Innere schuss-strahl maschine der rohrleitung

Arten von Rohr-Innen-Strahlanlagen

Rohr-Innen-Strahlanlagen sind Vorrichtungen zur Oberflächenbehandlung, die in der Öl- und Gasindustrie weit verbreitet sind. Es gibt drei Haupttypen von Rohr-Innen-Strahlanlagen, die sich nach ihrem Arbeitsprinzip und ihrer Struktur unterscheiden: Rotations-Turbine-Strahlanlagen, Druckluft-Strahlanlagen und Schleifscheibenanlagen.

• Rotations-Turbine-Rohr-Innen-Strahlanlagen

  Rotations-Turbine-Rohr-Innen-Strahlanlagen sind Vorrichtungen, die eine Turbine nutzen, um Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit zu fördern, um die Innenflächen von Rohren zu reinigen oder vorzubereiten. Diese Maschinen arbeiten mit der Rotation und dem Abschusswinkel der Turbine, um eine gleichmäßige Verteilung des Strahlmittels im Rohr zu gewährleisten. Die Konstruktion ist in der Regel kompakt und kann leicht in Rohre verschiedener Größen eingebaut werden. Das Strahlmittel wird von der Turbine gefördert, die dann die Innenfläche des Rohrs reinigt oder abträgt. Diese Art von Maschine ist effizient und bietet eine gründliche Reinigung von Rohroberflächen.

• Druckluft-Rohr-Innen-Strahlanlagen

  Eine Druckluft-Rohr-Strahlanlage verwendet Druckluft, um Schleifmittel auf die Innenfläche des Rohrs zu fördern. Sie besteht aus einem Strahlgefäß, einem Luftkompressor und einer Strahldüse. Das Strahlgefäß ist mit Schleifmittel gefüllt, und die Druckluft aus dem Kompressor erzeugt ein turbulentes Gemisch, das das Schleifmittel durch die Düse fördert. Das Schleifmittel trifft auf die Innenfläche des Rohrs und entfernt Verunreinigungen oder Beschichtungen. Druckluft-Strahlanlagen sind tragbar und können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine abrasive Reinigung erforderlich ist.

• Schleifscheiben-Strahlanlagen

  Schleifscheibenanlagen für die Rohrstrahlreinigung verwenden eine Scheibe, die entlang der Innenfläche des Rohrs gezogen wird, um Schleifmittel zu strahlen. Die Scheiben bestehen in der Regel aus strapazierfähigen Materialien, die Verschleiß und Abrieb standhalten. Sie sind mit Halterungen für Strahlmittel ausgestattet, die dann gleichmäßig auf der Innenfläche des Rohrs verteilt werden. Die Schleifscheibenanlage wird häufig wegen ihrer Einfachheit und Effektivität bei der Entfernung von Rost, Zunder oder anderen Verunreinigungen von der Innenfläche von Rohren eingesetzt.

Spezifikationen und Wartung

• Rohrdurchmesserbereich:

  Die Rohr-Innen-Strahlanlage ist so konzipiert, dass sie mit bestimmten Rohrdurchmesserbereichen arbeitet. Das bedeutet, dass es einen minimalen und maximalen Durchmesser von Rohren gibt, deren Innenflächen die Maschine reinigen kann. Beispielsweise kann sie Rohre mit einem Durchmesser von 3 Zoll bis 12 Zoll strahlen.

• Strahlmittel:

  Es wird eine bestimmte Art und Größe von Schleifmittel angegeben, die verwendet werden kann. Beispielsweise könnte die Maschine so ausgelegt sein, dass sie mit Stahlkugeln mit einer bestimmten Härte und Granulierung arbeitet, um eine effektive Reinigung und Oberflächenvorbereitung zu gewährleisten.

• Produktionskapazität:

  Die Menge an Rohr-Innenflächen, die die Maschine in einem bestimmten Zeitraum (z. B. pro Stunde oder pro Tag) verarbeiten kann, kann angegeben werden. Ein Beispiel könnte die Fähigkeit der Maschine sein, die Innenseiten von 20 bis 30 Rohren pro Stunde zu strahlen, abhängig von der Rohrlänge und der Effizienz des Bedieners.

• Maschinendimensionen:

  Die Größe der Maschine wird in der Regel als Länge, Breite und Höhe der Vorrichtung angegeben. Beispielsweise kann eine typische Rohr-Innen-Strahlanlage 10 Fuß lang, 5 Fuß breit und 6 Fuß hoch sein und einen Bodenraum von 50 Quadratfuß in der Werkstatt einnehmen.

Um die Rohr-Innen-Strahlanlage über einen längeren Zeitraum einwandfrei laufen zu lassen, ist es wichtig, sie zu pflegen. Das bedeutet, dass regelmäßige Kontrollen und Wartungsarbeiten durchgeführt werden, um frühzeitig kleine Probleme zu erkennen. Der erste Schritt ist die genaue Inspektion aller Teile der Maschine und die Suche nach Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen, insbesondere an der Strahlkammer, den Düsen und den Rohrstützvorrichtungen.

Alle beweglichen Teile sollten gemäß dem vom Hersteller bereitgestellten Zeitplan geschmiert werden. Die Schmierung der beweglichen Teile hilft, Reibung zu vermeiden und stellt sicher, dass sie reibungslos funktionieren. Wenn das Strahlmittel abgenutzt oder erschöpft ist, sollte es sofort ersetzt werden, um die Leistung der Maschine zu erhalten und gute Ergebnisse zu gewährleisten. Bevor Sie Wartungsarbeiten beginnen, trennen Sie immer die Stromversorgung der Maschine, um die Sicherheit zu gewährleisten. Dies ist sehr wichtig, um Unfälle während der Wartung oder beim Austausch von Teilen zu vermeiden.

Anwendungsszenarien der Rohr-Innen-Strahlanlage

Rohr-Innen-Reinigungsmaschinen haben ein breites Anwendungsspektrum in zahlreichen Branchen, insbesondere in solchen, die die häufige Verwendung von Rohren erfordern.

• Rohre im Bauwesen

Rohre, die für den Bau verwendet werden, müssen oft hohe Volumina und Drücke transportieren. Um in diesem Fall sichere Verbindungen und einen zuverlässigen Durchfluss zu gewährleisten, muss das Innere gereinigt werden.

Strahlen hilft, Verunreinigungen wie Fett, Walzhaut und Rost aus dem Inneren der Rohre zu entfernen. So wird eine Oberfläche für eine bessere Rohrverbindung geschaffen, die sichere Verbindungen in Hochdruckbereichen gewährleistet.

• Öl- und Gasindustrie

Rohre, die Öl, Gas und Wasser transportieren, korrodieren oft von innen aufgrund der Flüssigkeiten, die durch sie fließen.

Der Einsatz eines Rohr-Innen-Strahlers hilft, diese Korrosion zu beseitigen. Dies verlängert die Lebensdauer der Rohrleitung und hält den Flüssigkeitsfluss konstant.

Außerdem werden vor dem Verlegen neuer Rohrleitungen bestehende Rohrleitungen in der Öl- und Gasindustrie oft gestrahlt. Dies geschieht, um sie für eine weitere Beschichtung oder Reparatur vorzubereiten.

• Automobilproduktion

In der Automobilindustrie wird das Rohr-Innen-Strahlen verwendet, um Gusseisen- und Aluminiumkomponenten zu reinigen und zu verstärken.

Zu diesen Bauteilen gehören häufig Teile wie Motorblöcke, Getriebegehäuse und Achsgehäuse.

Durch das Entfernen von Verunreinigungen im Inneren dieser Bauteile gewährleisten Automobilhersteller eine bessere Haftung von Lacken und einen reibungsloseren Montageprozess.

• Schifffahrt

Schiffsbauten verwenden oft Metallrohre. Das Innere dieser Rohre muss regelmäßig gereinigt werden, um Verstopfungen zu vermeiden.

In diesem Fall wird die Rohr-Innen-Strahlanlage verwendet. Sie trägt dazu bei, einen reibungslosen und gleichmäßigen Flüssigkeitsfluss in Schiffsbauten zu gewährleisten.

• Stromerzeugung

In der Energieerzeugungsindustrie wird das Rohr-Innen-Strahlen in Kernkraftwerken und Wärmekraftwerken eingesetzt.

Hier wird es verwendet, um Kesselrohre, Wärmetauscher und Kondensatorrohre zu entschuppen. Strahlen in diesen Bereichen trägt dazu bei, die Wärmeübertragungseffizienz zu verbessern und die Zuverlässigkeit der Anlagen zu erhöhen.

So wählen Sie Rohr-Innen-Strahlanlagen aus

Bevor Käufer eine Rohr-Innen-Strahlanlage kaufen, sollten sie sich die verschiedenen Funktionen, Spezifikationen und Vorteile ansehen, die ihnen helfen, die ideale Ausrüstung für ihre Anwendung auszuwählen. Folgendes sollten Käufer berücksichtigen:

• Anwendungsanforderungen: Käufer sollten zunächst ihre spezifischen Anwendungsbedürfnisse berücksichtigen. Die Werkstückform, -größe und der Verunreinigungstyp müssen berücksichtigt werden. Die Käufer sollten die einzigartige Rohrgeometrie und -abmessungen kennen. Außerdem müssen sie die Menge und Art von Rost, Zunder, Schlacke und anderen Verunreinigungen berücksichtigen, die entfernt werden müssen. Nachdem die Käufer ihre Anwendungsbedürfnisse kennen, können sie die ideale Strahlanlage auswählen.
• Leistung: Käufer sollten die Leistung der Strahlanlage berücksichtigen, wie z. B. die Reinigungseffizienz, den Durchsatz und die Maschinengeschwindigkeit. Wählen Sie eine Maschine, die die erforderliche Strahlgeschwindigkeit und Produktionsrate basierend auf der Kapazität bereitstellen kann.
• Maschinendesign: Käufer sollten das Gesamtdesign der Rohr-Innen-Strahlanlage berücksichtigen. Sie müssen den verfügbaren Bodenraum und die Integration in bestehende Produktionslinien berücksichtigen. Der Käufer benötigt möglicherweise eine automatische Maschine für große Produktionsmengen, aber ein geringerer Durchsatz erfordert möglicherweise eine eher manuelle Lösung.
• Wartung und Support: Da die Strahlmaschine für den Innenrohrbereich ständig im Einsatz sein wird, sollten die Wartungsbedürfnisse der Maschinen berücksichtigt werden. Wählen Sie Maschinen, die einfach zu warten sind, und suchen Sie nach fortschrittlichen Diagnosefunktionen, die helfen, Probleme frühzeitig zu erkennen. Berücksichtigen Sie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und das Wartungs-Support-Netzwerk. Wählen Sie einen Lieferanten, der einen starken technischen Support und Service bietet.
• Sicherheitsmerkmale: Die Sicherheitsmerkmale der Rohr-Innen-Strahlanlage müssen Priorität haben. Achten Sie auf Sicherheitsvorrichtungen, Verriegelungen und Not-Aus-Taster. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Maschine die erforderlichen Sicherheitsstandards und -vorschriften erfüllt.
• Energieeffizienz: Berücksichtigen Sie den Energieverbrauch und die Effizienz der Maschine. Eine effiziente Rohr-Innen-Strahlanlage hilft dem Unternehmen, die Betriebskosten und die Umweltbelastung zu senken.

F&A

F1: Welche Materialien kann die Rohr-Innen-Strahlanlage verarbeiten?

A1: Die Rohr-Innen-Strahlanlage wird häufig für Stahlrohre verwendet, funktioniert aber auch für andere Materialien wie Gusseisen, NE-Metalle, Kunststoffe und Keramikmaterialien.

F2: Welchen Innendurchmesserbereich haben die Rohr-Strahlanlagen?

A2: Im Allgemeinen beträgt der Innendurchmesser der Rohr-Strahlanlage 50 mm bis 600 mm. Maschinen mit größerem oder kleinerem Durchmesser können nach Kundenwunsch angefertigt werden.

F3: Gibt es verschiedene Arten von Rohr-Innen-Strahlanlagen?

A3: Ja, es gibt verschiedene Arten von Rohr-Innen-Strahlanlagen, die für verschiedene Branchen und Anwendungen zur Verfügung stehen. Beispielsweise ist die Rohr-Innen-Impeller-Strahlanlage eher für unregelmäßig geformte Rohre oder solche mit schwierigen Verklebungen an der Innenwand des Rohrs geeignet. Die Rohr-Innen-Walzen-Strahlanlage wird normalerweise für die Entfernung von Rost und anderen Verunreinigungen an der glatten Innenfläche des Rohrs eingesetzt.

F4: Wie effektiv sind Rohr-Innen-Strahlanlagen?

A4: Rohr-Innen-Strahlanlagen können Benutzern helfen, die Effizienz ihrer Produktionslinien zu verbessern. Im Allgemeinen beträgt die Wirksamkeit der Entfernung von Rost, Zunder und anderen Verunreinigungen etwa 90% bis 98%.