Paddy-und reis verarbeitung maschinen

Arten von Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen

Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen sind Spezialgeräte, die zur Umwandlung von Reis in geschliffenen Reis und andere Reisprodukte verwendet werden. Der Reisverarbeitungsprozess gliedert sich in drei Phasen: Vormühle, Mühle und Nachbearbeitung.

• Vormühlmaschinen: Das Hauptziel von Vormühlmaschinen ist die Trennung von unerwünschten Elementen und groben Schalen. Zu solchen Maschinen gehören Reistrenner, Entspelzer und Feintrenner. Die Aufgabe des Reistrenners ist es, den Braunreis (Reis mit Reiskorn und Schale) von den Reishüllenabfällen zu trennen. Sobald der Braunreis gesammelt ist, entfernen die Entspelzer die restlichen Schalen vom Reiskorn. Schließlich trennen Feintrenner alle kleinen Braunreiskörner, die von den Entspelzern übersehen wurden.

• Mühlmaschinen: Mühlmaschinen konzentrieren sich darauf, die Reishülle zu entfernen und die Reiskörner zu polieren. Typischerweise umfassen diese Maschinen Entspelzer, Reispolierer, Weißmacher und Mühltrenner. Die Entspelzer-Reismühlenmaschinen entfernen die Schale vom Reis, um Braunreis zu produzieren. Wie der Name schon sagt, verfeinern die Reispolierer und Weißmacher die Reiskörner weiter, indem sie alle verbleibenden pigmentierten Abschnitte am Reis entfernen. Mühltrenner werden verwendet, um den gebrochenen Reis nach den Polier- und Weißmacherprozessen von den Vollkörnern zu trennen.

• Nachbearbeitungsmaschinen: Nachbearbeitungsmaschinen werden verwendet, um den Reis zu verfeinern und zu verpacken. Dazu gehören Reissiebemaschinen, Reisbündelmaschinen und Reisverpackungsmaschinen. Reissiebemaschinen trennen die Reiskörner in verschiedene Kategorien und verwerfen die mit Käfern befallenen Reiskörner. Zu den gängigen Siebmethoden gehören Sieben, optische Selektion und Luftklassifizierung. Die Aufgabe der Reisbündelmaschine ist es, den verarbeiteten Reis entweder zum Verkauf oder zur Lagerung zu bündeln. Schließlich werden Reisverpackungsmaschinen verwendet, um den Reis in verschiedenen Reissäcken zum Verkauf an Verbraucher oder zum Export zu verpacken.

Spezifikationen und Wartung von Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen

Spezifikationen

• Produktionskapazität:

  Die Leistung einer Reisverarbeitungsmaschine bezieht sich auf die Menge an verarbeitetem Reis, die sie innerhalb eines bestimmten Zeitraums produzieren kann. Dies wird in der Regel als die Anzahl der Tonnen oder Kilogramm angegeben, die pro Stunde oder pro Tag verarbeitet werden. Die spezifische Verarbeitungsausbeute hängt vom Design und der Größe der Maschine ab.

• Leistungsbedarf:

  Dies umfasst Parameter wie Spannung, Leistung und Stromstärke. Bei schweren industriellen Reisverarbeitungsmaschinen kann der Leistungsbedarf bis zu mehreren Kilowatt betragen.

• Automatisierungsgrad:

  Einige Reisverarbeitungsmaschinen sind vollautomatisch, während andere halbautomatisch oder manuell betrieben werden. Der Automatisierungsgrad wirkt sich auf die Betriebs- und Managementanforderungen der Maschine aus.

• Reistrennfunktion:

  Dies umfasst Parameter wie Reistrennrate, Reistrenngenauigkeit usw., die die Qualität des Endprodukts beeinflussen.

Wartung

Regelmäßige Wartung und Pflege von Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen trägt zu einem reibungslosen Betrieb, einer hohen Verarbeitungseffizienz und einer längeren Lebensdauer bei. Hier sind einige anwendbare Wartungstipps und -praktiken:

• Reinigen:

  Entfernen Sie regelmäßig Reistau, Rückstände und andere Verunreinigungen von der Oberfläche und den inneren Teilen der Maschine. Verwenden Sie geeignete Reinigungswerkzeuge und -geräte, um Schäden an der Maschine zu vermeiden. Achten Sie außerdem auf den sauberen Wasserzulauf und den Abfluss, um Verstopfungen und Verschmutzungen zu vermeiden.

• Schmierung:

  Reisverarbeitungsmaschinen haben in der Regel mehrere bewegliche Teile, wie z. B. Lager, Zahnräder usw. Schmieröl wird regelmäßig aufgetragen, um die beweglichen Teile der Maschinen zu schmieren. Die Auswahl des richtigen Schmieröls, das für die Arbeitsumgebung und die Temperatur geeignet ist, ist entscheidend.

• Regelmäßige Inspektion:

  Benutzer sollten einen regelmäßigen Inspektionsplan für die Reisverarbeitungsmaschinen entwickeln. Benutzer sollten regelmäßig kritische Teile der Maschinen wie Befestigungselemente, Dichtungen und Lager überprüfen, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind.

• Überlastung vermeiden:

  Überlastung reduziert die Verarbeitungskapazität und beschädigt die Maschinen schwer. Es ist wichtig, die Anweisungen und Nutzungsrichtlinien der Geräte zu befolgen, um eine angemessene Beladung sicherzustellen.

Szenarien von Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen

Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen spielen eine wichtige Rolle in der Landwirtschaft, in der Lebensmitteldienstleistung und in der verarbeitenden Industrie.

• Landwirtschaft und Landwirtschaft:

  Reismahlmaschinen helfen Landwirten, geernteten Reis in marktfähige Produkte umzuwandeln. Ihre Vor-Ort-Mahlkapazität ermöglicht eine schnellere Verarbeitung, bewahrt die Getreidequalität und erhöht das Einkommen der Landwirte.

• Lebensmittelverarbeitung:

  Diese Maschinen sind in Reismehlproduktionslinien unerlässlich. Hochleistungs-Automatisierungsanlagen verarbeiten effizient große Reismengen und produzieren Reismehl im großen Maßstab. Moderne Maschinen ermöglichen auch die Herstellung von Mehrwert-Reisprodukten wie gewürzten Reissnacks, Körnern und Reisnudeln.

• Restaurants und Catering:

  Reismahlmaschinen können Restaurants und Cateringservices unterstützen, indem sie eine direkte und frische Versorgung mit Reisprodukten, darunter Reismehl und Vollkornprodukte, bieten. Dies ermöglicht die Kreation einzigartiger und frisch zubereiteter Gerichte, um die Qualität und das Angebot von Restaurants und Cateringservices zu verbessern.

• Hotels und Gastgewerbe:

  Hotels können Reismahlmaschinen verwenden, um direkt Reismehl für Backwaren und andere kulinarische Zwecke herzustellen. Durch die Vermahlung ihrer Reisprodukte können Hotels die Qualität, Frische und Individualisierung ihrer Backwaren und anderer Gerichte sicherstellen und so das kulinarische Erlebnis ihrer Gäste verbessern.

• Spezialisierte Lebensmittelproduktion:

  Diese Maschinen kommen glutenfreien Lebensmittelherstellern zugute, indem sie eine interne Produktion von Reismehl ermöglichen, die Abhängigkeit von externen Lieferanten reduzieren und die Kontrolle über die Qualität und Spezifikationen des Mehls gewährleisten.

So wählen Sie Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen aus

Käufer von Reisverarbeitungsmaschinen sind oft Großfabrikbesitzer, die nach Maschinen suchen, die Reis in großem Maßstab verarbeiten können. Solche Personen benötigen Maschinen, die nicht nur eine hohe Kapazität haben, sondern auch bei der Reisverarbeitung äußerst effizient sind. Hochleistungs-Paddel, die besonders energieeffizient sind, sind ideal für solche Kunden.

Da Großfabrikbesitzer die Hauptkunden von Reisverarbeitungsmaschinen sind, sollten diejenigen, die Reisverarbeitungsmaschinen für kleinere Unternehmen suchen, idealerweise auf unterschiedliche Märkte abzielen. Dies beinhaltet die Entdeckung einer Nischenkundenbasis im Großraum China oder anderswo, die in der Regel Reis, aber in kleineren Mengen, verarbeitet. Wenn Sie nach Kunden suchen, die Reisverarbeitungsmaschinen mit kleineren Kapazitäten benötigen, sollten Sie idealerweise Maschinen auswählen, die immer noch effizient sind, aber Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Reisarten bieten. Beispielsweise ermöglichen einige kleinere Reisverarbeitungsmaschinen die Anpassung der Mahlgrade, um verschiedenen Reisqualitäten und -sorten gerecht zu werden. Dies wäre ein Merkmal, auf das man bei der Auswahl einer Reisverarbeitungsmaschine achten sollte.

Kleinstbetriebe benötigen auch weniger komplexe Maschinen. Daher wäre es eine gute Idee, nach Geräten zu suchen, die über einfache Betriebssysteme und gute Bedienungsanleitungen verfügen und Support und Wartung nach dem Kauf anbieten. Es ist wichtig zu beachten, dass Kleinbetriebe den Nährwert und den Geschmack von Reis erhalten wollen. Daher sollten die Maschinen, die an solche Verarbeiter vermarktet werden, eine schonende Mahltechnologie verwenden, die das Brechen von Körnern minimiert.

Schließlich unterscheiden sich die Klein- und Großanlagen für die Reisverarbeitung erheblich. Während die ersteren pneumatische, magnetische und Elevatorentransporteinheiten benötigen, um Kosten und Prozesse zu berücksichtigen, werden Großanlagen Luftklassierer, Entsteiner, Separatoren und Farbsortierer mit anspruchsvollerer Technologie benötigen.

FAQ

F1: Wie viel Reis kann eine Reismahlmaschine in einer Stunde verarbeiten?

A1: Die stündliche Verarbeitungskapazität von Reismahlmaschinen hängt von der Art der Maschine und ihren Spezifikationen ab. Kleinere Reismühlen können 100 bis 500 kg Reis pro Stunde verarbeiten. Größere, industrialisierte Reisverarbeitungszentren können mindestens 1.000 bis 3.000 kg Reis pro Stunde verarbeiten.

F2: Wie wirken sich Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen auf den Nährwert von Reis aus?

A2: Die Aufgabe von Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen ist es, die Schalen- und Kleie-Schichten von den Reiskörnern zu trennen, aber einige Maschinen sind so konzipiert, dass sie die Reiskleie entfernen, ohne die Nährstoffe zu verwerfen. Kleie enthält wertvolle Nährstoffe, darunter Vitamine und Ballaststoffe. Daher können einige moderne Reisverarbeitungsmaschinen den Nährwert von Reis erhalten.

F3: Verpacken Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen auch das Endprodukt?

A3: Nicht alle Reisverarbeitungsmaschinen/verpacken. Einige Mühlen verarbeiten Reis und trennen ihn von den Maschinen/Verpackungen. Einige große Reisverarbeitungsfabriken verfügen jedoch über automatisierte Maschinen, die den verarbeiteten Reis in Säcken und Flaschen verpacken.

F4: Können Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen in andere Lebensmittelverarbeitungsmaschinen integriert werden?

A4: Ja, Reismahl- und Reisverarbeitungsmaschinen können in andere Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, wie z. B. Mehlmühlen oder Misch- und Kochmaschinen, integriert werden, um eine komplette Lebensmittelverarbeitungslinie zu schaffen.