Arten von Präzisions-Universal-Kippdrehtischen
Ein **Präzisions-Universal-Kippdrehtisch** ist ein Gerät, das in der Regel auf einer vertikalen Fräsmaschine montiert wird und als zusätzliches Werkzeug zur Bearbeitung von Werkstücken zu runden, flachen und gewinkelten Oberflächen dient. Er kann auch zum Positionieren und Unterstützen von Werkstücken beim Bohren, Fräsen, Senken, Reiben, Gewindeschneiden und anderen Operationen verwendet werden.
Drehtische sind wichtige Komponenten in der Präzisionsbearbeitung. Sie ermöglichen die Bearbeitung komplexer Teile und Geometrien mit hoher Genauigkeit und Einfachheit und beschleunigen den Workflow. Die Grundarbeit besteht darin, eine feste Rotationsachse bereitzustellen, so dass die Werkstücke leicht und effektiv gedreht werden können, um verschiedene Facetten des Werkstücks für die Bearbeitung durch verschiedene Arbeitsköpfe wie Schneiden, Polieren usw. zu präsentieren. Drehtische werden mit CNC-Maschinen kombiniert, so dass Werkstücke dynamisch gedreht werden können, um in feste Positionen innerhalb des Behandlungsbereichs zu passen, ohne das Werkstück herausnehmen und an einem anderen Eingriffspunkt wieder einsetzen zu müssen.
Normalerweise haben Drehtische eine T-Nuten-Arbeitsfläche und einen Indexiermechanismus, der eine präzise Winkelpositionierung ermöglicht. Der Bediener kann das Werkstück auf den gewünschten Winkel drehen und für die Bearbeitungsvorgänge feststellen. Die Tische werden üblicherweise in vorgegebenen Schritten indiziert, so dass der Bediener schnell auf bestimmte Winkel zugreifen kann.
Es gibt verschiedene Arten von Drehtischen, und hier sind einige davon:
- Präzisions-Universal-Drehtisch: Ein Drehtisch, der in der Regel auf einer vertikalen Fräsmaschine montiert wird, um ein zusätzliches Werkzeug für die Bearbeitung von runden, flachen und gewinkelten Werkstücken bereitzustellen. Der Tisch ermöglicht es dem Benutzer, mit einer genauen 360°-Dreh- und vertikalen Kippfunktion an Objekten zu arbeiten. Universal-Drehtische werden in verschiedenen Bearbeitungsvorgängen eingesetzt, darunter Fräsen, Bohren und Drehen.
- Hantel-Drehtisch: Es handelt sich um eine präzise gefertigte Scheibe mit einem Lochmuster und einem schwenkbaren Arm (der Hantel), der in jedem Winkel zwischen dem Drehpunkt und der Mitte der Scheibe befestigt werden kann. Hantel-Drehtische werden häufig in CNC-Maschinen und anderen automatischen Behandlungszentren eingesetzt, bei denen die Eingriffspunkte vorprogrammiert sind, was einen automatisierten Workflow ermöglicht. Ein Vorteil von Hanteltischen ist der gute Behandlungsbereich, und das Werkstück kann frei rotieren, ohne behindert zu werden.
- Mini-Präzisions-Drehtisch: Diese Art von Miniatur-Drehtisch ist speziell für kleine Bearbeitungs- und Präzisionsmontageanwendungen konzipiert. Diese Tische haben in der Regel eine Arbeitsfläche mit einem Durchmesser von etwa 90-140 mm, was sie klein genug, leicht genug und kompakt genug macht, um die Platz- und Gewichtsbeschränkungen zu erfüllen. Die Tische werden typischerweise in Bereichen wie Uhrenherstellung, Schmuckverarbeitung, Montage von elektronischen Produkten und Fertigung von Präzisionsinstrumenten eingesetzt. Mini-Drehtische ermöglichen komplizierte Details und Präzisionsarbeiten, die größere Maschinen einfach nicht bewältigen können.
- 3-Achsen-Smart-Drehtisch: Dies sind intelligente CNC-Drehtische, die mit einem Servomotorantrieb ausgestattet sind. Sie bieten eine hochpräzise Positionierung und können die Mehr-Achsen-Simultanspanung des Werkstücks erreichen, was komplexe Bearbeitungsanforderungen erfüllt. 3-Achsen-Smart-Drehtische haben in der Regel drei interpolierte Achsen, die in der Regel eine Drehachse und zwei Kippachsen umfassen. Sie sind vielseitig einsetzbar und werden in der Regel mit einem CNC-System kombiniert, so dass die Werkstücke automatisch nach einem vorgegebenen Programm bearbeitet werden können.
Spezifikationen und Wartung von Präzisions-Universal-Kippdrehtischen
Spezifikationen von Präzisions-Universal-Kippdrehtischen
- Größen: Präzisions-Kippdrehtische gibt es in verschiedenen Größen, um verschiedenen Maschinenkompatibilitäten und Werkstückgrößen gerecht zu werden. Die gängigen Größen reichen von 250 mm Durchmesser für den kleinen Drehtisch bis zu 1.000 mm oder mehr für titanische Maschinen.
- Kippwinkel: Der Kippwinkel gibt an, wie stark ein Anbauteil vertikal geneigt werden kann, so dass ein Bediener Aufgaben mit verschiedenen Winkelorientierungen ausführen kann. Typischerweise liegt dieser Winkel zwischen 0-90 Grad, wobei einige Modelle eine kontinuierliche Drehung von 360 Grad bieten.
- Genauigkeit/Präzision: Dieser Aspekt dreht sich um die Fähigkeit des Produkts, die Abmessungen eines Werkstücks zu replizieren. Das bedeutet, dass ein Bediener, wenn er ein bestimmtes Objekt mit einer bestimmten Größe erstellt, es wieder erstellen können sollte, ohne sich Gedanken über Unterschiede machen zu müssen, die auftreten könnten. Im Allgemeinen gibt es verschiedene Genauigkeits- oder Präzisionsstufen. Einige könnten eine Fehlermessung von ±0.01 mm haben, während andere bei ±0.001 mm genauer sein könnten.
- Max. Tragfähigkeit: Abhängig vom Hersteller und der Modellnummer haben verschiedene Drehtische unterschiedliche maximale Tragfähigkeiten. Im Allgemeinen haben größere Maschinen höhere Gewichtskapazitäten. So kann beispielsweise der Drehtisch HM80-1 ein maximales Gesamtgewicht von 80 Kilogramm aufnehmen, während der Drehtisch WH1000 1.000 Kilogramm tragen kann.
- Steuerungssystem: Präzisions-Universaltische können in zwei Kategorien eingeteilt werden, obwohl alle darauf ausgerichtet sind, hochpräzise Arbeiten zu erledigen. Einige werden von CNC gesteuert, während andere manuelle Bedienelemente haben. CNC-Tische verfügen in der Regel über Computerschnittstellen, die eine automatisierte, programmierte Bearbeitung ermöglichen, was sie für sich wiederholende Arbeiten schneller und mit einem höheren Standard als manuelle Tische geeignet macht.
Wartung eines Präzisions-Universal-Drehtisches
Damit jede Maschine besser funktioniert, muss sie regelmäßig gewartet werden, sei es durch Reinigung, Austausch abgenutzter Teile oder Beheben von bestehenden Problemen. Das ist bei einem Drehtisch nicht anders; regelmäßige Wartung ist entscheidend, wenn wir wollen, dass unsere Maschinen eine lange Lebensdauer haben und durchgängig ein hohes Maß an Genauigkeit erreichen.
- Schmierung: Schmieren Sie alle beweglichen Teile der Maschine regelmäßig mit einer hochwertigen Fett- oder Ölsorte, die vom Hersteller empfohlen wird. So wird maximaler Widerstand gegen Abnutzung und Verschleiß durch Reibung zwischen zwei Oberflächen gewährleistet, die sich berühren. Es hat auch eine kühlende Wirkung auf Maschinen, so dass sie nicht durch schnelle Wärmeentwicklung, die sich aus Hochgeschwindigkeitsbetrieb ergibt, überhitzen.
- Reinigung: Reinigen Sie Ihr Gerät immer nach dem Gebrauch. Entfernen Sie alle Späne, die während des Prozesses entstanden sind, und alle Rückstände, die zurückgeblieben sind, wie z. B. Kühlmittel oder Schmiermittel. Verwenden Sie eine Bürste mit weichen Borsten, einen Staubsauger oder einen Druckluftkompressor, um Schmutz in schwer zugänglichen Bereichen zu entfernen, die mit Handgeräten nicht erreichbar sind. Wischen Sie die Oberflächen anschließend mit einem sauberen, feuchten Tuch ab, um Rostbildung durch Feuchtigkeit zu vermeiden, die in Schmutz auf der Oberfläche des Drehtisches eingeschlossen ist.
- Regelmäßige Inspektion: Prüfen Sie von Zeit zu Zeit auf abgenutzte, beschädigte oder lose Teile, damit Sie Probleme frühzeitig erkennen und beheben können, bevor sie sich verschlimmern und grössere Schäden am gesamten System verursachen. Stellen Sie außerdem sicher, dass alle Befestigungen fest genug sind, um den Kräften standzuhalten, die während der Drehbewegungen zusammen mit Werkstücken auf sie ausgeübt werden.
Szenarien
Präzisions-Universal-Kippdrehtische werden in verschiedenen Industrien eingesetzt. Hier sind einige Anwendungsbeispiele.
- Medizintechnik: Ein Präzisions-Universal-Kippdrehtisch wird zur Herstellung genauer Instrumente in der Medizin verwendet. So erfordern Geräte wie chirurgische Pinzetten und Skalpelle Vorrichtungen, die rotierende Teile mit hoher Präzision aufweisen.
- Formenbau: Drehtische werden häufig beim Bau von Formen für Druckguss, Spritzguss und Thermoformen eingesetzt. Solche Formen erfordern Stabilität und Präzision, während das Material gedreht und erhitzt wird.
- Metallbearbeitung: In der Metallbearbeitung ist ein Drehtisch eine hervorragende Vorrichtung zum Positionieren und Halten von Werkstücken während des Schleifens, Fräsens und anderer Bearbeitungsoperationen. Dies geschieht, um genaue und sich wiederholende Winkelschnitte und Fräsungen zu erreichen.
- Werkzeugbau: Ein Universal-Kipptisch kann im Werkzeugbau von großem Nutzen sein. Mit ihm können Lehren, Vorrichtungen und Stanzwerkzeuge mit großer Präzision hergestellt werden. Als Mehrzweckgerät kann es helfen, genaue Aufspannungen für sich wiederholende Bearbeitungsoperationen zu erreichen.
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Halterungen, Pumpen, Gehäuse und Turbinenschaufeln erfordern Teile mit hoher Präzision, um die Funktionalität zu gewährleisten. Daher wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig von Präzisions-Drehtischen Gebrauch gemacht.
- Automobilindustrie: Ähnlich wie die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet auch die Automobilindustrie Präzisions-Universal-Kippdrehtische für die Bearbeitung verschiedener Automobilkomponenten. So werden sie beispielsweise bei der Produktion von Getriebeteilen, Motorteilen und Motorgehäusen eingesetzt.
- Möbelmontage: Bei der Herstellung von Präzisionsmöbeln kann ein Kippdrehtisch für Operationen wie Bohren, Verzapfen und Fräsen verwendet werden. So lassen sich Routineschnitte und -fräsungen in einem Werkstück erzielen.
Wie man Präzisions-Universal-Kippdrehtische auswählt
Beide Arten von Präzisions-Universal-Kippdrehtischen sind hervorragende Werkstückspannvorrichtungen, die dazu dienen, die Genauigkeit der Arbeit eines Bedieners bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien zu verbessern. Wenn man sich die Auswahl dieser Tische anschaut, ist es eine gute Idee zu wissen, wer den Industriestandard für diese Geräte festlegt und was ihre genaue Definition ist.
Unter den vielen TED-Universal-Kippdrehtischen gibt es diejenigen, die von Fachleuten als am wünschenswertesten angesehen werden, weil sie begehrt sind, weil sie eine perfekte Balance zwischen Größe, Kapazität und Präzision erreicht haben. In diesem Fall bezieht sich "Größe" auf die Abmessungen und das Gewicht des Werkstücks, das der Tisch effektiv bewältigen kann, während Präzision sich auf die Fähigkeit des Tisches bezieht, die korrekte Ausrichtung des Werkstücks zu erhalten.
Der Industriestandard für diese Arbeitstische umfasst diejenigen mit Schneckengetrieben und diejenigen mit nur feststellbaren Kipp- und Drehfunktionen. Die Schneckengetriebe sind in der Regel einfacher zu bedienen und können größere Werkstücke und solche mit unterschiedlichen Formen und Größen, wie z. B. sechseckige und runde, bewältigen. Ebenso sind die feststellbaren Kipp- und Drehfunktionen für Heimwerker und Einsteiger in die Bearbeitung im Allgemeinen leichter zugänglich. Personen, die mit weniger komplexen Werkstücken mit einfacheren Designs und interagierenden Teilen arbeiten, finden ältere, einfachere Modelle in der Regel für ihre Arbeit ausreichend.
Fortgeschrittene Bediener, die dazu neigen, CNC-Maschinen zu verwenden, verwenden Drehtische mit zusätzlichen Funktionen und solche, die mehr Präzision bieten. Diese fortschrittlichen Funktionen können eine höhere Präzision, schnellere Geschwindigkeiten, zusätzliche fortschrittliche Indexiermodi und sogar Automatisierung in Kombination mit künstlicher Intelligenz umfassen. Mit anderen Worten, absolute Fortschritte in der Technologie ermöglichen es, diese Funktionen vom Bediener einfacher, genauer und intuitiver aus der Ferne zu aktivieren, anstatt sie manuell durchführen zu müssen. Maschinen mit solchen Vorrichtungen werden oft als "Smart Machines" bezeichnet und sind anspruchsvoller und teurer.
Während CNC-Technologie dazu beitragen kann, einen höheren Genauigkeitsgrad zu erreichen, umfassen CNC-Maschinen keine Arbeitstische mit Kipptischen oder Kippvorrichtungen, was das Gerät für eine bestimmte Art von Arbeit, die ausgeführt werden muss, sehr nützlich und unerlässlich macht. Arbeiten, die eine Bearbeitung der Geometrie und von Bohrlöchern an Kugeln, Zahnrädern und anderen komplexen festen Körpern erfordern, benötigen in der Regel solche Arbeitstische. Daher wird von fortschrittlicheren Arten von Drehtischen erwartet, dass sie einen höheren Grad an Präzision aufweisen, um an komplexen Werkstücken zu arbeiten und fertige Produkte mit einwandfreier Qualität zu liefern.
F&A
F: Wie funktioniert ein CNC-Drehtisch?
A: Ein Drehtisch funktioniert im Prinzip wie eine Kreissäge. Der Tisch dreht sich und schneidet das Werkstück in gleiche Abschnitte und das, was Sie benötigen. Aber im Gegensatz zu einer Kreissäge hat der Drehtisch verschiedene Einstellungen für jede der Drehungen, um den gewünschten Schnitt zu erzielen.
F: Was sind die Vorteile der Verwendung eines Präzisions-Drehtisches?
A: Verbesserte Genauigkeit und Effizienz von Bearbeitungsoperationen.
F: Welche verschiedenen Arten von Drehtischen gibt es?
A: Es gibt zwei Hauptkategorien von Drehtischen, den starren Drehtisch und den Kippdrehtisch. Letzterer ist ein Tisch, der sich in bestimmten Winkeln kippen lässt, um verschiedene Arten von Schnitten zu erzielen.
F: Kann ein Drehtisch in einer Bohrmaschine verwendet werden?
A: Ja, Sie können einen Präzisions-Drehtisch in einer Bohrmaschine verwenden.
F: Welche Sicherheitstipps gibt es für die Verwendung eines Drehtisches?
A: Tragen Sie immer eine Schutzbrille und eine Staubmaske oder einen Atemschutz. Werkstücke sollten den Durchmesser des Tisches nicht überschreiten. Verwenden Sie die richtige Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit für das Material und das Schneidwerkzeug.
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浙B2-20120091-4