All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(3881 Produkte verfügbar)
Zellstoffmaschinen verwandeln pflanzliche Rohstoffe, bekannt als Einsatzstoffe, in akzeptablen Zellstoff für den Papierherstellungsprozess. Es gibt verschiedene Arten von Zellstoffmaschinen auf dem Markt. Hier sind einige gängige Arten von Zellstoffmaschinen in Korea:
Hydraulische Zellstoffmaschine:
Die hydraulische Zellstoffmaschine arbeitet nach dem Prinzip der Hydraulik, um Fasermaterialien zu zerkleinern. Zu diesen Materialien gehören Pflanzen und Früchte. Die Maschine besteht aus einer Pumpe, einem Hydraulikzylinder und einer Zellstoffkammer. Betreiben Sie die Maschine, indem Sie das Rohmaterial in die Zellstoffkammer laden. Verwenden Sie anschließend die Hydraulikpumpe, um den Kolben nach unten zu drücken. Diese Aktion komprimiert und zermahlt das Rohmaterial. Es zerlegt die Fasern und setzt den Zellstoff frei. Schließlich entwässert das Hydrauliksystem den Zellstoff, der zum Ausgangsstoff wird.
Rotations-Trommel-Zellstoffmaschine:
Die Rotations-Trommel-Maschine ist ein gerührter kontinuierlicher Zellstoffaufbereiter. Sie rollt das Faser-Wasser-Gemisch in der Trommel. Diese Bewegung zerfällt das Fasermaterial zu Zellstoff. Geben Sie den Einsatzstoff von einem Ende der Trommel ein. Austritt als Zellstoff vom anderen Ende. Die Trommel hat einen festen Neigungswinkel. Die Rotations-Trommel-Zellstoffmaschine eignet sich für Produktionslinien mit hoher Kapazität.
Vakuum-Zellstoffmaschine:
Die Vakuum-Zellstoffmaschine verwendet Saugkraft, um Zellstoff aus der Aufschlämmung von Fasern und Wasser zu extrahieren. Sie arbeitet mit perforierten Platten oder Sieben. Die Faseraufschlämmung infiltriert die Siebe. Ein Vakuumsystem aktiviert sich dann und saugt das Wasser aus der Aufschlämmung heraus. Die Faser folgt und lässt den Zellstoff zurück. Diese Maschine eignet sich für hocheffiziente Operationen.
Mechanische Zellstoffmaschine:
Die mechanische Zellstoffmaschine produziert Zellstoff, indem sie die organische Substanz durch den Einsatz von Press- und Schleifsteinen oder -scheiben physisch zerkleinert. Sie verwendet keine Chemikalien, die die Faserstruktur verändern und die Helligkeit reduzieren würden. Daher ist der produzierte Zellstoff relativ niedrig in der Helligkeit, aber hoch im Ertrag. Der mechanische Zellstoff weist einen höheren Anteil an intaktem Restlignin auf. Diese Maschine produziert mechanische oder halbmechanische Zellstoffe, wie z. B. Holzzellstoff oder thermomechanische Zellstoffe. Sie eignet sich für Hersteller, die Papier mit hoher Haltbarkeit herstellen möchten.
Produktionskapazität:
Die Produktionskapazität der Samsung-Zellstoffmaschine in Korea wird typischerweise in Tonnen pro Tag oder pro Stunde angegeben. Unterschiedliche Modelle können innerhalb von 24 Stunden zwischen wenigen Tonnen und mehreren Tonnen Zellstoff produzieren.
Anwendbare Rohstoffe:
Einige Maschinen sind so konzipiert, dass sie Holzschnitzel verarbeiten können, während andere Altpapier als primäres Rohmaterial für die Zellstoffproduktion verwenden können.
Zellstoffprozess:
Das Verfahren der Zellstoffmaschine kann variieren, wobei einige Maschinen mechanische Extraktionstechniken anwenden und andere chemische Behandlungen zur Herstellung von Zellstoff verwenden.
Zellstoffgrad:
Der von der Maschine erzielte Zellstoffgrad kann unterschiedlich sein. Einige Modelle können hochwertigen Holzzellstoff produzieren, während andere möglicherweise besser für minderwertigen Zellstoff geeignet sind.
Leistungsbedarf:
Dies umfasst die Leistung, die von der Zellstoffmaschine verwendet wird, und die Leistungsanforderungen der Peripheriegeräte, wie z. B. Zellstoffpumpen und -abscheider.
Maschinengröße:
Die Abmessungen der Zellstoffmaschinen, wie z. B. Länge, Breite und Höhe, sind eine wichtige Überlegung für die Installation und Integration in die Produktionslinie.
Steuerungssystem:
Moderne Zellstoffmaschinen sind oft mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, die die Überwachung und automatische Steuerung des gesamten Zellstoffproduktionsprozesses von der Rohmaterialzufuhr bis zum Zellstoffausstoß ermöglichen.
Regelmäßige Inspektion und Einstellung:
Inspizieren Sie die Zellstoffmaschine regelmäßig und überprüfen Sie, ob Teile locker, beschädigt oder abgenutzt sind. Stellen Sie die Betriebsparameter der Maschine gemäß den verarbeiteten Materialien ein, um eine optimale Leistung und Zellstoffqualität zu gewährleisten.
Wartung des Schmiersystems:
Stellen Sie sicher, dass die Schmierstellen der Maschine gemäß dem Wartungsplan ausreichend geschmiert sind. Füllen Sie Fett oder Schmiermittel regelmäßig nach, um Reibung und Verschleiß zwischen den Teilen zu minimieren.
Austausch von Verschleißteilen:
Verschleißteile wie Klingen, Siebe und Abscheider sollten regelmäßig inspiziert und bei Bedarf ausgetauscht werden. Überwachen Sie den Verschleißgrad und ersetzen Sie sie umgehend, um einen effizienten Betrieb der Zellstoffmaschine zu gewährleisten.
Reinigung und Entfettung:
Reinigen Sie die Zellstoffmaschine regelmäßig, um Schmutz, Rückstände und Fett zu entfernen. Dies trägt dazu bei, Sekundärverschmutzung während des Zellstoffproduktionsprozesses zu vermeiden. Die Reinigung trägt auch dazu bei, dass die Ausrüstung optimale Betriebsbedingungen aufrechterhält und ihre Lebensdauer verlängert.
Zeitungs- und Buchverlagsunternehmen:
Zeitungs- und Buchverlagsunternehmen verwenden recycelten Zellstoff, um diese herzustellen. Solche Verlage suchen nach einer Zellstoffmaschine mit hoher Produktionseffizienz. Und diese Maschinen können eine kostengünstige Versorgung mit Rohstoffen für die Verlagsindustrie gewährleisten.
Nachhaltige Marken und Kleinunternehmen:
Kleine und Start-up-Unternehmen, die sich auf Nachhaltigkeit konzentrieren, suchen ebenfalls nach Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass ihre Lieferkette umweltfreundlich ist. Sie verwenden Zellstoffmaschinen, um Lebensmittelreste und Naturfasern in Zellstoff für ihre Verpackungslösungen umzuwandeln.
Bildungseinrichtungen:
Bildungseinrichtungen wie Universitäten und Berufsbildungszentren suchen nach Zellstoffmaschinen, die für Forschung, Ausbildung oder Öffentlichkeitsarbeit eingesetzt werden können. Diese Einrichtungen können sich für kleinere, erschwinglichere Maschinen entscheiden, damit die Studierenden etwas über die Zellstoffproduktion lernen können.
Exportmärkte:
Exportmärkte für gebrauchte Zellstoffmaschinen umfassen Lateinamerika, Afrika und Südostasien. Diese Regionen haben eine große landwirtschaftliche Produktion, und ländliche Gebiete suchen nach kostengünstigen Lösungen zur Verarbeitung von landwirtschaftlichen Rückständen. Viele Kleinbauern und Genossenschaften in diesen Gebieten benötigen gebrauchte Zellstoffmaschinen, die in kleinem Maßstab betrieben werden können.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie hat ebenfalls einen hohen Bedarf an Zellstoffproduktionsmaschinen. Viele Industrien, wie z. B. die Obst- und Gemüseverarbeitung, verwenden diese Maschinen, um Lebensmittelreste und Naturfasern voll zu nutzen. Die Industrien liefern den Zellstoff dann an die Verpackungsindustrie, um biologisch abbaubare Verpackungen und Zellstoffformteile zu produzieren.
Berücksichtigen Sie die folgenden Aspekte der Papierzellstoffmaschinen für eine geeignete Auswahl:
Bedarfsanalyse der Produktionslinie:
Tonnen pro Stunde (TPH) geben die Produktionskapazität der Maschine und die Menge des verarbeiteten Rohmaterials an. Um den geschäftlichen Anforderungen gerecht zu werden, sollten Käufer zunächst ihre Anforderungen an die Produktionslinie analysieren und Faktoren wie die gewünschte Papierart, den Zielmarkt und die verfügbaren Ressourcen berücksichtigen.
Maschinenmodell:
Die Papierzellstoffmaschine in Korea ist in verschiedenen Modellen erhältlich, die jeweils für eine bestimmte Art von Rohmaterial konzipiert sind. Bei der Auswahl einer Maschine sollten Käufer sicherstellen, dass sie die organischen Abfälle, die sie für die Zellstoffproduktion verwenden möchten, effektiv verarbeiten kann.
Energieeffizienz:
Die Energieeffizienz einer Papiermaschine wirkt sich direkt auf die Produktionskosten aus. Wählen Sie eine Maschine, die weniger Energie verbraucht, und berücksichtigen Sie den Strombedarf.
Qualitätskontrollsystem:
Eine gute Papierzellstoffmaschine ist mit umfassenden Qualitätskontrollmechanismen ausgestattet, um eine gleichbleibende Zellstoffqualität während des gesamten Produktionsprozesses zu gewährleisten. Solche Maschinen können wichtige Parameter wie Temperatur, Druck und Konsistenz überwachen und regulieren, wodurch die Zellstoffproduktion optimiert und Abfall minimiert wird.
Materialien und Herstellungsprozess:
Die Konstruktionsmaterialien und die Fertigungsprozesse der Maschine beeinflussen die Haltbarkeit, den Wartungsbedarf und die Betriebskosten. Entscheiden Sie sich für Maschinen, die mit hochwertigen Materialien und fortschrittlichen Fertigungstechniken gebaut wurden, um einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten.
Umweltbelastung:
Berücksichtigen Sie die Umweltauswirkungen der Papierzellstoffmaschine und wählen Sie eine Maschine mit Merkmalen, die die Luftverschmutzung, die Wasserverschmutzung und die Lärmbelastung minimieren.
Platzbedarf:
Die Größe der Zellstoffmaschine ist entscheidend, um festzustellen, ob sie in die bestehende Produktionsstätte passt. Stellen Sie sicher, dass genügend Platz für die Neuanschaffung vorhanden ist, und berücksichtigen Sie alle erforderlichen Bau- oder infrastrukturellen Änderungen.
F1: Was sind die neuesten Trends in der Zellstoffmaschinentechnologie in Korea?
A1: Die neuesten Trends in der Zellstoffmaschinentechnologie in Korea umfassen umweltfreundliche Praktiken, Automatisierung und KI, hocheffiziente Motoren, integrierte Produktionslinien sowie Sicherheitsstandards und -merkmale.
F2: Wie lange dauert die Installation einer großtechnischen Zellstoffmaschine in einem Werk?
A2: Die Installation einer großtechnischen Zellstoffmaschine dauert je nach Maschinengröße, Werksbedingungen und Komplexität etwa 6 bis 12 Monate.
F3: Wie sieht der Wartungsplan für eine Zellstoffmaschine aus?
A3: Der Wartungsplan für eine Zellstoffmaschine umfasst tägliche Inspektionen und Reinigung, wöchentliche Schmier- und Ausrichtungskontrollen, monatliche Bewertungen der elektrischen Komponenten, vierteljährliche Motor- und Pumpenbewertungen sowie jährliche Überholungen und Teileaustausch.
F4: Welche Holzarten verwendet die Holzzellstoffmaschine?
A4: Die Holzzellstoffmaschine kann sowohl Weichholz, Hartholz als auch recycelte Fasern verwenden. Beispiele für Weichholz sind Kiefern, Fichten und Tannen. Buchen, Eichen und Birken sind typische Hartholzarten, die in der Zellstoffproduktion verwendet werden.
