Gesteins bohrer für bergbau gold

Arten von Gesteinsbohrern für den Goldabbau

Gesteinsbohrer für den Goldabbau sind eine Art von Bohrgeräten, die verwendet werden, um Spalten in harten Gesteinsformationen zu erzeugen, um Edelsteine wie Gold abzubauen. Eine Gesteinsbohrmaschine funktioniert, indem sie Druckluft oder Elektrizität als Energiequelle verwendet, um Gesteine aufzubrechen, sodass Bohrlöcher für die Sprengung von Goldvorkommen erzeugt werden können.

In der Bergbauindustrie gibt es fünf Haupttypen von Gesteinsbohrern, die sich nach der Leistung und der Stoßwirkung der Bohrmechanismen unterscheiden:

• Presslufthammer: Dies ist ein handgeführtes pneumatisches Bohrgerät, das von Bergleuten gehalten wird, um Bohrlöcher in Gestein mit hohem vertikalen oder abwärtsgerichteten Aufprall zu bohren. Seine Größe macht es Bergleuten leicht, es an verschiedene Orte zu transportieren. Es wird häufig verwendet, um Bohrlöcher in Gestein für die Sprengung von Mineralien zu sprengen.
• Hammerbohrer: Ein elektrischer oder batteriebetriebener Hammerbohrer ist ein Bohrgerät, das für den Angriff auf harte Oberflächen ausgelegt ist. Ein Hammerbohrer wird mit einem Bohrmeißel geliefert, der eine strukturierte Oberfläche aufweist, die ihm hilft, tief in Gesteinsbereiche einzudringen. Diese Art von Bohrer wird hauptsächlich in der Bauindustrie verwendet.
• Pressluftbohrer: Dies ist ein Bohrgerät, das Druckluft als Energiequelle verwendet, um Gestein zu brechen und zu bohren. Ein Pressluftbohrer ist bekannt für sein geringes Gewicht und seine Langlebigkeit. Er kann sowohl im Bergbau als auch im Bauwesen eingesetzt werden.
• Drifter: Dies ist eine Art von Gesteinsbohrer, der fest auf einer Bohrplattform montiert ist. Ein Drifter kann von hochfrequenten Elektromotoren oder Hydraulik angetrieben werden. Er wird hauptsächlich zum Bohren von Sprenglöchern in Erzen und Abraumgesteinen bei geneigtem oder vertikalem Bohren verwendet.
• Hydraulischer Bohrer: Auch als hydraulisch angetriebener Bohrer bekannt, ist ein hydraulischer Bohrer ein Gesteinsbohrer, der von Hydraulikpumpen angetrieben wird, die unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit liefern, um den Bohr motor anzutreiben. Diese Art von Bohrer wird zum Bohren sowohl nach natürlichen Ressourcen als auch für den Bau von Ölquellen verwendet.

Spezifikation und Wartung des Gesteinsbohrers für den Goldabbau

Spezifikation

• Energiequellen:

  Ein Gesteinsbohrer für den Goldabbau kann mit Elektrizität, Druckluft oder Hydraulik betrieben werden. Elektrische Bohrer verfügen über einen zuverlässigen Motor für konstante Leistung; Luftbetriebene Bohrer verwenden Hochdruckluft, um Kolben für starkes, schnelles Bohren anzutreiben; und hydraulische Bohrer verwenden Fluidkraft für hochbelastbares Bohren in zähem Gestein.

• Bohrdurchmesser und -tiefe:

  Bergbau-Gesteinsbohrer gibt es in verschiedenen Größen für unterschiedliche Aufgaben. Übliche Bohrdurchmesser reichen von 1,5 Zoll bis über 3,5 Zoll. Die Tiefe der gebohrten Löcher hängt ebenfalls von den Bohrmodellen und den Gesteinsarten ab. Tiefen von 10 bis 20 Fuß pro Loch sind typisch.

• Bohrmeißel:

  Ein Gesteinsbohrmeißel für den Bergbau hat einen robusten, wärmebehandelten Körper aus legiertem Stahl, der gegen Abrieb und Belastung beständig ist. Der Meißel hat in der Regel eine austauschbare Krone mit Karbidspitzen und Knöpfen, die so angeordnet sind, dass die Bohrlöcher optimal freigegeben werden und das Gestein durchdrungen wird.

• Bohrsteuerungen:

  Bohrgeräte verwenden computergestützte oder Joystick-Steuerungen, um die Richtung und den Betrieb des Bohrkopfs zu steuern. Fortschrittliche Steuerungen ermöglichen automatisiertes Bohren und präzise Steuerung von Vorschubgeschwindigkeit, Drehzahl, Vorschubkraft und Rückzug des Bohrmeißels.

• Kühlsysteme:

  Goldabbaubohrer erzeugen Wärme durch Bohrer und Gesteinsreibung. Einige Bohrer verwenden Wasserflushing, um Gesteinsreste zu transportieren und den Meißel zu kühlen, während andere Öl durch Kanäle zirkulieren, um interne Komponenten und Lager zu kühlen.

• Gewicht und Abmessungen:

  Die Größe und das Gewicht eines Bohrers beeinflussen, wie er gelagert, angetrieben und im Bergwerk bewegt wird. Kleinere Bohrer wiegen etwa 1.000 Pfund und größere über 5.000 Pfund. Die Abmessungen hängen vom Vorschub, der Länge und der Höhe des Bohrers ab.

Wartung

• Tägliche Kontrollen und Wartung:

  Die richtige Wartung von Gesteinsbohrern beginnt mit täglichen Inspektionen und kleineren Wartungsarbeiten. Vor jeder Schicht führen Sie eine gründliche Inspektion des gesamten Bohrers durch. Prüfen Sie, ob alle Schrauben lose sind oder Teile beschädigt sind. Achten Sie auf Flüssigkeitslecks, insbesondere Hydrauliköl und Kühlmittel. Untersuchen Sie die Bohrmeißel und -flächen auf abnormalen Verschleiß oder Beschädigungen. Tauschen Sie die Meißel bei Bedarf aus. Schmieren Sie die Bohrerkomponenten gemäß den Angaben im Bedienungs handbuch. Prüfen Sie den Füllstand der Flüssigkeiten und füllen Sie diese bei Bedarf nach. Untersuchen Sie Riemen, Ketten und Schläuche auf starken Verschleiß. Dokumentieren Sie alle Inspektionen und Wartungsarbeiten im Bohrprotokoll. Beheben Sie alle bei der Inspektion festgestellten Probleme umgehend.

• Regelmäßige geplante Wartung:

  Zusätzlich zu den täglichen Inspektionen und kleineren Wartungsarbeiten benötigen Gesteinsbohrer regelmäßige geplante Wartung, damit sie einwandfrei funktionieren. Das Bedienungs handbuch gibt spezifische Wartungs- und Serviceintervalle für den Bohrer an. Dies kann die Wartung wichtiger Komponenten wie des Bohrgetriebes, des Motors und der Hydraulikpumpe umfassen.

Anwendungen von Gesteinsbohrern im Bergbau

Gesteinsbohrer für den Bergbau werden verwendet, um Gesteine in dem Bereich zu sprengen, in dem Bergleute versuchen, Mineralien zu fördern. Der Bohrer kann ein einzelnes Loch für eine Probesprengung oder mehrere Löcher in einem vorgegebenen Muster für eine groß angelegte Sprengung erzeugen.

Es gibt verschiedene Arten von Gesteinsbohrern:

• Waschbohren:

  Ein Waschbohrer wird typischerweise im Bergbau verwendet, wenn das gewünschte Gestein eine weitere Inspektion erfordert, um festzustellen, ob es wertvolle Mineralien enthält. Das Ziel des Waschbohrers ist es, sowohl ein Loch im Substrat zu erzeugen als auch Schmutz aus dem Loch zu spülen, um den Bereich leicht zu inspizieren.

• Luftbohren:

  Diese Methode verwendet Druckluft, um den Bohrmeißel zu kühlen und gleichzeitig Schmutz zu entfernen. Diese Technik ist in der Bergbauindustrie weit verbreitet, da sie bei verschiedenen Gesteinsarten und -bedingungen funktioniert.

• Diamantbohren:

  Diamantbohren ist eine hochpräzise Methode, um Kernproben tief im Boden zu entnehmen. Es verwendet einen Bohrmeißel, in dessen Stahlmatrix synthetische oder natürliche Diamanten eingebettet sind, was außergewöhnliche Präzision und Qualität bei der Gewinnung wertvoller Mineralinformationen bietet.

• Richtbohren:

  Richtbohren ermöglicht es Bergleuten, auf bestimmte Bereiche des Gesteins zuzugreifen, ohne große Gruben oder Löcher anlegen zu müssen. Diese Methode ist kostengünstiger und umweltfreundlicher als herkömmliches vertikales Bohren, da sie ein kleines Loch verwendet und auch die Anzahl der benötigten Bohrplätze reduzieren kann.

• Schneckenbohren:

  Bei dieser Technik wird ein schraubenförmiger Bohrmeißel verwendet, um Material auszuheben. Es funktioniert am besten bei geringen Tiefen und wenn das Zielgestein eine gute Wiedergewinnungsfähigkeit hat, wie z. B. Kohle oder Zuschlagstoffe.

• Top-Hammer-Bohren:

  Top-Hammer-Bohren beinhaltet die Verwendung einer Bohrgestänge, die den Meißel stoßweise und drehend auf das Gestein einwirkt. Diese Methode wird häufig zum Bohren von Sprenglöchern verwendet, insbesondere in mittelharten bis harten Gesteinsformationen.

• Down-the-Hole (DTH)-Bohren:

  Beim DTH-Bohren befindet sich der Hammer im Bohrloch, näher am Meißel als bei anderen Verfahren. Es funktioniert gut bei großen Tiefen und wenn hohe Eindringtiefen erforderlich sind, was es für das Sprengen von großen Öffnungen im Bergbau geeignet macht.

• Langjährige Bohrungen:

  Langjährige Bohrungen sind eine Technik, die verwendet wird, um vertikale oder geneigte Bohrlöcher bis zu mehreren Kilometern Länge zu erzeugen. Dazu wird ein flexibles Stahlrohr verwendet, das den Bohrmeißel, Wasser und Gesteins schneiden den Schlamm trägt.

So wählen Sie einen Gesteinsbohrer für den Goldabbau

Beim Kauf eines optimalen Gesteinsbohrers für den Goldabbau sollten sich Käufer darauf konzentrieren, nach den folgenden Merkmalen des Bohrers zu suchen. Diese Bohrmerkmale des Bohrers beeinflussen auch die Leistung des Bohrers und helfen bei der Auswahl des am besten geeigneten Gesteinsbohrers.

• Bohrmechanismus

Der erste Schritt bei der Auswahl einer Goldbohrmaschine ist die Auswahl einer Bohrmaschine mit dem geeigneten Bohrmechanismus. Wie bereits erwähnt, stehen verschiedene Bohrmechanismen zur Verfügung - pneumatische, hydraulische und elektrische Bohrer. Jeder Mechanismus funktioniert anders, und seine Effizienz kann je nach Geologie des Bergwerks variieren. Kunden können Gesteinsbohrer mit ihren bevorzugten Bohrmechanismen wählen.

• Bohrdurchmesser und -tiefe

Eine weitere wichtige Spezifikation, auf die beim Kauf eines Gold-Gesteinsbohrers zu achten ist, ist der Bohrdurchmesser und die -tiefe. Der Standard-Durchmesserbereich für Goldabbaubohrer liegt normalerweise zwischen 50 mm und 150 mm. Die Bohrtiefen variieren ebenfalls bei verschiedenen Bohrer. Käufer sollten Bohrer wählen, die einen Durchmesser und eine Tiefe haben, die den Goldabbaustandorten entsprechen, an denen sie arbeiten wollen.

• Bohrgeschwindigkeit und Produktivität

Die Bohrgeschwindigkeit und Produktivität eines Bohrers ist seine Effizienz. Die Effizienz eines Bohrers beeinflusst die Gesamtproduktivität des Goldabbauprojekts. Bei der Auswahl eines Goldbohrers für den Bergbau sollten Käufer Bohrer wählen, die für ihre außergewöhnlichen Bohrgeschwindigkeiten bekannt sind. Idealerweise sollten Käufer nach Gesteinsbohrern suchen, die eine Bohrgeschwindigkeit von bis zu 300 bis 800 m/h erreichen können. Wählen Sie den Bohrer mit einer Geschwindigkeit und Produktivität, die für die Bedürfnisse des Projekts am besten geeignet ist.

• Kompatible Bohrgestänge und -meißel

Für optimale Bohrleistung ist Kompatibilität der Schlüssel. Bei der Auswahl eines Gesteinsbohrers für den Goldabbau sollten Käufer nach Bohrer suchen, die mit Standard-Bohrgestängen und -meißeln kompatibel sind. Dies stellt sicher, dass eine ausreichende Verfügbarkeit von Bohrzubehör gegeben ist und die Leistung des Bohrers optimiert wird.

Gesteinsbohrer für den Goldabbau FAQ

F1: Was sind die Hauptkomponenten eines Goldabbaubohrers?

A1: Goldabbaubohrer bestehen aus folgenden Teilen:

• Bohrkopf: Der Bohrkopf, auch Bohrmeißel genannt, ist der Teil des Bohrers, der zuerst mit dem Material in Kontakt kommt, das abgebaut werden soll. Goldabbaubohrmeißel bestehen in der Regel aus extrem harten Materialien wie Wolframkarbid. Es gibt verschiedene Arten von Bohrköpfen, die für verschiedene Gesteinsformationen und Bohraufgaben ausgelegt sind.
• Schaft: Der Bohrschaft ist der Teil des Bohrmeißels, der mit dem Bohr körper verbunden ist. Er überträgt die Dreh- und Druckkräfte vom Bohrer auf den Bohrmeißel. Bohrschafts gibt es in verschiedenen Größen und Konfigurationen, um zu verschiedenen Bohrmodellen zu passen.
• Bohr körper: Der Bohr körper ist der Teil des Bohrers, der die Komponenten beherbergt, die den Bohrmeißel mit Energie versorgen. Er enthält den Motor, die Getriebe und die Antriebsmechanismen, die den Bohrer zum Laufen bringen.
• Energieeinheit: Dies ist der Teil des Bohrers, der die Energie für das Bohren liefert. Es kann pneumatisch, elektrisch oder hydraulisch sein und versorgt den Motor und andere Komponenten des Bohrers mit Energie.
• Staubsammelsystem: Wenn der Bohrmeißel Gestein abbaut, entsteht viel Staub, der eingedämmt und gesammelt werden muss. Dieses System verwendet Absaugung und Schläuche, um den Staub in einem Sack oder Behälter zu sammeln.

F2: Welche verschiedenen Arten von Goldabbaubohrer gibt es?

A2: Es gibt verschiedene Arten von Gesteinsbohrgeräten, die für den Goldabbau verwendet werden. Hier sind die häufigsten:

• Diamantbohrer: Kern-Goldabbaumaschinen verwenden oft Diamantbohrer, um Löcher in Gestein zu bohren. Anstelle von normalen Bohrmeißeln verwenden Diamantmeißel eine Matrix, die winzige Diamanten enthält. Sie erzeugen schnell präzise Löcher und haben eine längere Lebensdauer als typische Bohrmeißel.
• Drehbohren: Für Projekte, die große Löcher erfordern, können Drehbohrgeräte verwendet werden. Die Gruben, die sie schaffen, sind groß genug, um durch Fundament-Gesteine ​​zu fördern.
• RC-Bohrer: Diese Art von Gesteinsbohrern kombiniert Drehbohren und interne Staubprobenröhren. Sie können schnell hartes Gestein durchdringen und gleichzeitig Materialproben in Echtzeit sammeln.
• Richtbohrer: Diese Art von Bohrer kann seinen Weg in der Erde präzise steuern, um geschätzte Erzkörper zu erreichen. Sie werden in der Regel nach der ersten großflächigen Bohrung eingesetzt, um die Form und Größe eines Erzkörpers zu umreißen.

F3: Was sind einige der neuen Technologien in der Gesteinsbohrerauslegung?

A3: Einige neue Trends in der Auslegung von Goldabbaubohrgeräten sind wie folgt:

• Automatisierung und Robotik: Automatisierung ist ein großer Trend im modernen Bergbau. Immer mehr Bergwerke verwenden automatisierte Bohrer, die selbstständig arbeiten, was die Arbeitskosten senkt und das Bohren effizienter macht. Es werden auch bessere Roboter und Fernsteuerungssysteme eingesetzt, damit Arbeiter die Bohrgeräte aus der Ferne steuern können, was sie sicherer und einfacher zu verwalten macht.
• Drahtlose Steuerungssysteme: Viele neue Bergbau bohrer sind jetzt mit drahtlosen Steuerungen ausgestattet, die es dem Bediener ermöglichen, den Bohrer aus der Ferne ohne Kabel zu steuern. Dies erleichtert die Positionierung und Verwaltung des Bohrers während der Arbeit.
• GPS-Ortung: Einige fortschrittliche Goldabbaubohrer verfügen über eine GPS-Ortung. Dies hilft dem Bohrbediener, genau zu wissen, wo sich der Bohrer befindet. Dadurch können sie die Bohrarbeiten besser verwalten und das Bohren genauer planen, was die Effizienz und Präzision verbessert.