Präzisions-oberflächen schleifer maschine

Arten von Präzisions-Flachschleifmaschinen

Die Präzisions-Flachschleifmaschine ist ein Werkzeug, das die Oberfläche von metallischen Werkstücken schleift, um die gewünschten Oberflächenqualitäten, Glätte, Ebenheit und Genauigkeit zu erreichen. Flachschleifmaschinen lassen sich grob in verschiedene Typen einteilen, die sich in ihrer Konstruktion, Funktionsweise, Schleifscheibengröße und ihrem Verwendungszweck unterscheiden.

• Nach der Funktionsweise: Flachschleifmaschinen lassen sich nach der Funktionsweise in zwei Kategorien einteilen. Manuell betriebene Flachschleifmaschinen erfordern, dass der Bediener während des Schleifvorgangs manuelle Anpassungen vornimmt. Automatische Flachschleifmaschinen hingegen verfügen über eine automatische Steuerung und Vorschubsysteme, die ein unterbrechungsfreies Schleifen von Werkstücken ermöglichen.
• Nach der Schleifscheibengröße: Präzisions-Flachschleifmaschinen werden nach dem Durchmesser der verwendeten Schleifscheiben in kleine, mittlere und große Schleifmaschinen eingeteilt. Kleinere Schleifmaschinen, wie z. B. Tischschleifmaschinen, verwenden Schleifscheiben mit Durchmessern zwischen 10 und 15 Zoll. Sie sind kompakte Maschinen, die wenig Platz beanspruchen und oft für leichte bis mittelschwere Schleifaufgaben eingesetzt werden. Präzisions-Flachschleifmaschinen hingegen sind stationäre Maschinen, die mit größeren Schleifscheiben arbeiten, in der Regel zwischen 18 und 36 Zoll Durchmesser. Sie haben auch leistungsstärkere Motoren, um schwere Aufgaben bewältigen zu können.
• Nach dem Verwendungszweck: Der Hauptzweck der Präzisions-Flachschleifmaschine bestimmt ihren Typ. Allgemeine Flachschleifmaschinen werden hauptsächlich für die planare Bearbeitung von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken verwendet. Sie erreichen einen hohen Grad an Oberflächenrauheit. Schwerlast-Flachschleifmaschinen mit größeren Schleifscheiben und höheren Motorleistungen sind für die Bearbeitung dicker Werkstücke ausgelegt und liefern ein noch glatteres Oberflächenfinish. Werkzeug- und Frässchleifmaschinen sind Spezialmaschinen, die Werkzeuge und Fräser schleifen und schärfen, die in Fräsmaschinen und Drehmaschinen eingesetzt werden. Sie erreichen eine sehr hohe Präzision und haben oft viele kundenspezifische Anbauteile und Vorrichtungen.
• Nach der Konstruktion: Flachschleifmaschinen gibt es auch in verschiedenen Ausführungen, die sich in ihrer Konstruktion unterscheiden. Die gebräuchlichste Art ist die Flachschleifmaschine mit horizontaler Spindel. Sie hat eine Schleifscheibe, die Werkstücke horizontal schleift. Sie verfügt außerdem über eine effektive hydrostatische Führung, die eine lange Lebensdauer des Werkzeugs ermöglicht. Eine weitere gängige Flachschleifmaschine ist die Flachschleifmaschine mit vertikaler Spindel und Zahnradkopf, auch bekannt als „Donut-Schleifmaschine“ aufgrund ihrer großen scheibenförmigen Schleifscheiben. Sie hält die Schleifscheibenköpfe vertikal und eignet sich hervorragend für die Herstellung ebener Flächen.

Spezifikationen und Wartung

• Leistung der Präzisions-Flachschleifmaschine: Die Leistung von Flachschleifmaschinen variiert je nach Typ (manuell oder automatisch), Modell und Schleifkapazität. Typische Leistungswerte für Flachschleifmaschinen.
• Schleifscheibengröße: Präzisionsschleifmaschinen verfügen über unterschiedliche Schleifscheibengrößen. Der Durchmesser kann jedoch zwischen 300 mm und 600 mm liegen, wobei Schleifscheiben von 12' bis 24' speziell für Flachschleifmaschinen verwendet werden. Die Schleifscheiben sind nicht nur für Präzisions-Flachschleifaufgaben ausgelegt, sondern auch für andere Arbeiten wie Polieren, Schneiden, Entgraten und Abflachen verschiedener Oberflächen. Außerdem gibt es sie in zwei Ausführungen: Diamantschleifscheiben, die hauptsächlich für harte Materialien verwendet werden, und Keramikschleifscheiben, die hauptsächlich für weiche Materialien verwendet werden.
• Tischgröße: Die Tische für Flachschleifmaschinen sind in Form und Größe unterschiedlich, um eine Vielzahl von Aufgaben zu bewältigen. Die Tischgrößen liegen jedoch in der Regel (Länge x Breite) zwischen 1000 x 300 mm und 3000 x 600 mm.
• Schneidgeschwindigkeit und Vorschubraten: Die Schneidgeschwindigkeitsangaben der Flachschleifmaschine werden in der Regel in Metern pro Minute (m/min) angegeben und hängen von der Materialart und der Schleifscheibe ab. Zum Beispiel kann eine Flachschleifmaschine beim Schleifen von Aluminium mit Flexibilität eine Schneidgeschwindigkeit zwischen 29 und 50 m/min haben. Die Vorschubrate variiert je nach Präzisionsschleifmaschine und Aufgabe. Sie liegt jedoch in der Regel zwischen 0,5 mm pro Durchgang und 2,0 mm pro Durchgang.
• Gesamtmaße: Die Gesamtmaße variieren ebenfalls je nach Typ und Modell der Schleifmaschine. Ihre Abmessungen liegen jedoch in der Regel bei etwa 2000 mm Länge, 1200 mm Breite und 1800 mm Höhe.
• Maschinengewicht: Das Gewicht der Präzisions-Flachschleifmaschine variiert ebenfalls je nach Typ und Modell. So wiegt die automatische Präzisions-Flachschleifmaschine beispielsweise etwa 8000 kg, während die manuellen Maschinen bis zu 1.000 kg wiegen können.

Maschinenwartung

Flachschleifmaschinen müssen wie alle anderen Maschinen auch gepflegt und regelmäßig gewartet werden, um eine optimale Leistung, eine längere Lebensdauer und die Aufrechterhaltung der Präzision zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einige allgemeine Wartungshinweise für Flachschleifmaschinen:

• Regelmäßige Reinigung: Nach jedem Einsatz sollten die Bediener Bürsten und Gebläse verwenden, um Staub und Schmutz zu entfernen. Es ist wichtig zu beachten, dass Schleifstaub die Gesundheit der Benutzer beeinträchtigen kann. Daher ist das Tragen einer geeigneten Gesichtsmaske ein Muss, und der Abfall sollte nicht in die Luft und in die Umwelt gelangen.
• Schmierung: Regelmäßige Reinigung von Flachschleifmaschinen ist für ihre optimale Leistung unerlässlich. Dennoch ist die Schmierung eine weitere wichtige Wartungspraxis. Die Schmierung sorgt für ein sanftes und präzises Schleifen, indem sie den Metall-Metall-Kontakt verhindert, wenn bewegliche Teile freigelegt werden. Die Lebensdauer einer Maschine hängt von ihrer regelmäßigen Schmierung ab.
• Kontrolle der Präzisionsjustage: Regelmäßige Justagekontrollen sind bei Flachschleifmaschinen notwendig. Dies liegt daran, dass Flachschleifmaschinen mit der Zeit durch Vibrationen, Temperaturschwankungen und starken Gebrauch aus der Justage geraten können, was ihre Schleifpräzision beeinträchtigt.
• Wasserpumpe: Die Wasserpumpen spielen eine entscheidende Rolle beim Betrieb von Flachschleifmaschinen, da sie sowohl das Werkstück als auch die Schleifscheibe kühlen und schmieren. Dies trägt dazu bei, dass sich keine Hitze aufbaut und die Lebensdauer der Flachschleifmaschine verlängert wird.
• Betriebsschulung: Es ist wichtig, den Bediener der Flachschleifmaschine zu schulen, bevor er mit der Arbeit beginnt. Egal ob automatisch oder manuell. Der Bediener sollte über die Maschinen, Funktionen, Einstellungen, Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitsvorkehrungen informiert werden. Mit einer entsprechenden Ausbildung sind sowohl die Oberflächen als auch die Bediener sicher.

Einsatzgebiete von Präzisions-Flachschleifmaschinen

• Maschinenbau und Produktionsbetriebe:

  Präzisions-Flachschleifmaschinen sind wichtige Maschinen im Maschinenbau und in Produktionsbetrieben. Sie werden hauptsächlich zum Planen und Abflachen von metallischen Werkstücken verwendet, um hochpräzise Teile und Bauteile zu erstellen. Die Maschine schleift die Werkstücke so, dass ebene Flächen mit höchster Präzision entstehen, was für die Herstellung von mechanischen Teilen und Baugruppen unerlässlich ist. Hochpräzise Flachschleifmaschinen sind für die Aufrechterhaltung der Produktionsqualität auf industriellem Niveau unerlässlich.

• Werkzeug- und Formenbau:

  Werkzeug- und Formenbauer sind stark auf Flachschleifmaschinen angewiesen, um sicherzustellen, dass ihre Werkzeuge einwandfrei funktionieren. Flachschleifmaschinen werden eingesetzt, um Werkzeuge präzise zu schleifen, wie z. B. Schneidwerkzeuge, Lehre, Vorrichtungen, Formen usw., um ihnen die ideale Form, Größe und Oberflächenqualität zu verleihen, die für eine einwandfreie Funktion erforderlich sind.

• Restaurierung von Holzbearbeitungswerkzeugen:

  Flachschleifmaschinen werden nicht nur für die Herstellung von Präzision eingesetzt, sondern auch für die Wiederherstellung von Präzision. Die Restaurierung von Holzbearbeitungswerkzeugen wie Hobelbänken oder Handhobeln beinhaltet das Schleifen der metallischen Teile, um eine ebene Fläche zu erhalten. Die Restaurierung von Holzbearbeitungswerkzeugen verbessert nicht nur die Funktionalität der Werkzeuge, sondern verlängert auch ihre Lebensdauer.

• Forschungs- und Bildungseinrichtungen:

  Forschungs- und Bildungseinrichtungen wie Universitäten können Flachschleifmaschinen verwenden, um Prototypen mit hochpräzisen Teilen und Bauteilen herzustellen und zu testen. Diese Einrichtungen produzieren möglicherweise nicht in großem Maßstab, aber die Flachschleifmaschinen sind dennoch unerlässlich, um die Präzision von Teilen und Bauteilen zu gewährleisten, die für Forschungs- und Bildungszwecke verwendet werden.

So wählen Sie eine Präzisions-Flachschleifmaschine aus

Beim Kauf von Flachschleifmaschinen ist es wichtig zu verstehen, wie man sie richtig auswählt, um sicherzustellen, dass die Maschine eine hervorragende Leistung erbringt. Die Berücksichtigung der folgenden Faktoren wird Geschäftskäufern helfen, Präzisions-Flachschleifmaschinen mit Leichtigkeit auszuwählen:

• Anwendungsanforderungen: Es ist entscheidend, die Art der Materialien und Abmessungen zu berücksichtigen, an denen die Flachschleifmaschine arbeiten soll. Man benötigt eine Präzisionsschleifmaschine, die die aktuellen Arbeitsanforderungen effektiv bewältigen kann. Erfahren Sie die Materialzusammensetzung der zu schleifenden Oberflächen sowie die spezifischen Abmessungen und Formen der Werkstücke. Berücksichtigen Sie auch den gewünschten Präzisionsgrad und die Oberflächenqualität. Sobald dies erledigt ist, kann man eine Schleifmaschine auswählen, die für die eigenen Anwendungsanforderungen geeignet ist.
• Maschinenmerkmale: Nachdem die Anwendungsanforderungen geklärt sind, weiß man, welche Funktionen die Maschine haben muss, um effektiv zu arbeiten. Es gibt eine Reihe wichtiger Merkmale einer Flachschleifmaschine, die die Leistung und den Komfort beeinflussen können, wie z. B. die Größe und Genauigkeit der Maschine, die Größe der Schleifscheibe, die Leistung des Antriebsmotors, das Steuerungssystem und vieles mehr. Berücksichtigen Sie die Funktionen jeder Maschine und wählen Sie eine Maschine mit den Funktionen, die die Arbeitsanforderungen erfüllen.
• Verfügbarer Platz: Flachschleifmaschinen gibt es in verschiedenen Größen. Dies soll ermöglichen, dass sie für verschiedene Arten von Arbeiten eingesetzt werden können und in verschiedenen Arbeitsbereichen platziert werden können. Ob es sich um eine stationäre Maschine zum Flachschleifen oder um eine portable Maschine handelt, es muss immer der verfügbare Platz berücksichtigt werden. Wer über wenig Platz verfügt, sollte sich für Maschinen mit einer kleineren Stellfläche entscheiden, damit sie leicht untergebracht werden können.
• Produktionskapazität: Die Produktionskapazität der Flachschleifmaschine ist ein sehr wichtiger Faktor bei der Auswahl der richtigen Schleifmaschine. Die Produktionskapazität bezieht sich auf die maximale Arbeitsmenge, die die Maschine innerhalb einer bestimmten Zeit bewältigen kann. Unternehmen müssen entscheiden, ob sie hochpräzise Flachschleifmaschinen mit hoher Produktionskapazität benötigen oder ob Maschinen mit durchschnittlicher Produktionskapazität ausreichen. Maschinen mit hoher Produktionskapazität sind oft größer und teurer. Wenn die Produktionskapazität nicht so hoch ist, ist der Kauf einer Schleifmaschine mit höherer Kapazität nicht kostengünstig.

F&A

F1: Wie groß ist die Schleifkapazität einer Präzisions-Flachschleifmaschine?

A1: Die Schleifkapazität einer Präzisions-Flachschleifmaschine bezieht sich auf die Abmessungen des Werkstücks, das die Maschine bearbeiten kann. In der Regel wird die Schleifkapazität in Länge x Breite x Höhe angegeben. Beispielsweise bedeutet eine Maschine mit einer Schleifkapazität von 600x300x200, dass sie Werkstücke mit einer maximalen Länge von 600 mm, einer maximalen Breite von 300 mm und einer maximalen Höhe von 200 mm bearbeiten kann.

F2: Wie hoch ist die Präzision einer Flachschleifmaschine?

A2: Flachschleifmaschinen können eine hohe Präzision erreichen, in der Regel im Bereich von ±0,001 mm oder sogar noch höher. Die spezifische Präzision hängt vom Modell und der Fertigungsqualität der Flachschleifmaschine ab.

F3: Welche Art von Schleifscheibe verwendet eine Flachschleifmaschine?

A3: Flachschleifmaschinen verwenden verschiedene Schleifscheiben je nach gewünschter Präzision und Oberflächenqualität. In der Regel werden Diamantschleifscheiben und CBN-Schleifscheiben verwendet.

F4: Ist eine Flachschleifmaschine dasselbe wie eine Fräsmaschine?

A4: Nein, eine Flachschleifmaschine ist nicht dasselbe wie eine Fräsmaschine. Beide Maschinen werden zwar für die Bearbeitung von Werkstückoberflächen verwendet, die Bearbeitungsprinzipien sind jedoch unterschiedlich. Eine Flachschleifmaschine verwendet die Schleifkraft der Schleifscheibe, um die Oberfläche des Werkstücks zu bearbeiten, während eine Fräsmaschine die Drehbewegung des Fräsers verwendet, um das Werkstück zu schneiden und zu bearbeiten. Flachschleifmaschinen werden oft für Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung verwendet, während Fräsmaschinen für Schruppen und allgemeine Bearbeitungsaufgaben verwendet werden.