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Ein Reistrocknungsprozess wurde um verschiedene Getreidetrocknungssysteme und Reistrockner-Designs herum aufgebaut. Der Durchfluss von heißer, feuchter Luft durch den Paddy im Trockner, sein ursprünglicher Feuchtigkeitsgehalt von 25-30% und die Temperatur- und Feuchtigkeitsgrade in der Gegend, in der er sich befindet, sind alles wichtige Faktoren, die letztendlich die Qualität und Menge des getrockneten Reises beeinflussen.
Die beiden großen Kategorien von Getreidetrocknern sind Durchlauftrockner und Batch-Trockner. Diese einfache Klassifizierung übersieht die komplexen technologischen Merkmale, die ein richtiges Getreidetrocknungssystem aufweisen sollte, wie z. B. Misch-, Rühr- und Temperaturkontrollvorrichtungen.
Durchlauftrockner haben in der Regel ein vereinfachtes Design und werden eher in kommerziellen und industriellen Umgebungen eingesetzt, in denen eine großflächige Getreidetrocknung erforderlich ist. Sie ermöglichen eine kontinuierliche Trocknung von Reis, anstatt ihn zu stoppen und neu zu starten, was den Verarbeitungsprozess deutlich beschleunigt. Durchlauftrockner haben außerdem den Vorteil, dass sie im Vergleich zu Batch-Trocknern getrockneten Paddy mit geringeren Produktionskosten und einer besseren Beständigkeit gegen Über- und Untertrocknung erzeugen. Der Nachteil von Durchlauftrocknern ist, dass sie in der Regel alle trichterförmig in einer einzigen Einheit sind.
Batch-Trockner eignen sich eher für die kleine kommerzielle und häusliche Reistrocknung, da sie zum Trocknen von Reis in Chargen verwendet werden. Sie eignen sich besser für bestimmte Reissorten, die nicht kontinuierlich getrocknet werden können. Der Vorteil von Batch-Trocknern ist, dass sie aufgrund ihrer geringeren Größe leichter transportiert und bewegt werden können als Durchlauftrockner. Größere Batch-Trockner sind rechteckig und quadratisch und ähneln eher industriellen Lagerhallen.
Innerhalb dieser beiden Kategorien gibt es ein wahres Labyrinth verschiedener Arten von Reistrockner-Designs. Einige beliebte Designs umfassen den Mischstrom-Flach-Trockner, den Abwärtsstrom-Trockner, den Kreuzstrom-Trockner und den Rezirkulationstrockner.
Der Mischstrom-Flach-Trockner arbeitet durch das Trocknen von Paddy in einem Mischstrom-Muster. Heiße Luft tritt durch die Plenumkammer ein, wird dann durch den Ventilator in den Trockner geblasen. Die Luft wird dann gleichmäßig in der Trockenkammer verteilt und verteilt, während gleichzeitig die Feuchtigkeit im Reis abgesaugt wird. Einlass- und Auslassplemmen/direkte Kanäle sind Teil des Mischstrom-Flach-Trockners, der variable Luft ermöglicht. Gasmotoren, Elektromotoren oder Dieselbrenner können alle als Wärmequellen im Mischstrom-Flach-Trockner verwendet werden.
Bei Abwärtsstrom-Trocknern strömt die Luft in vertikaler Richtung nach unten, wodurch sie dann aus dem Plenum aufsteigen kann. Die in Abwärtsstrom-Trocknern verwendeten Ventilatoren sind in der Regel in Form von Zentrifugalventilatoren und Ofenventilatormotoren. Aufwärtsluftplemmen folgen einer Art säulenförmiger Rutschen/Kanal-Form. Abwärtsstrom-Trockner können fest, tragbar und sogar auf Anhängern montiert sein für Reis-Großhändler oder Exportunternehmen, die weiter vom landwirtschaftlichen Feld entfernt sind.
Ein Kreuzstrom-Trockner ist das Gegenteil von Abwärtsstrom-Trocknern. Er hat einen horizontalen, senkrechten Luftstrom in Bezug auf die Richtung und verfügt über Plenum-Box-Kanäle auf beiden Seiten. Da der Kreuzstrom-Trockner einen so senkrechten Kreuzluftstrom hat, hat er manchmal eine unzureichende Verarbeitungs- und Trocknungskapazität von Reis und Paddy.
Der Rezirkulationstrockner ist insofern einzigartig, als er eine vertikale Luftbewegung nach oben und eine vertikale Luftbewegung nach unten hat. Motoren, die im Rezirkulationstrockner verwendet werden, befinden sich in der Regel oben auf dem Trockner, mit Ausnahme von Ofenmotoren, die sich im unteren mittleren Abschnitt befinden können.
Allgemeine Parameter
Die allgemeinen Parameter eines automatischen Reistrockners umfassen seine Abmessungen und sein Gewicht, die typischerweise in Länge × Breite × Höhe angegeben werden. Die Daten geben die belegte Fläche eines Trockners an und vermitteln ein Gefühl für seine Größe. Die Daten zum Gewicht eines Trockners werden verwendet, um die Transportkosten und Installationsanforderungen zu schätzen.
Trocknungsparameter
Die Trocknungskapazität bezieht sich auf die maximale Reismenge, die der Trockner in einer Zeiteinheit verarbeiten kann. Die Einheit wird typischerweise in Tonnen pro Stunde oder pro Tag ausgedrückt. Die Trocknungstemperatur und -feuchte sind wichtige Einflussfaktoren bei der Reistrocknung. Der Trocknungstemperaturbereich wird in der Regel in bestimmten Bereichen angegeben; während die Trocknungsfeuchte in der Regel in Prozent angegeben wird. Die Ventilatorleistung gibt die Leistung an, die von den Ventilatoren in den Reistrockner-Designs zum Belüften und Umwälzen der Luft verbraucht wird. Sie wird in der Regel in Kilowatt (kW) angegeben.
Energieverbrauch
Der Energieverbrauch gibt den Energieverbrauch im Trocknungsprozess an, wie z. B. Strom oder Dampf, der typischerweise in Kilogramm pro Tonne angegeben wird.
Automatisiertes Steuerungssystem
Einige fortschrittliche Reistrockner sind mit einem automatisierten Steuerungssystem ausgestattet. Diese Art von System kann Parametereinstellungen und -überwachung über einen Touchscreen oder andere Geräte erreichen. Um eine genaue und stabile Leistung des Reistrockners zu gewährleisten, sollten auch die anderen Parameter wie die Materialien der Trockenkammer, das Abluftsystem und die Abdichtung berücksichtigt werden.
Die Reistrockner müssen regelmäßig gereinigt und gewartet werden, um einen stabilen Betrieb und eine hohe Trocknungseffizienz zu gewährleisten. Hier sind einige allgemeine Wartungshinweise für Reistrockner:
Regelmäßige Reinigung von Reistrocknern
Steuern Sie den Reinigungsplan entsprechend der Nutzungsfrequenz der Reistrockner. Es wird allgemein empfohlen, den gesamten Trockner mindestens einmal im Monat oder nach jeder Nutzung zu reinigen. Entfernen Sie während des Reinigungsprozesses die Reisreste und den Staub aus dem Inneren des Trockners rechtzeitig, um eine Verstopfung der Rohrleitungen und Belüftungssysteme zu vermeiden. Konzentrieren Sie sich dabei auf die Reinigung des Förderbands, der Ventilatoren und Ventile sowie der Verbindungsteile. Diese Operation kann die Einbringung von Fremdkörpern in den getrockneten Reis und die daraus resultierenden Qualitätsprobleme effektiv verhindern.
Überprüfen und warten Sie die wichtigsten Komponenten
Bei Verbrauchsmaterialien wie Filterelementen und Ventilatoren ist es wichtig, ihren Betriebszustand regelmäßig zu überprüfen und zu kontrollieren, ob Schäden, Verstopfungen oder Lockerungen vorliegen, um eine gute Belüftung und Filterwirkung zu gewährleisten. Wenn sie abgenutzt oder beschädigt sind, müssen sie sofort ausgetauscht werden. Darüber hinaus müssen die Verschleißteile wie die Reisförderleitungen und Staubentfernungsöffnungen regelmäßig überprüft werden, um ihre Glattheit und Durchgängigkeit zu gewährleisten. Benutzer sollten diese Teile regelmäßig überprüfen und reinigen, um eine Verstopfung der Rohrleitungen und Qualitätsprobleme des Reises aufgrund von Verunreinigungen zu vermeiden.
Achten Sie auf die Wartung der elektrischen Teile
Überprüfen Sie elektrische Komponenten wie Kontakte und Schalter regelmäßig und stellen Sie sicher, dass die elektrischen Schaltkreise richtig angeschlossen und zuverlässig sind. Vermeiden Sie außerdem eine Überlastung der Stromversorgung, um Ausfälle von elektrischen Geräten zu verhindern.
Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Parameter
Überprüfen Sie regelmäßig die Einstellungsparameter des Reistrockners, einschließlich der Trocknungstemperaturen und -feuchte, der Ventilatorleistung usw. Passen Sie diese Parameter an die Sorten und Anforderungen des getrockneten Reises an, um sicherzustellen, dass die eingestellten Werte korrekt sind. Darüber hinaus kann diese Operation nicht nur die Qualität des getrockneten Reises, sondern auch die Energieeffizienz des Reistrockners gewährleisten.
Der grundlegende Zweck einer Reistrocknungsmaschine ist es, den Feuchtigkeitsgehalt des geernteten Paddy-Reises auf ein geeignetes Niveau zu reduzieren, um eine sichere Lagerung zu gewährleisten. Dieses einfach klingende Ziel ist jedoch mit Schwierigkeiten verbunden. Die Trocknung auf dem Feld wird durch unvorhersehbare klimatische Bedingungen beeinflusst. Viele Landwirte leben in abgelegenen Gebieten, manchmal zu weit von Reismühlen entfernt, um eine angemessene Trocknung zu gewährleisten. Ein Reistrockner-Design, das auf dem Keller-Hunter-System basiert, verfügt sowohl über eine primäre als auch über eine effiziente zusätzliche Trocknungsquelle.
In Gebieten, in denen sich eine Mühle oder ein Depot in günstiger Lage befindet, bieten zentralisierte Mahl- und Trocknungseinrichtungen Skaleneffekte. Eine großflächige Reistrocknungsmaschine wird für den gemeinschaftlichen Gebrauch angeboten, sodass die Kosten von allen lokalen Landwirten geteilt werden können. Dies ist besonders hilfreich nach einer Rekordernte, wenn alle Reistrocknungseinrichtungen in der Gegend voll belegt sind und die Landwirte mit erschütternden Verarbeitungskosten konfrontiert sein könnten.
Eine zentralisierte großflächige Einrichtung dient allen und kann dazu beitragen, nicht nur die individuellen Produktionskosten, sondern auch die Überproduktion von Strom, der zum Trocknen von Reis verwendet wird, zu reduzieren. Idealerweise würde ein rationaler Ansatz bedeuten, dass sich Reistrocknungseinrichtungen in der Nähe von Reismühlen befinden, um es den Landwirten zu ermöglichen, ihren Paddy effizient und kostengünstig zu verarbeiten.
Roter und gelber Mais können zu wertsteigernden Produkten wie Maismehl, Maisstärke, Tierfutter und Speiseöl weiterverarbeitet werden. Getrockneter Mais kann zum menschlichen Verzehr, als Tierfutter und als Brennstoff-Ethanol auf den Markt verkauft werden. Je nach dem gewünschten Endprodukt wird getrockneter Mais in der Regel zu Maismehl oder Maisstärke verarbeitet. Während Maismehl in der Regel einen höheren Proteingehalt enthält, enthält Stärke einen höheren Kohlenhydratgehalt.
Das verarbeitete Produkt bestimmt, ob Mais für den menschlichen Verzehr, als Tierfutter oder als Brennstoff-Ethanol verwendet wird. Eine weitere Unterscheidung wird auch zwischen Zahnmais, der in der Regel als Tierfutter verwendet wird, und Flintmais, der für den menschlichen Verzehr verwendet wird, getroffen.
Etwa 85% der weltweiten Reisproduktion werden zu weißem Reis verarbeitet, und etwa 5% werden zu Reiskleieöl umgewandelt. Getrocknetes Reiskleieöl hat einen höheren Gehalt an Vitamin E und wird in der Regel für den menschlichen Verzehr in Produkten wie Salatdressings und Speiseöl sowie Kosmetika verkauft, die hypolipidemisches Lehmöl enthalten.
Reistrockner können auch in folgenden Bereichen eingesetzt werden:
Wer ein Reistrocknungssystem sucht, sollte Modelle in Betracht ziehen, die die Kapazität seiner Mahlanlage bewältigen können. Sie sollten sich für solche entscheiden, die die erwartete Menge an Paddy an einem Tag verarbeiten können. Zum Beispiel reicht ein 5-Tonnen-Reistrockner nicht für eine Reismühle aus, die eine tägliche Produktion von über 50 Tonnen hat. Im Wesentlichen muss die Kapazität der Menge an Paddy entsprechen, die in einem bestimmten Zeitraum getrocknet werden soll.
Darüber hinaus sollten Käufer die Wärmequelle des Reistrocknungssystems bewerten, das sie kaufen möchten. Sie müssen wissen, ob sie Solarenergie, Biomasse, Erdgas, Strom oder einen anderen Brennstoff verwenden möchten. Außerdem sollten Käufer die Qualität der Reistrocknungsgeräte, die sie kaufen möchten, berücksichtigen. Sie sollten nach einem Reistrockner suchen, der aus robusten und hochwertigen Materialien hergestellt ist. Darüber hinaus sollten Käufer die Zertifizierung und Leistungsstandards der Trocknungsgeräte überprüfen, die sie kaufen möchten.
Außerdem sollten Käufer Reistrocknungssysteme wählen, die einfach zu bedienen und automatisiert sind. Solche Reistrockner verfügen über speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) oder Touchscreen-Steuerungen zur Einstellung der Temperatur und der Trocknungszeit. Noch wichtiger ist, dass Käufer die Wartungsanforderungen des betreffenden Reistrockners berücksichtigen sollten. Sie sollten nach solchen suchen, die einfach zu warten und zu reinigen sind, mit austauschbaren und abnehmbaren Teilen. Gleichzeitig sollten Käufer Reistrockner erhalten, die mit hilfreichen After-Sales-Support-Diensten wie Wartungs- und Installationssupport ausgestattet sind.
Darüber hinaus sollten Käufer die Energieeffizienz des Reistrocknungssystems bewerten, das sie kaufen möchten. Sie sollten nach Modellen mit hohen Energieeffizienzbewertungen suchen. Solche Modelle tragen dazu bei, die Betriebskosten zu minimieren und die Umweltbelastung zu reduzieren. Käufer sollten außerdem berücksichtigen, wie gut der von ihnen gewünschte Reistrockner in den Mahlprozess integriert ist. Sie sollten nach Reistrocknern suchen, die für einen nahtlosen Anschluss an Reismühlen entwickelt wurden, um einen optimierten Arbeitsablauf zu gewährleisten.
Käufer sollten auch das Design des Reistrockners in Bezug auf den Platzbedarf bewerten. Sie sollten sicherstellen, dass die Abmessungen des gewählten Trockners genügend Platz für die Installation bieten. Darüber hinaus sollten Käufer die Preise von verschiedenen Lieferanten vergleichen, bevor sie eine endgültige Kaufentscheidung treffen. Sie sollten nach einem Verkäufer suchen, der ein hochwertiges Reistrocknungssystem zu einem angemessenen Preis anbietet.
Schließlich sollten Käufer sicherstellen, dass die Reistrocknungsgeräte, die sie kaufen möchten, den lokalen Vorschriften entsprechen. Sie sollten prüfen, ob die erforderlichen Genehmigungen oder Zertifizierungen für die gewählte Trocknungstechnologie benötigt werden, und sicherstellen, dass der Reistrockner diese besitzt.
F1: Was ist der Zweck eines Getreidetrockner-Designs?
A1: Der Hauptzweck eines Reistrockner-Designs ist es, den Feuchtigkeitsgehalt von Paddy-Reis und anderen Getreidesorten zu reduzieren, um Verderb zu verhindern, Platz zu sparen und eine sichere Lagerung zu gewährleisten.
F2: Welche Trends gibt es bei Getreidetrockner-Designs?
A2: Moderne Getreidetrockner-Designs zeichnen sich heute durch energieeffizientes Design, automatisierte Steuerung und umweltfreundliche Technologien wie Solartrocknung aus.
F3: Wie funktioniert der Luftstrom in einem typischen Trockner-Design?
A3: Der Luftstrom in einem Getreidetrockner-Design ist je nach Modell oft gleichgerichtet, gekreuzt oder umgekehrt. Das Design verwendet Ventilatoren, die heiße Luft durch die Getreideschicht blasen, um Feuchtigkeit aufzunehmen.
F4: Was bestimmt die Trocknungszeit in einem Trockner-Design?
A4: Die Trocknungszeit hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der anfängliche Feuchtigkeitsgehalt des Getreides, das Design und die Effizienz des Trockners, die Temperatur und die Luftstromgeschwindigkeit sowie der gewünschte Endfeuchtigkeitsgehalt.