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Eine Rotationsentgratungsmaschine gibt es in verschiedenen Typen und Modellen, die Unternehmen in ihren Produktionslinien einsetzen können. Im Folgenden finden Sie einige beliebte Typen.
Spindelentgratungsmaschine
Die Rotations-Spindelentgratungsmaschine verfügt über eine rotierende Spindel, die mit austauschbaren Werkzeugen ausgestattet ist, die der Benutzer manuell an den Graten bedient. Sie wird hauptsächlich zum Entgraten kleiner Teile oder zum Erreichen von engen Bereichen verwendet, die mit anderen Maschinen nicht erreichbar sind. Sie kann auch Teil einer größeren Werkzeugmaschine sein, um das Endprodukt zu verbessern. Zu den Entgratungswerkzeugen gehören Bürsten, Feilen und Widerhaken.
Rotationsbürstenmaschinen
Es handelt sich um eine motorbetriebene Entgratungsmaschine, die Rotationsbürsten zum Entfernen von Graten verwendet. Die Grate werden in der Regel durch eine Bürstenaktion entfernt. Neben dem Entgraten kann eine Rotationsbürstenmaschine ein Werkstück auch polieren. Sie wird bevorzugt, da sie nur die Grate entfernt, ohne viel Material vom Werkstück abzutragen. Einige Maschinen verwenden Scheiben- oder Zylinderbürsten, andere verwenden Riemenbürsten. Die Wahl hängt vom Design des zu entgratenden Werkstücks ab.
Trommelentgratungsmaschine
Die Trommelmaschine arbeitet, indem sie ein Werkstück gegen ein Schleifmaterial dreht. Es kann sich um einen Riemen, eine Bürste oder ein Band handeln, und es entfernt Grate vom Werkstück. Viele Unternehmen verwenden diese Maschine zum Polieren und Entgraten unregelmäßig geformter Metallteile. Der Nachteil einer Trommelentgratungsmaschine ist, dass sie viel Material abträgt und die Form des Werkstücks verändern kann.
Stift auf Trommelmaschinen
Sie funktioniert wie eine traditionelle Trommelmaschine, hat aber Stifte, die das Werkstück abstützen. Die Verwendung des Stifts auf der Trommelmaschine reduziert den Materialverlust und kann auch die Gleichmäßigkeit der Oberflächengüte eines Werkstücks verbessern. Darüber hinaus ist diese Maschine vielseitig einsetzbar und kann zur Bearbeitung vieler Arten von Materialien verwendet werden, darunter Metall, Kunststoff und Gummi.
Robo-Entgratungsmaschinen
Eine Roboterentgratungsmaschine verwendet einen Roboterarm, um die Werkzeuge, die die Grate entfernen, zu halten und zu bewegen. Die Maschinen sind entweder automatisiert oder halbautomatisiert, um Flexibilität und Präzision beim Entgraten komplexer oder unregelmäßiger Werkstücke zu verbessern. Eine rotierende Roboterentgratungsmaschine kann auch die Ermüdung des Bedieners reduzieren und die Bearbeitungszeit verkürzen.
Es ist wichtig, eine Rotationsentgratungsmaschine regelmäßig zu warten, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern. Hier sind einige Tipps zur Wartung von Rotationsentgratungsmaschinen:
Metallbearbeitungsbetriebe
Sowohl automatisierte als auch manuelle Rotationsentgratungsmaschinen werden in Metallbearbeitungsbetrieben eingesetzt, die Metallteile mit verschiedenen Bearbeitungsverfahren schneiden und formen. Solche Maschinen können die Grate und rauen Kanten von Metallteilen, die durch Sägen, Scheren, Stanzen, Fräsen oder Bohren hergestellt werden, effektiv entfernen.
Verarbeitende Industrie
Neben Metallbearbeitungsbetrieben werden Rotationsentgratungsmaschinen auch in der verarbeitenden Industrie für denselben Zweck eingesetzt. Allerdings kann die Art der Maschine, die verwendet wird, unterschiedlich sein. Während viele Industrien hauptsächlich Metallprodukte herstellen, stellen einige Industrien hauptsächlich Kunststoff- oder Verbundwerkstoffprodukte her.
Industrien, die hauptsächlich Metallprodukte herstellen, können Rotationsentgratungsmaschinen verwenden, um die Grate von Metallteilen und -komponenten zu entfernen. Industrien, die Kunststoff- oder Verbundwerkstoffprodukte herstellen, können ebenfalls Rotationsentgratungsmaschinen verwenden. Diese Maschinen ermöglichen es den Industrien, die Qualität ihrer Produkte zu verbessern und die Erwartungen und Zufriedenheit der Kunden zu erfüllen. Gleichzeitig reduzieren sie das Risiko von Produkthaftung und Rücksendungen.
Automobil- und Luftfahrtindustrie
Die Automobil- und Luftfahrtindustrie setzt Rotationsentgratungsmaschinen häufig als Montage- und Produktionsmaschinen ein. Das Tempo dieser Industrien ist hoch, und es müssen täglich große Mengen an Metall- und Legierungsmaterialien verarbeitet werden. Elektromagnetische und Luftrotor-Entgratungsmaschinen werden bevorzugt, da sie schneller und effizienter sind. Sie können die Rotationsentgratung für eine große Anzahl von Teilen in einer größeren Menge bewältigen.
Die Wahl der richtigen Entgratungsmaschine für den jeweiligen industriellen Bedarf erfordert die sorgfältige Berücksichtigung mehrerer Faktoren.
Anwendung und Material:
Maschinen, die für die Verarbeitung von Materialien mit niedrigen Schmelzpunkten, wie z. B. Kunststoff, ausgelegt sind, sind so konstruiert, dass sie bei niedrigeren Temperaturen arbeiten. Im Gegensatz dazu sind solche, die für Metall bestimmt sind, für höhere Temperaturen ausgelegt und verfügen über Einrichtungen zur Kühlung.
Maschinengeometrie:
Die Geometrie der zu entgratenden Teile ist ebenfalls wichtig, da bestimmte Maschinen für bestimmte Formen besser geeignet sind.
Produktionsvolumen:
Die Produktionsmenge bestimmt, ob eine Maschine mit höherer oder niedrigerer Kapazität verwendet wird.
Automatisierung und Integration:
Berücksichtigen Sie den Grad der Automatisierung, der erforderlich ist. Wenn die betriebliche Automatisierung die Produktionseffizienz verbessern würde, wäre es sinnvoll, sich Entgratungsmaschinen mit automatisierten und integrierten Funktionen anzusehen. Automatisierte Maschinen verfügen in der Regel über leicht programmierbare Entgratungsstationen.
Umweltliche Aspekte:
In einem Zeitalter, in dem Umweltaspekte von größter Bedeutung sind, lohnt es sich, sich das Abfallentsorgungssystem der Entgratungsmaschine anzusehen. Dazu gehören Systeme zur Staubabsaugung und Abwasserbehandlung.
F1: Was ist der Unterschied zwischen einer Rotationsentgratungsmaschine und einer Kantenrundungsmaschine?
A1: Die Rotationsentgratungsmaschine konzentriert sich auf die Entfernung kleiner Grate und Unebenheiten an Kanten mithilfe einer Drehbewegung. Im Gegensatz dazu ist eine Kantenrundungsmaschine speziell dafür ausgelegt, die Kanten von Bauteilen zu runden und sie so glatter und weniger scharf zu machen.
F2: Sind Rotationsentgratungsmaschinen sicher zu bedienen?
A2: Ja, bei korrekter Verwendung und mit den richtigen Sicherheitsvorkehrungen sind Rotationsentgratungsmaschinen sicher. Es ist immer eine gute Idee, eine Schutzbrille und Handschuhe zu tragen, um sich vor möglichen Gefahren zu schützen.
F3: Kann eine Rotationsentgratungsmaschine komplex geformte Teile bearbeiten?
A3: Ja, einer der großen Vorteile von Rotationsentgratungsmaschinen ist ihre Fähigkeit, komplex geformte Teile zu bearbeiten. Diese Maschinen können aufgrund ihres Schleifmittels und ihrer Vibrationsbewegung schwer zugängliche Bereiche und Konturen erreichen und so alle Teile, einschließlich solcher mit komplexen Geometrien, effektiv entgraten und glätten.
F4: Wie lange dauert der Entgratungsvorgang?
A4: Die Dauer des Entgratungsvorgangs hängt von Faktoren wie der Größe, Form und Komplexität des Teils, dem Grad der zu entfernenden Grate und Rauheit, der Geschwindigkeit und Wirksamkeit der Rotationsentgratungsmaschine und dem verwendeten Schleifmittel ab. Der Vorgang kann zwischen wenigen Minuten und mehreren Stunden dauern.
F5: Was ist die maximale Grathöhe, die eine Rotationsentgratungsmaschine bewältigen kann?
A5: Rotationsentgratungsmaschinen können Grathöhen von bis zu 0,5 mm bewältigen. Es ist jedoch wichtig, dies mit einem Experten zu besprechen oder die Bedienungsanleitung der Maschine zu konsultieren, um die maximale Entgratungskapazität zu ermitteln. So vermeiden Sie Schäden an empfindlichen Teilen.