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Ein **Stift-Steinbrecher** ist eine Hochleistungsmaschine, die in der Bergbau- und Bauindustrie eingesetzt wird, um Steinmaterialien in kleinere Partikel zu zerkleinern. Es gibt viele Möglichkeiten, Steinbrecher zu klassifizieren.
Abhängig von der Größe der zerkleinerten Steine können sie auch als Fein-, Grob- und Mittelbrecher bezeichnet werden. Feinbrecher produzieren Sand und Kies für den Bau von Straßen. Grobbrecher werden hauptsächlich verwendet, um Material für Asphalt und Betonaggregate bereitzustellen. Mittelbrecher werden in verschiedenen Bauprojekten verwendet, um Hohlräume zu füllen.
Dies sind einige typische Spezifikationen, die man findet, wenn man nach einem Stift-Steinbrecher sucht.
Kapazität
Die Menge an Stein- oder Felsmaterial, die ein Stift-Steinbrecher mit AC-Motor in einer Stunde zerkleinern kann, wird als Kapazität bezeichnet. Bei kleinen Maschinen kann sie 10-50 Tonnen pro Stunde betragen, während größere Maschinen 200-300 Tonnen pro Stunde verarbeiten können.
Leistung
Die Leistung ist die elektrische Kraft, die zum Betrieb des Brechers benötigt wird, gemessen in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS). Kleinere Brecher benötigen etwa 50-150 kW, mittelgroße Brecher etwa 200-500 kW und große Brecher 600 kW oder mehr. Je höher die Leistung, desto größer und robuster die Maschine.
Größen von Steinen
Bestimmte Brecher eignen sich am besten zum Zerkleinern bestimmter Gesteinsarten. Der Hersteller gibt die Größen der größeren Steine an, die er verarbeiten kann, und die kleineren Stücke, die er erzeugt. Einige Brecher können Steine von bis zu 1 Meter Breite zerkleinern, andere können Steine auf 0,2 Meter zerkleinern.
Teile
Wichtige Teile eines Stift-Steinbrechers sind der Motor, das Getriebe, die Lager, die Brechkammer, die Mantel- und konkaven Platten, die zum Brechen verwendet werden, Auslauföffnungen und Einstellsysteme. Eine detaillierte Teileliste identifiziert alle wichtigen Komponenten.
Stift- und Ringrad
Die Antriebsteile des Brechers, die die Motorleistung übertragen und die Welle zum Brechen von Steinen drehen, sind das Stift- und Ringrad. Diese Getriebe gibt es in verschiedenen Größen und Typen, um zu verschiedenen Brechermodellen und -größen zu passen.
Gewicht
Das Gewicht eines Brechers richtet sich nach seiner Größe, Kapazität und den verwendeten Materialien. Kleinere Brecher wiegen 10-20 Tonnen, mittelgroße Brecher etwa 30-50 Tonnen und große Brecher 60 Tonnen oder mehr. Schwerere Maschinen können mehr Gesteinvolumen verarbeiten.
Für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer ist es notwendig, die Stift-Steinbrecher regelmäßig zu warten und zu pflegen.
Stifte in einem Steinbrecher werden auf verschiedene Weise eingesetzt, um die Funktionsweise zu erleichtern. Zu den allgemeinen Arbeitsanwendungen des Stift-Steinbrechers gehören!
Bei der Auswahl der geeigneten Stift-Steinbrecher müssen Käufer mehrere Dinge beachten. Zuerst sollten Sie die Art und das Material des Brechers berücksichtigen. Verschiedene Brechertypen sind mit verschiedenen Gesteinsarten mehr oder weniger effektiv. Wer beispielsweise weichere Gesteine wie Kalkstein zerkleinern möchte, ist mit einem Prall- oder Hammerbrecher gut beraten. Das Material ist ebenfalls wichtig. Die Brechflächen, auch bekannt als Backen, Hämmer oder Walzen, bestehen in der Regel aus Manganstahl oder einem anderen starken Metall. Untersuchen Sie die Abnutzungsrate des Brechermaterials und die Festigkeit des zu zerkleinernden Materials, um festzustellen, ob diese Brechflächen funktionieren.
Berücksichtigen Sie den Standort der geplanten Installation des Brechers. Wird der Brecher stationär sein? Wenn er an einem zentralen Verarbeitungspunkt stationär sein soll, ist ein Steinbrecher mit großer Kapazität geeignet. Wenn der Brecher jedoch an einer Bergbaustätte weit entfernt von Verarbeitungsanlagen steht, ist ein mobiler oder tragbarer Brecher besser geeignet. Denken Sie schließlich über die verfügbare Arbeitskraft nach. Ein automatisierter Brecher benötigt weniger Arbeitskräfte als einer, der manuelle Eingriffe erfordert. Der Automatisierungsgrad wirkt sich auch auf die Sicherheit des Maschinenbetriebs aus.
Nachdem diese Faktoren berücksichtigt wurden, können Käufer den Katalog des Lieferanten konsultieren, um die angebotenen Brechertypen zu sehen. Überprüfen Sie die technischen Daten für jeden Eintrag, einschließlich des Automatisierungsgrads, der Kapazität und des Typs. Die meisten Lieferanten haben detaillierte Produktkataloge. Überprüfen Sie, welche Brechertypen zu den Anforderungen passen. Käufer können auch ein Treffen mit dem Lieferanten vereinbaren, um die technischen Daten zu besprechen und weitere Informationen zu erhalten, bevor sie einen Kauf tätigen.
F1: Was sind einige wichtige Merkmale eines Stiftgetriebes für einen Steinbrecher?
A1: Stiftgetriebe für Steinbrecher sind mit robusten und präzisen Zähnen für eine zuverlässige Eingriff ausgestattet. Ihre kompakte Bauweise spart Installationsfläche. Sie sind widerstandsfähig gegen Verschleiß, Ermüdung und Lärm, was die Haltbarkeit erhöht. Die Kompatibilität mit verschiedenen Getriebemodellen ist gewährleistet.
F2: Wie wirkt sich die Langlebigkeit von Stiftgetrieben für Steinbrecher auf die Betriebskosten aus?
A2: Durable Stiftgetriebe für Steinbrecher reduzieren den Bedarf an häufigen Austausch. Dies senkt die Wartungskosten, sodass Unternehmen im Laufe der Zeit mehr sparen können.
F3: Was sind häufige Probleme mit Stiftgetrieben für Steinbrecher?
A3: Probleme wie Verschleiß, Grübchenbildung, nicht übereinstimmende Zähne, Schmierfehler und Schäden durch Überlastung treten häufig bei Stiftgetrieben für Steinbrecher auf.
F4: Welche Wartungspraktiken tragen dazu bei, den Zustand der Getriebewellenstifte zu erhalten?
A4: Regelmäßige Schmierung und rechtzeitiger Austausch von Dichtungen, um das Eindringen von Wasser zu verhindern, sind entscheidend. Bei regelmäßigen Inspektionen sollte auf Verschleiß oder Beschädigungen geprüft werden. Stellen Sie sicher, dass die Zähne des Getriebes richtig ineinandergreifen, um eine Überlastung durch Fehlausrichtung zu verhindern.