Rohr kante maschine

Arten von Rohrkantenbearbeitungsmaschinen

Eine Rohrkantenbearbeitungsmaschine dient zur Endbearbeitung von Stahlrohren. Sie entfernt Grate oder scharfe Kanten an der Außen- oder Innenseite des Rohrs. Dadurch entsteht eine abgeschrägte Kante am Rohr, die geschweißt werden kann. Es gibt verschiedene Arten von Maschinen, die zum Bearbeiten von Rohrkanten verwendet werden, wie z. B.:

• Manuelle Rohrschneidemaschine: Dies ist eine beliebte Wahl bei Heimwerkern. Sie ist erschwinglich und ermöglicht es dem Benutzer, das Rohr mehrmals neu zu positionieren, bevor der endgültige Schnitt erfolgt. Manuelle Maschinen können nach dem Schneiden die Außenseite des Rohrs mit einem Senker entgraten.
• Automatische Rohrschneidemaschine: Diese Maschine erhöht die Effizienz und reduziert den Bedarf an manuellem Eingriff nach dem Einrichten. Automatische Maschinen können für komplexe Geometrien und schnellere Bearbeitungszeiten Laserschneiden verwenden. Ein Vorteil einer automatischen Rohrkantenbearbeitungsmaschine ist, dass es zwar mehrere Neupositionierungen des Werkstücks geben kann, um den gewünschten Schnitt zu erhalten, aber in der Regel nur eine Neupositionierung der Maschine erforderlich ist.
• Pneumatische Entgratwerkzeuge: Dieses Werkzeug kann in manuellen, halbautomatischen oder automatischen Kantenbearbeitungsprozessen eingesetzt werden. Es wird auf die gekanteten Rohre angewendet, wobei die Methode je nach Maschinenkonfiguration variiert. Es funktioniert gut in der halbautomatischen Methode, wenn die Maschine über ein Förderband verfügt, das das Werkstück durch die Maschine bewegt. Das Entgratwerkzeug kann mithilfe einer CNC-Fräse senkrecht oder parallel zur Rohrkonfiguration eingerichtet werden.
• Rohrschneidsäge mit Gehrungsfunktion: Dies ist im Allgemeinen eine manuelle Methode, um die erforderlichen Gehrungen an verschiedenen Arten von Rohren oder Schläuchen zu erreichen, einschließlich PVC, ABS, CDX, verzinktem und anderen Materialien.
• Entgratwerkzeug mit Spitze oder Klinge: Dieses Werkzeug kann in den oben beschriebenen manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Methoden verwendet werden. Es kann auch als Senker bezeichnet werden, der innere Grate entfernt und beim Bearbeiten von Metall und Kunststoff verwendet wird. Andere Konfigurationen umfassen Innenbürsten, Schaber und Tupfer.

Spezifikation & Wartung

Die Spezifikationen variieren je nach Typ und Reichweite der Rohrkantenbearbeitungsmaschinen. Wichtige Spezifikationen umfassen die Arbeitskapazität, die Schneidgenauigkeit, die Dicke des bearbeitbaren Materials, die Abmessungen der Maschine und ihr Gewicht.

Im Allgemeinen kann eine Rohrkantenabschrägungsmaschine einen durchschnittlichen Durchmesser von 0,25" bis 24" bearbeiten und Rohre in Winkeln von 15° bis 60° abschrägen. Die Genauigkeit der Abschrägung liegt in der Regel innerhalb von ±0,5°. Die Materialstärke variiert je nach Maschinentyp. So kann beispielsweise eine hydraulische Maschine mit einer Materialstärke von 6 mm bis 50 mm arbeiten, während eine Luftmaschine mit einer Stärke von 1 mm bis 25 mm arbeitet.

Die Abmessungen der Abschrägungsmaschine sind wie folgt: Länge = 700 mm, Breite = 430 mm und Höhe = 300 mm. Das Gewicht der Maschine variiert je nach Material und Herstellungsweise. Es kann zwischen 25 kg und 1000 kg liegen.

Aufgrund der schweren und komplexen Teile einer Rohrkantenabschrägungsmaschine sind die Wartungsanforderungen nicht sehr hoch. Dennoch sind sie unerlässlich, um Ausfälle und Unterbrechungen in der Produktion zu vermeiden. Die Abschrägungsmaschine sollte regelmäßig inspiziert werden, um sicherzustellen, dass keine äußeren oder inneren Schäden vorhanden sind. Bewegliche oder drehbare Bauteile müssen geölt oder gefettet werden. Öl sollte sparsam verwendet werden, um die Ansammlung von Haaren und Staub zu vermeiden, die Schäden verursachen können.

Während der Wartung sollten immer lose oder beschädigte Teile überprüft werden, die repariert oder ersetzt werden müssen. Alle Ölreste vor dem Betrieb der Maschine abwischen. Die Abschrägungsmaschine gründlich reinigen und einen Rostentferner auf die von Korrosion betroffenen Teile auftragen. Da die Teile der Abschrägungsmaschine in der Regel schwer und schwer zu heben sind, wird die Verwendung einer Hebemaschine oder eines Kettenzugs empfohlen. Wenn die Abschrägungsmaschine über eine Wasserleitung verfügt, sollte sichergestellt werden, dass keine Verstopfungen vorhanden sind, so dass das Abwasser schnell entfernt werden kann. Lesen Sie vor dem Anheben von Teilen immer die Bedienungsanleitung des Herstellers und machen Sie sich mit den Sicherheitsvorkehrungen und Verfahren vertraut, die für einen sicheren Betrieb erforderlich sind.

Anwendungen von Rohrkantenbearbeitungsmaschinen

Rohrabschrägungsmaschinen werden zur Vorbereitung von Rohrenden verwendet. Die Kantenvorbereitung ist beim Schweißen unerlässlich, insbesondere bei Anwendungen, bei denen die Festigkeit entscheidend ist, wie z. B. bei Hochdrucksystemen, Bauteilen und Offshore- oder Marineanwendungen. Die Verwendung einer Rohrabschrägungsmaschine gewährleistet Konsistenz, reduziert die manuelle Arbeit und verbessert die Qualität der Schweißnähte. Nachfolgend sind einige Industrien aufgeführt, in denen Abschrägungsmaschinen eingesetzt werden.

• Fertigungsindustrie

  Abschrägungsmaschinen werden in verschiedenen Fertigungsindustrien eingesetzt, um Rohrkanten für das Schweißen vorzubereiten. Dazu gehört der Automobilsektor, in dem Rohre in der Infrastruktur und in Maschinen verwendet werden. Edelstahl-Abschrägungsmaschinen werden zur Herstellung von Rohren für die Lebensmittel- und Medizinindustrie verwendet, in der Hygiene von entscheidender Bedeutung ist. Die Präzision und Effizienz von Abschrägungsmaschinen tragen zu reibungslosen Produktionslinien und hochwertigen Produkten bei.

• Bauindustrie

  Im Bauwesen werden Abschrägungsmaschinen zur Vorbereitung von Rohrkanten für Schweißarbeiten bei Bau- und Infrastrukturprojekten eingesetzt. Dazu gehört auch die Offshore- und Marinebauindustrie, in der feste Schweißnähte erforderlich sind, um rauen Umgebungen standzuhalten. Der Einsatz von Abschrägungsmaschinen im Bauwesen stellt sicher, dass Rohrverbindungen zuverlässig sind und die statische Sicherheit von Gebäuden gewährleisten können.

• Automobilindustrie

  Die Automobilindustrie verwendet Rohrabschrägungsmaschinen zur Herstellung von Auspuffrohren und anderen Automobilrohren. Die Maschinen sorgen für eine präzise und effiziente Kantenvorbereitung, die eine glatte und dauerhafte Schweißnaht ermöglicht.

• Schiffbauindustrie

  Abschrägungsmaschinen spielen eine wichtige Rolle im Schiffbau. Im Schiffbau werden Abschrägungsmaschinen zur Vorbereitung von Rohrkanten für Schweißarbeiten eingesetzt. Schiffe werden mit starken, dauerhaften und zuverlässigen Materialien gebaut, um der rauen Meeresumwelt standzuhalten. Die Verwendung von Abschrägungsmaschinen zur Vorbereitung von Rohrkanten stellt sicher, dass die Schweißnähte, die für den Bau von Schiffen verwendet werden, stark und langlebig sind und zur statischen Sicherheit und zum Schutz des Schiffes beitragen.

• Öl- und Gasindustrie

  Die Öl- und Gasindustrie ist stark auf Abschrägungsmaschinen für die Vorbereitung von Rohrkanten angewiesen. Maschinen in der Öl- und Gasindustrie bereiten Rohrkanten für Schweißarbeiten in der Offshore- und Marineindustrie vor. Die Öl- und Gasindustrie arbeitet in anspruchsvollen Umgebungen, in denen Pipelines Rohöl, Erdgas und andere Erdölprodukte transportieren. Abschrägungsmaschinen sorgen für eine präzise und gleichmäßige Kantenvorbereitung für starke, hochwertige Schweißnähte, die den strengen Standards und Sicherheitsanforderungen der Branche standhalten können.

• Luft- und Raumfahrtindustrie

  Rohre werden in der Luft- und Raumfahrt zur Herstellung von Bauteilen verwendet. Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlangt das höchste Maß an Präzision und Qualität. Starke und langlebige Materialien sind unerlässlich für die Herstellung von Teilen der Luft- und Raumfahrt. Die Abschrägungsmaschinen bereiten Rohrkanten für hochfeste Schweißnähte in Anwendungen der Luft- und Raumfahrt vor und gewährleisten die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Raumfahrzeugen und Flugzeugen.

So wählen Sie Rohrkantenbearbeitungsmaschinen aus

Bevor Käufer Rohrabschrägungsmaschinen zum Verkauf erwerben, können sie nach folgenden Vorteilen suchen:

• Produktion

  Die Produktionskapazität einer Rohrkantenbearbeitungsmaschine muss den Anforderungen des Unternehmens entsprechen, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren.

• Auftragsgröße

  Die Größe der Aufträge, die eine Rohrkantenbearbeitungsmaschine bewältigen kann, beeinflusst ihre Produktionskapazität. Wählen Sie eine Maschine, die die Größen von Aufträgen bewältigen kann, die typischerweise im Unternehmensbetrieb anfallen.

• Automatisierung, bemannt/unbemannt

  Die Automatisierung des Betriebs einer Rohrkantenbearbeitungsmaschine wirkt sich auf ihre Produktionskapazität aus. Überlegen Sie, ob der automatisierte, unbemannte Betrieb der Maschine die erforderliche Produktionskapazität liefern kann oder ob ein manueller Eingriff erforderlich ist, um die Aufträge zu bearbeiten.

• Maschinengeschwindigkeiten

  Die Maschinengeschwindigkeiten, mit denen eine Rohrkantenbearbeitungsmaschine betrieben werden kann, beeinflussen ihre Produktionskapazität. Wählen Sie eine Maschine mit einstellbaren Geschwindigkeiten, um die Anforderungen der Aufträge zu erfüllen und die Produktivität zu maximieren.

• Ruf des Lieferanten

  Der Ruf des Lieferanten einer Rohrkantenbearbeitungsmaschine kann sich auf die Entscheidung für eine bestimmte Maschine auswirken. Ziehen Sie Lieferanten mit einem guten Ruf in der Branche in Betracht, um die Qualität der Maschine und zuverlässige Supportleistungen zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen zur Rohrkantenbearbeitungsmaschine

F1. Mit welchen Arten von Materialien kann eine Rohrkantenfräsmaschine arbeiten?

A1. Kantenfräsmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Metallrohren ausgelegt. Auf dem Markt sind jedoch auch Rohrkantenfräsmaschinen erhältlich, die Kunststoffrohre schneiden können.

F2. Sind CNC-Rohrkantenbearbeitungsmaschinen programmierbar?

A2. Ja, CNC-Maschinen sind programmierbar. Sie verwenden eine computergestützte numerische Steuerung, um den Fräsprozess zu automatisieren, so dass präzise und komplizierte Kantenformen erzeugt werden können.

F3. Kann eine Rohrkantenbearbeitungsmaschine ein Rohr richten?

A3. Nein, eine Rohrkantenbearbeitungsmaschine kann ein Rohr nicht richten. Allerdings kann eine Rohrfräsmaschine verwendet werden, um Rohre für das Schweißen vorzubereiten und unregelmäßig geformte Materialien zu richten.

F4. Kann eine Rohrkantenbearbeitungsmaschine ein Rohr abschrägen?

A4. Ja, eine Rohrkantenbearbeitungsmaschine kann ein Rohr abschrägen. Neben dem einfachen Beschneiden der Kanten können Rohrkantenbearbeitungsmaschinen verschiedene Abschrägungsformen erstellen, darunter flache, Umfangs- und Spiralabschrägungen.

F5. Was ist der Unterschied zwischen manuellen und automatischen Rohrkantenbearbeitungsmaschinen?

A5. Automatische Maschinen sind schneller und effizienter und bieten höhere Produktionsraten und weniger Bedienereingriffe. Manuelle Maschinen hingegen bieten mehr Kontrolle, sind aber langsamer und erfordern mehr körperliche Arbeit.