Zellstoff-maschinen trommel pulper

Arten von Trommelpulpern für die Papierherstellung

Ein Trommelpulper ist ein wichtiges Gerät in der Papiermühlenindustrie. Er wird hauptsächlich verwendet, um Fasern von Abfall und Plattensubstanzen in einer Aufschlämmung zu trennen. Es gibt verschiedene Trommelpulper auf dem Markt, die jeweils einzigartige Eigenschaften und Vorteile bieten.

• Konventioneller Trommelpulper

  Der konventionelle Trommelpulper arbeitet durch die hydromechanische Wirkung einer gerührten Trommel und eines Kolbens. Er besteht aus einer sich kontinuierlich drehenden Trommel, die teilweise in eine Pulpaufschlämmung eingetaucht ist. Der Rotor (oder Kolben) bewegt sich innerhalb der Trommel hin und her und setzt die Faser dem teilweise eingetauchten Bereich der Trommel aus. Ein zwischen der Trommel und der feststehenden Platte erzeugter Druck trägt dazu bei, Zellulosefasern von Verunreinigungen zu trennen.

• Hydraulischer Rammextraktions-Pulper

  Wie der Name schon sagt, verwendet der hydraulische Rammextraktions-Pulper einen hydraulischen Ramme, um das verarbeitete Material aus dem Trommelabschnitt zu extrahieren. Der Trommelteil des Pulpers rotiert und verdaut die Faser, während die kontaminierte Faser durch den Ramme nach außen gedrückt wird. Dieser Pulpertyp hat eine hohe Kapazität und ist eine flexible Wahl für verschiedene Arten von Faser.

• Schneckenextraktions-Pulper

  Der Schneckenextraktions-Pulper oder Archimedische Schneckenextraktor arbeitet wie der hydraulische Rammextraktions-Pulper. Anstelle eines Rammes zum Extrahieren des verarbeiteten Materials wird jedoch eine Schnecke oder ein Schneckengetriebe verwendet. Die Schnecke dreht sich innerhalb der Trommel und drückt die kontaminierte Faser durch ihre Archimedische Bewegung nach außen. Der Schneckenextraktor hat eine effiziente Trennung und nimmt im Vergleich zu hydraulischen Rammextraktoren weniger Platz ein.

• Kontinuierlicher Pulper

  Ein kontinuierlicher Pulper arbeitet im Gegensatz zu Pulpern vom Batch-Typ nicht zyklisch, sondern kontinuierlich. Er kann große Mengen an Material verarbeiten, wann immer dies erforderlich ist. Dies trägt dazu bei, die Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Verarbeitungskapazität und -effizienz zu steigern. Die Flexibilität und Zuverlässigkeit von kontinuierlichen Pulpern, um hohen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, macht sie für industrielle Umgebungen mit großen Verarbeitungsanforderungen geeignet.

Es gibt noch andere Trommelpulper auf dem Markt, die hier nicht erwähnt werden. Die Wahl des Trommelpulpers hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Verarbeitungskapazitätsanforderungen des Herstellers, die Art des zu verarbeitenden Materials und der verfügbare Platz.

Spezifikationen & Wartung

Die wichtigsten Spezifikationen des Trommelpulpers sind wie folgt.

• Leistung: Die Motorleistung von Trommelpulpern liegt in der Regel zwischen 5 kW und 30 kW, abhängig von der Kapazität und der Größe.
• Fütterungsmethode: Trommelpulper werden oft mit Förderbändern, vibrierenden Zuführern oder manuell mit Material versorgt.
• Pulpierzeit: Die Pulpierzeit für Trommelpulper beträgt in der Regel zwischen 15 Minuten und 120 Minuten. Diese Zeit hängt von Faktoren wie der Art des Materials, der Verarbeitungskapazität und dem Grad der erforderlichen Pulpierung ab.
• Drehzahl: Die Drehzahl für einen Trommelpulper kann zwischen 5 und 15 U/min variieren. Es ist erwähnenswert, dass diese Geschwindigkeit bei einigen kleinen Trommelpulpern höher sein kann.
• Pulpier-Effizienz: Die Effizienz von Trommelpulpern liegt in der Regel zwischen 60 % und 90 %, abhängig von der Art der zu verarbeitenden Materialien.
• Pulpa-Konsistenz: Die Pulpa-Konsistenz nach der Verarbeitung durch einen Trommelpulper liegt in der Regel zwischen 2 % und 10 %.

Eine ordnungsgemäße Wartung einer Trommelpulper-Maschine ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktioniert und eine lange Lebensdauer hat. Hier sind einige Wartungshinweise für einen Trommelpulper:

• Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Trommelpulper-Maschine regelmäßig. Dies verhindert die Ansammlung von Pulpa und Rückständen. Sanftes Schrubben und Besprühen mit Wasser kann dazu beitragen, Verstopfungen oder Verblockungen aus der Maschine zu entfernen.
• Schmierung: Schmieren Sie Lager, Ketten und Getriebeteile des Trommelpulpers regelmäßig. Dies trägt dazu bei, Reibung zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
• Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie die Pulpa-Auslaufsiebe und -löcher häufig, um sicherzustellen, dass sie nicht verstopft oder beschädigt sind. Das Ersetzen oder Reparieren von Sieben oder Löchern kann Verstopfungen verhindern und einen reibungslosen Pulpa-Austrag gewährleisten.
• Austausch von Verschleißteilen: Die Klinge und die Trommel des Pulpers sind seine wichtigsten Verschleißteile. Überprüfen Sie diese Teile regelmäßig, um festzustellen, ob es Anzeichen von Beschädigungen oder Verschleiß gibt. Eine rechtzeitige Reparatur oder ein Austausch kann eine effiziente Zerkleinerung und Mischung von Materialien gewährleisten.
• Einstellung und Fehlersuche: Stellen Sie den Zerkleinerungsgrad und die Mischfunktion des Trommelpulpers gemäß den unterschiedlichen Materialeigenschaften und technologischen Anforderungen ein. Optimierte Verarbeitungsparameter können die Pulpaqualität und die Verarbeitungseffizienz verbessern.
• Sicherheitsfokus: Schalten Sie den Trommelpulper vor Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer aus und ziehen Sie den Stecker. Dies kann die Sicherheit von Bedienern und Wartungspersonal gewährleisten.

Anwendungen von Trommelpulpern

Trommelpulper sind nützliche Geräte zum Recycling verschiedener Papierarten und zur Herstellung von Pulpa aus verschiedenen Papiermaterialien. Hier sind einige Anwendungen von Trommelpulpern:

• Zeitungs- und Druckpapier-Pulpierung:

  Trommelpulper sind in erster Linie dafür ausgelegt, Zeitungen und andere Arten von Druckpapier zu verarbeiten. Sobald die Papiere in den Pulper eingegeben werden, zerlegt die rotierende Trommel die Papierfasern. Anschließend werden die Fasern extrahiert und verarbeitet, um Pulpa zu produzieren.

• Recycling von Altpapier:

  Trommelpulper werden häufig für das Recycling von Altpapier verwendet. Dabei werden gebrauchte Papierprodukte wie Büropapier, Kartonagen, Papierverpackungsmaterialien und Seidenpapier verarbeitet. Das verarbeitete Material wird dann zur Herstellung von hochwertiger Pulpa verwendet.

• Karton-Pulpierung:

  Trommelpulper eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Kartonqualitäten wie Wellpappe, weiß beschichtete Pappe und Vollpappe. Während sich die Trommel dreht, werden die zähen Fasern im Karton getrennt und zu Pulpa reduziert.

• Gewebepapier-Pulpierung:

  Pulper können Abfall-Gewebepapier wie Toilettenpapier, Küchenrolle und Papierhandtücher verarbeiten. Das Reduzieren von gebrauchtem Gewebepapier zu Pulpa trägt dazu bei, wertvolle Zellulosefasern zu gewinnen und Abfall zu minimieren.

• Mischpapier-Pulpierung:

  Durch die Verarbeitung von Mischpapierabfällen wie Büropapier, Zeitschriftenpapier, unerwünschtem Druckpapier und Papierverpackungen kann hochwertige Pulpa hergestellt werden. Trommelpulper sind ideal für die Handhabung der gemischten Zusammensetzung verschiedener Papierqualitäten.

• Pulpaproduktion für Papiermühlen:

  Sobald das Papier rekonstituiert ist, wird die Papierfaser zu den Papiermaschinen geschickt, um neue Papierprodukte herzustellen. Dadurch reduzieren Trommelpulper die Abhängigkeit von Frischfasern und bieten eine nachhaltige Möglichkeit, Papier zu produzieren.

So wählen Sie Trommelpulper für die Papierherstellung

• Anforderungen an die Pulpaqualität:

  Trommelpulper sind so konzipiert, dass sie unterschiedlichen Pulpaqualitätsspezifikationen gerecht werden. Es ist wichtig, einen Pulper zu wählen, der auf die gewünschte Pulpaqualität abgestimmt ist. Wenn beispielsweise das Ziel darin besteht, hochwertige Pulpa für die Herstellung von hochwertigen Papierprodukten zu produzieren, ist ein Trommelpulper mit fortschrittlichen Trenn- und Siebmechanismen unerlässlich.

• Produktionskapazität:

  Die Produktionskapazität des Trommelpulpers spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der geeigneten Maschine für einen bestimmten Papierherstellungsbetrieb. Größere Papierproduktionsanlagen mit hohen Produktionszielen sind mit Trommelpulpern mit hoher Kapazität besser dran. Umgekehrt können kleinere Papierproduktionsbetriebe oder solche mit niedrigeren Produktionszielen Trommelpulper mit moderaten Kapazitäten effizient einsetzen.

• Trommeltyp und -technologie:

  Angesichts der Vielfalt der verfügbaren Trommelpulpertypen und -technologien ist es wichtig, die Vorteile und Merkmale jeder Option sorgfältig zu bewerten. Nur so kann man einen Trommelpulper auswählen, der auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen abgestimmt ist. So ist ein moderner, hocheffizienter Trommelpulper im Vergleich zu einem älteren herkömmlichen Modell wahrscheinlich mit einer höheren Trenneffizienz und Verarbeitungskapazität ausgestattet.

• Platz- und Installationsanforderungen:

  Die Abmessungen des gewählten Trommelpulpers sollten mit dem verfügbaren Installationsraum in der Papierproduktionsanlage übereinstimmen. Darüber hinaus ist es wichtig, die Installationsanforderungen des Trommelpulpers zu berücksichtigen. Bestimmte Modelle benötigen möglicherweise spezielle Geräte oder Techniken für eine ordnungsgemäße Installation.

Trommelpulper Q & A

Q1. Welche Rohstoffe können in einem Trommelpulper verwendet werden?

A1. Sowohl Natur- als auch Kunstfasern können im Trommelpulper gepulpert werden. Papier mit Verunreinigungen wie Kunststoff oder Metall ist für die Maschine ungeeignet. Gängige Beispiele für ungeeignete Verunreinigungen sind Umschläge mit Plastikfenstern.

Q2. Sind alle Trommelpulper gleich?

A2. Nein, es gibt eine große Auswahl an Trommelpulpern, die mit unterschiedlichen Kapazitäten, Spezifikationen und Ingenieursleistungen ausgestattet sind. Die Wahl des Pulpers hängt in erster Linie von den nachfolgenden Veredelungsprozessen, der Pulpierkapazität, der erforderlichen Pulpaqualität und dem verfügbaren Platz ab.

Q3. Welche Maßnahmen können ergriffen werden, um die Effizienz eines Trommelpulpers zu verbessern?

A3. Überprüfen Sie das Filter- und Wasserentfernungssystem des Trommelpulpers. Für die Filterung sollte gereinigtes Wasser verwendet werden, um die Bildung von Pulpaverstopfungen im Netz der Trommeln zu reduzieren. Die Verwendung der richtigen Wassertemperatur während der Filterung kann ebenfalls dazu beitragen, Verstopfungen zu reduzieren.

Q4. Was ist die empfohlene Wartung für einen Trommelpulper?

A4. Es sollten regelmäßige Inspektionen durchgeführt werden, um Anzeichen von Verschleiß, Beschädigungen oder Lecks festzustellen. Die Riemen, Lager und Dichtungen sollten regelmäßig geschmiert werden, um Reibung zu reduzieren und ein Überhitzen zu verhindern. Die im vorherigen Abschnitt beschriebene Reinigungsmethode sollte befolgt werden, um eine Pulpaansammlung und Verstopfungen zu verhindern.