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Nylon-Luftbremsrohre sind ein wesentlicher Bestandteil von Bremsanlagen für Lkw und Busse. Sie sind so konzipiert, dass sie leicht, langlebig und korrosionsbeständig sind. Nylon 6 und Nylon 66 sind die beiden beliebtesten Arten von Nylonbremsen, jede mit eigenen Vorteilen.
Nylon 6 Luftbremsrohr:
Nylon 6, auch bekannt als Polycaprolactam, ist eine Art von Nylon, die häufig in der Herstellung von Luftbremsleitungen verwendet wird. Es wird durch die Polymerisation von Caprolactam hergestellt, was eine chemische Reaktion mit einem sechsatomigen Lactam beinhaltet. Diese Art von Nylon ist aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit und Zähigkeit, beliebt. Außerdem hat es eine gute Wärme- und Chemikalienbeständigkeit, was es für verschiedene Anwendungen geeignet macht. Darüber hinaus kann Nylon 6 leicht verarbeitet und in verschiedene Formen und Größen geformt werden, was es zu einem bevorzugten Material für Hersteller macht.
Nylon 66 Luftbremsrohr:
Nylon 66, auch bekannt als Polyamid 66, ist eine weitere Art von Nylon, die häufig in Luftbremsanlagen verwendet wird. Diese Art von Nylon wird durch die Polymerisation von Adipinsäure und Hexamethylendiamin hergestellt, was eine chemische Reaktion mit zwei sechsatomigen Ammoniumsalzen beinhaltet. Nylon 66 hat überlegene mechanische Eigenschaften im Vergleich zu Nylon 6. Es ist langlebiger und hat eine höhere Festigkeit und Starrheit, was es für Anwendungen geeignet macht, die eine hohe Tragfähigkeit erfordern. Darüber hinaus bietet Nylon 66 hervorragende Wärme- und Chemikalienbeständigkeit und gewährleistet somit seine Zuverlässigkeit in Luftbremsanlagen. Allerdings erfordert diese Art von Nylon eine genauere Verarbeitung und Formgebung im Vergleich zu Nylon 6.
Beide Nylonarten sind aufgrund ihrer wünschenswerten Eigenschaften für die Herstellung von Luftbremsrohren geeignet. Die Wahl zwischen Nylon 6 und Nylon 66 hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab, wie mechanische Leistung, Verarbeitungsaufwand und chemische Beständigkeit.
Material
Das Nylon-Luftbremsrohr besteht aus langlebigen Materialien, die eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Abnutzung und Verschleiß aufweisen. Es ist auch hitze- und chemikalienbeständig. Die Rohre enthalten Nylon 11 und Nylon 12. Nylon 11 wird aus natürlichen Ölen gewonnen. Es hat eine überlegene mechanische Festigkeit, eine besondere Stoßfestigkeit und eine gute Zugfestigkeit. Nylon 12 wird aus Dodecanedioic-Säure gewonnen. Es hat eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme und ausgezeichnete chemische Beständigkeit.
Größe
Die Nylon-Luftbremsrohre sind in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedlichen Anwendungen gerecht zu werden. Die Größe umfasst den Außendurchmesser, den Innendurchmesser und die Wandstärke. Häufige Größen für den Außendurchmesser sind 1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2” und 2”. Die Längen der Rohre sind ebenfalls in verschiedenen Maßen erhältlich, die von 100 m bis 200 m reichen.
Druckbewertung
Es gibt Hochdruck- und Niederdruckbewertungen für die Nylon-Luftbremsrohre. Die Druckbewertung ist der maximale Druck, den das Rohr ohne Versagen aushalten kann. Die Hochdruck-Nylon-Luftbremsrohre haben eine Druckbewertung von bis zu 1.500 psi. Sie werden in Anwendungen mit hohem Druck und hohen Durchflussraten eingesetzt. Die Niederdruck-Nylon-Luftbremsrohre haben eine Druckbewertung von 300 psi. Sie werden in Anwendungen mit niedrigem Druck und niedrigen Durchflussraten verwendet.
Temperaturbereich
Die Nylon-Luftbremsrohre sind so konzipiert, dass sie bei unterschiedlichen Temperaturbereichen funktionieren. Der normale Temperaturbereich liegt zwischen -40°C und 100°C. Die Hochtemperaturrohre können Temperaturen von bis zu 120°C standhalten. Die Niedertemperaturrohre können bei Temperaturen von bis zu -60°C betrieben werden.
Armaturen und Verbindungen
Die Rohre verfügen über kompatible Armaturen und Verbindungen, um eine sichere Verbindung mit den Komponenten des Bremssystems zu gewährleisten. Die Armaturen umfassen Steckarmaturen, Gewindearmaturen und Druckarmaturen. Zu den Verbindungen gehören männliche und weibliche Verbindungen, parallele und konische Gewinde sowie gerippte Verbindungen.
Farbe und Kennzeichnung
Die Nylon-Luftbremsrohre sind in verschiedenen Farben erhältlich, um Identifikations- und Differenzierungszwecken zu dienen. Häufige Farben sind schwarz, blau, grün und gelb. Die Rohre haben auch Kennzeichnungen, die den Herstellernamen, das Material, die Größe, die Druckbewertung und die Temperaturbewertung enthalten.
Um Nylon-Luftbremsrohre zu warten, müssen die Rohre regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung, Schäden oder Leckagen überprüft werden. Ersetzen Sie abgenutzte Rohre sofort. Reinigen Sie die Rohre regelmäßig, um die Ansammlung von Schmutz, Ablagerungen und Verunreinigungen zu vermeiden. Vermeiden Sie die Verwendung von aggressiven Chemikalien oder abrasiven Materialien, die das Rohr beschädigen könnten. Stellen Sie sicher, dass die Rohre ordnungsgemäß gehandhabt und gelagert werden. Die Rohre sollten von direkter Sonneneinstrahlung, Wärmequellen und Chemikalien ferngehalten werden.
Hier sind einige Faktoren, die Sie bei der Auswahl eines Nylon-Luftbremsrohrs berücksichtigen sollten.
Größe und Abmessungen
Die Nylonrohre sollten die richtigen Größen und Abmessungen haben, die für die vorgesehene Anwendung geeignet sind. Dazu gehören Wandstärke und Innen- sowie Außendurchmesser. Die Größe beeinflusst die Luftstromkapazität und die Kompatibilität der Armaturen und Verbindungen.
Druckbewertung
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Nylon-Luftbremsrohrs den maximalen Innendruck und die Druckbewertung. Die Druckbewertung des Rohres sollte den Betriebsdruck des Systems überschreiten. Dies gewährleistet Zuverlässigkeit und Sicherheit, da das Rohr nicht aufgrund von hohem Druck versagen wird.
Temperaturbeständigkeit
Die Auswahl eines Nylon-Luftbremsrohrs mit hoher Temperaturbeständigkeit ist in Anwendungen mit extremen Temperaturen entscheidend. Die mechanischen Eigenschaften des Rohres können sich in Umgebungen mit hohen Temperaturen verschlechtern. Dies wirkt sich auf die Leistung und Zuverlässigkeit aus. Das Rohr hat auch ein Risiko, bei hohem Druck zu platzen.
Chemikalienbeständigkeit
Berücksichtigen Sie die Chemikalienbeständigkeit des Nylon-Luftbremsrohrs gegenüber den häufigen Stoffen, denen das Rohr ausgesetzt wird. Dazu gehören Lösungsmittel, Kraftstoffe und Öle. Wenn das Rohr eine geringe Chemikalienbeständigkeit aufweist, wird es im Laufe der Zeit abbauen. Dies beeinträchtigt seine Integrität und führt zu Bremsversagen.
Physikalische Eigenschaften
Die physikalischen Eigenschaften des Nylon-Luftbremsrohrs beeinflussen seine Eignung für eine bestimmte Anwendung. Wählen Sie beispielsweise ein Rohr mit hoher Abriebfestigkeit, wenn es in Anwendungen mit hoher Beanspruchung verwendet wird. Berücksichtigen Sie auch die Schlagfestigkeit, Flexibilität und Zugfestigkeit des Rohres.
Konformität und Standards
Wählen Sie ein Nylon-Luftbremsrohr, das den Branchenstandards und relevanten Vorschriften entspricht. Das Rohr sollte auch den Sicherheitsstandards genügen. Dies gewährleistet Zuverlässigkeit, Sicherheit und Qualität. Das Rohr wird außerdem die erforderlichen Leistungsstandards für verschiedene Anwendungen erfüllen.
Kompatibilität
Das ausgewählte Nylon-Luftbremsrohr sollte mit Armaturen, Anschlüssen und anderen Komponenten im Luftbremsystem kompatibel sein. Dies gewährleistet eine dichte Verbindung und verhindert Luftlecks. Das Rohr sollte auch mit dem Material anderer Systemkomponenten kompatibel sein. Dies minimiert die Korrosion und gewährleistet die Zuverlässigkeit des gesamten Systems.
Einfachheit der Installation
Berücksichtigen Sie die Einfachheit der Installation des Nylon-Luftbremsrohrs. Wählen Sie ein Rohr, das leicht zu handhaben, zuschneiden und mit Anschlüssen und Armaturen versehen ist. Einige Rohre werden mit vorinstallierten Armaturen geliefert. Dies reduziert die Installationszeit und gewährleistet die Zuverlässigkeit und Integrität des Luftbremsystems.
Im Allgemeinen ist der Prozess des Austauschs eines Nylon-Luftbremsrohrs einfach und kann wie folgt durchgeführt werden.
Q1. Sind Nylon-Luftbremsrohre besser als andere Materialien?
A1. Nylonrohre sind in mehreren Aspekten besser, da sie leicht, korrosionsbeständig und wartungsarm sind. Viele Menschen bevorzugen sie auch wegen ihrer Flexibilität und des geringeren Risikos von Rissen oder Brüchen.
Q2. Wie lange halten Nylon-Luftbremsrohre?
A2. Bei richtiger Wartung und Pflege können Nylon-Luftrohre zwischen 7 und 10 Jahren halten. Die Lebensdauer kann jedoch durch verschiedene Faktoren beeinflusst werden, einschließlich der Umgebungsbedingungen, der Sonneneinstrahlung und der Häufigkeit der Nutzung.
Q3. Können Nylon-Luftbremsrohre repariert werden?
A3. Ja, sie können repariert werden. Es ist jedoch wichtig, die Richtlinien des Herstellers bei der Reparatur zu befolgen. In einigen Fällen könnte der Hersteller empfehlen, das Rohr zu ersetzen, anstatt es zu reparieren.
Q4. Gibt es verschiedene Größen für Nylon-Luftbremsrohre?
A4. Ja, es gibt verschiedene Größen von Nylon-Luftrohren, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Käufer können Nylonrohre in den Größen 3/8, 1/2, 1/4 und 5/16 finden. Einige Lieferanten bieten jedoch maßgeschneiderte Lösungen an, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
