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Ein Vakuum-Kalibrierbehälter für Rohre ist ein Gerät, das dazu beiträgt, Kunststoffrohre in einem industriellen Verfahren mithilfe eines Vakuums zu formen, zu dimensionieren, zu härten und zu kühlen. Hier sind einige gängige Arten von Vakuum-Kalibrierbehältern für Rohre:
Dies sind die wichtigsten Spezifikationen, auf die Sie bei der Beurteilung von Vakuum-Kalibrierbehältern für Rohre achten sollten.
Material
Das Material des Vakuumbehälters hat einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer des Geräts und die Qualität des Rohrs. Die meisten Hersteller verwenden Edelstahl 304 oder 316. Die Wahl dieser Materialien stellt sicher, dass der Behälter über die Jahre minimalen Verschleiß und Abrieb aufweist.
Länge
Vakuum-Kalibrierbehälter für Rohre sind in verschiedenen Längen erhältlich. Der Industriestandard variiert von 3 Metern bis 10 Metern. Die Länge des Behälters entspricht dem Durchmesser des Rohrs. Je größer das Rohr, desto länger muss der Behälter sein, um die Abkühlung des PVC- oder Kunststoffmaterials zu kompensieren.
Durchmesser
Der Durchmesser variiert. Einige Behälter haben eine Breite von 300 mm, während andere bis zu 2000 mm erreichen. Der Durchmesser hängt von der Größe des Rohrs ab, das die Hersteller produzieren möchten. Größere Rohre verwenden Durchmesser von 1000 bis 2000 mm. Kleinere Rohre verwenden Größen zwischen 300 und 600 mm.
Kühlmedium
Kalibrierbehälter verwenden Wasser oder Luft als Kühlmechanismus. Wasser-Kalibrierbehälter sind beliebter, da sie Rohre viel schneller stabilisieren können. Hersteller bevorzugen jedoch Luftkühlbehälter, da diese energieeffizienter und umweltfreundlicher sind. Luftbehälter sind deutlich länger als Wasserbehälter. Dies liegt daran, dass die Rohre einen erheblichen Luftstrom durchlaufen müssen, bevor sie vollständig abkühlen.
Vakuumpumpenleistung
Die Leistung der Pumpe, gemessen in Pferdestärken (PS), bestimmt, wie schnell der Behälter Rohre abkühlen kann. Je höher die Leistung, desto schneller ist die Rohrproduktionsrate. Eine dreipferdige (3 PS) Pumpe ist ideal für kleinere Behälter von etwa 3 bis 5 Metern. Größere Behälter von 10 Metern oder mehr benötigen eine Pumpe mit mindestens fünf Pferdestärken (5 PS).
Die Wartung von Vakuum-Kalibrierbehältern für Rohre umfasst regelmäßige Kontrollen und Reparaturen. Die Hersteller empfehlen monatliche Inspektions- und Reparaturservices, um sicherzustellen, dass der Behälter effektiv funktioniert.
Außenreinigung
Tragen Sie Handschuhe, bevor Sie mit dem Reinigungsprozess beginnen. Entfernen Sie zunächst alle großen Ablagerungen und das Wasser. Verwenden Sie eine Bürste und Seifenwasser, um kleine Ablagerungen zu entfernen. Nachdem Sie das Äußere gereinigt haben, trocknen Sie es mit einem weichen, trockenen Tuch.
Wartung der Vakuumpumpe
Prüfen Sie das Öl. Wenn der Füllstand unter dem erforderlichen Wert liegt, geben Sie etwas nach, um ihn auf den empfohlenen Füllstand zu bringen. Wenn es schmutzig ist oder Ablagerungen enthält, wechseln Sie das Öl. Achten Sie auf Abnutzungserscheinungen an den Riemen und Schläuchen. Ersetzen Sie beschädigte Teile. Schmieren Sie die beweglichen Teile der Pumpe.
Kalibrierung der Sensoren
Stellen Sie sicher, dass die Sensordruckpegel korrekt sind. Passen Sie sie an die erforderlichen Spezifikationen an, wenn sie abweichen. Reinigen Sie die Sensoren und stellen Sie sicher, dass sie keine Verstopfungen aufweisen.
Wartung der Wasserpumpe
Die Reinigung der Wasserpumpe beinhaltet das Hinzufügen von etwas Schmiermittel zu den beweglichen Teilen. Prüfen Sie auf Lecks oder Beschädigungen. Ersetzen Sie die Teile, die einen erheblichen Verschleiß aufweisen.
Die Vakuum-Kalibrierbehälter für Rohre sind für extrudierte Kunststoffrohre unverzichtbar. Sie werden in verschiedenen Industrien eingesetzt, darunter Bauwesen, Automobilindustrie, Verpackung und Konsumgüterindustrie.
In der Sanitär- und Infrastrukturindustrie sind Kunststoffrohre zum bevorzugten Material geworden. Vakuum-Kalibrierbehälter sind entscheidend, um sicherzustellen, dass diese Rohre die richtigen Abmessungen haben. Mit dem Wachstum der Bevölkerung und der Expansion der Städte besteht ein größerer Bedarf an Infrastrukturentwicklung. Dies hat zu einer steigenden Nachfrage nach Kunststoffrohren geführt, insbesondere in Asien. Nach Angaben von Research and Markets wird der weltweite Markt für Kunststoffrohre bis 2030 voraussichtlich 119,5 Milliarden US-Dollar erreichen.
Kunststoffrohre sind beliebte Alternativen zu traditionellen Materialien wie Metall und Keramik, da sie leicht, kostengünstig und einfach zu verlegen sind. Im Automobilbau macht die Korrosionsbeständigkeit von Kunststoff in Verbindung mit seinen leichten Eigenschaften ihn zu einem geeigneten Kandidaten für Rohrleitungen. Kalibrierbehälter werden auch in der Automobilindustrie zur Herstellung von Teilen wie Kraftstoffleitungen, Kühlschläuchen und Kabelkanälen verwendet.
Die Verpackungsindustrie verwendet Kunststoffrohre in großem Umfang. Sie wird zur Herstellung von Blisterverpackungen, medizinischen Verpackungen und Schutzverpackungen verwendet. Diese werden mit Vakuumbehältern kalibriert. Zu den Konsumprodukten, die mit Kunststoffrohren hergestellt werden, gehören Sportartikel, Spielzeug und Musikinstrumente. Diese Produkte werden oft aus verschiedenen Arten von Kunststoffen hergestellt. Ein Kalibrierbehälter wird verwendet, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Spezifikationen für jedes Produkt erfüllt werden.
Bei der Auswahl eines Vakuum-Kalibrierbehälters für Rohre für eine Produktionslinie sollten die folgenden Faktoren berücksichtigt werden.
Verwendete Materialien
Die Kalibrierbehälter werden aus Materialien hergestellt, die auf ihre Verwendung zugeschnitten sind. Im Allgemeinen wird hauptsächlich Edelstahl verwendet, der für seine Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringen Wartungsanforderungen geschätzt wird. Einige günstigere Optionen verwenden jedoch möglicherweise immer noch Kohlenstoffstahl, allerdings mit einer empfindlichen Epoxidbeschichtung. Diese Beschichtung ist anfällig für schnelles Abnutzen und kann zu Schäden am Behälter oder zur Kontamination des Produkts führen.
Arten von Behältern
Die Industrie hat unterschiedliche Anforderungen, was zu unterschiedlichen Rohrkalibrierbehältern führt. Käufer sollten die am besten geeignete Behälterart für ihren spezifischen Anwendungsfall sorgfältig prüfen. So sind beispielsweise Vakuum/Druckbehälter ideal für die Bewältigung von hohen Temperaturen und Drücken. Atmosphärische Behälter bieten hingegen eine kostengünstige Lösung für die Handhabung von nicht gefährlichen Materialien bei niedrigeren Temperaturen. Die Auswahl des geeigneten Vakuum-Kalibrierbehälters für Rohre kann die Effizienz verbessern und Kosten senken.
Produktqualität
Vakuum-Kalibrierbehälter, die extremen Temperaturen und Drücken standhalten können, erfordern Materialien und eine Verarbeitung von höchster Qualität. Schlechte Konstruktion kann zu Undichtigkeiten, Produktverunreinigungen und Sicherheitsrisiken führen. Um die Wirksamkeit und Sicherheit des Behälters zu gewährleisten, wählen Sie einen Behälter, der mit hochwertigen Materialien und hervorragender Verarbeitung hergestellt wurde.
Stromverbrauch
In einer Zeit steigender Energiekosten ist die Reduzierung des Stromverbrauchs ein gemeinsames Ziel. Die Auswahl eines Rohrkalibrierbehälters spielt eine wichtige Rolle, da sie zu erheblichen Energieeinsparungen führen kann. Wenn Sie sich für einen Behälter entscheiden, der für einen geringeren Stromverbrauch ausgelegt ist, können Sie niedrigere Energiekosten und größere Einsparungen erzielen.
F1: Welche Faktoren sollten Käufer von Behältern bei der Auswahl eines Kalibrierbehälters berücksichtigen?
A1: Die Art des Materials, aus dem der Kalibrierbehälter hergestellt wird, beeinflusst die Anpassungsfähigkeit der Rohrindustrie. Darüber hinaus müssen die Kapazität, Temperatur, der Druck und der Durchfluss des Behälters mit den spezifischen Anforderungen der Rohrkalibrierung kompatibel sein. Die Bewertung des Rufs des Lieferanten stellt sicher, dass er die Qualitätsstandards einhält. Auch die Kosten des Behälters müssen zum Budget des Käufers passen.
F2: Wie funktionieren Vakuum-Kalibrierbehälter?
A2: Das Vakuummeter muss 0,1 bis 0,2 anzeigen, bevor die Rohrverbindung an die Vakuumpumpe angeschlossen wird. Starten Sie die Wasserumwälzpumpe und stellen Sie das Ventil am Überlaufrohr so ein, dass der Wasserstand etwa 0,5 m über dem Rohr liegt. Wenn das Rohr durch den Behälter geht, siedet Wasser bei einer bestimmten Temperatur. Die Kalibrierung des Rohrs im Behälter bildet eine feste Schicht und kühlt es an der Luft.
F3: Welche Rohrdurchmesser sind in Kalibrierbehältern verfügbar?
A3: Es gibt keine Standarddimension für einen Behälter. Die Größe hängt von der Kalibrierung des Rohrs ab, die der Käufer benötigt. Die meisten Lieferanten können einen Behälter anpassen, der Rohre mit einem Durchmesser von einem bis acht Zoll kalibriert.
F4: Wie hoch ist die Qualifikationsrate der von Großhändlern gelieferten Behälter?
A4: Die meisten Hersteller von Kalibrierbehältern produzieren jährlich etwa 1.000 Behälter. Davon werden in der Regel 60 Prozent vor dem Versand geprüft. Die Qualifikationsrate dieser Behälter liegt bei etwa 98 %.