Pneumatischer schmierstoff geber

Arten von pneumatischen Schmierern

Ein Schmierer ist ein Bestandteil pneumatischer Schmiersysteme. Der Schmierer ist entscheidend für die Unterstützung des Luftkompressors, indem er sicherstellt, dass alle beweglichen Teile ausreichend geschmiert bleiben. Ein pneumatischer Schmierer gibt dem Druckluftstrom eine kleine Menge Öl hinzu, bevor er den Kompressor verlässt und in die Leitung gelangt.

Pneumatische Schmierer werden nicht nur bei ölfilternden Kompressoren eingesetzt, sondern auch häufig an Werkzeugen und Maschinen angebracht, die auf ölaufgeschlossene Werkzeuge angewiesen sind, wie z. B. Kettensägen und Nagelpistolen. Pneumatische Schmierer sind integrale Bestandteile des Filtersystems, die dazu beitragen, Werkzeuge oder Komponenten in einer Kette von Maschinen zu schmieren, die dieselbe Funktion ausüben.

Während die meisten pneumatischen Schmierer verwendet werden, um Luftkompressoren mit Öl zu versorgen, werden einige Unterklassen von Schmierern mit anderen Maschinentypen verwendet. Nach ihrer Einrichtung und den Organisationsmethoden zur Schmierung von Maschinen und Werkzeugen lassen sich folgende Arten von pneumatischen Schmierern unterscheiden:

• Pneumatischer Ölablassschmierer: Der Schmierer sammelt das Kondensat im Behälter und leitet es dann an den Abfluss ab, während der manuelle Ablass nur manuell entleert wird.
• Bodenschmierer: Der Bodenschmierer ist ein Druckölbehälter. Wenn der Druck entlastet wird, tritt ein kleiner Ölstrahl aus.
• Luftloser Sprühschmierer: Ein luftloser Sprühschmierer verwendet Druckluft, um Schmiermittel auf einen bestimmten Bereich zu sprühen. Das Sprühen erzeugt in der Regel einen feinen Ölnebel über einer Oberfläche oder einem Bereich, der Schmierung benötigt.
• Pneumatischer Nebelschmierer: Diese Art von Schmierer verwendet Druckluft, um einen feinen Aerosolnebel aus Schmiermittel zu erzeugen, der auf bewegliche Teile oder Oberflächen gerichtet ist, die Schmierung benötigen.
• Manuell geschmierter Kompressor: Maschinen, die manuell komprimiert werden, werden in der Regel durch den Einsatz externer Kompressoren unterstützt. Externe Kompressoren werden oft dazu verwendet, die Maschinen zu unterstützen, wenn es nicht möglich ist, die Maschine zu transportieren, die die Kompression benötigt. Einige Maschinen, die eine Kompression benötigen, können jedoch manuell mit Hilfe einer Maschine komprimiert werden, die mit der Anlage geliefert wird, anstatt sich vollständig auf den Kompressor zu verlassen.

Spezifikation und Wartung

Die Leistung des pneumatischen Schmierers hängt von den Spezifikationen des Produkts ab. Hier sind einige der detaillierten Spezifikationen zusammen mit ihren Wartungsanforderungen.

• Durchflussrate

  Beachten Sie die Durchflussrateinstellung am Schmierer. Passen Sie sie an den Verbrauch des angeschlossenen Geräts an. Beobachten Sie die Schmierung des Geräts regelmäßig, um eventuelle Veränderungen des Bedarfs zu erkennen. Passen Sie die Durchflussrate bei Bedarf an, um eine optimale Schmierung des Geräts zu gewährleisten.

• Druckbereich

  Prüfen Sie den Ein- und Auslassdruck des Schmierers regelmäßig mit einem Manometer. Nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen am Auslassdruck des Schmierers vor, um die ideale Schmierung für das Gerät zu erreichen. Achten Sie außerdem auf den Luftfilter stromabwärts des Schmierers, um zu verhindern, dass der Schmierer einen zu hohen Auslassdruck erzeugt.

• Temperatur

  Berücksichtigen Sie den Betriebstemperaturbereich bei der Auswahl des Schmieröls. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur des Schmierers innerhalb des angegebenen Bereichs liegt. Vermeiden Sie es, den Schmierer in der Nähe von Wärmequellen oder direkter Sonneneinstrahlung zu platzieren, da dies zu einer Erhöhung der Temperatur führen kann. Wenn sich mehrere Schmierer in einem System befinden, sollten Sie sie ausreichend voneinander entfernt aufstellen, um die kumulative Erwärmung zwischen den Einheiten zu reduzieren.

• Behältergröße

  Prüfen Sie regelmäßig die Größe des Behälters des Schmierers und die Menge des verbleibenden Schmiermittels. Füllen Sie das Schmiermittel nach oder tauschen Sie es aus, bevor der Behälter leer ist, um zu vermeiden, dass das Gerät ohne Schmierung läuft. Verwenden Sie beim Nachfüllen die richtige Art und Menge des Schmiermittels für die jeweilige Behältergröße.

• Material

  Reinigen Sie die Außenseite und die Innenteile des Schmierers mit einem geeigneten Reinigungsmittel, um zu vermeiden, dass das Schmiermittel mit Reinigungsrückständen verunreinigt wird. Verhindern Sie außerdem, dass inkompatible Schmiermittelverunreinigungen das Gerät beschädigen.

• Filtration

  Prüfen Sie regelmäßig den Zustand des Luftfilters. Entfernen Sie angesammeltes Wasser und Schmutz aus dem Filter. Ersetzen Sie den Filter, wenn er gesättigt oder verstopft ist, um zu verhindern, dass die Luftqualität den Schmierer und das Gerät beschädigt.

Anwendungen von pneumatischen Schmierern

Die Anwendungen eines pneumatischen Schmierers sind vielfältig, da er in einem breiten Spektrum von Einsatzbereichen verwendet wird. Betreiber passen häufig spezielle Schmiermittel an die jeweilige Anwendung an. Nachfolgend finden Sie eine Liste der wichtigsten Einsatzbereiche der Geräte.

• Die Holz verarbeitende Industrie verwendet Öler, um durch die gleichmäßige Schmierung von Kreissägen, Fräsfräsern und Bandsägen glatte Schnitte zu gewährleisten und die Lebensdauer der Messer zu verlängern. Dies reduziert die Reibung zwischen den Schneidkanten und dem Holz, was zu saubereren Schnitten führt.
• Mitarbeiter in der Automobilmontagebranche sind auf automatische Schmierer angewiesen, um Schrauben und Werkzeuge in optimalem Betriebszustand zu halten. Pneumatische Werkzeuge, die zum Umgang mit Schrauben verwendet werden, wie z. B. Schlagschrauber, profitieren stark von regelmäßigen Schmierstoffanwendungen. Wenn sie gut geölt sind, laufen sie reibungslos und minimieren Werkzeugstörungen.
• Förderbandanlagen sind anfällig für Reibungen, die zu Ausfällen führen, wenn die Benutzer eine regelmäßige Schmierung nicht berücksichtigen. Schmierer lösen dieses Problem, indem sie die Kette, die Rollen und die Bandführung, auf denen das Band läuft, schmieren. Durch die ständige Schmierung erfahren diese beweglichen Teile eine reduzierte Reibung und einen schnelleren Verschleiß, was die Lebensdauer und die Betriebseffizienz des Förderers verbessert.
• Die Luftkompressoren und Spritzpistolen des Baugewerbes benötigen eine konstante Schmierung, um effizient zu arbeiten. Kompressoren arbeiten mit luftbetriebenen Werkzeugen, die häufig zum Auftragen von Farbe auf Oberflächen verwendet werden. Die Schmierung verlängert die Lebensdauer beider Geräte, indem sie den inneren Verschleiß reduziert und einen störungsfreien Betrieb gewährleistet.

So wählen Sie einen pneumatischen Schmierer

Unter den vielen Schmierertypen, die auf dem Markt erhältlich sind, ist die Auswahl des richtigen Schmierers, der auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten ist, entscheidend. Beachten Sie diese wichtigen Faktoren bei der Auswahl eines pneumatischen Schmierers.

• Kompatibilität

  Stellen Sie sicher, dass der Schmierer sowohl mit dem Druckluftwerkzeug als auch mit dem verwendeten Schmiermittel kompatibel ist. Prüfen Sie die Gewindegrößen und Anschlüsse, um sicherzustellen, dass sie übereinstimmen. Wählen Sie Schmiermittel, die mit dem gewählten pneumatischen Schmierer kompatibel sind, da einige Schmierer speziell für bestimmte Schmiermitteltypen konzipiert sind.

• Qualität und Haltbarkeit

  Entscheiden Sie sich für einen hochwertigen Schmierer, der langlebig ist und regelmäßigem Gebrauch standhält. Wählen Sie einen Schmierer mit einem transparenten oder halbtransparenten Behälter, damit der Schmiermittelstand leicht erkennbar ist. Dies trägt dazu bei, dass nicht unerwartet das Schmiermittel ausgeht.

• Behältergröße

  Berücksichtigen Sie die Größe des Behälters des Schmierers bei der Auswahl. Kleinere Behälter müssen häufiger nachgefüllt werden, während größere Behälter über einen längeren Zeitraum Schmierung bieten können. Wenn mehrere Druckluftwerkzeuge verwendet werden, kann ein zentraler Schmierer praktischer sein als einzelne Schmierer für jedes Werkzeug.

• Öl-/Fettdosiermechanismen

  Denken Sie darüber nach, wie der Schmierer Öl oder Fett dosiert. Einige Schmierer bieten einstellbare Durchflussraten, feste Einstellungen oder eine dosierende Dosierung. Wählen Sie den Mechanismus, der die richtige Menge an Schmiermittel für die verwendeten Druckluftwerkzeuge liefert.

• Schutz vor Schmutz und Ablagerungen

  Pneumatische Werkzeuge sind empfindlich, daher ist es wichtig, sie vor Schmutz und Ablagerungen zu schützen. Erwägen Sie den Einsatz eines Vorfilters oder eines Trockenlufttrockners vor dem Schmierer, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus der Luftzufuhr zu entfernen. Dies trägt dazu bei, die Leistung und Langlebigkeit des Werkzeugs zu erhalten.

Pneumatischer Schmierer Q&A

F1 Was ist ein Schmierer in der Pneumatik?

A1 Der Schmierer ist Teil des F im FR-Gewinde, das einen Filter und eine Trockenheitseinheit umfasst. Er fügt, wie oben beschrieben, der gereinigten trockenen Luft in den Werkzeugen etwas kleines, rundes Kugellagerschmieröl hinzu.

F2 Wie funktioniert ein pneumatischer Schmierer?

A2 Schmieröltröpfchen werden in den gravitairianen gbuffer gegeben, wenn Luft durch den apiary strömt, die Öltropfen tropfen, und etwas Öl wird in den Luftspalt gespritzt, und etwas Öl kehrt auch zum vorgemerkten Ölbucten zurück.

F3 Warum könnte man einen pneumatischen Schmierer benötigen?

A3 Zunehmender Verschleiß kann die monetären Skaleneffekte erheblich beeinträchtigen und die hydraulische Effizienz in der Werkzeugleistung verringern, und pneumatische Schmierer können diese Probleme verhindern.

F4 Was sind die gängigen Arten von pneumatischen Schmierern?

A4 Die gängigen Arten sind manuell einstellbar, automatisch einstellbar, durchflussgesteuert, FRL-Einheiten und Nebelschmierer.

F5 Können Schmiermittel mit allen Arten von pneumatischen Geräten verwendet werden?

A5 Nein, einige Geräte benötigen trockene Luft, andere benötigen ein bestimmtes Öl.