Gesteins bohrloch werkzeug

Arten von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen

Bohrwerkzeuge für Gesteinsbohrungen sind Spezialwerkzeuge, die zum Erstellen präziser Löcher in felsigem Gelände und anderen harten Materialien verwendet werden. Es gibt verschiedene Arten von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen, die jeweils für einen bestimmten Zweck oder eine bestimmte Anwendung entwickelt wurden.

• Handgeführte Gesteinsbohrer

  Handgeführte Gesteinsbohrer, auch bekannt als pickbetriebene oder gesteuerte Gesteinsbohrer, sind kleine, leichte, tragbare Bohrgeräte, die so konzipiert sind, dass sie vom Bediener während des Bohrprozesses einfach manuell gehandhabt oder bewegt werden können. Sie werden in der Regel von Luftkompressoren angetrieben. Der Betrieb dieser Bohrer kann mit Spitzhacken oder durch direktes Festhalten an den Griffen des Bohrers zu Steuerungszwecken erfolgen. Diese Art von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen wird häufig im Bauwesen und im Bergbau eingesetzt.

• Jackleg-Bohrer

  Jackleg-Bohrer, auch bekannt als automatische Beinbohrer, sind eine Art von handgeführten Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen. Jackleg-Gesteinsbohrer sind pneumatische oder hydraulische vertikale, horizontale und schräge Bohrgeräte. Bediener montieren sie in der Regel an Halterungen oder Schlitten oder verwenden sie als Handwerkzeuge zum Bohren von Löchern in verschiedenen Größen. Darüber hinaus macht das Bein dieses automatischen Bohrers es für den Einsatz in bergigen Gebieten geeignet, in denen andere Arten von Maschinen möglicherweise unwirksam sind. Sie arbeiten effizient sowohl im Bauwesen als auch im Bergbau.

• Staggers-Bohrer

  Staggered-Gesteinsbohrer, auch als Schwingbohrer bezeichnet, werden hauptsächlich im Bergbau verwendet, um horizontale oder schräge Löcher zu erstellen. Diese Art von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen zeichnet sich durch ihre einzigartige Schwingbewegung aus, mit der sie eine große Fläche abdecken können, ohne die gesamte Maschine bewegen zu müssen. Bohrer können Sprenglöcher einfach durch Schwingen der Bohrgestänge bohren. Dies macht Staggered-Gesteinsbohrer zu einer effizienten Wahl für das Sprenglochbohren in Tagebauen.

• Rigg-Bohrer

  Wenn Sie nach einem leistungsstarken Bohrer suchen, der für eine Vielzahl von Zwecken im Tiefbau und Bergbau verwendet werden kann, sollten Sie den Rigg-Typ in Betracht ziehen. Er verfügt über einen Rückstoßmechanismus, der es ihm ermöglicht, große Löcher schnell zu bohren. Rigg-Gesteinsbohrer sind Schwerlastmaschinen, die häufig im Bergbau eingesetzt werden. Darüber hinaus werden diese Maschinen häufig zum Bohren von Sprenglöchern in Steinbrüchen und Straßenbauprojekten eingesetzt.

• Tophammer-Bohrer

  Tophammer-Gesteinsbohrer arbeiten, indem sie Schläge und Drehmoment über die Bohrgestänge zum Bohrmeißel an seiner Oberseite übertragen. Diese Art von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen werden häufig im Bauwesen verwendet, um Löcher in Hartgestein und Beton zu bohren. Außerdem sind sie ideal zum Erstellen von Sprenglöchern sowie Dübel- und Ankerlöchern.

Spezifikation und Wartung von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen

Bergbauunternehmen müssen die Spezifikationen jedes Bohrwerkzeugs für Gesteinsbohrungen kennen, bevor sie es kaufen. Hier ist eine Liste der wichtigsten Spezifikationen von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen und der entsprechenden Details zusammen mit ihren Wartungsanforderungen.

• Bohrerdurchmesserbereich

  Normale Abmessungen: 0,50 bis 2,0 Zoll (12,7 mm bis 50,8 mm) Wartung: Down-the-Hole-Werkzeuge erfordern ein Hartmetall-Aufschweißen nach jeder zweiten oder dritten Bohrung, um das restliche Hartmetall wieder aufzuschweißen. Zusätzliche Wartung ist erforderlich, wenn es große Lücken zwischen den Bohrlöchern gibt.

• Drehmomentbewertung

  Typische Werte: 20-60 lbs/ft (27-81 N m) Effektivere Konservierung: Verwenden Sie Impaktoren, um die Rotationsbelastung zu reduzieren und den Primärbohrer zu schonen.

• Pneumatischer/hydraulischer Druck

  Pneumatischer Kraftbereich: 90-1000 psi (620-6900 kPa) Häufig verwendet: 350-600 psi (240-4100 kPa) Hydraulischer Druck: 500-3000 psi (3407-20684 kPa) Normal: 1500-2000 psi (10206-13784 kPa) Der Schutz von Bohrlöchern vor Korrosion ist unerlässlich. Verwenden Sie einen Bohrer mit einem zweiseitigen Rotations-Schlauch. Dies ermöglicht den Durchfluss von Hydrauliköl und die Kühlung der Stangen. Verwenden Sie geeignete Ölfilter und -leitungen, um Ablagerungen zu vermeiden. Untersuchen Sie den Bohrer regelmäßig. Suchen Sie nach Hochdruck-Wasserlecks und Hydraulikschläuche-Erosion. Verwenden Sie einen Hochdruck-Wasserstrahl, um Zylindergruben zu reinigen.

• Schlagenergie

  Schlagenergie pro Schlag: 10-40 ft lbs (14-54 Nm)/km Kapazität: 15-25 ft lbs (20-34 Nm) Schäden: Wenn die Schlagenergie zu hoch oder zu niedrig ist, kann dies zu übermäßigen Schäden oder unzureichenden Schlägen führen.

• Schaftkonfiguration

  Häufiger Typ 1/2'' Sechskant und 3'' runder Draht (andere Typen sind verfügbar) am Bohrer-Schaft Verwenden Sie einen schützenden Schaft-Halter beim Wechseln der Bohrmeißel, um eine Verschmutzung des Gewindes zu vermeiden.

• Meißelmaterial

  Typische Beispiele sind Stahl und Wolframkarbid. Neue Meißel können bei normalen Temperaturen und Drücken verwendet werden.

• Länge und Gewicht

  a) Gesamtlänge: 3-10ft (0,9m bis 3,0m) b) Gewicht: 30-60lbs (14-27kg) Verwenden Sie Schlagschrauber, um das Gewicht der Bohrgestänge zu reduzieren, und Unterstützung von Hebezeugen beim Positionieren schwerer Bohrer.

Szenarien von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen

• Bergbauindustrie:

  Bohrwerkzeuge für Gesteinsbohrungen werden in der Bergbauindustrie ausgiebig eingesetzt. Sie erzeugen Sprengungen in Tage- und Untertagebauen, um Mineralien und Erze abzubauen. Die präzise Steuerung der Bohrlöcher hilft, Materialverluste zu minimieren und die Erzgewinnung zu optimieren.

• Tunnelbau:

  Bei Tunnelbauprojekten sind Bohrwerkzeuge für Gesteinsbohrungen unerlässlich, um den Tunnel selbst sowie Lüftungsschächte, Zugangspunkte und andere Nebentunnel zu erstellen. Gleichmäßig gebohrte Löcher sind unerlässlich für eine sichere und effektive Sprengung und Ausgrabung.

• Tiefbau:

  Bohrwerkzeuge für Gesteinsbohrungen werden auch im Tiefbau eingesetzt. Sie werden für Fundamentsprengungen, Bohrungen für Pfahlgründungen und Aushubarbeiten zur Schaffung von Infrastruktur wie Brücken, Dämmen und Straßen verwendet.

• Geologische Exploration:

  Die geologische Exploration erfordert Bohrwerkzeuge für Gesteinsbohrungen, um Kernproben zu erhalten. Die Kernproben enthalten wertvolle Informationen über die mineralische Zusammensetzung und die Struktur der Gesteinsschichten. Diese Informationen sind entscheidend für die Ermittlung der Machbarkeit des Bergbaus in bestimmten Gebieten.

• Geothermie- und Brunnenbohrungen:

  Bohrwerkzeuge für Gesteinsbohrungen werden auch bei der Bohrung von Geothermie- und Wasserbrunnen eingesetzt. Für die Gewinnung von Erdwärme müssen spezielle Löcher gebohrt werden, um Zugang zu den geothermischen Reservoirs zu erhalten. Ebenso werden Bohrer für Wasserbrunnen verwendet, um Löcher zu erstellen, die Zugang zu Grundwasserleitern ermöglichen.

• Öl- und Gasförderung:

  In der Öl- und Gasindustrie werden Bohrwerkzeuge für Gesteinsbohrungen zur Förderung von Erdöl und Erdgas eingesetzt. Vertikale und horizontale Bohrtechniken werden eingesetzt, um die Öl- und Gasreservoirs zu erreichen, die sich möglicherweise tief unter der Erdoberfläche befinden.

So wählen Sie Bohrwerkzeuge für Gesteinsbohrungen aus

Beim Kauf von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen müssen Käufer wie Geschäftsinhaber oder Einkaufsleiter die folgenden Faktoren berücksichtigen:

• Bewertung der spezifischen Bohranforderungen

  Zunächst müssen Käufer die Art der Gesteinsformationen ermitteln, die sie bohren werden. Verschiedene Gesteinsarten können unterschiedliche Arten von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen erfordern. Beispielsweise können weiche Formationen wie Sandstein oder Kalkstein einen effektiven Bohrhammer verwenden, während Hartgesteinformationen wie Granit oder Basalt möglicherweise einen Schlagbohrer oder einen Diamantkernbohrer benötigen.

• Berücksichtigung der benötigten Lochgröße und -tiefe

  Der benötigte Lochdurchmesser und die Tiefe beeinflussen auch die Wahl der Bohrwerkzeuge für Gesteinsbohrungen. Wenn schmale Löcher benötigt werden, können Schmallochbohrsysteme oder Mikro-Bohrer verwendet werden. Umgekehrt können Löcher mit großem Durchmesser erfordern, dass der Käufer Bohrgestänge, Kernbohrer oder Wasserstrahl-gestützte Bohrungen in Betracht zieht.

• Bewertung der Bohrwerkzeugleistung

  Käufer müssen die Leistung verschiedener Bohrwerkzeuge recherchieren und dasjenige wählen, das effizient ist. Berücksichtigen Sie die Bohrgeschwindigkeit, die Eindringtiefe und die Gesamteffizienz. Darüber hinaus müssen Käufer die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Bohrwerkzeuge bewerten. Wählen Sie diejenigen aus, die Verschleiß und Risse widerstehen und lange Zeit mit minimaler Wartung funktionieren.

• Bewertung der Vielseitigkeit des Bohrersystems

  Einige Bohrersysteme sind so konzipiert, dass sie Löcher in Gestein und andere Materialien wie Erde oder Beton bohren. Käufer können die Verwendung eines vielseitigen Bohrersystems in Betracht ziehen, um zukünftige Bohranforderungen zu erfüllen.

• Untersuchung der Bohrmeißeltypen

  Es gibt viele Bohrmeißel, darunter, aber nicht beschränkt auf, Wolframkarbid-verspitzete Meißel, PDC-Meißel, Diamantkernbohrer und Turbo-Meißel. Jeder hat seine Vorteile und ist für die spezifischen Anforderungen eines Bohrpfojekts geeignet.

• Einholung von Expertenrat

  Käufer sollten sich möglicherweise an Lieferanten oder Hersteller wenden, um die Vorteile und Einschränkungen verschiedener Bohrwerkzeuge besser zu verstehen.

Fragen und Antworten

F1: Warum sind Bohrlochbohrungen in der Bergbauindustrie wichtig?

A1: Bohrlochbohrungen sind entscheidend für eine sichere Sprengung in der Bergbauindustrie. Sie ermöglichen eine kontrollierte Sprengung, um den Abbau von Bodenschätzen zu erleichtern.

F2: Gibt es Trends auf dem Markt für Bohrwerkzeuge für Gesteinsbohrungen?

A2: Der Markt für Bohrwerkzeuge für Gesteinsbohrungen erlebt eine verstärkte Nutzung von Automatisierung und intelligenter Technologie, da maschinelles Lernen und intelligente Technologie in verschiedenen Branchen Einzug halten. Maschinelles Lernen und intelligente Technologie verändern eine Vielzahl von Branchen, indem sie Maschinen intelligenter machen, sodass sie aus Erfahrungen lernen und sich verbessern können, ohne manuell bedient werden zu müssen. Dies wird sie letztendlich nützlicher in Bereichen wie Produktivität, Effizienz und Präzision machen. Daher wird der Bedarf an Werkzeugen mit intelligenten Funktionen, die genauere und effizientere Bohrungen ermöglichen, steigen, und Werkzeuge mit automatisierten Funktionen werden beliebter sein.

F3: Welche Herausforderungen stehen Anwender von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen vor?

A3: Zu den Herausforderungen können die Notwendigkeit einer fortschrittlichen Wartung, ein hoher Energieverbrauch und die Kompatibilität der Geräte gehören.

F4: Wie stellen Lieferanten die Qualität von Bohrwerkzeugen für Gesteinsbohrungen sicher?

A4: Lieferanten halten sich häufig an strenge Qualitätsstandards, führen regelmäßige Tests durch und implementieren Qualitätskontrollprozesse, um die Haltbarkeit und Leistung der Bohrer zu gewährleisten.