Polyurethan-elastomer-produkt

Arten von Polyurethan-Elastomer-Produkten

Polyurethan-Elastomere sind eine Art von thermoplastischen Elastomeren mit vielfältigen Anwendungen in verschiedenen Industrien. Einige der gängigen Anwendungen von elastomeren Polyurethanmaterialien sind wie folgt:

• Räder, Rollen und Stoßfänger:

  Urethan-Elastomere werden zur Herstellung von langlebigen Rollen, Stoßfängern und Rädern verarbeitet. Solche Räder, Stoßfänger und Rollen werden häufig in Transportwagen, Industrienwagen und Materialtransportanlagen eingesetzt. Sie finden sich auch in Skateboards, Pufferstopps und Anhängern.

• Dichtungen und Abdichtungen:

  Polyurethan-Elastomermaterialien werden zur Herstellung von Dichtungen und Abdichtungen verarbeitet. Die Dichtungen und Abdichtungen sind abriebfest und vielseitig für dynamische Dichtungsanwendungen in hydromechanischen Systemen konzipiert.

• Sp hydrophile und hydrophobe Produkte:

  HAp (High-Abrasion Potential) -Produkte werden aus elastomerem Urethan hergestellt, das wasserabsorbierende Partikel enthält, die so konzipiert sind, dass sie Wasser abweisen. Sie sind auch als hydrophile Produkte bekannt, die feuchtigkeitsabsorbierende Eigenschaften besitzen. Elastomere, denen feuchtigkeitsabsorbierende Eigenschaften fehlen, sind als hydrophobe Produkte bekannt.

• Fender:

  In den meisten Fällen werden Schiff Fender Systeme aus Elastomeren hergestellt. Solche Systeme werden weit verbreitet eingesetzt, um Energie zu absorbieren und Schutz während Schiffsbetriebs, wie z. B. bei Schiffs-zu-Schiffs- und Schiffs-zu-Land-Anlegemanövern, zu gewährleisten.

• Klebstoffe:

  Klebstoffe auf Basis von Polyurethan-Elastomer-Chemieverbindungen bieten die gleiche Vielseitigkeit wie das Substrat. Sie haften gut auf vielen Oberflächen, einschließlich Kunststoffen, Hölzern, Metallen und Keramiken.

• Schuhe:

  Weiche, flexible und elastische Polyurethan-Elastomer-Formulierungen werden zur Herstellung von Schuhsohlen verwendet. Die Elastizität und Weichheit von elastomeren Polyurethanen bieten exzellenten Fahrkomfort.

• Beschichtungen:

  Vernetzbaren Elastomere bieten harte und strapazierfähige Beschichtungen, wenn sie mit einem reaktiven Isocyanat formuliert werden. Die Beschichtungen bieten hervorragende Abriebfestigkeit, Chemikalien- und UV-Beständigkeit und überlegene Leistung.

Spezifikation und Wartung

Die Spezifikationen von Polyurethan-Elastomeren variieren je nach Anwendung. Dazu gehören physikalische Eigenschaften, Temperaturbeständigkeit und Wasseraufnahme.

• Physikalische Eigenschaften: Härte, Zugfestigkeit, Dehnung, Reißfestigkeit und Druckverformungsrest sind typische physikalische Eigenschaften von Polyurethan-Elastomeren. Härte ist der Widerstand eines Materials gegen Eindrücken oder Eindringen. Im Allgemeinen führt eine höhere Zugfestigkeit zu einem größeren Widerstand gegen Zugkräfte. Eine höhere Dehnung zeigt eine höhere Dehnbarkeit vor dem Bruch an. Die Reißfestigkeit eines Materials zeigt seinen Widerstand gegen Reißen, wenn es einem scharfen Gegenstand ausgesetzt ist. Schließlich ist der Druckverformungsrest die Fähigkeit eines Gummimaterials, einer dauerhaften Verformung nach längerer Druckbelastung zu widerstehen.
• Temperaturbeständigkeit: Von der Herstellerin definiert, können einige Polyurethan-Gummimaterialien sehr hohen Temperaturen von etwa -40 °C bis 80 °C standhalten. Andererseits können einige Arten von Elastomeren Temperaturextreme zwischen -30 °C und 120 °C aushalten.
• Aromatische/Urethan-Elastomere: Diese haben je nach Typ unterschiedliche Eigenschaften. Sie bieten unter anderem hohe Abriebfestigkeit, hohe Zugfestigkeit und hervorragende Reißfestigkeit.

Wie andere Elastomere erfordern Polyurethane eine sachgemäße Wartung für eine längere Lebensdauer. Kunden sollten die Anweisungen des Herstellers befolgen. Sie sollten das Polyurethan-Elastomerprodukt mit milder Seife und warmem Wasser reinigen. Anschließend gründlich abspülen und mit einem weichen, fusselfreien Tuch trocknen. Wenn das Produkt nicht verwendet wird, lagern Sie es an einem sauberen, trockenen Ort, fern von direkter Sonneneinstrahlung und extremen Temperaturen. Vermeiden Sie den Kontakt mit Chemikalien, Ölen oder Lösungsmitteln, die das Material beschädigen können.

Bei Polyurethan-Produkten, die sich bewegen oder rollen, sollten Benutzer eine kleine Menge Schmiermittel auftragen, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren. Eine regelmäßige Inspektion ist erforderlich, um Anzeichen von Schäden oder Abnutzung zu erkennen. Wenn vorhanden, reparieren oder ersetzen Sie das Produkt. Reinigen Sie schließlich regelmäßig Werkzeuge, um Verunreinigungen oder Rückstände zu vermeiden.

Einsatzszenarien von Polyurethan-Elastomer-Produkten

Aufgrund ihrer bemerkenswerten Eigenschaften und Anpassungsfähigkeit werden Polyurethan-Elastomere in vielen Industrien für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt.

• Automobilindustrie

  In der Automobilbranche spielen Polyurethan-Elastomere eine wichtige Rolle bei Stoßfängern, Karosserie-Dichtstoffen, Reifen, Fahrwerksbuchsen und anderen Komponenten. Sie gelten als ideale Materialien zur Energieabsorption, da sie Geräusche dämpfen und Vibrationen reduzieren können. Ihre außergewöhnlichen Eigenschaften machen Fahrzeuge leicht und kraftstoffeffizient.

• Sport und Freizeit

  Polyurethan-Elastomere werden häufig in Sportschuhen, Rädern für Skateboards und Inline-Skates, Stoßdämpfern und anderen Geräten verwendet. So können zum Beispiel Stoßdämpfer aus Polyurethan-Elastomeren die Schmerzen und den Druck auf die Gelenke beim Laufen, Inline-Skaten oder anderen Sportarten reduzieren. Daher kann die Verwendung von Sportschuhen und -ausrüstung, die dieses Material enthält, den Komfort und die sportliche Leistung verbessern.

• Medizin

  Im medizinischen Bereich werden Membran-Pflaster, Stents, Blutgefäße und andere medizinische Geräte, die im menschlichen Körper verwendet werden, aus thermoplastischem Polyurethan-Elastomer (TPU/E) hergestellt. Diese Produkte besitzen Biokompatibilität, was sie für die Implantation in den menschlichen Körper geeignet macht.

• Industrielle Fertigung

  Polyurethan-Elastomere können hochfeste Reifen, Förderbänder, Dichtungen, Abdichtungen und andere mechanische Komponenten herstellen und sind essentielle Rohstoffe. Zum Beispiel besitzen Reifen aus Polyurethan-Elastomer eine starke Abriebfestigkeit, hohe dynamische Leistung usw., was eine lange Lebensdauer ermöglicht. Darüber hinaus sind Förderbänder aus diesem Material ideal für hohe Lasten, Hochgeschwindigkeits-Mechanik und andere Anwendungen.

• Bau und Dekoration

  In der Bau- und Dekorationsbranche werden Polyurethan-Elastomere hauptsächlich für Architekturbeschichtungen, Dichtstoffe, Dekorationsmaterialien und Dämmstoffe verwendet. Ihre wasserdichten, feuchtigkeitsdichten, wärmedämmenden und schalldämmenden Eigenschaften machen sie für den Einsatz im Bau und in der Dekoration geeignet. Darüber hinaus können sie eine gute Polsterung und Schutz bieten.

• Elektronik und Elektrotechnik

  Polyurethan-Elastomerprodukte werden in der Elektronik- und Elektrotechnik weit verbreitet eingesetzt, darunter elektrische Vergussmasse, Verkapselungsmaterialien, isolierende Beschichtungen und mehr. Sie schützen empfindliche elektronische Bauteile vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Staub und Chemikalien und bieten gleichzeitig eine hervorragende Isolierung und dielektrische Festigkeit.

• Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie

  Polyurethan-Elastomere sind auch in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie unerlässlich. Sie können Flugzeugreifen, Dichtstoffe, Dämmstoffe und andere Produkte herstellen. Darüber hinaus sind Polyurethan-Elastomere Dämmstoffe, die die elektrischen Leitungen und Kabel von Flugzeugen warmhalten und schützen können. Daher spielen sie eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit und Zuverlässigkeit des Fluges.

So wählen Sie Polyurethan-Elastomerprodukte aus

Sowohl physikalische als auch chemische Eigenschaften sollten beim Kauf von Polyurethan-Elastomerprodukten berücksichtigt werden.

• Elastizität und Härte: Wählen Sie die geeignete Härte je nach Anwendungsszenario des Produkts. Wenn das Produkt beispielsweise gedämpft und leicht sein muss, sollten Sie einen Shore A-Wert von etwa 30 wählen – höhere Shore A-Werte für eine größere Härte.
• Mechanische Festigkeit: Sie gibt an, wie gut das Material Dehnung, Druck oder Biegung widersteht. Produkte, die mit PU-Elastomeren hergestellt werden, haben in der Regel eine hohe Zug-, Druck- und Biegefestigkeit. Diese inhärenten Stärken machen sie sehr haltbar und widerstandsfähig gegen Verformungen, die durch belastende Bedingungen verursacht werden.
• Alterungsbeständigkeit: Sie können Polyurethan-Elastomerprodukte mit besserer Alterungsbeständigkeit wählen, um eine langfristige Verwendung zu gewährleisten.
• Temperaturbeständigkeit: Verschiedene Polyurethan-Elastomerprodukte haben unterschiedliche Temperaturbeständigkeitsbereiche. Es ist wichtig, ein geeignetes temperaturbeständiges PU-Material für eine bestimmte Einsatzumgebung auszuwählen. So sollten Sie beispielsweise für eine Hochtemperaturindustrie ein temperaturbeständiges Polyurethan-Elastomer wählen.
• Transparenz: Wählen Sie transparente oder transluzente Produkte je nach gewünschter optischer Wirkung. Einige Verbraucher möchten beispielsweise, dass das Produkt durch das Material besser aussieht, während andere möchten, dass das Produkt mehr Licht abgibt.
• Farbanpassung: Sie können verschiedene Farben wählen, um individuelle Vorlieben und Anforderungen zu erfüllen. Manche Kunden bevorzugen zum Beispiel leuchtende Farben, während andere Pastelltöne oder eine neutrale Farbpalette bevorzugen.
• Spezifische Eigenschaften: Je nach Verwendungszweck des Produkts kann eine Kombination von Eigenschaften erforderlich sein. Zum Beispiel könnte ein wasserdichtes, transparentes Polyurethan-Elastomer für Unterwasserbeleuchtungs-Anwendungen geeignet sein.

F&A

F1 Hat PU-Elastomer irgendwelche Vorteile gegenüber traditionellen Gummimaterialien?

A1 Polyurethan-Elastomerprodukte kombinieren die exzellenten Eigenschaften von Gummi und Kunststoff. Sie haben eine höhere Leistungsfähigkeit, wie z. B. eine hohe Belastbarkeit, hohe Abriebfestigkeit, große Reißfestigkeit und überlegene Alterungsbeständigkeit. Gleichzeitig können sie auch bei niedrigen Temperaturen ihre Elastizität behalten.

F2 Welche Verfahren werden häufig zur Verarbeitung von Polyurethan-Elastomeren verwendet?

A2 Polyurethan-Elastomerprodukte können durch das Gießverfahren in die gewünschte Form gegossen oder durch das Spritzgussverfahren zu komplexen und präzisen Formen geformt werden. Darüber hinaus können sie auch durch Beschichtungs- oder Sprühverfahren an andere Materialien angebracht werden.

F3 Gibt es Umweltbedenken hinsichtlich PU-Elastomeren?

A3 Einige Elastomerprodukte können bei der Verbrennung giftige Gase freisetzen, weshalb eine ordnungsgemäße Entsorgung am Ende der Lebensdauer erforderlich ist. Dennoch versuchen viele Hersteller, recycelte Materialien und grüne Chemie zu verwenden, um den Produktionsprozess nachhaltiger zu gestalten.