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Über erdöl-bohr werkzeug

Arten von Erdölbohrwerkzeugen

Laut Lehrbüchern der Erdöltechnik gibt es hauptsächlich drei Kategorien von Erdölbohrwerkzeugen: die Bohrstrangwerkzeuge, die Bohrlochverrohrungswerkzeuge und die Förderwerkzeuge.

  • Bohrstrangwerkzeuge

    Bohrstrangwerkzeuge umfassen das Bohrmeißel, die Bohrkrone und das schwere Bohrgestänge. Diese Werkzeuge arbeiten zusammen, um einen Bohrstrang zu bilden.

    Das Bohrmeißel ist der wichtigste Teil des Bohrwerkzeugs. Es bohrt direkt durch Gesteinsformationen und ist mit dem unteren Teil der Bohrkrone verbunden. Die Bohrkrone ist ein massiver Metallzylinder, der dem Bohrstrang Gewicht und Stabilität verleiht, um sicherzustellen, dass das Bohrmeißel genug Kraft ausübt, um die Gesteinsformationen zu durchdringen. Schwere Bohrgestänge ähneln normalen Bohrgestängen, sind aber schwerer, um dem Bohrprozess mehr Stabilität und Kontrolle zu verleihen.

  • Bohrlochverrohrungswerkzeuge

    Bohrlochverrohrungswerkzeuge umfassen das Verrohrungsstrang, den Verrohrungskopf, den Verrohrungshänger und das Verrohrungslaufwerkzeug. Diese Werkzeuge stützen das Bohrloch und kleiden den inneren Teil des gebohrten Bohrlochs aus.

    Der Verrohrungsstrang ist eine Reihe miteinander verbundener Metallrohre, die in das gebohrte Bohrloch eingesetzt werden, um die Bohrlochwände zu stützen und einen Einsturz zu verhindern. Der Verrohrungskopf ist an der Oberfläche des Bohrlochs befestigt und bietet einen Punkt, an dem die Verrohrungsstränge angeschlossen werden können. Der Verrohrungshänger wird verwendet, um den Verrohrungsstrang am Verrohrungskopf aufzuhängen und Bohrbetriebsaufträge zu ermöglichen. Das Verrohrungslaufwerkzeug unterstützt den Einsatz und die Positionierung des Verrohrungsstrangs im Bohrloch.

  • Förderwerkzeuge

    Förderwerkzeuge werden verwendet, um das Bohrloch nach dem Bohren für die Öl- und Gasförderung auszustatten. Förderwerkzeuge bestehen aus Perforationskanonen, Kiespackungswagen, Packern und Bohrlochköpfen.

    Eine Perforationskanone ist eine spezielle Waffe, die verwendet wird, um Löcher in die Verrohrung des Bohrlochs und die umgebende Gesteinsformation zu bohren. Diese Löcher, auch Perforationen genannt, bieten einen Weg für Öl und Gas, ins Bohrloch zu fließen. Kiespackungswagen werden verwendet, um eine Kiespackung zu bilden, ein Filtersystem, das um das Bohrlochsieb oder den Außenmantel der Verrohrung gelegt wird, um zu verhindern, dass Sand und feste Partikel in das Bohrloch gelangen, während Öl und Gas hindurchfließen können. Packer sind Geräte, die verwendet werden, um Abschnitte des Bohrlochs zu isolieren und den Fluss von Flüssigkeiten darin zu kontrollieren. Sie werden verwendet, um eine Dichtung zwischen der Verrohrung und dem Bohrloch zu schaffen. Bohrlochköpfe, auch Weihnachtsbäume genannt, sind Geräte, die verwendet werden, um den Fluss von Öl und Gas aus dem Bohrloch zu kontrollieren und zu regulieren. Sie werden Weihnachtsbäume genannt, weil sie einem geschmückten Baum ähneln.

Spezifikation und Wartung von Erdölbohrwerkzeugen

Spezifikation

  • Kernrohr

    Das Kernrohr ist typischerweise doppelwandig und besteht aus einem Außenrohr und einem Innenrohr. Das Außenrohr hat einen größeren Durchmesser, und sie sind am Boden mittels eines Kupplungsringes miteinander verbunden. Diese Kernrohre sind auch in der Regel mit einem Diamantbohrmeißel und einem ein- oder zweifachen Rohr ausgestattet.

  • Bohrmeißel

    Diamanten sind die härteste natürliche Substanz der Erde. Ein Diamantbohrmeißel besteht aus einem zylindrischen Metallkern mit einem Segment aus synthetischem Diamanten oder Diamantpulver darum herum. Diamantbohrmeißel für Edelsteine und Schmuck sind die kleinsten erhältlichen Bohrmeißel.

  • Bohrgestänge

    Bohrgestänge sind ebenfalls in der Regel aus Edelstahl gefertigt, der bei hoher Zugfestigkeit, Steifigkeit und Ermüdungsfestigkeit eine hervorragende Festigkeit-Gewichts-Leistung bietet. Darüber hinaus ist das Bohrgestänge üblicherweise zur Erleichterung der Tiefenmessung und Unterstützung der Ausgrabungstätigkeiten gekennzeichnet.

  • Bohrkrone

    Die Bohrkrone dient dazu, das Bohrmeißel zu beschweren. Es handelt sich um dickwandige metallische Rohre, die schwerer sind als die Bohrgestänge. Mögliche Bohrrisiken wie Bohrkrone können zu Drehmoment im Bohrloch führen und der Bohrstrangmontage zusätzliche Steifigkeit verleihen.

  • Kernrohr

    Das Kernrohr ragt in das Kernrohr hinein und enthält die gebohrte Gesteinsprobe. Kernrohre bestehen in der Regel aus hochfestem Kunststoff und können transparent sein. Nach Beendigung des Bohrvorgangs kann das Kernrohr entnommen und zur weiteren Inspektion und Analyse der geologischen Struktur verwendet werden.

  • Drahtseilsystem

    Das Drahtseilsystem wird verwendet, um den Kern an die Oberfläche zu bringen. Dieses System überträgt ein Stahlseil durch das Bohrloch. Das Kernrohr wird am Seil befestigt und dann an die Oberfläche gehoben.

  • Bohrpumpe

    Die Hauptfunktion der Bohrpumpe ist die Zirkulation des Kühlmittels oder der Bohrflüssigkeit im System. Dies sorgt für Stabilität, schmiert das Bohrmeißel und entfernt Schmutz und gebohrtes Gestein aus dem Bohrloch.

  • Drehgelenk

    Das Drehgelenk bietet eine stabile Verbindung zum Drehen, wodurch der Bohrstrang mit der Oberflächeneinrichtung verbunden werden kann, während ein reibungsloser Fluss von Flüssigkeit und Leistung in das Bohrloch ermöglicht wird.

  • Bohrgerät

    Das Bohrgerät bezeichnet die gesamte Bohrausrüstung, die an der Oberfläche eingerichtet ist. Das Bohrgerät ist dafür verantwortlich, den Bohrstrang zu stützen und anzutreiben und die Kraft zum Drehen des Bohrmeißels zu übertragen. Je nach Bohrmethode und Zweck werden verschiedene Arten von Bohrgeräten eingesetzt.

Wartung

  • Ausrüstungsinspektion

    Regelmäßige Inspektionen sind erforderlich, einschließlich der Überprüfung auf Abnutzung, Beschädigung oder Verschiebung von Komponenten. Erwägen Sie den Austausch oder die Reparatur von Teilen oder Elementen, die Anzeichen von Beschädigung oder Abnutzung aufweisen. Achten Sie darauf, die Spiel und die Festigkeit einiger Teile anzupassen, um zu vermeiden, dass sie sich lösen und die Bohreffizienz beeinträchtigen.

  • Schmierung

    Tragen Sie regelmäßig Schmieröl auf die beweglichen Teile der Bohrwerkzeuge und Komponenten auf, um die Teile reibungslos zu halten und Reibung und Abrieb zu reduzieren. Es ist auch wichtig, den Schmutz und das alte Schmiermittel von den Teilen zu entfernen, bevor sie geschmiert werden.

  • Reinigung

    Egal ob es sich um Erdölbohrwerkzeuge oder andere Geräte handelt, regelmäßige Reinigung ist erforderlich. Spülen Sie das Bohrmeißel, die Verrohrung und das Bohrgestänge mit sauberem Wasser oder Lösungsmitteln, um Bohrflüssigkeit, Gesteinsschutt oder Sedimente zu entfernen. Außerdem kann die Außenfläche des Geräts abgewischt werden, um sie sauber und ordentlich zu halten.

  • Austausch

    Bei Teilen, die Anzeichen von Abnutzung und Beschädigung aufweisen, ist die beste Lösung, sie zu ersetzen, anstatt sie zu reparieren. Dies stellt den Bohrbetrieb und die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv sicher. Außerdem sollten die benötigten ungebrochenen Teile auf Lager gehalten und rechtzeitig ausgetauscht werden, um Verzögerungen bei der Funktionsausübung zu vermeiden.

  • Dokumentation

    Führen Sie Wartungsaufzeichnungen, einschließlich Details zu Werkzeugreparaturen, Austauschen und Wartungen. Dies hilft, die Historie und den Zustand des Bohrwerkzeugs zu verfolgen und ist nützlich für die Planung zukünftiger Wartungen.

Einsatzszenarien für Erdölbohrwerkzeuge

Erdölbohrwerkzeuge werden hauptsächlich in der Öl- und Gaserkundungs- und -gewinnungsindustrie eingesetzt. Käufer können die folgenden Einsatzszenarien als Leitfaden dafür verwenden, wie Erdölbohrwerkzeuge eingesetzt werden.

Der Hauptzweck von Erdölbohrwerkzeugen ist das Bohren von Bohrlöchern in der Erdkruste, in denen sich Erdölreserven befinden. Meißel, Bohrkerne und Reibahlen sind Beispiele für Bohrmeißel, die für diese primäre Funktion verwendet werden. Diese Meißel und ihre darauf folgenden Bohrstrangbaugruppen sind so konzipiert, dass sie verschiedene geologische Formationen effektiv durchdringen.

Erdölbohrwerkzeuge helfen auch, die Stabilität von gebohrten Bohrlöchern zu erhalten. Stabilisatoren und Verrohrungen sind Beispiele für solche Werkzeuge, die zur Erreichung dieses Ziels verwendet werden. Sie helfen, Bohrlocheinstürze zu verhindern, insbesondere in Bereichen mit brüchigen oder nicht verfestigten Formationen. Werkzeuge wie Stabilisatoren minimieren auch Bohrabweichungen und gewährleisten so eine genauere Platzierung von Produktionsbohrlöchern.

Erdölbohrwerkzeuge erleichtern die Gewinnung von Rohöl und Erdgas aus der Erdkruste. Sobald der Bohrstrang die Zielformation erreicht, verfügen einige Bohrwerkzeuge über zusätzliche Rückholmechanismen, die eine tatsächliche Gewinnung ermöglichen. Beispiele für diese speziellen Werkzeuge sind Produktionsmeißel und Förderwerkzeuge.

Der Transport und die Handhabung von massiven und schweren Komponenten des Bohrstrangs werden mit Erdölbohrwerkzeugen ermöglicht. Dies gilt insbesondere bei Bohrvorbereitungs-, Wartungs- und Demontagearbeiten. Bohrklauen und Zangen sind perfekte Beispiele für Erdöl-Handhabungswerkzeuge.

Erdölbohrwerkzeuge können auch für die geologische Analyse und Bewertung potenzieller Bohrstandorte verwendet werden. Kernrohre und Logging While Drilling (LWD) sind gute Beispiele für solche Bohrwerkzeuge. Kernrohre werden in erster Linie verwendet, um Gesteinsproben zu entnehmen, während LWD Daten in Echtzeit überträgt, um Einblicke in die geologischen Formationen zu geben, die während des Bohrens durchdrungen werden.

Erdölbohrwerkzeuge werden auch verwendet, um die Fließraten von gewonnenem Öl oder Gas aus gebohrten Bohrlöchern zu verbessern. Durch diese Bohrlöcher werden Gewinnungspunkte geöffnet und Erdölflüssigkeiten können fließen. Perforationskanonen und hydraulische Frack-Stopfen werden verwendet, um zusätzliche Perforationen und Kanäle innerhalb der Zielformation zu schaffen.

So wählen Sie Erdölbohrwerkzeuge aus

Erdölbohrwerkzeuge sind ein integraler Bestandteil der Ölförderindustrie. Die Auswahl der richtigen Bohrwerkzeuge ist entscheidend, da sie sich direkt auf den Output, den Erfolg und die Effizienz von Ölbohrarbeiten auswirkt.

Dies mag jetzt wie eine gewaltige Aufgabe erscheinen, ist aber mit den folgenden Tipps nicht unmöglich:

  • Verstehen Sie die geologische Formation: Ein erfolgreicher Bohrbetrieb hängt stark von der Wahl der Bohrwerkzeuge ab, die zur geologischen Formation passen. Um die richtigen Bohrwerkzeuge auszuwählen, müssen die Käufer zunächst die geologische Formation verstehen, die sie durchbohren werden. Wenn die Käufer beispielsweise weiche Sedimente durchbohren, benötigen sie eine andere Art von Bohrwerkzeug als bei der Bearbeitung von hartem Gestein.

  • Betrachten Sie die Bohrmeißeloptionen: Das Bohrmeißel ist wohl das wichtigste Erdölbohrwerkzeug. Käufer müssen sich mit den verschiedenen Arten, wie z. B. Rollenmeißel, PDC-Meißel und Festmeißel, vertraut machen und wissen, für welche Formation sie am besten geeignet sind.

  • Bewerten Sie den Bohrlochdurchmesser und die Tiefe: Die Parameter des Bohrlochs, das gebohrt werden muss, beeinflussen auch die Wahl der Bohrwerkzeuge des Käufers. In Situationen, in denen ein Bohrloch mit großem Durchmesser oder eine geringe Tiefe benötigt wird, ist ein unkonventionelles Bohrwerkzeug erforderlich.

  • Denken Sie über die Bohrmethode nach: Die Käufer müssen sich überlegen, welche Bohrmethode sie anwenden möchten, ob es sich um konventionelles Vertikalbohren, geothermisches Bohren oder die modernere und beliebte hydraulische Fracking-Methode handelt. Jede dieser Methoden erfordert einen eigenen Satz von Bohrwerkzeugen.

  • Bewerten Sie die Bohrgerätoptionen: Es stehen mehrere Bohrgeräte für den Einsatz in der Ölbohrindustrie zur Verfügung. Neben dem Standard-Landbohrgerät gibt es auch Offshore-Bohrgeräte, Slot-Bohrgeräte und sogar hydraulische Baggerbohrgeräte. Die Käufer müssen das Bohrgerät auswählen, das mit der geplanten Bohrmethode übereinstimmt und die Kapazität hat, die erforderlichen Bohrwerkzeuge zu handhaben.

  • Berücksichtigen Sie die Anforderungen an Bohrflüssigkeit und -schlamm: Die verwendete Bohrflüssigkeit oder -schlamm spielt eine sehr wichtige Rolle für den Gesamterfolg des Bohrbetriebs. Sie beeinflusst die Wahl des Bohrmeißels, des Bohrgestänges und der Bohrflüssigkeitspumpen. Käufer müssen die Bohrflüssigkeit auswählen, die zur gebohrten geologischen Formation und der verwendeten Bohrmethode passt.

Diese wenigen Tipps sollten Neukäufern helfen, die Parameter zu verstehen, mit denen sie arbeiten, und eine fundierte Wahl zu treffen, wenn es darum geht, die Erdölbohrwerkzeuge auszuwählen, die genau für ihren Bohrbetrieb geeignet sind. Weitere Faktoren wie Budget und Ruf des Lieferanten sollten bei der endgültigen Entscheidungsfindung ebenfalls berücksichtigt werden.

FAQ

Q1: Welche Werkzeuge werden zum Bohren verwendet?

A1: Die Hauptgeräte, die für die Erdölbohrung verwendet werden, sind Bohrmeißel, Bohrgestänge, Krone und schwere Bohrgeräte.

Q2: Was sind die beiden wichtigsten Bohrmethoden, die bei der Ölgewinnung eingesetzt werden?

A2: Die beiden wichtigsten Methoden der Ölbohrung sind die Onshore-Bohrung und die Offshore-Bohrung.

Q3: Welche Arten von Ölbohrmeißeln gibt es?

A3: Die drei Haupttypen von Bohrmeißeln, die in der Ölindustrie eingesetzt werden, sind Rollenmeißel, Diamantmeißel und PDC-Meißel.

Q4: Wie funktionieren Bohrmeißel?

A4: Die Bohrmeißel funktionieren, indem sie Druck auf die Gesteinsformation ausüben und eine hämmernde oder kratzende Bewegung erzeugen, um das Material zu zerbrechen und ein Loch zu bilden.