen verarbeiteten Lebensmitteln ermöglicht wird. Durch den Einsatz von Rotationsgetreidetrocknern können Lebensmittelverarbeitungsbetriebe eine konstante Versorgung mit dehydrierten Rohstoffen sicherstellen, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden.
Brauindustrie
In der Brauindustrie werden Rotationsgetreidetrockner eingesetzt, um den Feuchtigkeitsgehalt von Malz und anderen landwirtschaftlichen Rohstoffen zu verringern. Solches mit Rotationstrocknern getrocknetes Getreide wird im Brauprozess zur Bierherstellung eingesetzt, was für Brauereien eine bedeutende Grundlage bietet, um ihre Produktqualität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.
Biomasseenergie
Getreidetrocknungsmaschinen haben auch wichtige Anwendungen im Bereich der Biomasseenergie. Sie werden zum Trocknen von Getreide wie Feldfrüchten und Stroh eingesetzt, um Biomasse-Pellets oder Biokraftstoffe herzustellen. Dies verringert nicht nur den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe, sondern erhöht auch ihren Heizwert und unterstützt so die Entwicklung der Biomasseenergie.
Chemische Industrie
Einige Unternehmen der chemischen Industrie verwenden Getreidetrockner zum Trocknen von getreidebasierten Rohstoffen wie Stärke und anderen Derivaten. Diese getrockneten Rohstoffe werden anschließend in den Produktionsprozessen verschiedener chemischer Produkte verwendet und unterstützen so die nachhaltige Entwicklung der chemischen Industrie.
Import- und Exportgeschäft
Rotationsgetreidetrockner spielen auch eine entscheidende Rolle im Import- und Exportgeschäft. Sie werden eingesetzt, um den Feuchtigkeitsgehalt von Getreide anzupassen und so die Einhaltung der von internationalen Märkten vorgegebenen Standards zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglichen diese Trockner die Erhaltung der Getreidequalität während des Transports und minimieren so Verluste durch Verderb.
Kapazität:
Der Austausch von feuchtem Material in den Luftstrom sowie die Temperatur sowohl des Materials als auch der Luft bestimmen die Kapazität. Je höher die Temperatur der Trockenluft ist und je mehr der Austausch von feuchtem Material in den Luftstrom erfolgt, desto höher ist die Kapazität. Eine große Kapazität eignet sich für das Trocknen von Getreide in großen Mengen und ist ideal für die Überwachung großer Materialmengen.
Energieeffizienz:
Ein effizienter Rotationsgetreidetrockner kann die Produktionskosten senken und sich positiv auf die Umwelt auswirken, indem erneuerbare Energiequellen genutzt oder der Energieverbrauch minimiert wird.
Flexible Trocknungsfähigkeit:
Er kann eine Vielzahl von Feldfrüchten verarbeiten und sich an unterschiedliche Feuchtigkeitsgrade von Getreide anpassen, wie z. B. Weizen, Reis, Mais, Sojabohnen usw.
Materialqualität:
Der äußere Zylinder eines Trockners wird aus Kohlenstoffstahl hergestellt. Das üblicherweise verwendete Material der Trockenplatte ist Edelstahl. Die Materialien bestimmen die Langlebigkeit und Haltbarkeit.
Automatisierung:
Abhängig von der präzisen Steuerung von Parametern wie Temperatur, Luftstrom und Zufuhrrate kann ein vollautomatisches Trocknungssystem optimale Trocknungseffizienz und Getreidequalität gewährleisten.
Betriebskosten:
Wenn Getreidetrockner mit Energieeffizienz und hochwertigen Materialien ausgewählt werden, werden Stromverbrauch, Wartungs- und Reparaturkosten vermieden, und auch niedrige Betriebskosten werden erzielt.
F1: Wie funktioniert ein Rotationstrockner?
A1: Ein Rotationstrockner funktioniert, indem er das Getreide heißer Luft aussetzt, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt durch den Trockenfluss reduziert wird.
F2: Was sind die Vorteile der Verwendung eines Rotationsgetreidetrockners?
A2: Rotationstrockner bieten Flexibilität und Effizienz. Sie können verschiedene Feldfrüchte verarbeiten und eine gleichbleibende Qualität erzeugen. Eine ordnungsgemäße Wartung kann ihre Wirksamkeit über viele Jahre hinweg gewährleisten.
F3: Können Unternehmen einen Rotationsgetreidetrockner für verschiedene Getreidesorten verwenden?
A3: Ja, einer der Vorteile eines Rotationsgetreidetrockners ist, dass er verschiedene Getreidesorten verarbeiten kann. Die Bediener müssen jedoch die Trocknungsparameter anpassen, um optimale Ergebnisse für bestimmte Getreidesorten zu erzielen.
F4: Wie lang ist die typische Lebensdauer eines Rotationsgetreidetrockners?
A4: Die Lebensdauer eines Rotationsgetreidetrockners kann je nach Faktoren wie Bauqualität, Nutzungsintensität und Wartung variieren. Im Allgemeinen kann ein Rotationsgetreidetrockner mit guter Pflege und regelmäßiger Wartung 10-15 Jahre oder sogar länger halten.
