Preis des destoner

Arten von Entsteinern

• Luftentsteiner

  Ein Luftentsteiner, auch bekannt als Lufttisch oder Luftstrahlentsteiner, ist eine mechanische Vorrichtung, die einen vertikalen Luftstrom verwendet, um Steine und andere schwerere Verunreinigungen von Getreide wie Weizen, Roggen, Gerste und Hafer zu trennen. Die Konstruktion kann geringfügig variieren, aber das Grundprinzip des Betriebs ist bei allen Luftentsteinern ähnlich. Das Getreide und die Verunreinigungen liegen auf einem Siebdeck, auf das ein Ventilator direkt unter dem Deck Luft bläst. Diese Luft strömt nach oben und bewegt die leichteren Produkte, einschließlich des guten Getreides, nach oben, während die schwereren Verunreinigungen, einschließlich Steine und andere verwandte Objekte, durch das Sieb fallen und aus der Maschine ausgestoßen werden.

• Schwerkraftentsteiner

  Ein Schwerkraftentsteiner funktioniert nach dem gleichen Prinzip wie Luftentsteiner, aber die leichteren Materialien werden durch die Schwerkraft von den schwereren Materialien getrennt. Bei einem Schwerkraftentsteiner wird das Material auf einen geneigten vibrierenden Tisch geführt. Während sich das Material auf dem Tisch nach unten bewegt, fallen leichtere Produkte, einschließlich Staub und verschrumpelten Samen, von der Seite des Tisches ab. Im Gegensatz dazu bleiben schwerere Produkte, einschließlich Steine, auf dem Tisch und werden anschließend aus dem Prozess entfernt.

• Nass-Stein-Falle

  Nass-Stein-Fallen funktionieren nach dem gleichen Prinzip wie Wasserflotationstanks. Wasser fließt durch ein senkrechtes Sieb, und leichtere Materialien, einschließlich Reis und Getreide, schwimmen an der Oberfläche und bewegen sich stromabwärts. Schwerere Verunreinigungen, einschließlich Steine, sinken auf den Boden und werden anschließend durch regelmäßiges Spülen aus dem Tank entfernt.

• Kombinierter Luft- und Schwerkraftentsteiner

  Der kombinierte Luft- und Schwerkraftentsteiner funktioniert nach dem gleichen Prinzip wie Luft- und Schwerkraftentsteiner. Ein vibrierendes Sieb wird vom Luftstrom gespeist. Dieses vibrierende Sieb trennt Steine von Getreide unter dem Einfluss von Schwerkraft und Aerodynamik. Dieser spezielle Entsteiner gilt als eines der effizientesten Modelle.

Spezifikationen und Wartung

Spezifikationen

• Spannung

  Die elektrische Spannung, die für den Betrieb der Entsteinungsmaschine erforderlich ist. Sie liegen in der Regel im Bereich von 200-240 Volt.

• Frequenz

  Die elektrische Betriebsfrequenz der Steinentfernungsmaschinen, typischerweise 50 oder 60 Hertz. Sie beeinflusst auch die Sortiergeschwindigkeit und die Trenneffizienz.

• Maschinenleistung

  Die Verarbeitungskapazität gibt die Menge an Lebensmitteln an, die sie verarbeiten kann. Diese Größe wird in der Regel in Tonnen oder Kilogramm pro Stunde angegeben.

• Trennergewicht

  Das Gewicht der Steintrennmaschinen wirkt sich auf die Installations- und Handhabungsanforderungen aus. Ihr Gewicht liegt in der Regel zwischen 200 und 1000 Kilogramm.

• Funktionen

  Einige Modelle verfügen über zusätzliche Funktionen, wie z. B. das Entfernen von Metallfragmenten, Glas oder anderen Gegenständen. Außerdem verfügen sie möglicherweise über eine Schall- und Fehlererkennungsfunktion. Zum Beispiel das Stoppen, Melden von Fehlercodes und Überwachen verschiedener Parameter aus der Ferne. Diese erweiterten Funktionen erfordern in der Regel eine bestimmte Art von Software, die mit bestimmter Hardware arbeitet.

• Material

  Die Materialien, aus denen die Entstaubungsmaschine und ihre Komponenten hergestellt werden, bestimmen ihre Qualität und Haltbarkeit. Edelstahl wird häufig in Lebensmittelverarbeitungsanlagen verwendet, da er korrosionsbeständig ist und leicht zu reinigen ist.

Wartung

Die Wartung von Getreideentsteinern und Lebensmittelentsteinern ist entscheidend, um ihre ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten und ihre Nutzungsdauer zu verlängern. Hier sind einige allgemeine Wartungstipps:

• Regelmäßige Reinigung: Es ist wichtig, den gesamten Getreideförderer und die Lebensmittelentsteinungsmaschine regelmäßig zu reinigen, um Rückstände, Staub oder Schmutz zu entfernen. Dies verhindert eine mögliche Kontamination der Lebensmittel und hält die Ausrüstung in einem hygienischen Zustand.
• Schmierung: Schmieren Sie die beweglichen Teile der Ausrüstung, wie z. B. Lager und Ketten, regelmäßig, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und den Verschleiß zu reduzieren. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers in Bezug auf die richtigen Schmiermittel und Intervalle.
• Inspektion: Führen Sie regelmäßige Inspektionen der Ausrüstung durch, um mögliche Schäden, Lecks oder Betriebsanomalien zu erkennen. Prüfen Sie auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung der Steine und Trennmechanismen sowie auf elektrische Anschlüsse und Steuerungskomponenten.
• Staubabsaugung: Wenn die Ausrüstung über Staubabsaugsysteme verfügt, stellen Sie sicher, dass diese ordnungsgemäß funktionieren. Entleeren Sie die Behälter regelmäßig und reinigen Sie die Absaugkanäle, um Verstopfungen und Staubansammlungen zu vermeiden.
• Allgemeine Wartung: Planen Sie die regelmäßige Wartung des Getreideentsteiners gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Dies kann das Ersetzen von verschlissenen Komponenten, das Einstellen von Trennmechanismen oder das Durchführen gründlicherer Reinigungs- und Schmierarbeiten umfassen.

Anwendungen von Getreideentsteinern

Entwässerungsentsteiner werden in der Getreideverarbeitungsindustrie häufig für verschiedene Anwendungen eingesetzt. Ihre Hauptfunktion ist die Entfernung unerwünschter Bestandteile aus dem Produktstrom, damit dieser erfolgreicher gemahlen werden kann. Getreideentsteiner sind nicht nur für Getreidesorten wie Gerste, Hirse, Weizen und Reis hilfreich, sondern auch für eine Reihe anderer Produkte wie Gewürze, Hülsenfrüchte und Ölsaaten.

Steintrennmaschinen werden weltweit häufig in Getreidemahlmühlen eingesetzt, insbesondere in Reisverarbeitungsbetrieben. Ungekochter Reis enthält eine erhebliche Anzahl von Steinen, die bei der Verarbeitung von Reis teure Mahlanlagen beschädigen können. Daher müssen Reisverarbeitungsbetriebe Getreideentsteiner verwenden, um Steine zu trennen und Mahlanlagen vor Beschädigungen zu schützen.

Andere Lebensmittelverarbeitungsindustrien verwenden Getreideentsteiner, um wertvolle Lebensmittel wie Hülsenfrüchte und Gewürze von Steinen und anderen Fremdstoffen zu trennen. Das Hauptziel der Lebensmittelindustrie ist es, den Kunden ein gesundes und nahrhaftes Produkt zu liefern. Daher sind Getreideentsteiner unverzichtbare Werkzeuge, die die Lebensmittelqualität durch die Entfernung von Steinen verbessern.

Getreideentsteiner sind auch in Futtermittelverarbeitungsbetrieben hilfreich. Futtermittel sollten nur die notwendigen Inhaltsstoffe enthalten, die den Nährstoffbedarf decken. Getreideentsteiner können Steine trennen, um sicherzustellen, dass das Futter nur die erforderlichen Getreidesorten und anderen Materialien enthält, wodurch unnötige Kosten vermieden werden.

So wählen Sie den Preis des Entsteiners

Industrielle Getreideentsteiner haben verschiedene Qualitäten, die ihren Preis beeinflussen. Beim Kauf ist es gut zu überlegen, was die Kunden verlangen werden. Wenn der Entsteiner von hoher Qualität ist, werden die Kunden kein Problem damit haben, einen höheren Preis zu zahlen. Zu den Funktionen, die die meisten Kunden an den Maschinen bevorzugen, gehören:

• Getreidesorten: Einige Kunden arbeiten mit verschiedenen Getreidesorten, während andere sich auf bestimmte Getreidesorten konzentrieren. Zum Beispiel arbeiten einige nur mit Weizen und Hirse, während andere möglicherweise nur mit Reis arbeiten. Bei der Auswahl der Maschine ist es gut, die Designmöglichkeiten zu berücksichtigen. Die Maschine sollte in der Lage sein, mit verschiedenen Getreidesorten zu arbeiten. Außerdem sollte sie sich schnell an unterschiedliche Produkteigenschaften anpassen können.
• Durchsatzkapazitäten: Die meisten Käufer möchten wissen, wie viel die Maschine verarbeiten kann. Die Kapazität des Entsteiners, gemessen in Tonnen pro Stunde, ist ein wesentlicher Faktor für die Bestimmung seiner Effizienz bei der Erfüllung der Produktionsanforderungen. Eine höhere Durchsatzkapazität ist in der Regel für groß angelegte Verarbeitungsbetriebe wünschenswert, bei denen die Entsteinung in erheblichen Mengen erfolgen muss, um die Produktionszeiten einzuhalten. Bei der Berücksichtigung der Durchsatzkapazität eines Entsteiners ist es wichtig sicherzustellen, dass die Maschine die erwarteten Verarbeitungsmengen bewältigen kann, ohne Engpässe im Produktionsablauf zu verursachen.
• Trenngenauigkeit: Einige Kunden fordern Maschinen, die Steine präzise trennen können. Die Fähigkeit eines Getreideentsteiners, zwischen Steinen und Getreide ähnlicher Größe und Gewichts zu unterscheiden, ist entscheidend. Die Trenngenauigkeit stellt sicher, dass nur unerwünschte Steine aus der Charge entfernt werden, während das wertvolle Getreide für die weitere Verarbeitung oder Mahlung erhalten bleibt.
• Staubkontrollsystem: Wenn die Ernte zu Staub wird, kann dies schädliche Auswirkungen auf den menschlichen Körper und die Umwelt haben. Ein gut konzipiertes Staubkontrollsystem hilft, den schädlichen Staub einzufangen und einzudämmen. Einige Kunden fordern eine Maschine mit einem effektiven Staubkontrollsystem, während andere dies möglicherweise nicht tun. Es ist wichtig, den idealen Entsteiner nach den Bedürfnissen der Kunden zu wählen.
• Stromquelle: Einige Maschinen sind elektrisch betrieben, während andere manuell betrieben werden. Die meisten Kunden bevorzugen elektrische Stromversorgung, da sie einfach und bequem zu bedienen ist. In einigen Gebieten ist die Stromversorgung jedoch möglicherweise nicht zuverlässig. Wählen Sie beim Kauf der Maschinen Geräte, die die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden erfüllen.

Entsteiner

Das Funktionsprinzip eines Reisentsteiners basiert auf dem Unterschied der spezifischen Dichte zwischen Stein und Reis. Luftströme werden vom Ventilator erzeugt, und der Reis und die Steine werden auf das vibrierende Deck fallen gelassen. Das vibrierende Deck trennt den Reis und die Steine, nachdem es sie hin und her geschüttelt hat. Das Ergebnis dieses Prozesses ist ein Beutel Reis, der frei von Steinen und Ablagerungen ist.

In der Getreideverarbeitung wird viel Aufwand betrieben, um ein Endprodukt zu erzeugen, das dem Endverbraucher zugute kommt. Selbst ein kleines Element wie ein Stein oder ein Stück Glas kann katastrophale Auswirkungen auf das Ergebnis des gesamten Prozesses, die Gesundheit des Endverbrauchers und letztendlich den Ruf der Marke haben.

Obwohl der Preis eines Reisentsteiners dem anderer Getreideverarbeitungsmaschinen ähneln kann, kann seine Bedeutung für den gesamten Prozess nicht genug betont werden.

Für Getreideverarbeitungsbetriebe, die ihren Kunden Getreide von höchster Qualität und einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt bieten möchten, ist die Investition in einen hochwertigen Reisentsteiner entscheidend. Dies trägt dazu bei, dass das Endprodukt steinlos ist und der Ruf des Unternehmens gewahrt bleibt.

Q1: Wie funktioniert ein Getreideentsteiner?

A1: Die Maschine nutzt die von ihr erzeugten Vibrationen, gekoppelt mit Luftstößen, die in der Regel von Ventilatoren in der Maschine erzeugt werden, um Getreide von Steinen zu trennen. Die Steine, die ein höheres Gewicht haben, fallen durch die Löcher im vibrierenden Sieb, während die leichteren Getreidekörner auf dem Sieb liegen bleiben.

Q2: Was ist der Unterschied zwischen einem Getreideentsteiner und einem Schwerkrafttrenner?

A2: Der Hauptunterschied zwischen den beiden liegt in der Funktionsweise. Ein Getreideentsteiner versucht, Steine von Getreide mit Hilfe von Luft und Vibration zu trennen, während ein Schwerkrafttrenner den Gewichtsunterschied nutzt, um verschiedene Materialien zu trennen.

Q3: Sind alle Getreideentsteiner gleich?

A3: Nein, es gibt verschiedene Arten von Getreideentsteinern, darunter solche, die elektrisch und solche, die manuell betrieben werden. Außerdem sind ihre Wirksamkeit und ihre Trennkapazitäten unterschiedlich.