Granulie rende plastik linie

(54920 Produkte verfügbar)

Kunststoff abfall PP PE Folien faser Agglomerator Maschine/Kunststoff Granulier linie

Kunststoff abfall PP PE Folien faser Agglomerator Maschine/Kunststoff Granulier linie

1.973,14 - 9.865,68 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Versand pro Stück: 727,18 €
19 yrsCNAnbieter
P21 Labor Desktop Doppels ch necken extruder Granulier linie Kunststoff Doppels ch necken pelletier linie

P21 Labor Desktop Doppels ch necken extruder Granulier linie Kunststoff Doppels ch necken pelletier linie

Sofort lieferbar
7.497,92 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Versand pro Stück: 320,87 €
8 yrsCNAnbieter
Abfall PE PP kunststoff pelletisiermaschine/kunststoff granulator linie

Abfall PE PP kunststoff pelletisiermaschine/kunststoff granulator linie

Sofort lieferbar
14.601,21 - 14.798,52 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
12 yrsCNAnbieter

Über granulie rende plastik linie

Arten von Kunststoff-Granulieranlagen

Eine Kunststoff-Granulierlinie ist ein Prozess, bei dem Kunststoffe durch Granulieren recycelt werden. Jede Art von Kunststoff hat ihre eigene spezifische Methode, um ihn zu Granulat zu verarbeiten. In den meisten Fällen werden nicht-erneuerbare Ressourcen wie Erdöl zur Herstellung von Kunststoff verwendet.

Dank technologischer Fortschritte sind Kunststoff-Granulierlinien von Jahr zu Jahr effizienter geworden. Mit der Zunahme von Kunststoffabfällen und dem globalen Fokus auf Nachhaltigkeit wird erwartet, dass die Nachfrage nach Kunststoff-Granulierlinien in den kommenden Jahren deutlich steigen wird. Allein im Jahr 2020 wurden laut einem Bericht von Research and Markets weltweit über 4.100 Tonnen Kunststoff-Granulierlinien verkauft.

Kunststoff-Granulierlinien lassen sich in große Kategorien einteilen, die sich nach dem verwendeten Material und der eingesetzten Technologie richten. Die folgenden sind die wichtigsten Arten von Kunststoff-Granulierlinien:

  • Ein-Kammer-Kunststoffgranulator

    Ein-Kammer-Kunststoffgranulatoren haben eine einzige Schneidkammer. In dieser Kammer drehen sich die Messer und schneiden den Kunststoffabfall in kleinere Stücke. Diese kleineren Partikel werden dann erhitzt, bis sie schmelzen, und schließlich durch Abkühlen zu Granulat verarbeitet.

  • Offenkopf-Kunststoffgranulator

    Offenkopf-Kunststoffgranulatoren haben eine offene Schneidkammer. Sie werden hauptsächlich zur Verarbeitung von steifen Kunststoffbehältern wie Fässern, Kisten und Flaschen verwendet. Die Schneidmesser sind so konzipiert, dass sie um den Rotor passen, typischerweise mit einem 1/4-Keil. Dies ermöglicht eine bessere Trennung und mehr innere Schnitte. Dies führt zu einem gleichmäßigeren Endprodukt.

  • Dieselbetriebene Kunststoff-Granulierlinien

    Normalerweise werden strombetriebene Granulatoren verwendet. In einigen Fällen, in denen kein Strom verfügbar ist oder der Kunde etwas anderes benötigt, um einen besseren Betrieb zu gewährleisten, können Granulatoren, die mit Diesel betrieben werden, eine Option sein.

  • Nassgranulator

    Beim Nassgranulierungsprozess wird Wasser oder andere Flüssigkeiten verwendet, um Pulverpartikel zusammenzubinden und größere Granulat zu bilden. Idealerweise sollten wasserlösliche Medikamente in die Granulat eingearbeitet werden, um den Geschmack, die Freisetzung und die Lagerungseigenschaften des Medikaments zu verbessern.

    Nassgranulatoren können zur Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, einschließlich sowohl hydrophiler als auch hydrophober Substanzen, und können mit verschiedenen Arten von Bindung kombiniert werden.

Spezifikation und Wartung von Kunststoff-Granulierlinien

Die Spezifikationen variieren je nachdem, ob die Ein- oder Zweiwellen-Granulierlinie gewählt wird. Weitere wichtige Faktoren, die die Spezifikationen einer Kunststoff-Granuliermaschine bestimmen, sind ihre Kapazität, die Temperaturregelung und die Art des Schneidsystems, das sie verwendet.

Die Spezifikationen für die Granulierlinie umfassen das Material, aus dem sie besteht, normalerweise eine Kombination aus legiertem Stahl für langlebige Extruderzylinder und Edelstahl für die Einfülltrichter, da diese rostfrei sind. Diese Maschinen verfügen außerdem über mehrere Schlitze entlang ihrer Zylinder, durch die Kühlwasser zirkulieren kann, was dazu beiträgt, die Verarbeitungstemperaturen zu regulieren. Dies kann auch durch Lüftungsöffnungen entlang des Extruders erfolgen.

Eine weitere wichtige Spezifikation ist das Verhältnis zwischen Länge und Durchmesser des Extruderzylinders, oder L/D-Verhältnis, da es sich direkt auf das Schmelzen und Mischen von Kunststoffen auswirkt. Neben einem Schneidkopf oder Granulator kann die Kunststoff-Granuliermaschine auch einen Fahrbaren Siebwechsler, eine Poliereinheit oder eine Düsenbaugruppe besitzen.

Wartung

Aufgrund der Komplexität der Kunststoff-Granulierlinie ist es wichtig, Wartungspläne für Teile wie Förderer, Extruder, Schneidwerk und Trockner zu erstellen. Auch die Kühlgebläse, die Belüftung und die Rohre sind von größter Bedeutung, da jede Blockierung durch Abfallmaterial zu Überhitzung und sogar Beschädigung der Ausrüstung führen und eine Brandgefahr darstellen kann.

Die Bediener sollten die elektrischen Anschlüsse regelmäßig kontrollieren und sicherstellen, dass keine beweglichen Teile an etwas reiben und alle richtig geschmiert sind. Sie sollten die Lagerfettschmierung überprüfen, um festzustellen, ob Fett benötigt wird, und dies gegebenenfalls tun. Riemen und ihre Spannung sollten überprüft und gegebenenfalls angepasst werden, wenn Lecks in Hydraulikleitungen festgestellt werden.

Staub und Schmutz sollten um die Schneidmesser und Absauggebläse gereinigt werden. Wenn die Ausrüstung für einen längeren Zeitraum nicht verwendet wurde, sollte eine gründliche Inspektion durchgeführt werden, bevor sie gestartet wird. Ungewöhnliche Geräusche sollten sofort untersucht werden, damit sie sich später nicht zu schwerwiegenderen Problemen entwickeln.

Szenarien

Kunststoffrecycling-Unternehmen benötigen eine Kunststoff-Granulierlinie, um Kunststoffabfälle in wiederverwendbare Rohstoffe umzuwandeln. Nach dem Sortieren und Waschen führt die Recyclinganlage den sauberen Kunststoff in den Granulator. Der Granulator zerkleinert ihn zu Pellets. Diese Recycling-Unternehmen verarbeiten oft große Mengen an Kunststoff und verlassen sich auf effiziente Granulierlinien, um ihren Betrieb reibungslos zu gewährleisten.

Produktionsstätten, die Kunststoff als Bestandteil ihrer Produkte verwenden, finden die Granulierlinien nützlich. Die Pellets, die von der Linie produziert werden, dienen als Rohmaterial für diese Anlagen. Verschiedene Arten von Kunststoff können kombiniert werden und aus den recycelten Pellets werden neue Produkte entwickelt. Diese Produktionsstätten haben oft strenge Anforderungen an die Qualität ihrer Rohstoffe. Dies macht es für sie erforderlich, eine Kunststoff-Granulierlinie zur Verfügung zu haben, um sicherzustellen, dass ihre Bedürfnisse immer erfüllt werden.

In der Verpackungsindustrie wird eine Kunststoff-Granulierlinie üblicherweise verwendet, um Kunststoffabfälle zu recyceln, die bei der Produktion von Verpackungsmaterialien entstehen. So eignen sich beispielsweise Granulierlinien mit Gebläsen und Separatoren ideal für Verpackungsunternehmen, da sie Folien- und Papierschnitzel effizient verarbeiten, den Produktionsprozess abfallfrei und nachhaltig halten.

Kunststoff-Granulierlinien werden auch im Bauwesen eingesetzt. Kunststoff wird im Bauwesen häufig für Gegenstände wie Verbunddecks, Rohre und Dämmmaterialien verwendet. Kunststoff-Granulierlinien werden verwendet, um diese Baustoffe aus recyceltem Kunststoff herzustellen.

Möbelhersteller setzen Granulierlinien für Kunststoffteile ein, die in vielen Möbelprodukten vorkommen. Dazu gehören Dinge wie Stühle, Tische und Aufbewahrungsbehälter. Granuliertes Kunststoff ist ein billiges und umweltfreundliches Material für Möbelhersteller. Der Ersatz von neuem Kunststoff durch recyceltes Kunststoff hilft, die Abhängigkeit von neuen Ressourcen zu reduzieren.

Hersteller von Verbundwerkstoffen sind eine weitere Art von Anwendern von Kunststoff-Granulierlinien. Sie recyceln Kunststoffabfälle und kombinieren ihn mit anderen Materialien, um Verbundwerkstoffe zu produzieren, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden.

In Bildungseinrichtungen mit Ingenieur- oder Materialwissenschaftsprogrammen finden sich möglicherweise Kunststoff-Granulierlinien für den Bildungszweck. Diese Programme zielen darauf ab, Studenten eine praktische Ausbildung in Abfallmanagement und Kunststoffrecycling zu bieten. Kunststoff-Granulierlinien ermöglichen es den Studenten, mehr über Recyclingprozesse, Materialhandhabung und den Betrieb von Geräten zu lernen. Einige Schulen verwenden den recycelten Kunststoff möglicherweise auch für kostengünstige Projekte.

Mobile Granulierlinien dienen flexiblen Produktionsläufen mit geringem Volumen und kleinen Werkstätten, gemeinschaftlichen Makerspaces oder Fab Labs. Sie sind ideal für Unternehmen mit begrenztem Platz und Ressourcen. Die hier verwendete Granuliertechnologie ist im Allgemeinen einfach und benutzerfreundlich. Sie fördert einführende Recyclingpraktiken. Schüler und Mitarbeiter können kleine Mengen gebrauchten Kunststoffs in die Linie einfügen und das recycelte Material am Ende einsammeln. Es ist eine kostengünstige Möglichkeit, mit dem praktischen Kunststoffrecycling zu beginnen.

So wählen Sie Kunststoff-Granulierlinien aus

Bei der Auswahl von Granulierlinien für Kunststoffe sollten Käufer die Fähigkeit der Ausrüstung berücksichtigen, verschiedene Materialien zu verarbeiten. Die Linie sollte über Funktionen verfügen, die es ihr ermöglichen, verschiedene Arten von Kunststoffen zu verarbeiten, wie z. B. einstellbare Parameter, austauschbare Werkzeuge und anpassungsfähige Zuführungssysteme. Darüber hinaus wird die Kompatibilität mit verschiedenen Rohstoffen dazu beitragen, die Flexibilität zu erhalten und sich ändernde Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist die Qualität der Pellets, die von der Granulierlinie produziert werden. Käufer sollten nach Linien suchen, die hochwertige Pellets mit konsistenter Größe, Form und Oberflächenbeschaffenheit produzieren können. Solche Linien umfassen präzise Steuerungssysteme, effektive Kühlmethoden und Nachbearbeitungsoptionen wie Siebung und Polieren. Außerdem sollten Käufer auch die Produktionskapazität der Granulierlinien berücksichtigen. Sie sollten das erwartete Produktionsvolumen bewerten und Linien wählen, die die benötigte Kapazität bewältigen können, ohne die Effizienz oder die Qualität zu beeinträchtigen.

Käufer sollten auch den verfügbaren Platz für die Granulierlinie berücksichtigen. Sie sollten die physischen Abmessungen der Linie bewerten und sicherstellen, dass sie in den vorgesehenen Bereich passt. Auch platzsparende Lösungen wie kompakte Designs oder modulare Einheiten können notwendig sein. Käufer sollten auch sicherstellen, dass die Granulierlinie die branchenspezifischen Vorschriften und Normen erfüllt. Sie sollten nach Zertifizierungen und Zulassungen suchen, um sicherzustellen, dass die Linie sicher, zuverlässig und umweltfreundlich ist.

Zusätzlich sollten Käufer die Energieeffizienz der Granulierlinien berücksichtigen. Sie sollten nach energiesparenden Funktionen wie effizienten Motoren, effektiven Antriebssystemen und fortschrittlichen Steuerfunktionen suchen. Energieeffiziente Linien können dazu beitragen, die Betriebskosten zu senken und die Umweltbelastung zu minimieren. Käufer sollten auch das Automatisierungsniveau der Granulierlinien berücksichtigen. Je nach Produktionsanforderungen können Käufer Linien mit automatisierten Zuführungssystemen, Schneidmechanismen und Pellet-Sammlung bevorzugen.

Schließlich müssen Käufer die Wartungs- und Supportanforderungen der Granulierlinien berücksichtigen. Sie sollten Hersteller oder Lieferanten wählen, die einen leicht zugänglichen technischen Support, Ersatzteile und Wartungsservices anbieten. Die Berücksichtigung dieser Faktoren wird Käufern helfen, Kunststoff-Granulierlinien zu finden, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen und zu einem reibungslosen Produktionsprozess beitragen.

FAQ

F1: Welche Arten von Kunststoffen können von einer Kunststoff-Granuliermaschine verarbeitet werden?

A1: Kunststoff-Granuliermaschinen können verschiedene Arten von Kunststoffen verarbeiten, darunter, aber nicht beschränkt auf Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyvinylchlorid (PVC) und Polyethylenterephthalat (PET).

F2: Was sind die Hauptkomponenten einer Kunststoff-Granuliermaschine?

A2: Die Hauptteile einer Kunststoff-Granuliermaschine umfassen das Zuführungssystem, die Schneidkammer, die Messer, das Staubsammelsystem und ein Absaugsystem. Einige Granulatoren verfügen auch über einen magnetischen Separator und ein Gebläse.

F3: Kann eine Kunststoff-Granuliermaschine gleichzeitig verschiedene Arten von Materialien verarbeiten?

A3: Es wird nicht empfohlen, verschiedene Arten von Materialien gleichzeitig in eine Kunststoff-Granuliermaschine zuzuführen. Verschiedene Arten von Materialien erfordern unterschiedliche Verarbeitungstemperaturen und -zeiten. Wenn mehrere Materialien auf diese Weise kombiniert werden, kann die Maschine verstopfen oder beschädigt werden oder die Qualität des Endprodukts kann unbefriedigend sein.

F4: Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Betrieb einer Kunststoff-Granuliermaschine getroffen werden?

A4: Tragen Sie beim Betrieb einer Kunststoff-Granuliermaschine geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), wie z. B. Schutzbrillen und Handschuhe, und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers und die Sicherheitsrichtlinien. Stellen Sie sicher, dass alle Schutzeinrichtungen vorhanden sind und richtig befestigt sind, bevor Sie die Maschine bedienen. Führen Sie während des Betriebs der Maschine keine Hände oder Werkzeuge in den Zuführbereich oder die Schneidkammer ein.

F5: Können Kunststoff-Granuliermaschinen für andere Materialien als Kunststoff verwendet werden?

A5: Kunststoff-Granuliermaschinen sind speziell für Kunststoffe konzipiert, und ihre Messersysteme sind speziell auf Kunststoffe ausgelegt. Daher sind sie möglicherweise nicht für andere Materialien wie Gummi, Holz oder Metall geeignet. Der Versuch, eine Kunststoff-Granuliermaschine für andere Materialien zu verwenden, kann die Maschine beschädigen.