Reibahle-werkzeugs chleif maschine

Arten von Maschinen zum Schleifen von Reibahle

Eine **Maschine zum Schleifen von Reibahle** gibt es in vielen Ausführungen, die sich jeweils durch einen anderen Anwendungsbereich, eine andere Verwendungsweise und ein anderes Design auszeichnen. Die folgende Tabelle beschreibt einige von ihnen.

• Zylindrische Reibahl: Diese Art von Reibahl verfügt über einen Konus und mehrere Zähne mit Zwischenräumen. Außerdem besitzt er gerade Nuten, die dazu beitragen, die Schneidkanten von Spänen oder Abfällen zu befreien. Besonders hervorzuheben ist, dass diese Art von Reibahl dazu verwendet wird, bereits gegossene Löcher zu vergrößern. Er ist auch beim Zerspanen von Materialien wie Stahl und Eisen effizient.
• Handreibahle: Dies sind Reibahle, die nach dem Einsatz an Maschinen von Hand geschliffen werden. Die Bediener verwenden sie, um bereits gegossene Löcher zu vergrößern. Sie verwenden sie auch, um die Form von Löchern zu verbessern, wodurch Handreibahle in Bezug auf die Schneidleistung ineffektiv werden.
• Hartmetallreibahle: Ihre Konstruktion beinhaltet Vollhartmetall oder Hartmetallspitzen, die an den Schneidkanten zementiert sind. Diese Reibahle zeichnen sich durch eine hohe Haltbarkeit aus, was sie ideal für den Einsatz in hochpräzisen Anwendungen macht.
• Scheibenfräser und Unterlegscheibenreibahle: Im Gegensatz zu den herkömmlichen Reibahle haben Scheibenfräser kreisförmige Klingen. Das gleiche gilt für Unterlegscheibenreibahle, nur dass sie Klingen in Unterlegscheibenform haben. Beide Arten von Reibahle schneiden mit der Rotationsmethode.
• Schwingungsreibahle: Diese Art von Reibahl verfügt über Hälse und mehrere Zähne, die alle unterschiedliche Formen haben. Sein Design ist für ungebohrte Gussstücke geeignet und kann entweder ein Volltyp sein oder mit abnehmbaren Teilen geliefert werden.
• Konische Reibahle: Dies sind Reibwerkzeuge, die eine konische Schneidkante haben. Der Schaft hat einen geraden Typ, und das Werkzeug arbeitet, indem es Löcher schrittweise erweitert. Die meisten Reibahle bestehen aus Schnellarbeitsstahl oder Wolframcarbid.
• Schalenreibahle: Sie sind Halbzylinderreibahle, die typischerweise in Verbindung mit Standardpiloten verwendet werden, um die Lochgenauigkeit zu gewährleisten.

Spezifikation & Wartung von Maschinen zum Schleifen von Reibahle

Zu den Spezifikationen von Maschinen zum Schleifen von Reibahle gehören in der Regel die folgenden Aspekte:

• Größen: Die Gesamtgröße der Maschine, einschließlich Höhe, Breite und Tiefe.
• Gewicht: Das Gewicht der Maschine.
• Leistung: Die Leistung der Maschine zum Schleifen von Reibahle, die in der Regel in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS) gemessen wird.
• Geschwindigkeit: Die Schleifgeschwindigkeit der Maschine wird in Umdrehungen pro Minute (U/min) gemessen.
• Schleifscheibe: Typ, Größe und Materialverträglichkeit der Schleifscheibe mit den Reibahle.
• Funktionalität: Funktionalität, wie z. B. ob sie Reibahle schärfen, reparieren oder modifizieren kann.

Es ist wichtig, gute Wartungspraktiken zu entwickeln, um die Leistung, Präzision und Langlebigkeit der Maschine zum Schleifen von Reibahle zu gewährleisten. Regelmäßige Wartung hält die Maschine in einem guten Betriebszustand und sorgt für präzises Schleifen und Schärfen.

Hier sind einige Wartungstipps:

• Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Maschinenteile, um Schleifstaub, Metallspäne und Schmierölreste zu entfernen. Verwenden Sie eine Bürste oder einen Luftbläser, um lose Ablagerungen zu entfernen, und reinigen Sie die Oberflächen mit einem feuchten Tuch. Regelmäßiges Reinigen kann die Ansammlung von Ablagerungen verhindern, die die Wärmeableitung und den Betrieb der Maschine beeinträchtigen.
• Schmierung: Schmieren Sie regelmäßig alle Teile der Maschine zum Schleifen von Reibahle, einschließlich der Lager, Getriebe, Schienen usw., um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Verwenden Sie für die Schmierung geeignete Schmierstoffe, wie vom Hersteller angegeben.
• Überprüfen Sie die Schleifscheibe: Überprüfen Sie die Schleifscheibe erneut und stellen Sie sicher, dass sie richtig installiert und befestigt ist. Prüfen Sie, ob die Schleifscheibe Risse, Verformungen oder Abnutzungserscheinungen aufweist; ersetzen Sie sie gegebenenfalls. Stellen Sie sicher, dass die Schleifscheibe für Reibahle geeignet ist und während des Betriebs eine ordnungsgemäße Auswuchtung und Ausrichtung gewährleistet ist.
• Überprüfen Sie das Stromsystem: Überprüfen Sie regelmäßig das Stromsystem, einschließlich Motor, Netzkabel, Schalter usw., um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren und nicht beschädigt oder freiliegen sind.
• Wartung des Kühlsystems: Wenn die Maschine über ein Kühlsystem verfügt, sollten die Benutzer sicherstellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert. Überprüfen Sie regelmäßig die Kühlmittelmenge, Schläuche und Pumpen, um ein Überhitzen während des Betriebs zu vermeiden.

Szenarien

• Industrielle Maschinenreparaturwerkstätten:

  Hochleistungs-Reibahlschleifmaschinen sind in industriellen Reparaturwerkstätten unerlässlich, die sich auf die Wartung und Reparatur von Bohrausrüstung spezialisiert haben. Diese Werkstätten haben es oft mit komplexen Bohrgeräten zu tun, die für ihre Wartung hochleistungsfähige Reibahle benötigen. Solche Reibahle sind groß, haben erhebliche Schnitte und höhere Werkzeuganforderungen, die unter die Kategorie Hochleistungsfallen.

• Bauunternehmen:

  Bauunternehmen nutzen Maschinen zum Schleifen von Reibahle für verschiedene Infrastrukturprojekte, darunter der Bau von Straßen, Brücken, Tunneln und Hochhäusern. Diese Unternehmen verfügen oft über eigene Abteilungen für die Wartung von Geräten, die für die Gewährleistung der strukturellen Integrität ihrer Bohrwerkzeuge verantwortlich sind und ihnen ermöglichen, ihre Bauprojekte effizient durchzuführen. Regelmäßiges Schärfen der Reibahle erleichtert das Bohren von präzisen Löchern, und der Einsatz von Reibwerkzeugen sorgt für die Qualität und Sicherheit der Bauarbeiten.

• Ölplattformen und Offshore-Plattformen:

  Die Öl- und Gasindustrie setzt Bohrreibahle bei der Bohrlochvorbereitung in großem Umfang ein, um ein hochwertiges Bohren in geologischen Formationen zu erreichen. Diese Industrie umfasst Ölplattformen und Offshore-Plattformen, die stark auf Präzisionsbohrungen angewiesen sind, um Öl und Gas aus Reserven zu fördern, die sich sowohl an Land als auch auf See befinden. Um die Bohrleistung zu erhalten, setzen Offshore-Plattformen und Ölplattformen auch Maschinen zum Schleifen von Reibahle ein, um sicherzustellen, dass ihre Bohrwerkzeuge gut gewartet und immer betriebsbereit sind.

• Automobilindustrie:

  Die Automobilindustrie ist auf Präzisionsreiben für Motorbauteile, Fahrwerksteile und andere hochtolerante Baugruppen angewiesen. Bohren und Reiben sind wichtige Prozesse für die Herstellung der präzisen Löcher, die für diese Komponenten benötigt werden. Automobilhersteller verwenden eine Vielzahl von Reibwerkzeugen, darunter Halbleiterlaserreibahle, für effizientes und präzises Lochmachen in ihren Fertigungs- und Montageprozessen.

So wählen Sie Maschinen zum Schleifen von Reibahle

• Produktionskapazität

  Die Produktionskapazität bezieht sich in der Regel auf die Anzahl der Produkte, die eine gesamte Produktionslinie in einem bestimmten Zeitraum verarbeiten kann. Die Produktionskapazität einer Maschine zum Schleifen von Reibahle wird jedoch oft durch die Motorleistung und die Bearbeitungsgeschwindigkeit bestimmt und kann je nach Qualifikationsniveau der Bediener variieren. So kann eine 3 PS starke Reibahlschleifmaschine beispielsweise etwa 70 Reibahle pro Tag produzieren, während eine 5 PS starke Maschine in der gleichen Zeitspanne 80 bis 100 Teile produziert.

• Maschinentyp

  Es gibt zwei Haupttypen von Schleifmaschinen für Reibahle. Die erste ist eine halbautomatische Maschine, bei der der Bediener die Reibahle manuell laden muss. Die Maschine beginnt dann mit einem einzigen Knopfdruck zu arbeiten. Ein anderer Maschinentyp ist vollautomatisch, wobei die Bediener die Anzahl der zu schleifenden Reibahle einstellen können und die Maschine dies automatisch und ohne Unterbrechung erledigt. Ein automatischer Reibahlschleifer kann die Produktionskapazität erheblich steigern, da die Bediener die Maschine nicht überwachen müssen. Eine vollautomatische Maschine kann einen höheren MOQ haben.

• Scheibengeschwindigkeit und -durchmesser

  Schleifscheiben für Reibahle sind in verschiedenen Geschwindigkeiten und Durchmessern erhältlich. Die allgemeine Regel ist, dass größere Scheiben für die Bearbeitung größerer Reibahle ausgelegt sind, während kleinere Scheiben für Reibahle mit kleinerem Durchmesser verwendet werden. Einige Scheiben haben eine Geschwindigkeit von bis zu 8000 U/min. Höhere Geschwindigkeiten helfen, Reibahle schneller zu bearbeiten und können die Scheibe schneller abnutzen.

• Nass- und Trockenschleifen

  Eine Trockenschleifmaschine ist erschwinglicher und einfacher zu warten. Nasschleifen hilft, den Reibahl beim Schleifen zu kühlen und erzeugt eine feinere Oberflächenqualität, kann aber eine häufigere Wartung erfordern, da das Wasser im Behälter regelmäßig gewechselt werden muss, um eine Kontamination zu verhindern.

FAQ

F1: Welche Trends gibt es auf dem globalen Reibahlmarkt?

A1: Der globale Reibahlmarkt wird in den kommenden Jahren voraussichtlich ein stetiges Wachstum verzeichnen. Die Nachfrage nach Reibahle aus der Öl- und Gas-, Bau- und Luftfahrtindustrie treibt das Marktwachstum voran. Darüber hinaus eröffnen die Entwicklung von neuartigen und verbesserten Reibahle Werkzeugen lukrative Möglichkeiten für das Marktwachstum.

F2: Ist ein Austausch des Reibahls nach längerem Gebrauch notwendig?

A2: Im Allgemeinen ist es besser, den Reibahl auszutauschen, wenn er seine Leistung so weit verschlechtert, dass er den Prozess der Lochherstellung verzögert oder verändert. Einige Hersteller bieten **Maschinen zum Schleifen von Reibahle** an, um die Lebensdauer des Reibahls zu verlängern.

F3: Welche Arten von Reibahle gibt es?

A3: Auf dem Markt sind verschiedene Arten von Reibahle erhältlich, z. B. Handreibahle, Maschinenreibahle, Konische Reibahle und viele mehr.

F4: Müssen Reibahle immer mit Schmierung verwendet werden?

A4: Nicht unbedingt. Einige Materialien müssen mit trockenen Verfahren gereibt werden. Die Verwendung von Schmierung beim Reiben wird jedoch dringend empfohlen.

F5: Können abgenutzte Reibahle nachgeschliffen werden?

A5: Ja, Reibahle werden in der Regel nachgeschliffen, um ihre Schneidkanten wiederherzustellen. Viele abgenutzte Reibahle können mehrmals nachgeschliffen werden, bevor sie nicht mehr zu retten sind.