Pneumatische bohr kelle

Arten von pneumatischen Bohrmörteln

Ein pneumatischer Bohrmörtel ist ein Werkzeug zur Betonbearbeitung, das Druckluft verwendet, um die Oberfläche frisch gegossenen Betons zu nivellieren und zu glätten. Er besteht aus einem rotierenden Bodennivellierblatt, das sich horizontal dreht. Er ist auch allgemein als Power Float bekannt.

Pneumatische Mörtel sind in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedliche Aufgaben zu bewältigen, mit Durchmessern von 24 Zoll bis 48 Zoll. Sie werden außerdem anhand ihrer Blattanordnung und Drehrichtung in drei Haupttypen eingeteilt.

• Beton-Power-Mörtel mit Uhrzeigersinn drehender Klinge

  Diese Beton-Power-Mörtel mit Uhrzeigersinn drehender Klinge sind als Industriestandard bekannt und sind Bearbeitungsmaschinen, deren Klingen im Uhrzeigersinn drehen. Die Maschine verwendet einen Griff, und ihr Pfosten bietet dem Bediener beim Nivellieren von Betonflächen eine große Kontrolle. Die Mörtel werden hauptsächlich verwendet, um hochwertige Oberflächen auf Betonplatten für gewerbliche und private Bauprojekte zu erzielen.

• Power-Floats mit Gegenuhrzeigersinn drehender Klinge

  Power-Mörtel mit Gegenuhrzeigersinn drehender Klinge sind Bearbeitungsmaschinen, deren Klingen im Gegenuhrzeigersinn drehen. Der Mörtel wird typischerweise von einer Gehwegmaschine angetrieben und wird hauptsächlich verwendet, um hochwertige Oberflächen auf offenen Flächen, Böden und Gehwegen zu erzeugen. Im Gegensatz zu Power-Mörteln mit Uhrzeigersinn drehender Klinge sind diese Mörtel leichter zu bedienen und verfügen über feinere Klingenverstellungen für glattere Oberflächen.

• Fahrmörtel

  Dies sind größere, leistungsstärkere Maschinen, die große Flächen schnell bearbeiten können. Ihre große Größe, ihr Gewicht und ihre Leistung machen sie für Großprojekte geeignet, bei denen die Zeitersparnis entscheidend ist. Die Bediener können während des Manövrierens der Maschine in einem komfortablen, kontrollierten Sitz wie in einem Fahrzeug sitzen. Dies bietet hervorragende Kontrolle und Stabilität, insbesondere bei langwierigen Aufgaben. Die Klingen sind präzise positioniert, um eine ultraschlanke, polierte Oberfläche zu liefern, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Darüber hinaus zeichnen sich die Mörtel durch eine robuste Konstruktion aus, die es ihnen ermöglicht, dem Dauerbetrieb standzuhalten und eine maximale Produktivität auf anspruchsvollen Baustellen zu erzielen.

Je nach Ausführung verfügen pneumatische Bohrmörtel auch über unterschiedliche Merkmale. So lassen sich die Mörtelblätter beispielsweise entlang des Durchmessers der Maschine verstellen, um eine Kantenunterstützung zu ermöglichen. Die Blätter können auch näher aneinander angeordnet werden, um eine glattere Oberfläche zu erzielen. Außerdem sind die Blätter normalerweise so abgewinkelt, dass sie Betonabschnitte leicht anheben können, um afrikanische Oberflächen zu glätten und zu nivellieren.

Spezifikation und Wartung von pneumatischen Bohrmörteln

Hier sind einige wichtige Spezifikationen eines pneumatischen Betonmörtels.

• Gewicht: Das Gewicht eines pneumatischen Mörtels liegt zwischen 0,9 kg und 1,6 kg. Dies ist das Gewicht des Mörtels allein, ohne angeschlossene Kompressoren oder Schläuche zu berücksichtigen.
• Klingen-Durchmesser: Pneumatische Mörtel verfügen über unterschiedliche Klingen-Durchmesser. In der Regel liegen sie zwischen 300 mm und 900 mm. Größere Klingen-Durchmesser decken größere Flächen ab und führen zu kürzeren Bearbeitungszeiten. Kleinere Klingen-Durchmesser eignen sich hervorragend für Arbeiten an Kanten und in engen Räumen.
• Motorleistung: Die Leistung bezieht sich auf die Leistung, die der Motor des pneumatischen Mörtels erzeugt. Der Leistungsbereich des Motors für diese Werkzeuge liegt zwischen 3,5 und 5 PS. Motoren mit höherer Leistung drehen die Bearbeitungsblätter schneller.
• Betriebsdruck: Dies ist der Luftdruck, der zum Betrieb des Mörtels erforderlich ist. Dieser Druck wird in Pfund pro Quadratzoll gemessen und liegt in der Regel zwischen 3.000 und 4.500 psi. Der Betriebsdruck bestimmt die Leistung des Motors und die Anpassung der Arbeit an den Mörtel.
• Klingenmaterial: Pneumatische Mörtel haben Klingen aus verschiedenen Materialien. Einige davon sind Edelstahl, Bronzelegierung und Kohlenstoffstahl. Jedes Material hat seine eigenen Vorteile und funktioniert am besten unter bestimmten Anwendungen.

Eine ordnungsgemäße Wartung des pneumatischen Mörtels sorgt für eine optimale Leistung. Außerdem erhöht sie die Lebensdauer während des Betriebs. Hier sind einige Wartungstipps.

• Pneumatische Mörtel sollten sofort nach Gebrauch gereinigt werden. Dies verhindert die Ansammlung von Schmutz und Ablagerungen, die die Leistung beeinträchtigen.
• Druckluft sollte verwendet werden, um Beton auszublasen, der möglicherweise in den Ecken oder an den Rändern des Mörtels stecken geblieben ist.
• Den Mörtel gründlich mit einem milden Reinigungsmittel und einem weichen Schwamm waschen.
• Rost, der sich auf den Klingen bilden könnte, mit einem Rostlöser oder Schleifpapier entfernen.
• Der Luftfilter des pneumatischen Mörtels sollte regelmäßig inspiziert und gereinigt werden. Dies ermöglicht einen ordnungsgemäßen Luftstrom und verhindert Schäden am Werkzeug.

Anwendungen von pneumatischen Bohrmörteln

Der pneumatische Bohrmörtel hat viele Anwendungen, da er leicht, einfach zu bedienen ist und hochwertige Betonoberflächen erzeugen kann. Dieses Werkzeug wird häufig wie folgt eingesetzt:

• Bearbeitung großer Flächen: Der luftbetriebene Betonmörtel wird häufig verwendet, um große Betonoberflächen wie Böden in Lagern, Fabriken, Parkplätzen und Plätzen zu bearbeiten. Mit diesem Werkzeug können große Betonflächen schnell und effektiv geglättet werden, wodurch der Arbeitsaufwand für die manuelle Bearbeitung reduziert wird.
• Schaffen von rutschfesten Oberflächen: Nach dem Aufblasen der Betonoberflächen mit einem Luftmörtel kann man eine rutschfeste Oberfläche schaffen, indem man den Beton mit Hilfe eines Bull-Float-Aufsatzes weich macht. Die Oberfläche kann rau gemacht werden, wodurch eine rutschfeste Oberfläche entsteht. Dies kann besonders nützlich für Betonflächen sein, die wahrscheinlich nass und rutschig werden, z. B. für Außenwege, Pooldecks und gewerbliche Küchen.
• Arbeiten an Außen- und Innenflächen: Pneumatische Bohrmörtel können weit verbreitet für Arbeiten an Außen- und Innenflächen verwendet werden. Egal ob im Freien oder in einer geschlossenen Anlage, Bauunternehmer können das Gerät verwenden, um Beton zu glätten. Das Werkzeug ist eine perfekte Wahl, wenn eine Überkopfbearbeitung erforderlich ist oder wenn man in engen Räumen arbeitet und schwer zugängliche Bereiche erreicht. Dies macht eine manuelle Betonpflege überflüssig, sodass die Arbeiter weniger Zeit für diese Aufgabe aufwenden müssen. Außerdem wird sichergestellt, dass die Oberfläche über den gesamten Bereich hinweg einheitlich ist.
• Auftragen von Betonüberzügen: Der Luftmörtel kann zum Auftragen von Betonüberzügen verwendet werden, einer dünnen Schicht aus modifiziertem Beton, die verwendet wird, um bestehende Betonoberflächen zu verbessern oder zu reparieren. Dies kann Oberflächen wie Einfahrten, Böden und Arbeitsplatten unterstützen. Das Werkzeug ermöglicht es Bauarbeitern, eine nivellierte und gleichmäßige Überzugsapplikation zu erzeugen.
• Verdichten von Zuschlagstoffen: Pneumatische Mörtel können verwendet werden, um Zuschlagstoffe zu verdichten und sicherzustellen, dass die Steine und anderen Materialien fest verpackt sind. Wenn der Zuschlagstoff verdichtet wird, entsteht eine stabile Basis für weitere Schichten oder Konstruktionen und es erhöht sich auch die Lebensdauer der Konstruktion.
• Glätten von Betonfugen: Betonfugen sind typischerweise Schwachstellen, die im Laufe der Zeit brechen und reißen können. Die Verwendung eines pneumatischen Mörtels kann jedoch dazu beitragen, die Fugen zu glätten, um Risse und eine längere Lebensdauer der Fugen zu kontrollieren. Auch ästhetisch können die Fugen mit Hilfe eines pneumatischen Mörtels verbessert werden.

So wählen Sie einen pneumatischen Bohrmörtel aus

Vor dem Kauf ist es wichtig, die Faktoren zu berücksichtigen, die sich auf die Leistung und Effizienz des pneumatischen Bohrmörtels auswirken.

• Pneumatische Bohrmörtel-Leistung

  Wählen Sie eine Pumper-Bohrmaschine mit geeigneten Luftanforderungen für verfügbare Luftkompressormodelle. Berücksichtigen Sie die Größe, den Druck und das Volumen der Aufgaben der Bohrmaschine. Größere oder anspruchsvollere Aufgaben erfordern möglicherweise eine höhere CFM- und PSI-Bewertung.

• Art der Mischungen

  Berücksichtigen Sie, ob das Bohrmodell bestimmte Materialien handhaben kann, z. B. Viskosität, Gewicht und Konsistenz. Einige Ausführungen eignen sich besser für dünnere Verbindungen, während andere für schwerere Materialien wie Beton oder Epoxid geeignet sind.

• Bohrkapazität

  Unterschiedliche Bohr-Mörtel haben unterschiedliche Mischkapazitäten. Es ist wichtig, einen zu wählen, dessen Kapazität der Größe des Projekts entspricht, da die Verwendung eines Bohr-Mörtels über seine Kapazität hinaus die Qualität der Mischung und die Lebensdauer des Werkzeugs beeinträchtigen kann.

• Belagzustand

  Das Bohren von Belägen unterscheidet sich je nachdem, ob die Oberfläche rau oder glatt ist. Eine raue Oberfläche erfordert einen stabileren und stärkeren Bohr-Mörtel, um den Belag zu durchdringen. Eine glatte Oberfläche erfordert hingegen einen flexiblen Bohr-Mörtel, um ein ordnungsgemäßes Mischen zu gewährleisten und eine Überbearbeitung des Materials zu vermeiden.

• Wärme und Klebstoffe

  Die Art des Klebstoffgemischs bestimmt, ob eine Erwärmung erforderlich ist. Manche benötigen eine Erwärmung, andere nicht. Für diejenigen, die eine Erwärmung benötigen, wäre die Wahl eines Bohr-Mörtels mit integriertem Heizelement ideal. Vermeiden Sie die Verwendung von nicht beheizten Mörteln für Klebstoffmaterialien, die eine Erwärmung erfordern, da dies die Qualität und Integrität der Verbindung beeinträchtigen kann.

• Mischgeschwindigkeit

  Die erforderliche Mischgeschwindigkeit hängt von der Art des Materials und der gewünschten Konsistenz ab. Einige Bohrmaschinen bieten variable Geschwindigkeiten für eine bessere Kontrolle. Erwägen Sie die Auswahl eines Bohr-Mörtels, der in der Lage ist, die für die jeweilige Aufgabe erforderliche Geschwindigkeit zu erreichen. Es kann auch hilfreich sein, das Handbuch des Herstellers zu konsultieren, um die empfohlenen Geschwindigkeiten für verschiedene Materialien zu erfahren.

Fragen und Antworten zum pneumatischen Bohrmörtel

F1. Müssen Käufer den Luftkompressor vor dem Gebrauch an den pneumatischen Mörtel anschließen?

A1. Ja, das Werkzeug benötigt Druckluft, um die Aufgabe zu erledigen. Ein Luftkompressor ist die Quelle, die die Druckluft erzeugt und liefert.

F2. Was ist der Hauptunterschied zwischen manuellen und pneumatischen Mörteln?

A2. Manuelle Mörtel sind auf körperliche Kraft für die Handhabung und Bewegung angewiesen, während pneumatische Mörtel Druckluft für den Betrieb verwenden.

F3. Kann ein pneumatischer Mörtel mit verschiedenen Arten von Betonmischungen verwendet werden?

A3. Ja, das Werkzeug kann verschiedene Arten von Mischungen verwenden, die von der Textur und Festigkeit bis hin zur Abbindezeit reichen.

F4. Kann man einen kleineren Luftkompressor mit dem pneumatischen Mörtel verwenden?

A4. Das hängt von den empfohlenen Druckanforderungen ab. Überprüfen Sie die Druckanforderungen des Werkzeugs und den Ausgangsluftdruck des Luftkompressors. Wenn der kleine Kompressor den erforderlichen Druck erzeugt, kann er verwendet werden.

F5. Kann der Benutzer die Geschwindigkeit des pneumatischen Betonmörtels einstellen?

A5. Einige Modelle verfügen über ein Drosselventil, mit dem der Benutzer die Geschwindigkeit einstellen kann. Bei allen Modellen ist diese Einstellung jedoch möglicherweise nicht möglich.