Cnc-drehmaschine

Arten von Felgen-CNC-Drehmaschinen

Eine CNC-Drehmaschine erstellt Teile durch Schneiden, Fräsen und Bohren. Die CNC steuert eine CNC-Drehmaschine, die um eine Achse arbeitet. Metallfelgen werden in die CNC-Drehmaschine eingelegt, wo ihre Metall-CNC-Drehmaschine die Form erzeugt. Es gibt viele Arten von CNC-Drehmaschinen für die Bearbeitung von Metallfelgen.

• CNC-Drehcenter: Ein CNC-Drehcenter-Computer steuert die Bewegung des Schneidwerkzeugs. Der Prozess beinhaltet die CNC-Drehmaschine. Das CNC-Drehcenter unterscheidet sich von anderen Drehmaschinen, da es ein Teil namens Revolver besitzt, der mehrere Werkzeuge aufnimmt. Der Revolver kann auch die Position der Werkzeuge ändern. Einige CNC-Drehcenter verfügen über Funktionen wie Live-Werkzeuge und Axialverschiebung.
• CNC-Horizontaldrehmaschinen: Bei einer horizontalen CNC-Drehmaschine wird das Werkstück in horizontaler Richtung platziert. Eine horizontale CNC-Drehmaschine, die größer ist als andere Drehmaschinen, wird oft verwendet, um große Teile mit einem Gewicht von über 340 kg zu fertigen. CNC-Horizontaldrehmaschinen eignen sich gut für die Herstellung von schwereren Teilen, ohne dass übermäßiger manueller Aufwand erforderlich ist. Zum Bewegen des Werkstücks wird ein Hydrauliksystem verwendet.
• CNC-Vertikaldrehmaschinen: Im Gegensatz zu einer horizontalen CNC-Drehmaschine steht eine vertikale CNC-Drehmaschine aufrecht. Wie ihr horizontales Gegenstück verfügt sie ebenfalls über einen Revolver, der verschiedene Werkzeuge aufnimmt. Dies erleichtert das Schneiden und Trimmen des Werkstücks, ohne dass viel manueller Aufwand erforderlich ist. Eine CNC-Vertikaldrehmaschine schneidet große Metallfelgen, Scheiben, Zylinder und andere runde Gegenstände mit großem Außendurchmesser und geringem Höhenverhältnis sanft und einfach. Sie verarbeitet schwere und großdurchmesserige Werkstücke erfolgreich, da sie eine vertikale Konstruktion und Struktur besitzt.
• Mini-CNC-Drehmaschinen: Eine Mini-CNC-Drehmaschine ist klein und einfach zu bedienen. Sie werden normalerweise für Metallbearbeitungshobbys und kleine Aufgaben benötigt. Bei einer Mini-CNC-Drehmaschine ist das Werkzeugaufnahmesystem oft zu sehen. Dies ermöglicht weniger Rüstvorgänge bei der Bearbeitung von Teilen mit geringem Volumen.
• Tisch-CNC-Drehmaschinen: Tisch-CNC-Drehmaschinen haben in etwa die gleiche Größe wie eine Mini-CNC-Drehmaschine. Aber sie sind größer. Eine Tisch-CNC-Drehmaschine hat etwa die gleiche Größe wie eine kleine Fräsmaschine. Eine der stärksten Eigenschaften einer Tisch-CNC-Drehmaschine ist, dass sie über viele Möglichkeiten zur Aufrüstung und Erweiterung verfügt.

Spezifikationen und Wartung der Felgen-CNC-Drehmaschine

CNC-Drehmaschinen haben verschiedene Spezifikationen, die von ihrer Größe, ihren Fähigkeiten und den Materialien abhängen, die sie verwenden. Derzeit sind CNC-Felgendrehmaschinen mit einem Größenbereich von 1-24' für die kundenspezifische Herstellung von Automobilfelgen erhältlich. Die 24 Zoll große, schwere CNC-Felgendrehmaschine wiegt 20.000 kg. Einige verfügen außerdem über 5 Achsen, um Multitasking und umfassende Bearbeitungsfunktionen zu unterstützen.

Die ideale CNC-Drehmaschine unterstützt verschiedene Dateiformate, um dem Bediener maximale Flexibilität bei der Auswahl oder Gestaltung von Automobilfelgen zu bieten. Sie verfügt über bis zu 15 Werkzeuge, von denen sechs indexierbare Schneidwerkzeuge sind. Die minimale Werkzeugwechselzeit beträgt drei Sekunden, und die Werkzeugaufnahmekapazität kann einen maximalen Werkzeugdurchmesser von drei Zoll und eine maximale Werkzeuglänge von 12 Zoll unterstützen. Die Werkstückparameter für Doc und Dox betragen 0,040 bzw. 0,020 Zoll.

Die Drehzahl von CNC-Drehmaschinen ist in der Regel hoch und liegt zwischen 700 U/min und 8000 U/min, abhängig von den Werkzeugen und dem Flugzeugaluminium oder anderen Materialien mit unterschiedlichen Dichten. Die durchschnittliche Spindelgeschwindigkeit für eine CNC-Drehmaschine liegt typischerweise im Bereich von 5.000 bis 7.500 U/min. Aluminiumfelgen haben eine Einzelspannzeit von etwa fünf Minuten und eine Zwei-Spannzeit von etwa zwei Minuten. Die CNC-Felgenmaschine verfügt über ein Kühlmittelsystem und einen Flanschdurchmesser von einem Meter.

CNC-Drehmaschinen benötigen nicht viel Wartung, profitieren aber von regelmäßigen Inspektionen, Reinigungen und Schmierungen. Der folgende präventive Wartungsplan sollte befolgt werden.

• Täglich: Reinigen Sie den Arbeitsbereich, um Metallspäne oder Kühlmittel zu entfernen. Überprüfen Sie die Maschinenkomponenten auf Beschädigungen oder Abnutzung. Überprüfen Sie den Öl- oder Fettspiegel und füllen Sie ihn bei Bedarf nach. Überprüfen Sie die Werkzeugaufnahmen und Werkzeuge auf Metallstücke und reinigen Sie sie.
  
• Wöchentlich: Überprüfen Sie die Kühlmittelkonzentration, um festzustellen, ob sie sich auf dem erforderlichen Niveau befindet, und füllen Sie sie nach. Überprüfen Sie alle elektrischen Anschlüsse. Wechseln Sie die Luftfilter bei Bedarf. Überprüfen Sie die Antriebsriemen und -ketten auf Abnutzung und Beschädigungen und ersetzen Sie sie bei Bedarf. Schmieren Sie alle Schmiernippel und Ölöcher mit klassifizierten Schmierstoffen.
  
• Monatlich: Überprüfen Sie das Spiel und den Schwimmer aller Führungsschrauben und überprüfen Sie das Spiel in den Lagern. Nehmen Sie die notwendigen Anpassungen vor und ersetzen Sie die Komponenten bei Bedarf. Untersuchen Sie die Keilriemen und die Kupplungsfluchtung und ersetzen Sie sie, wenn eine Fehlausrichtung zu Schwimmen oder Rutschen führen kann.
  
• Vierteljährlich: Überprüfen Sie die Hydraulikschläuche auf Lecks und Abrieb. Stellen Sie sicher, dass der Druckeinstellwert korrekt ist, und passen Sie ihn bei Bedarf gemäß den Anweisungen des Herstellers an. Kalibrieren Sie die Werkzeugversätze und die Vorrichtung, um die CNC mit ihren Teilen vertraut zu machen. Ersetzen Sie alle losen Lager oder Gummidichtungen, um sicherzustellen, dass keine Öllecks auftreten.
  
• Jährlich: Überholen Sie den Spindelkasten, indem Sie die Öldichtungen, Spindellager und Ölrohre ersetzen. Überprüfen Sie die Hydraulikpumpen und -motoren gemäß den Anweisungen des Herstellers und überholen Sie sie. Überprüfen Sie die Servos und Schrittmotoren, um sicherzustellen, dass sie die richtige Schrittzahl haben. Reinigen Sie die Antriebsmotoren und ersetzen Sie sie, wenn die Schrittzahl zu niedrig ist. Reinigen Sie alle Glühlampen oder LED-Lampen und ersetzen Sie sie, wenn sie durchgebrannt sind. Überprüfen Sie die Batterie des Datenspeichers und ersetzen Sie sie jedes Jahr, um sicherzustellen, dass keine Daten verloren gehen.
  

Szenarien von Felgen-CNC-Drehmaschinen

Felgen-CNC-Drehmaschinen sind vorteilhaft und in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Im Folgenden finden Sie einige Anwendungsbeispiele für eine CNC-Felgendrehmaschine:

• Automobilindustrie:

  Die Automobilindustrie verwendet eine CNC-Felgendrehmaschine zur Herstellung von Felgen für Autos, Motorräder und Lkw. Dies erfordert präzises Schneiden, Formen und Bohren der Felgenrohlinge, so dass sie die gewünschten Größen- und Gewichtsangaben erreichen. Ein einfacher Automatisierungsprozess von CNC-Maschinen macht sie sehr gut für die Massenproduktion geeignet.

• Luftfahrtindustrie:

  In der Luftfahrtindustrie erzeugt eine CNC-Felgendrehmaschine Felgen, die im Fahrwerk von Flugzeugen oder anderen tragenden Strukturen verwendet werden. Die Luftfahrtindustrie benötigt eine Felge aus leichten, hochfesten Legierungen. Außerdem benötigt sie eine Felge, die strengen Qualitäts- und Sicherheitsstandards entspricht. CNC-Drehmaschinen bieten die Genauigkeit und Konsistenz, die für solche kritischen Anwendungen erforderlich sind.

• Industriemaschinen:

  Industriemaschinen verwenden eine CNC-Felgendrehmaschine, um Felgen für Gabelstapler, Kräne und schwere Geräte herzustellen. Schwerlastmaschinen benötigen robuste und zuverlässige Felgen, um sicherzustellen, dass sie unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen effektiv arbeiten können. CNC-Drehmaschinen erreichen die Festigkeit und Haltbarkeit, die für die Felgen von Schwerlastgeräten erforderlich sind.

• Schifffahrt:

  Felgen für Schiffe, Yachten, Boote und andere Wasserfahrzeuge werden mit einer CNC-Drehmaschine hergestellt. Sie produziert Felgen, die rauen maritimen Umgebungen standhalten können, wodurch Korrosion und andere Formen von Verschleiß verhindert werden.

• Medizinische Geräteherstellung:

  Ein Hersteller medizinischer Geräte kann eine CNC-Felgendrehmaschine verwenden, um präzise Felgen für medizinische Geräte und Vorrichtungen wie Pumpen, Bildgebungsgeräte oder Laborinstrumente zu produzieren. Die CNC-Maschine stellt medizinische Geräte her, die komplexe Geometrien und enge Toleranzen erfordern. Dazu gehören medizinische Geräte, die funktionsfähig, zuverlässig und mit strengen Vorschriften konform sein müssen. Außerdem müssen sie möglicherweise für einfache Bedienung und Montage ausgelegt sein. Eine CNC-Drehmaschine kann das Gerät für diese Anforderungen geeignet machen.

• Fahrgeschäftsherstellung:

  Ein Hersteller von Vergnügungsparkfahrten kann eine CNC-Drehmaschine verwenden, um präzise Felgen für Achterbahnstrecken oder Karussells zu erstellen. Eine Maschine wird verwendet, die präzise, zuverlässig ist und langlebige und schwere Teile herstellen kann, um Vergnügungsparkfahrten zu ermöglichen, die Spaß machen, sicher und reibungslos sind.

So wählen Sie eine Felgen-CNC-Drehmaschine aus

Bei der Auswahl von CNC-Drehmaschinen für ihre Felgen oder andere Räder müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, da die Präferenzen von Motorenbauern die Gesamtqualität und Leistung ihrer Produkte beeinflussen können. Hier sind einige Tipps zur Auswahl einer CNC-Drehmaschine für eine Felge oder ein Rad:

• Präzision und Genauigkeit:

  Wählen Sie eine CNC-Drehmaschine, die eine hohe Präzision und Genauigkeit bietet. Die Geometrie von Felgen und Rädern erfordert enge Toleranzen für eine perfekte Passform und Balance, die für Sicherheit und Leistung unerlässlich sind.

• Größe und Kapazität:

  Berücksichtigen Sie die Größe und Kapazität der CNC-Drehmaschine. Die Maschine muss die Größe, das Gewicht und die Felge des Werkstücks bewältigen können. Sie ist außerdem in der Lage, das Material (z. B. Aluminium, Legierung usw.) zu bearbeiten, das für die Felge oder das Rad verwendet wird.

• Steuerungssystem:

  Wählen Sie eine CNC-Drehmaschine mit einem einfach zu bedienenden Steuerungssystem. Das Steuerungssystem sollte flexible Programmieroptionen und eine intuitive Bedienung bieten.

• Spindelleistung und -geschwindigkeit:

  Berücksichtigen Sie die Spindelleistung und -geschwindigkeit der CNC-Drehmaschine. Die Spindel muss genügend Leistung liefern, um die gewünschten Materialien zu bearbeiten; ihr Geschwindigkeitsbereich sollte die erforderlichen Bearbeitungsvorgänge abdecken.

• Werkzeugoptionen:

  Überprüfen Sie die für die CNC-Drehmaschine verfügbaren Werkzeugoptionen. Für verschiedene Bearbeitungsvorgänge werden unterschiedliche Werkzeuge benötigt, z. B. Drehen, Planen, Bohren, Gewindeschneiden usw.

• Maschinenwerkzeugintegration:

  Berücksichtigen Sie gegebenenfalls die Möglichkeit, die CNC-Drehmaschine in andere Maschinenwerkzeuge oder Systeme zu integrieren. Beispielsweise kann eine automatisierte Produktionslinie oder nachgeschaltete Bearbeitungsanlagen die Workflow-Effizienz und -produktivität verbessern. Felgen und Räder sind in der Regel nicht nur Drehmaschinenarbeiten, sondern erfordern auch Fräsen, Bohren usw., um eine Fertigstellung zu erreichen. Daher kann ein nahtloser Teiletransfer durch Automatisierung die Durchlaufzeiten verbessern.

• Bearbeitungsfunktionen:

  Berücksichtigen Sie, abhängig von den spezifischen erforderlichen Bearbeitungsvorgängen, die Bearbeitungsfunktionen, die von der CNC-Drehmaschine angeboten werden. Beispielsweise verfügen einige CNC-Drehmaschinen möglicherweise über zusätzliche Funktionen wie hydraulische Reitstöcke, Live-Werkzeuge oder C-Achsen-Indexierung.

• Qualität und Zuverlässigkeit:

  Wählen Sie eine CNC-Drehmaschine mit hoher Qualität und Zuverlässigkeit. Eine bekannte Marke und ein seriöser Hersteller können zuverlässige Produkte und einen guten Kundendienst bieten.

• Anwendungsbedürfnisse:

  Berücksichtigen Sie abschließend die spezifischen Anwendungsanforderungen, wie z. B. Produktionsvolumen, Bearbeitungsaufwand, Budget usw. Wählen Sie die CNC-Drehmaschine, die am besten zu den Bedürfnissen des Projekts passt.

Felgen-CNC-Drehmaschine Q&A

F1. Wie funktioniert eine CNC-Drehmaschine?

A1. CNC-Drehmaschinen funktionieren, indem sie das Werkstück an Ort und Stelle halten, während sich ein Schneidwerkzeug entlang der Länge des Materials bewegt und überschüssiges Material entfernt, bis die gewünschte Form erreicht ist. Ein Überblick über die Schritte, wie Felgen-CNC-Drehmaschinen funktionieren, folgt:

• Die Felge wird an der CNC-Drehmaschine befestigt. CNC-Drehmaschinen verwenden verschiedene Arten von Werkzeugen, um das Werkstück zu halten. Übliche Verfahren sind die Verwendung einer Spannzange oder eines Spannfutters zum Halten kleinerer Teile oder eines Flansches oder großer Spannfutter für größere Teile wie die CNC-Felgendrehmaschine.
• Schneid- und Programmierwerkzeuge werden in die Maschine geladen. Je nach Modell sind CNC-Drehmaschinen mit verschiedenen Arten von Schneidwerkzeugen ausgestattet.
• Die CNC-Maschine wird mit den gewünschten Spezifikationen programmiert. Dies kann die Form, Größe, Maße und andere Merkmale umfassen.
• Die CNC-Maschine führt die Aufgabe aus. Die Aufgabe der CNC-Maschine ist es, das Werkstück zu drehen und gemäß den Spezifikationen zu schneiden. Dies kann je nach Fertigkeit des Bedieners automatisch oder manuell erfolgen.
• Das Produkt wird poliert und ausgeliefert.

F2. Wie wählt man eine CNC-Drehmaschine aus?

A2. Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren bei der Auswahl einer CNC-Drehmaschine.

• Größe. Dies umfasst die Längenkapazität, die Spindelgröße und den Schwenkbereich über dem Bett.
• Steuerungssystem. Eine 3D-Simulationssoftware bietet einfache und genaue Programmierung. Suchen Sie nach einer benutzerfreundlichen Oberfläche mit erweiterten Funktionen.
• Leistung und Drehmoment. CNC-Felgendrehmaschinen müssen über eine starke Leistung und ein starkes Drehmoment verfügen, um Werkstücke aus Metall zu bewältigen, die in der Regel eine größere Festigkeit aufweisen.
• Ersatzteile. Fragen Sie den Lieferanten, ob er Ersatzteile wie Motoren, Steuermodule, Antriebe, Encoder, Lager usw. hat. Zusätzliche Teile erleichtern und beschleunigen die Fehlersuche an der Maschine, falls etwas schief geht.

F3. Welche Arten von Dingen kann eine CNC-Drehmaschine herstellen?

A3. CNC-Maschinen können eine große Auswahl an kundenspezifischen Teilen, Werkstücken und Artikeln herstellen. Einige gängige Beispiele sind:

• Rohrteile wie kundenspezifische Felgen.
• Wellen.
• Wärmer-Spindeln.
• Düsen und Ventile.
• Gewindeteile.
• Massive Teile wie Buchsen oder andere kundenspezifische Teile ohne Geometrie.

F4. Lohnt sich eine CNC-Drehmaschine?

A4. CNC-Maschinen sind zwar teuer, aber eine lohnende Investition für Bergbau- oder Fertigungsunternehmen, die Teile in Massenproduktion herstellen. Ihre automatische Funktion erhöht die Produktionsrate und die Effizienz.