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Die pneumatische Raupenbohrmaschine ist ein Gerät, das das Bohren von Löchern in verschiedenen Felsformationen automatisiert. Aufgrund der unterschiedlichen Anforderungen von Bohroperationen kann die pneumatische Raupenbohrmaschine in verschiedene Typen unterteilt werden.
Top-Hammer-Raupenbohrmaschinen
Top-Hammer-Raupenbohrmaschinen verwenden einen Hammermechanismus, um die Schlag- und Drehbewegung vom Bohrgerät selbst auf den Bohrmeißel zu übertragen. Dies nutzt das Eigengewicht des Bohrgeräts und den Top-Hammer, um eine hohe Bohrleistung zu erzielen. Die Konstruktion der Top-Hammer-Raupenbohrmaschine ist einfach und benutzerfreundlich und eignet sich für eine Vielzahl von Gesteinsbedingungen. Darüber hinaus bietet die Top-Hammer-Bohrmaschine aufgrund ihres Raupenfahrwerks eine hohe Mobilität und Stabilität. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Tagebauminen, Steinbrüche und ähnliche Operationen.
Down-the-Hole (DTH)-Raupenbohrmaschinen
DTH-Raupenbohrmaschinen unterscheiden sich von herkömmlichen Top-Hammer-Bohrmaschinen dadurch, dass sich der Schlagmechanismus im Bohrmeißel befindet, wodurch die Schlagenergie und die Bohrleistung direkt auf den Bohrmeißel übertragen werden können. DTH-Raupenbohrmaschinen liefern auch in harten Felsformationen eine hohe Bohrleistung. Sie bieten auch eine hervorragende Stabilität und Präzision im Betrieb. DTH-Raupenbohrmaschinen eignen sich ideal für Tiefbohrungen in Tagebauen, Wasserbau und geologische Erkundungen, unter anderem.
Pneumatische Raupenfahrzeuge werden auch nach der von ihnen verwendeten Arbeitsplattform segmentiert. Sie können auch in Luftkompressoren und Boosterpumpen als Stromversorgungen unterteilt werden.
Pneumatische Hammerbohrmaschinen
Pneumatische Hammerbohrmaschinen sind eine Art von manuell bedienten pneumatischen Bohrhammern, die Druckluft als Betriebsmedium verwenden. Pneumatische Hammerbohrmaschinen nutzen Druckluft, um hochfrequente Schläge für Bohroperationen zu erzeugen. Sie haben ein hohes Leistungsgewicht, was ein effizientes und kontinuierliches Bohren ermöglicht.
Pneumatische Hammerbohrmaschinen bestehen hauptsächlich aus Lufteinlässen, Steuerventilen, Bohrmeißeln und anderen Komponenten. Die Druckluft wird von einem Ventil gesteuert, um in den Hammer zu strömen, der den Hammer antreibt, um hochfrequente Schläge auszuführen. Die Schlagkraft wird dann auf den Bohrmeißel zum Bohren übertragen.
Pneumatische Hammerbohrmaschinen eignen sich für eine Vielzahl von Felsformationen und sind nicht durch die Stromversorgung begrenzt. Sie werden im Bergbau, in der Wasserkraft, bei der geologischen Erkundung und in anderen Bereichen eingesetzt. Käufer müssen sie jedoch manuell bedienen, was weniger effizient ist als automatisierte Geräte.
Bohrdurchmesser
Der Bohrdurchmesser des Bohrmeißels kann je nach Modell und spezifischer Anwendung variieren. Die gängigen Durchmessergrößen reichen von 3 bis 12 Zoll.
Bohrtief
Die Bohrtiefenkapazität einer pneumatischen Raupenbohrmaschine misst, wie tief das Bohrgerät bei der Erstellung vertikaler Löcher bohren kann. Sie kann mit verschiedenen Faktoren zusammenhängen. Dazu gehören die Geologie des bearbeiteten Gebiets, das Gelände und das verwendete Bohrmodell. Die Bohrtiefenkapazität kann zwischen 30 und 80 Metern liegen.
Betriebsdruck
Der Betriebsdruck des Bohrgeräts kann sich auf verschiedene Dinge auswirken, wie z. B. die Größe und Tiefe der zu bohrenden Löcher sowie den Grad der Gesteinsfragmentierung. Der Druckbereich liegt in der Regel zwischen 0,5 und 0,8 MPa.
Luftverbrauch
Der Luftverbrauch ist im Wesentlichen das Volumen an Druckluft, das das Bohrgerät während des Betriebs verbraucht. Er wird oft in Kubiklitern pro Minute gemessen. Der Luftverbrauch eines pneumatischen Bohrgeräts kann von seiner Größe, seinem Druck und seiner Bohrleistung abhängen. Der typische Luftverbrauch für das Bohrgerät liegt zwischen 30 und 60 Kubiklitern pro Minute.
Gewicht
Die Gewichte von pneumatischen Raupenbohrmaschinen wirken sich auf Faktoren wie Stabilität, Präzision und Gewinnungseffizienz während des Bergbaus aus. Das Gewicht der Bohrgeräte liegt im Allgemeinen zwischen 4.800 und 12.500 kg.
Regelmäßige Inspektion
Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Bohrmaschine häufig inspiziert wird. Dies dient dazu, nach losen Teilen, Abnutzungsspuren oder Schäden zu suchen, die am Bohrgerät auftreten können.
Schmierung
Führen Sie eine routinemässige Schmierung der beweglichen Teile der Raupenbohrmaschine und des Luftkompressors durch. Dies dient dazu, die Ausrüstung in gutem Zustand zu halten und ordnungsgemäss zu funktionieren.
Bergbaubetriebe:
In der Bergbauindustrie ist eine pneumatische Raupenbohrmaschine ein wesentliches Ausrüstungsteil. Sie wird hauptsächlich zum Bohren von Sprenglöchern in Tagebauen oder Untertagebauen verwendet. Das Bohrgerät kann das grosse Luftvolumen verarbeiten, das in der Regel zum Betrieb von Bohrmeißeln zum Zerkleinern von Erz benötigt wird.
Steinbruchbetrieb:
Eine Raupenbohrmaschine wird häufig im Steinbruchbetrieb eingesetzt. Sie kann problemlos Löcher in verschiedene Felsformationen bohren.
Die Verwendung einer pneumatischen Raupenbohrmaschine schafft präzise Löcher für Sprengladungen oder Drahtsägen, die durchlaufen können. Dies trägt zu einer höheren Effizienz bei und reduziert Abfall.
Bauwesen:
Eine Raupenbohrmaschine ist eine vielseitige Maschine, die häufig in der Fundamentarbeit eingesetzt wird. Sie ist perfekt für die Erstellung von Löchern mit grossem Durchmesser für Fundamente, Ankerpunkte und Versorgungsinstallationen.
Das Bohrgerät kann sich auf verschiedenen Baustellen gut manövrieren. Sie eignet sich für die Erstellung von tiefen, vertikalen und schrägen Löchern.
Geotechnische Bohrungen:
Eine pneumatische Raupenbohrmaschine wird oft bei geotechnischen Bohrungen eingesetzt. Ihre Präzision macht sie ideal für das Bohren von Bodenproben, Grundwasserüberwachungsbrunnen und Gesteinskernbohrungen.
Die Verwendung des Bohrgeräts erleichtert das Entnehmen von Boden- und Gesteinsproben zur Prüfung und Analyse. Dies hilft den Ingenieuren, die Untergrundbedingungen des Gebiets zu beurteilen, in dem die Bodenproben entnommen werden.
Umweltsanierung:
Eine pneumatische Raupenbohrmaschine ist ein wichtiges Werkzeug für die Umweltsanierung. Das Bohrgerät wird verwendet, um präzise Löcher für Bodendampfentzugsbrunnen, Grundwasserüberwachungsbrunnen und Injektionspunkte zu erstellen.
Die Verwendung einer Raupenbohrmaschine verbessert den Zugang und die Effizienz bei der Durchführung von Umweltbereinigungsverfahren. Sie sorgt auch für eine minimale Störung des umliegenden Gebiets, was die Arbeit sicherer und effektiver macht.
Wie Sie eine pneumatische Raupenbohrmaschine zum Verkauf auswählen
Bei der Auswahl eines pneumatischen Bohrgeräts ist ein wichtiger Faktor der Bohrdurchmesser und die Bohrtiefe. Die robuste Konstruktion des Bohrgeräts gewährleistet, dass es anspruchsvollen Bohroperationen standhält. Darüber hinaus trägt das Gleichgewicht des Werkzeugs dazu bei, das Gewicht gleichmässig zu verteilen, wodurch die Ermüdung des Bedieners bei längerem Gebrauch reduziert wird. Viele Modelle bieten einstellbare Geschwindigkeiten und Drehmomenteinstellungen, um die Bohrleistung für verschiedene Anwendungen zu optimieren. Ein weiteres wichtiges Merkmal eines pneumatischen Gesteinsbohrhammers ist seine Kompatibilität mit verschiedenen Bohrmeißeln und Anbauteilen.
Käufer sollten auch berücksichtigen, ob das Bohrgerät eine Rückwärtsfunktion hat, die das Herausziehen von festsitzenden Bohrmeißeln erleichtert. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, suchen Sie nach Bohrgeräten mit gut platzierten Bedienelementen, die ein Einhandgriff ermöglichen, und berücksichtigen Sie Funktionen wie Antivibrationstechnologie, die das Risiko eines Hand-Arm-Vibrations-Syndroms (HAVS) bei Benutzern minimiert. Ein weiterer entscheidender Aspekt ist die Feststellung, ob sich das Bohrgerät sowohl für Nass- als auch für Trockenbohrungen eignet. Einige Bohrgeräte unterstützen Nassbohrungen, die effektiver zum Schneiden von Beton und Mauerwerk sind, da sie die Temperatur des Bohrmeißels senken.
Noch wichtiger ist es, die Anpassungsfähigkeit der Maschine an verschiedene Arbeitsumgebungen zu beurteilen. Eine wasserdichte und staubdichte Einstufung zeigt an, dass das Bohrgerät dem Eindringen von Wasser und Staub standhalten kann, sodass es unter extremen Bedingungen einwandfrei funktioniert. Prüfen Sie auch den Luftkompressorbedarf für das Bohrgerät. Der Luftverbrauch des Bohrgeräts sollte mit der Abgabekapazität des verwendeten Luftkompressors übereinstimmen. Berücksichtigen Sie schliesslich das Gewicht und die Abmessungen des Bohrgeräts, die für den Transport des Werkzeugs zu abgelegenen Baustellen von entscheidender Bedeutung sind.
F1: Was ist der Unterschied zwischen einem pneumatischen und einem hydraulischen Bohrgerät?
A1: Die Stromquelle ist der Hauptunterschied zwischen pneumatischen und hydraulischen Bohrgeräten. Während hydraulische Bohrgeräte Flüssigkeitskraft verwenden, werden pneumatische Bohrgeräte von Druckluft angetrieben. Hydraulische Bohrgeräte sind zwar leichter und einfacher zu warten, haben aber in der Regel eine grössere Leistung. Grossunternehmen bevorzugen sie. Pneumatische Bohrgeräte sind in der Bergbauindustrie verbreitet.
F2: Was ist der Unterschied zwischen Felsbohrhämmern und Raupenbohrmaschinen?
A2: Ein pneumatischer Raupenfelsbohrhammer ist so konzipiert, dass er sich wie eine Raupe fortbewegen kann. Diese Funktion verleiht ihm eine grosse Flexibilität und Stabilität, insbesondere in unwegsamem Gelände. Raupenbohrmaschinen können Hindernisse überwinden, ohne dass ein vorgebohrter Zugang erforderlich ist. Sie sind hilfreich bei grossen Bergbau- und geologischen Projekten. Langloch-, Rotations- und Schlagbohrhammer sind die Haupttypen von Felsbohrhämmern. Sie arbeiten mit unterschiedlichen Mechanismen und eignen sich für bestimmte Felsformationen oder Bohranforderungen.
F3: Werden pneumatische Bohrgeräte heute noch verwendet?
A3: Ja, obwohl ihre Popularität aufgrund des Aufkommens von elektrischen und kabellosen Bohrgeräten zurückgegangen ist. Pneumatische Bohrgeräte werden in Branchen, die langlebige und leistungsstarke Bohrgeräte benötigen, immer noch bevorzugt. Ihre Unabhängigkeit von Strom macht sie in Branchen mit hohem Leistungsbedarf unschätzbar wertvoll.
