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Die **T45-Felsbohrer** werden hauptsächlich in Verbindung mit dem T45-Bohrgestänge eingesetzt. Sie sind dafür ausgelegt, große Sprenglöcher in komplexen Felsformationen zu erzeugen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich.
Gewindebohrer:
Gewinde-Felsbohrer haben Gewinde am äußeren Teil des Bohrers. Die Gewinde am Bohrgestänge werden in den Bohrer geschraubt. Dies bildet eine starke Verbindung, die beim Bohren das Drehmoment sehr gut überträgt. Gewinde-Felsbohrer gibt es in verschiedenen Kopfformen. Sie werden in vielen Arten von Bergbau, geologischer Erkundung und Tunnelbau eingesetzt.
Kreuzschliff-Gewehrbohrer:
Kreuzschliff-Gewehrbohrer zeichnen sich durch Löcher aus, die kreuzförmig in den Bohrkopf gebohrt sind. Das Lochmuster ähnelt einem Golfball. Das Kreuzschliffmuster unterstützt den Luftstrom und den Abtransport von Gesteinsabfällen während des Bohrvorgangs, was zu einem reibungsloseren Bohrbetrieb führt. Darüber hinaus erhöht diese Konstruktion die Lebensdauer des Bohrers, indem die Reibung an den Bohrlochwänden minimiert wird. Kreuzschliff-Gewehrbohrer werden auch häufig in Hartfelsformationen eingesetzt, wo effizientes Bohren und Bohrlochreinigung entscheidend sind.
Konkave Bohrköpfe:
Konkave Bohrköpfe haben eine gekrümmte oder konkave Fläche. Diese Konstruktion hilft, den Bohrdruck gleichmäßig über die gesamte Bohrerfläche zu verteilen. Darüber hinaus fördert die Form eine effiziente Gesteinsfragmentierung und trägt dazu bei, die Bohrungsabweichung zu reduzieren. Dies wird jedoch erreicht, indem das Bohrloch gerade gehalten wird. Die konkave Konstruktion verbessert außerdem die Staubkontrolle und den Abtransport von Gesteinsabfällen aus dem Bohrloch. Konkave Bohrköpfe werden häufig in mittleren bis harten Felsformationen für hochpräzise Bohranwendungen eingesetzt.
Ballistische Bohrköpfe:
Ballistische Bohrköpfe haben die ungewöhnliche Eigenschaft, halbkugelförmige Einsätze auf der Bohrerfläche zu haben. Die Einsätze sehen aus wie winzige Kuppeln. Sie werden in der Regel aus hochwertigem Wolframcarbid oder anderen langlebigen Materialien hergestellt. Diese kuppelförmigen Bohrereinsätze tragen dazu bei, die Energie vom Bohrkopf gleichmäßig zu verteilen. Außerdem dringen sie sehr effektiv in das Gestein ein. Diese Konstruktion macht die ballistischen Bohrköpfe ideal für das Bohren durch sehr harte Felsformationen.
Bohrerdurchmesser
Die T45-Felsbohrer sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich, abhängig von den Anforderungen an die Lochgröße. Sie können von kleinen Durchmessern wie 32 mm bis zu großen Durchmessern wie 152 mm reichen.
Hakenpunktlänge
Der Hakenpunkt des T45-Bohrers wird am Bohrstahl befestigt. Die Länge des Hakenpunkts variiert je nach Bohranwendung und dem Bohrstahl, an dem er befestigt ist. Typische Längen liegen bei etwa 85 mm oder 110 mm.
Anzahl der Knöpfe
Knöpfe sind die hartmetallbestückten Köpfe an den T45-Bohrern, die den eigentlichen Gesteinsaufprall und die Abrasion verursachen. Die Anzahl der Knöpfe beeinflusst die Stabilität des Bohrers und die Bohrlochqualität. Übliche Konfigurationen sind drei, sechs oder elf Knöpfe pro Bohrer.
Bohrerkörperstahl
Für T45-Bohrerkörper werden hochwertige Legierungsstähle verwendet. Der Stahl sorgt für Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Übliche Längen des Bohrkerkörpers (von der Vorderseite, wo er bohrt, bis zur Rückseite) sind 610 mm, 760 mm und andere Größen, je nach Bedarf.
Gewindegröße
Da sie zum Anschließen der Bohrköpfe an Felsbohrgeräte verwendet werden, variieren die Gewindegrößen der T45-Felsbohrer. Übliche Gewindegrößen sind R 1 ¼", R 1 ½" und andere.
Gesteinsarten
Die T45-Felsbohrer sind für verschiedene Felsformationen ausgelegt. Bohrköpfe für harte Formationen haben oft mehr Knöpfe oder spezifische Knopf-Anordnungen, um die Stabilität unter schwierigen Bedingungen zu verbessern.
Um die Effektivität und Lebensdauer zu maximieren, ist eine ordnungsgemäße Wartung von T45-Felsbohrern entscheidend. Regelmäßige Inspektionen sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass alle Bohrköpfe noch ordnungsgemäß funktionieren. Achten Sie bei Inspektionen auf Beschädigungen wie Risse, Verformungen oder lose Teile. Tauschen Sie beschädigte Bohrköpfe sofort aus, um weitere Schäden am gebohrten Gestein oder am Bohrgerät selbst zu vermeiden.
Es ist auch notwendig, alle Bohrköpfe nach jedem Gebrauch gründlich zu reinigen. Entfernen Sie alle Gesteinsreste und Schmutzablagerungen, um Verstopfungen in den Bohrkanälen oder Überhitzung des Bohrers während des Betriebs zu verhindern. Verwenden Sie Druckluft, um die restlichen Ablagerungen auszublasen, und tauchen Sie die Bohrköpfe anschließend in eine Reinigungslösung, um sie gründlicher zu reinigen.
Die Schmierung ist ebenfalls entscheidend, um sicherzustellen, dass sich die beweglichen Teile des Bohrers korrekt bewegen und nicht schnell verschleißen. Tragen Sie Schmiermittel auf die Gewinde des Bohrstahls, Kupplungshülsen und andere Teile auf, wie in der Anleitung des Herstellers der T45-Felsbohrer vorgeschrieben. Lagern Sie die Bohrköpfe auch bei Nichtgebrauch ordnungsgemäß - bewahren Sie sie in Schutzhüllen auf, um sie vor äußeren Einflüssen zu schützen, die sie beschädigen könnten. Hängende oder gestapelte Lagerungsmethoden reichen aus, um die Form und Funktionalität zu schützen.
Die T45-Felsbohrer sind in einer Vielzahl von Bergbau-, Bau- und Steinbruch-Anwendungen nützlich.
Tunnelbau:
Die Bergbauindustrie setzt T45-Bohrköpfe ein, um Tunnel im Untertagebergbau zu erstellen. Die Bohrköpfe bohren präzise Sprenglöcher in die Tunnelwände. Die Bohrlochsteuerung im Tunnel reduziert die Gefahr von Felsstürzen.
Stollenbau:
Beim Stollenbau handelt es sich um den horizontalen oder geneigten Abbau von Tunneln. Felsbohrer erzeugen Sprenglöcher in den Stollen. Die Winkel und Abstände der Löcher beeinflussen die Steuerung des Sprengens und des Abbaus in den Stollen.
Steinbruch:
In der Tagebauindustrie erzeugen T45-Bohrköpfe Löcher für Sprengladungen im Gestein. Die Sprengladungen zerbrechen das Gestein in kleinere Stücke, die leichter abgebaut werden können.
Erdbewegung:
Die Bohrköpfe erzeugen Löcher im Gestein, um Anker zu installieren. Felsanker sorgen für die Stabilisierung von Fundamenten. Die Anker sichern die Fundamente in Bereichen, in denen es instabile Böden oder steile Hänge gibt.
Geotechnische Bohrungen:
T45-Bohrköpfe sind optimal für die Durchführung von Bodenprobenahmen in Felsformationen. In der geotechnischen Bohrbranche bohren sie Löcher, um Bodenproben zu entnehmen. Die Analyse der Proben ermittelt die Eigenschaften des Bodens.
Mikropfähle:
Felsbohrer erzeugen präzise Löcher für Mikropfähle im Gestein. Mikropfähle sind kleinformatige, tiefgründige Fundamentelemente, die schwere Lasten tragen. Die Bohrköpfe eignen sich zum präzisen Bohren der kleinen Durchmesserlöcher, die für die Mikropfähle erforderlich sind.
Baubohrungen:
Im Bauwesen bohren T45-Bohrköpfe Löcher in das Gestein, um Bauwerke wie Säulen und Zäune zu installieren. Die Bohrköpfe sind nützlich für die Verankerung von Bauelementen im Gestein. Sie dienen auch zum Einsetzen von Hülsen für Leitungen oder Rohrleitungen, die durch Felsformationen verlaufen.
Umweltbohrungen:
Die T45-Bohrköpfe sind nützlich für das Bohren in Gestein zur Installation von Grundwassermessstellen. Umwelt-Grundwassermessstellen liefern Informationen über Grundwasserverunreinigung. Die Überwachung ermöglicht es Umwelttechnikern, Grundwasserverschmutzungsprobleme schnell zu erkennen und zu beheben.
Auf der Suche nach T45-Felsbohrern zum Verkauf müssen Bergbauunternehmen und Käufer aus der Bauindustrie zunächst einen vertrauenswürdigen Lieferanten finden, der ihren Bedarf dauerhaft decken kann. Sie werden sich sicher fühlen, wenn sie einen Lieferanten finden, der Folgendes bieten kann.
F1 Wofür werden T45-Felsbohrer verwendet?
Neben vielen anderen Verwendungszwecken sind T45-Felsbohrer in erster Linie dazu bestimmt, Tunnel in verschiedenen geologischen Schichten auszuheben. Sie sind besonders hilfreich beim Bau von Infrastruktur wie Bergbau-, Straßen- und Pipelineprojekten. Bohrtechniker bevorzugen die Verwendung der Bohrköpfe, um sich durch feste Felsformationen wie vulkanische oder sedimentäre Schichten zu bohren, wenn das Gelände unnachgiebig starr ist. Ihre Wirksamkeit erstreckt sich auch auf die Öl- und Gasindustrie, wo sie vertikale oder horizontale Bohrlöcher durch Gesteinsschichten bohren, um an Lagerstätten zu gelangen.
F2 Sind T45-Felsbohrer mit allen Felsbohrgeräten kompatibel?
Felsbohrer müssen zum richtigen Modell des Felsbohrgeräts passen, damit sie richtig funktionieren und effizient sind. Bohrgerätehersteller geben spezifische Empfehlungen für die Bohrköpfe, die zu jedem Felsbohrgerät-Modell passen. So passt beispielsweise der T45-Felsbohrer zum T45-Felsbohrgerät.
F3 Wie werden T45-Felsbohrer gewartet?
Regelmäßige Inspektion ist eine Möglichkeit, den T45-Felsbohrer zu warten. Der Bohrkopf sollte auf Anzeichen von übermäßigem Verschleiß, Beschädigung oder Verstopfung überprüft werden. Bei Feststellung von Verschleiß oder Beschädigung sollten Reparaturen oder Austausch umgehend erfolgen, um weitere Probleme zu vermeiden. Während des Betriebs sollten die empfohlenen Geschwindigkeiten und Drücke eingehalten werden, um eine Überhitzung und Beschädigung zu vermeiden. Die Einhaltung der Wartungshinweise und des Wartungsplans des Herstellers sorgt für optimale Leistung und verlängert die Lebensdauer des Bohrers.
