Reis produktions maschine

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Über reis produktions maschine

Arten von Reisproduktionsmaschinen

Der Prozess der Umwandlung von Reispaddies in weißen Reis, der für den menschlichen Verzehr und den Verkauf geeignet ist, wird mit verschiedenen Arten von Reisproduktionsmaschinen durchgeführt. Hier sind einige wichtige Maschinen, die in der Reisproduktion verwendet werden:

  • Landwirtschaftliche Geräte für den Reisanbau: Erhöhte, überflutete Beete, sogenannte Pfützen, werden beim Reisanbau verwendet und erfordern spezielle Maschinen zum Pflanzen und Bewässern. Eine Reissaatmaschine sät unüberfluteten Reis effektiv, während ein Luftzerstäuber Düngemittel und Pestizide von oben verteilen kann. Entwässerungsgräben und Dämme werden im Feld verwendet, um den Wasserstand zu regulieren. Der Einsatz geeigneter Maschinen kann die Reisproduktion erheblich verbessern.
  • Erntemaschinen: Es gibt verschiedene Arten von Erntemaschinen, die bei der Reiserntung helfen können, darunter ein Mähdrescher, ein Ernter, ein Drescher oder ein kombinierter Mähdrescher und Drescher.
  • Trocknungsmaschinen: Geernteter Reis muss richtig getrocknet werden, damit er verarbeitet und gelagert werden kann. Solartrocknungsbeete nutzen die Wärme der Sonne und Freiflächen, um Reispaddies zu trocknen, bevor sie in Trocknungsgeräte gelangen. Ein Korntrockner oder ein Rotations-Trockner verwendet Wärme und Maschinen, um Reis zu trocknen. Rotations-Trockner arbeiten, indem sie Reis durch ein sich drehendes Rohr bewegen.
  • Mühlmaschinen: Die letzte Stufe der Reisproduktion beinhaltet Mahlmaschinen. Eine automatische Reismühlmaschine arbeitet selbstständig, um weißen Reis zu entschalen, zu entrinden, zu polieren und zu sortieren. Sie hat in der Regel ein Förderband, eine Reisenschalmaschine und eine Reispoliermaschine.
  • Verpackungsmaschinen: Eine Reisverpackungsmaschine kann Reis in verschiedene Arten von Behältern verpacken, z. B.: Netzsäcke (einschließlich Jutesäcke), Kartons und versiegelte Plastikbehälter. Auch kundenspezifische Lösungen, wie z. B. Abfüllanlagen mit Waagen, Schnecken, Versiegelungs- und Etikettiermaschinen, sind verfügbar.
  • Ökologische Maschinen: Einige Reisproduktionsgebiete setzen umweltfreundliche Maschinen ein, um die CO2-Emissionen zu senken und die Auswirkungen des Klimawandels zu verringern. Solarpaneele, Windkraftanlagen und Biokraftstoffe sind allesamt Formen ökologischer Maschinen, die zur Unterstützung der Reisproduktion eingesetzt werden können.

Spezifikationen und Wartung

Einige typische Spezifikationen einer Reisproduktionsmaschine sind wie folgt:

  • Kapazität:

    Dies bezieht sich auf die Menge an verarbeitetem Reis, die die Maschine pro Zeiteinheit produzieren kann. Die Einheit kann kg/h (Kilogramm pro Stunde) oder t/d (Tonnen pro Tag) sein. Zum Beispiel könnte eine durchschnittliche Reismühle eine Kapazität von etwa 1-2 Tonnen pro Stunde haben.

  • Leistung:

    Dies bezieht sich auf den Stromverbrauch der Maschine, in der Regel in kW (Kilowatt). Es gibt an, wie viel elektrische Leistung die Maschine verbrauchen wird. Zum Beispiel könnte eine großtechnische Reismühle eine Leistung von etwa 50-100 kW haben.

  • Automatisierungsgrad:

    Dies bezieht sich auf den Automatisierungsgrad der Maschinen, z. B. ob sie einen Touchscreen für eine Mensch-Maschine-Schnittstelle, automatische Beschickung und Entladung usw. haben. Der Automatisierungsgrad beeinflusst die Betriebs- und Managementprozesse.

  • Reisertragsrate:

    Dies bezieht sich auf den Prozentsatz an Braunreis, den die Maschine aus dem Reispaddies verarbeiten kann. Zum Beispiel kann eine gute Reismaschine eine Reisertragsrate von 65%-70% haben.

  • Die Fläche der Maschine:

    Dies bezieht sich auf die physische Fläche, die die Maschine einnimmt, in der Regel ausgedrückt in Quadratmetern. Bei großtechnischen Reisproduktionsmaschinen kann die Fläche groß sein, da es viele separate Einheiten gibt.

  • Bearbeitungsteile:

    Reisproduktionsmaschinen haben in der Regel viele Teile, wie z. B. einen Beschickungsmechanismus, ein Sieb, ein Windselektionssystem, eine Schälmaschine, eine Schleifmaschine, eine Trennmaschine, einen Motor, einen Lager, und mehr. Jedes Teil hat seine Funktion und Eigenschaften.

Neben den oben genannten Spezifikationen können auch andere Parameter, wie z. B. das Material der Maschine, der Geräuschpegel, die Bearbeitungsgenauigkeit usw., je nach den tatsächlichen Bedürfnissen berücksichtigt werden.

Diese Maschinen erfordern regelmäßige Wartung, damit die Produzenten das Beste aus ihnen herausholen können. Hier sind einige grundlegende Wartungstipps für Reisproduktionsmaschinen.

  • Regelmäßige Schmierung:

    Bauteile wie Lager, Zahnräder und Ketten in den Reisproduktionsmaschinen sollten häufig geölt oder gefettet werden, was die Reibung und den Verschleiß minimieren und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern kann.

  • Reinigung:

    Reinigen Sie die Reismaschine regelmäßig, um Reis- und Getreiderückstände, Staub usw. zu entfernen. Eine saubere Maschine kann Verstopfungen verhindern und einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Besonderes Augenmerk sollte auf die Luftkanäle und Kühlöffnungen von Elektrogeräten gelegt werden, um eine Überhitzung zu vermeiden. Ein Blasrohr kann verwendet werden, um die Ablagerungen von den elektrischen Teilen zu entfernen.

  • Periodische Inspektion:

    Es ist entscheidend, wichtige Komponenten der Reismaschinen, wie z. B. Riemen, Messer, Lager usw., regelmäßig zu überprüfen. Betriebliche Ineffizienzen und Ausfälle können vermieden werden, indem man nach Anzeichen von Verschleiß, Beschädigungen oder Lockerungen sucht, zusammen mit zeitnahen Anpassungen, Reparaturen oder Austausch.

Anwendungen von Reisproduktionsmaschinen

Reisverarbeitungsmaschinen spielen eine integrale Rolle bei der Umwandlung von Reispaddies in genießbaren Reis. Ihre Hauptanwendung findet sich in Reismühlen, die in Regionen vorkommen, in denen Reis in großem Umfang angebaut wird. Diese Maschinen helfen den Reismühlenbesitzern, ihre Erträge und Gewinnmargen zu maximieren. Größere Reisproduktionsmaschinen, wie z. B. industrielle Reismühlmaschinen, finden auch Verwendung in Supermärkten und Verbrauchermärkten, die Reis aus anderen Ländern importieren, um ihre Regale zu bestücken.

Aufgrund der großen Menge an Reis, die auf den Markt gelangt, werden Produktionsmaschinen auch in kommerziellen Betrieben eingesetzt, die nicht die Kapazität haben, alles manuell zu erledigen. Die Automatisierung macht es für diese Betriebe effizienter, ihre Ernte zu verarbeiten.

Viele Reisproduktionsmaschinen haben Innovationen in ihren Technologien eingeführt, um Energie zu sparen und umweltfreundlicher zu sein. Kleinere, unabhängige Betriebe können sich Reisproduktionsmaschinen zunutze machen, die einen doppelten Zweck erfüllen, wie z. B. Mahlen und Schleifen. Insgesamt sind diese Maschinen für eine konstante Reisproduktion weltweit unerlässlich.

Trennmaschinen, Siebe und Reispoliermaschinen sind gebräuchliche Reisproduktionsmaschinen. Diese Maschinen werden in der Regel zu Reismühle-Einheiten zusammengefasst. Sie haben unterschiedliche Rollen, arbeiten aber zusammen, um raffinierten und hochwertigen Reis zu produzieren. Hier sind ihre typischen Einsatzszenarien:

  • Trennmaschinen: In Reismühle-Einheiten trennen Reis-Trennmaschinen gebrochenen und ganzen Reis nach Größe und Gewicht. Anfangs enthält Reispaddies eine Mischung aus ganzen Körnern, teilweise beschädigten Körnern und vollständig gebrochenen Körnern. Trennmaschinen trennen Reiskörner nach dem Mahlvorgang mithilfe von Sieben, Sieben oder Luftblasverfahren. Sie trennen unerwünschte Materialien wie Schalen, Stroh und Verunreinigungen. Ganze Reiskörner werden von Trennmaschinen getrennt von gebrochenen Körnern klassiert, die dann die endgültige Qualität des Reises bestimmen.
  • Siebe: Reis-Siebmaschinen werden nach den Trennmaschinen eingesetzt. Sie klassifizieren die Reiskörner weiter in verschiedene Qualitäten und Größen. Siebe verwenden vibrierende Siebe, um Reiskörner zu teilen, indem sie durch verschiedene Maschenweiten gelangen. Siebe entfernen auch andere Verunreinigungen wie Steine oder Schmutz, die möglicherweise aus den Reisfeldern mit dem Reis gelangt sind, was die Gesamtqualität des Siebreises verbessert. Typischerweise wird Reis in drei Qualitäten gesiebt: erste, zweite und dritte. Wenn Reispaddies eine erhebliche Menge an Staub, Schmutz oder winzigen Partikeln enthalten, verwenden einige Betriebe Luftsiebe anstelle von Sieben. Luftsiebe verwenden Luftstöße, um Verunreinigungen zu extrahieren, die sich absetzen, in der Regel durch Schläuche, die mit einem Vakuum verbunden sind.
  • Poliermaschinen: Nach dem Sieben der Reiskörner verfeinern Reispoliermaschinen die Oberfläche des Reises, um seine ästhetische Anziehungskraft, seinen Glanz und seinen Marktwert zu verbessern. Das Polieren von Reis ist der letzte Schritt im Mahlprozess. Reismühle-Einheiten verwenden häufig Reispoliermaschinen. Die Reiskörner werden in Reispoliermaschinen sanft aneinander gerieben, wodurch eine dünne Schicht der äußersten Schicht abgezogen wird, überschüssige Stärke entfernt wird und eine glänzende weiße Schicht zurückbleibt. Weißer polierter Reis wird von den meisten Kunden bevorzugt. Reispoliermaschinen können trockene, nasse oder Gammon-Polierverfahren verwenden. Das gleiche Verfahren kann zu unterschiedlichen Sensorstufen und Qualitäten von Reis führen.

So wählen Sie Reisproduktionsmaschinen aus

  • Bewertung der Produktionskapazität:

    Geschäftskäufer sollten Reisproduktionsmaschinen wählen, die mit der erforderlichen Produktionskapazität übereinstimmen. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die zu verarbeitende Menge an Reispaddies, die gewünschte Ausstoßrate und die verfügbaren Ressourcen. Es ist wichtig, die Kapazität der Maschine an die Anforderungen des Unternehmens anzupassen, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.

  • Bewertung der abgedeckten Verarbeitungsschritte:

    Die Reisproduktion umfasst mehrere Verarbeitungsschritte, von der Paddiestrennung bis zum Reispolieren. Achten Sie beim Kauf von Maschinen für die Reisproduktion darauf, dass die ausgewählten Maschinen alle wichtigen Verarbeitungsschritte abdecken, die für den jeweiligen Reisproduktionsablauf erforderlich sind.

  • Untersuchung von Maschinentypen und -modellen:

    Es gibt verschiedene Arten und Modelle von Reisproduktionsmaschinen, die jeweils für bestimmte Phasen der Reisverarbeitung ausgelegt sind. Geschäftskäufer sollten die verschiedenen verfügbaren Optionen erkunden, wie z. B. Reistrennmaschinen, Reisenschälmaschinen, Reispoliermaschinen und Sortiermaschinen. Wählen Sie die Maschinen, die am besten zu der gewünschten Reisqualität und den Verarbeitungserfordernissen passen.

  • Berücksichtigung von Automatisierung und Technologie:

    Moderne Reisproduktionsmaschinen verfügen häufig über automatisierte Funktionen und fortschrittliche Technologie für eine effiziente Verarbeitung. Berücksichtigen Sie beim Kauf von Maschinen den Automatisierungsgrad, der für den Reisverarbeitungsbetrieb erforderlich ist. Automatisierte Maschinen können die Produktivität verbessern, die Arbeitskosten senken und die Verarbeitungsgenauigkeit erhöhen.

  • Sicherstellung von Qualität und Leistung:

    Die Qualität und Leistung von Reisproduktionsmaschinen sind wichtige Faktoren für die Qualität des Endprodukts. Beim Kauf dieser Maschinen ist es wichtig, ihre Qualität gründlich zu prüfen. Wählen Sie Maschinen mit robuster Konstruktion und zuverlässiger Leistung. Solche Maschinen ermöglichen es, die gewünschte Reisqualität und den gewünschten Ertrag zu erreichen.

  • Prüfung von Wartung und Support:

    Bevor Sie Reisproduktionsmaschinen kaufen, sollten Sie die Wartungs- und Supportanforderungen berücksichtigen. Recherchieren Sie die Wartungsanforderungen der Maschine, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und den technischen Support. Wählen Sie Maschinen, die über einen guten Wartungssupport verfügen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren.

Fragen und Antworten zu Reisproduktionsmaschinen

F1 Welche Schritte in der Reisproduktion können Maschinen nicht ausführen?

Ein aktueller Artikel in Technology and Innovation berichtete, dass die mechanische Selektion nach der Ernte noch in den Kinderschuhen steckt. Alle Reisproduktionsmaschinen können einige, aber nicht alle unerwünschten Materialien trennen. Eine manuelle Selektion ist nach der mechanischen Trennung immer noch erforderlich. Der Artikel stellte auch fest, dass weitere Forschung erforderlich ist, um die Machbarkeit der maschinellen Sortierung zu untersuchen.

F2 Welche Maschinen, die für die Reisproduktion verwendet werden, sind am beliebtesten?

Eine Mehrfrucht-Diesel-Reisproduktionsmaschine für den Anbau auf dem Feld ist wahrscheinlich eine der beliebtesten Maschinen, die zur Feldernte von Reis und anderen Feldfrüchten verwendet wird. Aufgrund ihres Dieselmotors ist sie für Feldfrüchte mit niedriger Energiedichte wie Reis geeignet, bei denen eine große, annähernd gleiche Anbaufläche erforderlich ist, um einen hohen Ertrag pro Energieeinheit zu erzielen, die verwendet wird.

F3 Sind alle Reisproduktionsmaschinen automatisiert?

Nicht alle Reisproduktionsmaschinen sind automatisiert. Einige Mietmaschinen nutzen die Fähigkeiten von Landwirten, um Drescher, Trockner und Windmaschinen zu bedienen. Automatisierte Maschinen haben in der Regel eine höhere Erntekapazität als nicht-automatisierte Maschinen.

F4 Was sind die Trends bei Reisproduktionsmaschinen?

Branchenexperten sagen, dass die Zukunft der Reisproduktionsmaschinen in intelligenten Technologien und Automatisierung liegt, die einen hohen Grad an präziser Kontrolle über Bewässerung, Düngung, Schädlingsmanagement und andere Aspekte des Reisanbaus ermöglichen wird. Maschinen werden über automatisierte Drohnen, automatisierte Traktoren und KI-gestützte Traktoren verfügen.

F5 Was ist die weltweit führende Reisproduktionsmaschine?

Auf diese Frage gibt es keine eindeutige Antwort, da verschiedene Maschinenarten unterschiedliche Märkte bedienen.