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Ein parabolisches Siebgewebe ist ein wesentlicher Mechanismus im Trennprozess von Materialien nach Größe. Es gibt verschiedene Arten von Siebgewebe, die für verschiedene Branchen verwendet werden, wie im Folgenden hervorgehoben.
Trommelsiebe
Dies ist die traditionelle Art von Sieben und funktioniert, indem das Material in einer kreisförmigen Bewegung durch das Siebgewebe bewegt wird. Das parabolische Trommelsieb hat die Klassifizierung von Übergrößenprodukten dank der parabolischen Form seiner Siebfläche revolutioniert. Im Gegensatz zu einer traditionellen kreisförmigen Trommel, die nur die gleiche kreisförmige Flugbahn innerhalb des Siebgewebes wiederholt, verhält sich das Material beim Durchgang durch ein parabolisches Sieb anders. Alle Partikel folgen beim Durchgang durch ein parabolisches Sieb einem anderen Weg. Der bedeutendste Vorteil ist, dass der Materialfluss für eine längere Zeit auf der Oberfläche bleibt, was die Klassifizierungs- und Trenneffizienz verbessert. Darüber hinaus wird es zu einer Abnahme des Materials innerhalb der Oberfläche des Siebgewebes und zu einer Zunahme der Lebensdauer des Materials auf der Oberfläche kommen. Energie wird eingespart und der Verschleiß des Siebgewebes wird dadurch reduziert.
Kontrollsiebe
Diese Siebgewebe werden verwendet, um sicherzustellen, dass nur bestimmte spezifizierte Rohmaterialien in den Fertigungsprozess gelangen. Kontrollsiebe schränken den Durchgang von Verunreinigungen und minderwertigen Materialien ein und werden in der Regel nach dem Empfang von Rohmaterialien vor der Verarbeitung und an den Austrittsstellen für kontrollierte kritische Gefahrenbereiche installiert.
Horizontale Siebe
Es beinhaltet die Bewegung des Materials in einer horizontalen Bewegung über das Sieb, die in der Regel durch einen Vibrationsmechanismus erleichtert wird. Dies ist die klassischste Version eines Siebs. Es funktioniert, indem das Material horizontal über das Sieb bewegt wird, was in der Regel durch eine Vibrationsmaschine erleichtert wird. Parabolische Siebe, die speziell dafür entwickelt wurden, den Materialfluss energieeffizient zu regulieren und gleichzeitig den Verschleißgrad der Gitteroberflächen zu senken, sind eine der vielen modernen Variationen von horizontalen Sieben. Aufgrund der parabolischen Form bewegen sich die Partikel freier, ihre Lebensdauer wird verlängert und der Energieverbrauch wird reduziert, was zu einer besseren Materialverarbeitung führt. Im Gegensatz zu herkömmlichen horizontalen Sieben, die Motoren schnell verschleißen und häufige Reparaturen erfordern können, sind parabolische Siebe langlebig und wartungsarm, da sie ein einzigartiges Design aufweisen.
Die folgenden Spezifikationen sind entscheidend, wenn Sie ein parabolisches Siebgewebe für eine Materialtrennaufgabe auswählen.
Maschenweite
Sie bezieht sich auf den Durchmesser der Öffnungen, die auf der Sieboberfläche abgestuft sind. Maschenweiten wie 0,5 mm, 1 mm und 2 mm sind üblich für das Sieben grober Materialien wie Kies. Feine Maschenweiten liegen bei etwa 0,25 mm oder weniger; sie sind ideal zum Sieben von pulverförmigem Material wie Mehl.
Siebgewebefläche
Diese Oberflächendimension bestimmt die Materialmenge, die das Sieb innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens trennen kann. Beispielsweise verarbeitet ein parabolisches Sieb mit einer quadratischen Oberfläche von 1 m mehr Material als eines mit 0,5 m Oberfläche. Die benötigte Oberfläche hängt auch von der Beschaffenheit des Materials ab. Große Massen von grobem Material benötigen eine größere Oberfläche als feines Material.
Konstruktionsmaterial
In vielen industriellen Anwendungen müssen der Rahmen und das Siebgewebe eines parabolischen Siebs robust, korrosionsbeständig und langlebig sein. Edelstahl ist eine gute Wahl, da er eine Kombination aus Festigkeit und beeindruckender Beständigkeit gegenüber verschiedenen Chemikalien bietet. In der Lebensmittelverarbeitung sind Siebe aus lebensmittelechtem Stahl ideal, da sie die Produkte nicht kontaminieren und leicht zu reinigen sind.
Amplitude und Frequenz
Amplitude bezieht sich auf die Entfernung, die das Material während einer Vibrationsbewegung zurücklegt, während Frequenz die Anzahl der pro Sekunde absolvierten Zyklen bezeichnet. Die optimalen Werte für Amplitude und Frequenz hängen von der Art des zu verarbeitenden Materials ab. Für das Sieben von Mehl reichen eine geringe Amplitude von etwa 3 mm und eine niedrige Frequenz von 60–90 aus. Größere Dimensionen funktionieren gut für massivere Materialien und Siebe.
Regelmäßige Reinigung ist die wichtigste Form der Wartung, die erforderlich ist, um eine Siebeinrichtung in gutem Betriebszustand zu halten. Die Art des zu siebenenden Materials bestimmt die Reinigungsmethode. Mehl und andere pulverförmige Materialien müssen mit einer Bürste oder mit Druckluft abgeblasen werden, um alle restlichen Partikel zu entfernen. Siebe in der Lebensmittelverarbeitung müssen sauber genug sein, um die Hygienestandards zu erfüllen. Daher müssen die Reinigungsmethoden auch den behördlichen Standards entsprechen. Chemische Reinigungsmittel und Substanzen, die Rückstände auf dem Siebgewebe hinterlassen könnten, müssen vermieden werden. Für Siebe, die zum Sieben anderer Materialien wie Zuschlagstoffe oder Sand verwendet werden, reicht das Waschen mit Wasser und milden Reinigungsmitteln aus.
Neben der Reinigung des Siebgewebes und der Siebschalen erfordern andere Komponenten wie Lager, geschmierte Teile und Antriebseinheiten eine regelmäßige Inspektion und Schmierung. Die Schmierfrequenz hängt von der Art des Schmiermittels, den Betriebsstunden der Maschine und der Betriebsumgebung ab. Ebenso sollten lose Teile und beschädigte Komponenten bei Bedarf inspiziert und behoben werden, um das Gerät in gutem Betriebszustand zu halten.
Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet parabolische Siebgewebe häufig. Sie filtern so viele Dinge beim Sieben von Lebensmittelbestandteilen und Flüssigkeiten, darunter Verunreinigungen, feste Partikel, agglomerierte Materialien, Knochen, Kerne, Insektenteile, Fremdkörper, Getreideverunreinigungen, Abfallmaterial und unerwünschte Blasen.
Die pharmazeutische und chemische Industrie verwendet sie zur Qualitätskontrolle. Einige Feststoff-Partikel-Chem-Siebgewebe sind von der FDA für die Verwendung bei der Untersuchung von Rohstoffen und Fertigprodukten in Apotheken auf feste Partikel zugelassen. Die chemische Industrie setzt parabolische Siebgewebe ein, um Verunreinigungen aus Chemikalien zu entfernen, die bei der Verwendung in verschiedenen Anwendungen und Produkten sonst zu nachteiligen Nebenwirkungen und Reaktionen führen würden. Die chemische Verarbeitung verwendet sie in der chemischen Extraktions- und Verarbeitungsindustrie, um wertvolle Chemikalien von Abfällen zu trennen.
In einem breiteren industriellen Anwendungsumfang werden Siebe mit anderen Maschenweiten parabolischer Siebe verwendet, um Mineralien wie Eisenerz und Gold sowie Kohle, Sand und Kies zu sortieren, zu klassifizieren und zu entwässern. Sie filtern und sortieren diese Materialien nach Größen, bevor sie abgebaut, verarbeitet oder in Bau- und Industrieanwendungen verwendet werden. Auch in der Recyclingindustrie sind Siebgewebe nützlich, wenn es darum geht, recycelbare Materialien von Verunreinigungen zu trennen.
Bauunternehmen können parabolische Siebe verwenden, wenn sie Straßen macadamisieren und Fundamente verlegen, um größere Steine von Erde und Sand zu trennen, bevor letztere mit Zement vermischt werden, um eine festere Betonmischung und -lösung zu erhalten.
Schließlich, wie bereits erwähnt, bestimmt die Maschenweite der Siebgewebe die Art und Größe des Materials, das getrennt werden kann, so dass es in seinen Endanwendungen verwendet werden kann. Die Parabel stabilisiert den Wurf der Materialmasse und sorgt für eine genaue Größenbestimmung der Materialien.
Industrien verwenden verschiedene Arten von Sieben und Geweben, je nach ihren Bedürfnissen. Hier sind einige Faktoren, die bei der Auswahl von Siebgewebe zu berücksichtigen sind:
F1: Wie macht man parabolische Siebgewebe haltbar?
A1: Benutzer sollten die Siebgewebefläche immer überprüfen, um festzustellen, ob Reparaturen oder Wartungsarbeiten erforderlich sind. Sie sollten die Siebgewebefläche auf abgenutzte oder beschädigte Bereiche inspizieren und regelmäßige Wartungsarbeiten für die Siebgewebe planen.
F2: Aus welchen Materialien werden parabolische Siebgewebe hergestellt?
A2: Das Rahmenmaterial könnte aus Aluminiumguss, verzinktem Stahl oder anderem bestehen, während die Siebgewebematerialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl und andere umfassen.
F3: Gibt es parabolische Siebgewebe in verschiedenen Größen?
A3: Ja, die Siebe können in Größen und Spezifikationen hergestellt werden, die zu verschiedenen Maschinentypen passen.