Rol form maschine

Arten von Rollformmaschinen

Eine Rollformmaschine ist eine industrielle Maschine, die Metall durch langsames Biegen in verschiedene Formen formt. Das Metall besteht normalerweise aus langen Stahlstreifen mit unterschiedlichen Dicken, z. B. 0,3–3,0 mm. Schwerlastmaschinen können massiveres, dickeres Metall bis zu 12 mm verarbeiten. Das Metall wird in die Maschine geführt, die aus mehreren Rollenstationen besteht, die es schrittweise in die gewünschte Form biegen. Die Maschine schneidet oder schweißt das Metall nicht, sondern formt es langsam in die gewünschte Form. Sobald das Metall ausreichend geformt ist, verlassen die Rollen die Maschine. In einigen Fällen kann die Maschine das Metall auch nach dem Formen auf Länge schneiden.

Rollformmaschinen lassen sich nach verschiedenen Merkmalen wie Konstruktion oder Funktion in verschiedene Kategorien einteilen.

• Nach Struktur

  Festrollformmaschine: Diese Maschine hat einen Satz fester Rollen. Sie eignet sich für die Herstellung von Teilen mit einfachen Formen und kleinen Losgrößen. Einstellbare Rollformmaschine: Diese Maschine hat einen Satz einstellbarer Rollen. Der Abstand zwischen ihnen kann verändert werden. Sie eignet sich für die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Formen und Größen. Bewegliche Rollformmaschinen: Diese Maschinen haben bewegliche Rollen. Sie eignen sich für die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und geringer Effizienz.

• Nach Betrieb

  Unmotorisierte Rollformmaschinen: Diese Maschinen verfügen über keine elektrische Unterstützung. Sie arbeiten mit menschlicher Kraft. Elektrische Rollformmaschinen: Diese Maschinen werden mit Strom betrieben. Sie eignen sich für die Herstellung von Teilen mit hoher Effizienz und Präzision. Pneumatische Rollformmaschinen: Diese Maschinen werden mit Druckluft betrieben. Sie eignen sich für die Herstellung von Teilen mit mittlerer Effizienz und Präzision.

• Nach Komplexität

  Einfache Rollformmaschinen: Diese Maschinen haben eine einfache Struktur. Sie eignen sich für die Herstellung von Teilen mit einfachen Formen und geringer Komplexität. Komplexe Rollformmaschinen: Diese Maschinen haben eine komplexe Struktur. Sie eignen sich für die Herstellung von Teilen mit hoher Komplexität und Präzision.

Basierend auf den Formen und Größen der Produkte, die durch Formmaschinen hergestellt werden, lassen sich diese Einheiten in folgende Unterkategorien einteilen:

• Universalrollen: Ideal für die Herstellung kleinerer Profile wie Pfetten und C-Profile.
• Kastenrahmenrollen: Zum Erstellen großer, schwerlastfähiger Rahmen, wie sie beispielsweise für massive Lagergebäude, Schwerindustrieanlagen und andere Infrastrukturprojekte verwendet werden.
• Spezialrollen: Kundenspezifische Rollmaschinen für einzigartige Profile.

Abhängig von den Abmessungen des Materials vor dem Formvorgang sind folgende Typen ebenfalls verbreitet:

• Doppelschichtmaschinen: Ermöglichen zwei Sätze Rollen.
• Fliegende Schnitte: Integrierte Sägen, die während des Betriebs der Maschine ausgelöst werden können, um an einem beliebigen Punkt zu schneiden.
• Kontinuierlicher Vorschub: Ermöglichen einen unterbrechungsfreien Vorschubprozess für die kontinuierliche Produktion.

Spezifikation und Wartung einer Rollformmaschine

Details zu den Spezifikationen von Rollformmaschinen finden Sie in der folgenden Tabelle.

• Maschinengröße

  Die Gesamtmaße der Formmaschine. Beispielsweise die Breite des Rahmens plus die Länge und Höhe der Maschine.

• Leistungsbedarf

  Dies ist die Spannungsanforderung der Maschine und ihre Leistung in kW.

• Materialien und Dicke

  Es ist zu beachten, welche Art von Material verwendet wird, z. B. Aluminium, Stahl oder Legierung, und die Dicke, die die Maschine verarbeiten kann.

• Produktionsgeschwindigkeit

  Die Geschwindigkeit, mit der die Maschine über einen längeren Zeitraum ohne Probleme kontinuierlich arbeiten kann. Dies wird in Metern pro Minute gemessen.

• Matrizenabmessungen

  Alle Größen und Formen der Formen, die mit der Maschine geliefert werden, um verschiedene Profile zu erstellen.

• Steuerungssystem

  Der Teil der Maschine, der computergestützt ist. Mit anderen Worten, die Art des Controllers (Speicherprogrammierbare Steuerung, SPS oder andere) und die Funktionen der Mensch-Maschine-Schnittstelle (MMI).

• Betriebstemperatur

  Der Temperaturbereich, in dem die Maschine arbeitet. Beispielsweise arbeitet die Rollformmaschine am besten, wenn die Temperatur zwischen 0 °C und 40 °C liegt.

• Material-/Teilekompatibilität

  Gibt die Art der Teile an, die mit der Maschine kompatibel sind. Beispielsweise Förderbänder, Riemenscheiben, Ketten usw.

Die Wartung der Rollformmaschine ist genauso wichtig wie die Kenntnis ihrer Spezifikationen. Die Hersteller erwarten von den Kunden, dass sie sich um die Maschinen kümmern, damit diese jahrelang halten. Die Teile der Maschinen müssen regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Anzeichen von Beschädigungen oder unnötigem Verschleiß vorhanden sind. Alle beweglichen Teile der Maschine sollten geschmiert werden, damit die Rollformmaschine optimal arbeitet und die Geräuschentwicklung niedrig bleibt.

Führen Sie geplante Reinigungsarbeiten durch. Achten Sie beim Reinigen auf Kratzer oder Markierungen auf dem Material. Entfernen Sie Schmutz oder Restfett, das bei der vorhergehenden Wartungsroutine verwendet wurde. Tragen Sie regelmäßig Rostschutzmittel auf, um die Maschine in gutem Zustand zu halten und sie vor Umweltschäden zu schützen.

Überholungen sollten regelmäßig durchgeführt werden, um die Maschine in gutem Zustand zu halten und ihre Lebensdauer zu verlängern. Die Überholungsservices umfassen detaillierte Inspektionen und Schmierung von Teilen sowie alle notwendigen Anpassungen. Viele Anbieter von Rollformmaschinen bieten auch Dienstleistungen an, um die Maschinen in optimalem Zustand zu halten.

Szenarien, in denen die Rollformmaschine eingesetzt wird

• Schwerindustrie

  In Produktions- und Montagewerken werden Rollformmaschinen zur Herstellung von Schwerindustrieteilen wie Rahmen, Beschlägen usw. eingesetzt.

• Bauindustrie

  In der Bauindustrie können Rollformmaschinen zur Herstellung von Türrahmen, Fenstern, Vorhangfassaden, Zäunen, Dachplatten usw. verwendet werden.

• Automobilproduktion

  In der Automobilproduktion kann die Rollformmaschine zur Herstellung der Karosserie des Autos, der inneren Unterstützung, des Dekorteils usw. verwendet werden.

• Leichtindustrie

  In der Leichtindustrie wie Elektronik, Haushaltsgeräte, Instrumente usw. werden Rollformmaschinen zur Herstellung von Schränken, Chassis, Halterungen, internen Stützen, Dekorteilen usw. eingesetzt.

• Verpackungsindustrie

  In der Verpackungsindustrie können Rollformmaschinen Verpackungsboxen, Kartons, Behälter usw. herstellen.

• Solarindustrie

  In der Solarindustrie werden Rollformmaschinen zur Herstellung von Solarpanelrahmen, -stützen, -halterungen usw. eingesetzt.

• Möbelherstellung

  In der Möbelherstellungsindustrie können Rollformmaschinen Möbel wie Regale, Schränke, Tische usw. herstellen.

• Schilderherstellung

  In der Schilderindustrie können Rollformmaschinen Schilder und Werbetafeln in verschiedenen Formen und Designs herstellen.

• Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie

  In der Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie können Rollformmaschinen zur Herstellung von Spezialteilen, Strukturkomponenten, internen Stützen usw. eingesetzt werden, die vom Prozess benötigt werden.

So wählen Sie eine Rollformmaschine

• Analyse der Geschäftsbedürfnisse

  Zunächst ist es sehr wichtig, dass man seine Geschäftsbedürfnisse ermittelt. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die Art der Materialien, die man verwenden möchte, die benötigten spezifischen Formen und Profile, die Produktionsmengen und die Automatisierungspräferenzen. Diese Analyse hilft bei der Auswahl einer Rollformmaschine, die die individuellen Anforderungen erfüllt.

• Materialkompatibilität

  Unterschiedliche Rollformmaschinen sind für die Arbeit mit bestimmten Arten von Materialien ausgelegt. Stellen Sie sicher, dass die gewählte Maschine mit den Materialien kompatibel ist, die Sie in Ihrer Produktion verwenden möchten.

• Maschinengröße und -kapazität

  Es ist auch notwendig, eine Rollformmaschine mit einer geeigneten Größe und Kapazität für Ihre Produktionsbedürfnisse zu wählen. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die maximale Breite und Dicke des Materials, das die Maschine verarbeiten kann, sowie die Produktionsgeschwindigkeit und -menge.

• Qualität und Zuverlässigkeit

  Es ist wichtig, die Qualität und Zuverlässigkeit der Rollformmaschine zu priorisieren. Maschinen von höchster Qualität bieten in der Regel eine höhere Haltbarkeit, bessere Leistung und geringere Wartungskosten.

• Lieferanten-Support

  Berücksichtigen Sie das Supportniveau des Maschinenlieferanten, einschließlich technischer Unterstützung, Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Garantieservices. Die Wahl eines Lieferanten, der exzellenten Support bietet, kann ein reibungsloses Betriebserlebnis und die Gewissheit gewährleisten, dass im Falle von Problemen alles in Ordnung ist.

Fragen und Antworten

F1: Gibt es eine einfache Rollformmaschine zum Selberbauen?

A1: Es gibt eine Rollformmaschine zum Selberbauen, die aber nur einfache Formen herstellen kann. Maschinen für den industriellen Einsatz verwenden fortschrittliche Technologien, um komplexe und kundenspezifische Profile zu erstellen.

F2: Aus welchen Komponenten besteht eine Rollformmaschine?

A2: Die Hauptkomponenten einer Rollformmaschine sind Abwickler, Führungsmechanismus, Rollformsystem, Stanzstation, Hydrauliksystem, Schneidsystem und automatischer Stapler.

F3: Welche Arten von Rollformmaschinen sind auf dem Markt am beliebtesten?

A3: Die beliebteste Art von Rollformmaschine auf dem Markt ist die zweischichtige Rollformmaschine. Sie kann zwei Profile in einer einzigen Einheit herstellen. Weitere beliebte Maschinen sind die Warmrollformmaschine und die integrierte Rollformmaschine mit CNC-Steuerung.

F4: Was sind die Hauptvorteile einer Rollformmaschine?

A4: Die Hauptvorteile der Rollformmaschine sind hohe Produktionseffizienz, geringer Materialverbrauch, stabile Produktqualität und flexible Produktion.