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Rechteckiges vibrierendes sieb

(789 Produkte verfügbar)

Über rechteckiges vibrierendes sieb

Arten von rechteckigen Vibrationssieben

Käufer aus der Wirtschaft haben eine große Auswahl an rechteckigen Vibrationssieben, um ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Diese sind:

  • Mehrschichtige rechteckige Vibrationssiebe

    Mehrschichtige rechteckige Vibrationssiebe sind die zahlreichsten und am häufigsten verwendeten Arten von rechteckigen Vibrationssieben. Durch die Hinzufügung mehrerer Siebschichten verfügt ein rechteckiges mehrschichtiges Vibrationssieb über mehrere Vibrationssiebabschnitte. Es kann Produkte in eine größere Anzahl verschiedener Größen als herkömmliche einschichtige Siebe trennen, was die Produktivität und Effizienz erhöht. Die Komplexität ihres Designs und Betriebs kann jedoch zu schwierigeren Wartungs- und Reparaturarbeiten führen.

  • Ultraschall-rechteckige Vibrationssiebe

    Ultraschall-rechteckige Vibrationssiebe sind fortschrittliche Siebmaschinen, die mit Ultraschall-Entblindungssystemen ausgestattet sind. Die Ultraschallvibration führt Energie in die Maschensiebe zurück, verhindert das Verblenden und verbessert die Trennung feiner und ultrafeiner Partikel. Sie verbessern den Durchsatz, den Produktausstoß und die Genauigkeit, insbesondere bei schwer zu siebenden Materialien. Die Komplexität und die Kosten der Technologie können jedoch für einige Anwendungen unerschwinglich sein.

  • Rinnenförmige rechteckige Vibrationssiebe

    Eine Variante des Standard-rechteckigen Vibrationssiebs ist das rinnenförmige rechteckige Vibrationssieb. Die untere Siebdecke dieser Geräte hat die Form einer Rinne oder eines Grabens. Die Materialien werden während des Siebprozesses in der Rinne bewegt und an die Seiten geschleudert, wo sie gesammelt werden können. Rinnenförmige Siebe sind vorteilhaft, wenn die zu siebenden Materialien eine horizontale Verschiebung benötigen oder eine seitliche Dispersion erforderlich ist. Darüber hinaus sind sie möglicherweise nicht die ideale Option, wenn die vertikale Trennung das Hauptziel ist.

  • Lineare rechteckige Vibrationssiebe

    Eine Alternative zum herkömmlichen Vibrationssieb mit kreisförmiger Bewegung ist das lineare rechteckige Vibrationssieb. Eine lineare Schwingbewegung wird durch außermittige Gewichte erzeugt, die sich mit hoher Geschwindigkeit auf Motorwellen drehen. Dadurch bewegen sich die Materialien auf der Siebdecke linear, was eine präzise Sortierung und Trennung ermöglicht. Lineare Vibrationssiebe sind effizienter als kreisförmige Siebe, wenn eine exakte Trennung und Differenzierung erforderlich ist, und können für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden.

  • Rechteckige Vibrationssiebe mit kleinen Maschenweiten

    Die rechteckigen Vibrationssiebe mit kleinen Maschenweiten wurden beispielsweise in der Multideck-Bauweise hergestellt. Ihr Drahtgewebe oder ihre gelochte Platte weist eine kleine Öffnung auf, wodurch sie feine Partikel oder Flüssigkeiten sieben können. Siebe mit kleinen Maschenweiten werden häufig in der Landwirtschaft für Produkte wie Sand und Zement sowie in der chemischen und pharmazeutischen Verarbeitung eingesetzt. Dies gilt auch für lineare Vibrationssiebe.

  • Luftstrom-rechteckige Vibrationssiebe

    Eine Luftstrom-rechteckige Vibrationssiebklassifizierung wird hergestellt, um Luft durchzulassen und gleichzeitig feste Partikel zu entfernen. Diese Siebe werden durch ein Luftstromapertur- und Deflektorsystem getrennt. Luftstrom-Vibrationssiebe werden typischerweise verwendet, um Staub, Fasern und andere leichte Partikel zu trennen. Sie werden in bestimmten Holzverarbeitungsbetrieben eingesetzt, um unerwünschte Fasern und Staub zu entfernen, um die Gesundheit der Arbeiter und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

  • Decklose rechteckige Vibrationssiebe

    Die decklosen Vibrationssiebe, denen Decks und Siebe fehlen, ermöglichen einen kontinuierlichen Materialfluss durch die elektromagnetische Kraft, die sie anregt. Sie sind eine Option für einfache Mehrklassen-Sortieraufgaben oder für Gruppen, bei denen die Klassifizierungs-Arbeitszyklen seltener sind, der Materialdurchsatz aber immer hoch ist. Die Kombination aus Betriebsbeständigkeit und geringem Wartungsaufwand ist für einige Zwecke vorteilhaft, kann aber für andere nicht geeignet sein, die eine sorgfältigere Trennung erfordern.

  • Nass-rechteckige Vibrationssiebe

    Nass-rechteckige Vibrationssiebe sind speziell für Nass-Siebvorgänge konzipiert. Sie verfügen über Merkmale wie wasserdichte Siebe und Entwässerungssysteme, um mit Materialien umzugehen, die mit Flüssigkeiten oder Schlämmen vermischt sind. Das Nass-Sieden erhöht die Präzision und reduziert die Staubemissionen auf Kosten der Komplexität und der Notwendigkeit effektiver Abwassermanagementsysteme. Nichtsdestotrotz liefern Nass-Vibrationssiebe zuverlässigere Ergebnisse als Trockensiebe. Beispielsweise kann das Sieben von feinen Fraktionen schwierig sein, aber das Nass-Sieden kann dazu beitragen, Verstopfungen des Siebs zu vermeiden und die Genauigkeit zu verbessern.

Spezifikation und Wartung von rechteckigen Vibrationssieben

Spezifikationen

  • Leistung des Vibrationsmotors: Die Leistung des Motors bestimmt, wie viel Brennstoff die Maschine verbraucht.
  • Gesamtkapazität: Die Menge an Produkt, die die Maschine verarbeiten kann. Dies wird normalerweise in Tonnen oder Litern pro Stunde angegeben.
  • Siebgröße: Länge und Breite des Siebs geben die Größe der Produktstücke an, mit denen die Maschine arbeitet.
  • Das Material des Siebs: Es gibt verschiedene Materialien für die Siebe, wie Edelstahl, Nylon oder Messing, um mit verschiedenen Produkten zu arbeiten.
  • Die Vibrationsfrequenz: Die Geschwindigkeit, mit der das Sieb schüttelt, kann geändert werden, um verschiedene Produkte besser zu verarbeiten.
  • Das Gewicht der Maschine: Dies ist wichtig, da es hilft zu wissen, wie einfach oder schwierig es ist, sie zu bewegen.

Wartung

  • Schmierung: Schmieren Sie die Lager und andere bewegliche Teile, um einen Verschleiß zu verhindern. Dies geschieht normalerweise mit geeignetem Schmieröl oder -fett.
  • Reinigung: Reinigen Sie das Vibrationssieb regelmäßig, um ein Anhaften von Materialien oder Schmutz zu verhindern, die zu Verstopfungen führen und die Leistung des Siebs beeinträchtigen können. Wasser oder ein geeignetes Reinigungsmittel können zur Reinigung verwendet werden.
  • Geräteinspektion: Untersuchen Sie das Vibrationssieb regelmäßig auf Schäden oder Abnutzung, wie z. B. lose Schrauben, beschädigte Siebe oder verschlissene Lager. Erforderliche Reparaturen und Auswechslungen sollten durchgeführt werden, wenn Probleme festgestellt werden, um sicherzustellen, dass das Gerät weiterhin verwendet werden kann.
  • Anpassen der Amplitude und Frequenz: Rechteckige Vibrationssiebe haben in der Regel einstellbare Amplituden und Frequenzen. Benutzer können diese Parameter je nach ihren Bedürfnissen und Materialien ändern, um die Siebeffizienz und -qualität zu verbessern, was möglicherweise eine Anpassung der Spannung der Vibrationsmotoren erfordert.

Szenarien

  • Lebensmittelverarbeitende Industrie:

    Lebensmittelsicherheit und -qualität stehen in der Industrie an erster Stelle. Das rechteckige Vibrationssieb trennt Lebensmittelprodukte wie Mehl, Zucker, Salz und Getreide, um Verunreinigungen, Klumpen und Fremdstoffe zu entfernen. Ihre Fähigkeit, mehrere Aufgaben zu erledigen, ist entscheidend für die kompromisslosen Standards der Branche. Durch den Einsatz des Siebs können Hersteller die Reinheit des Produkts gewährleisten, die Lebensdauer der Geräte verlängern und die Einhaltung der behördlichen Anforderungen sicherstellen, wodurch die Gesundheit der Verbraucher geschützt und der Ruf der Marke gewahrt wird.

  • Chemische und pharmazeutische Produktion:

    Sowohl in der chemischen als auch in der pharmazeutischen Industrie ist eine präzise Partikelgrößenkontrolle unerlässlich, um eine optimale Produktperformance und therapeutische Wirksamkeit zu erreichen. Das rechteckige Vibrationssieb trägt dazu bei, eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung zu gewährleisten, indem überdimensionale Partikel und Aggregate entfernt werden. Sie halten auch den Luftstrom innerhalb der Systeme aufrecht. Die Implementierung dieses Qualitätskontrollmechanismus hilft Chemie- und Pharmaherstellern, Produktgleichmäßigkeit zu erreichen, die Wirksamkeit zu verbessern und potenzielle Gesundheitsgefahren zu vermeiden, wodurch das Vertrauen in die produzierten Medikamente und Chemikalien gefördert wird.

  • Bau- und Zuschlagstoffindustrie:

    Die Bau- und Zuschlagstoffindustrie ist stark auf das rechteckige Vibrationssieb angewiesen, um Bodenanalysen, Materialtrennung und Kornklassenkontrolle durchzuführen. Das Vibrationssieb ermöglicht eine präzise Trennung von Materialien wie Sand, Kies und Schotter und gewährleistet so die Qualität und Konsistenz von Bauschutt. Es findet Anwendung in der Bodenanalyse, um die Bodenbeschaffenheit und Eignung für Bauprojekte zu bestimmen. Darüber hinaus können Bau- und Zuschlagstoffunternehmen durch den Einsatz des Siebs die Projektqualität verbessern, Risiken minimieren und die strukturelle Integrität erreichen, was letztendlich zum Erfolg ihrer Bemühungen beiträgt.

  • Recycling von Kunststoffen und Gummi:

    Das rechteckige Vibrationssieb spielt eine entscheidende Rolle in der Kunststoff- und Gummirecyclingindustrie, indem es Verunreinigungen wie Metalle, Etiketten und überdimensionierte Materialien effizient aus recycelbaren Strömen trennt. Dies stellt die Reinheit und Qualität der recycelten Materialien sicher, so dass sie für die Weiterverarbeitung geeignet sind. Durch die Implementierung der Siebtechnologie können Recyclinganlagen ihre Trennkapazitäten verbessern, die Recyclingraten erhöhen und zu einer nachhaltigeren Kreislaufwirtschaft beitragen.

So wählen Sie rechteckige Vibrationssiebe aus

Bei der Auswahl eines rechteckigen Vibrationssiebs zum Kauf müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass es die Anwendungsanforderungen erfüllt. Der wichtigste Aspekt, den Sie betrachten sollten, ist das zu siebende Material. Beschreiben Sie seine physikalischen und chemischen Eigenschaften, wie z. B. Temperatur, Feuchtigkeit, spezifisches Gewicht, Korrosivität sowie Partikelgröße und -form. Die Sicherstellung der korrekten Auswahl des Konstruktionsmaterials des Siebs und des Decksverteilungsbildes wird den Fütterungsbedingungen gerecht.

Wie bereits erwähnt, stehen verschiedene rechteckige Vibrationssiebe für verschiedene Industrien zur Verfügung. Überlegen Sie sich bei der Wahl der benötigten Siebart zunächst den Verwendungszweck und die Siebkriterien. Ist eine chemische Lösung oder feste Materie erforderlich, um durch die Maschine zu sieben? Müssen Partikel mit einer Größe von 0,5 Mikrometern gesiebt werden, oder sollen größere Klumpen mit einer Größe von etwa 100 mm getrennt werden? Die Antworten auf diese Fragen bestimmen, welche Art von Sieb erforderlich ist.

Auch die verfügbare Bodenfläche und der erforderliche Durchsatz bestimmen, welche Art von Siebmaschine benötigt wird. Steht in der Anlage horizontaler oder vertikaler Platz zur Verfügung? Wird eine Massenreduktion oder eine einzelne Materialcharge durch das Vibrationssieb behandelt? Müssen große Mengen an Material in einem bestimmten Zeitraum gesiebt werden, oder kann es eine kleinere, rundere und kostengünstigere Maschine sein, die länger dauert, um einen kleinen Prozentsatz der Produktion zu verarbeiten? Der Durchsatz bezieht sich auf die Anzahl der Einheiten, die in einem bestimmten Zeitraum durch die Maschine verarbeitet werden können. Die Antwort auf diese Frage hilft zu bestimmen, wie groß eine Siebmaschine sein muss, um die gewünschte Produktionsrate in Bezug auf wirtschaftliche Einheiten zu erreichen. Ist es wirtschaftlicher, mehrere kleinere Maschinen zu kaufen, oder sollte eine größere Maschine in Betracht gezogen werden, um den erforderlichen Produktionsflächenbedarf zu decken? Einige Fragen, die bei der Entscheidung, welche Art von Vibrationszuführung oder Vibrationssieb zum Kauf ausgewählt werden sollte, sind:

  • Welche Eigenschaften hat das zu siebenende Material? (Temp., Feuchtigkeit, korrosiv usw.)
  • Welche Größe und wie viele Partikel müssen gesiebt werden? (Größe, Klumpen, klein oder groß usw.)
  • Welche Bodenfläche steht zur Verfügung und welcher Durchsatz ist erforderlich? (horizontal, vertikal, welche Produktionsrate ist erforderlich? Fabrik, die Pollen isoliert)
  • Wie hoch ist die Masse des zu siebenenden Materials? (Produktionsbetriebe sind wirtschaftlicher, wenn sie industrielle Maschinen kaufen, die in den oben genannten Branchen beschrieben sind, und ein kleineres Unternehmen muss möglicherweise nur Allergenpollen untersuchen. Eine Economy-Maschine kann im kleineren Maßstab mit geringerer Isolationsfähigkeit erforderlich sein)

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zum rechteckigen Vibrationssieb

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Vibrationssieb und einem statischen Sieb?

A1: Ein Vibrationssieb bietet eine höhere Trenngenauigkeit als statische Siebe. Es kann Materialien unterschiedlicher Größen sieben, auch feinere Partikel, die statische Siebe nicht sieben können. Darüber hinaus haben Vibrationssiebe eine höhere Kapazität, da sie das Material entlang des Maschengewebes bewegen, wodurch größere Mengen verarbeitet werden können als bei statischen Sieben.

F2: Kann ein Vibrationssieb feuchte Materialien verarbeiten?

A2: Ja, rechteckige Vibrationssiebe können feuchte Materialien verarbeiten, vorausgesetzt, sie haben das richtige Maschengewebe. Das feuchte Material kann sich jedoch verklumpen und nicht durch das Maschengewebe gelangen. Wenn mit feuchtem Material gearbeitet wird, empfehlen Hersteller die Verwendung eines Entwässerungssiebs mit zusätzlicher Feuchtigkeitskontrolle, damit große Flüssigkeitsmengen hindurchfließen können. Das Vibrationssieb kann ein poröses Maschengewebe haben, das größer ist, damit mehr Wasser hindurchfließen kann.

F3: Wie laut ist ein Vibrationssieb?

A3: Das Sieb mit AC-Elektromotor erzeugt etwa 75 dB bis 85 dB, während die Vibrationssiebe mit DC-Motor etwa 65 dB bis 70 dB bei 1 Meter erzeugen. Die Lautstärke kann jedoch je nach Amplitude, Frequenz, Bauart und dem zu siebenenden Material höher sein.

F4: Wie lange hält ein Vibrationssieb?

A4: Rechteckige Vibrationssiebe können zwischen 5 und 10 Jahren oder länger halten, abhängig von Faktoren wie Belastbarkeit, Frequenz, Amplitude, Maschenweite, Materialhärte und Konstruktionsmaterial. Mit regelmäßiger Wartung kann die Lebensdauer des Siebs auf bis zu 20 Jahre oder länger erhöht werden.