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Über nomex nadel filze

Arten von Nomex-Nadelfilzen

Nomex-Nadelfilze sind industrielle Filterbeutel aus synthetischer Aramidfaser. Dieses Material ist hochtemperaturbeständig, wodurch Nomex-Filze für den Einsatz in extrem heißen Umgebungen sowie für den Brandschutz geeignet sind. Dies wird durch die Tatsache unterstützt, dass sie nicht schmelzen, was einfach eine andere Art zu sagen ist, dass sie bei hoher Hitze dem Verbrennen und der Degradation widerstehen können. Es gibt jedoch zahlreiche verschiedene Arten von Nomex-Nadelfilzen, die manche auch als Nomex-Beutel oder -Filter bezeichnen.

  • Nomex-Staubfilterbeutel:

    Der Nomex-Staubfilterbeutel ist, wie bereits erläutert, ein hochtemperaturbeständiger Beutel, der auch bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen nicht brennt oder schmilzt. Diese Eigenschaft macht den Nomex-Staubfilterbeutel äußerst nützlich in der industriellen Fertigung und in Produktionsleitungen, in denen heiße Rauchgase an der Tagesordnung sind. In einem solchen Fall könnte die Verwendung eines anderen Filterbeutels, der leicht schmilzt oder brennt, eine Gefahr für Leib und Leben darstellen. Der Nomex-Staubfilterbeutel bewahrt beides. Darüber hinaus verfügt der Nomex-Staubfilterbeutel über antistatische und chemikalienbeständige Eigenschaften, wodurch er in Umgebungen eingesetzt werden kann, die sowohl chemisch abrasiv als auch explosionsgefährlich sind.

  • Jet-Sock-Filter:

    Jet-Sock-Filter, auch bekannt als Filterbeutel, werden verwendet, um das Impulsstrahlfilterreinigungsverfahren anzuwenden. Im Allgemeinen werden Impulsstrahlfilter in Filteranlagen eingesetzt, um die Ausrüstung zur Luftverschmutzungsbekämpfung zu steuern. Jet-Sock-Filter werden aus Hochleistungsfiltermedien wie Polyester, Alkalien, Nomex usw. hergestellt, die eine feine Filtration und eine hohe Staubabscheideeffizienz erreichen können. Der Jet-Filter kann durch einen pulsierenden Luftstrahl gereinigt werden, der durch einen Filteranlagenfilter verursacht wird. Auf diese Weise ist es möglich, eine hohe Filtration zu erreichen, und gleichzeitig kann der Luftstrom aufrechterhalten werden, und es ist nur eine geringe Stillstandzeit erforderlich.

  • Hochtemperatur-Nomex-Filterbeutel:

    Dies sind Filterbeutel, die in der Industrie für Hochtemperaturanwendungen verwendet werden, wie das erste Element auf der Liste. Der grundlegende Unterschied besteht darin, dass die Verwendung von Nomex-Filzen, die höheren Temperaturen standhalten als das Standard-Nomex, auch in extremeren Temperatureinstellungen möglich ist.

Spezifikation und Wartung von Nomex-Nadelfilzen

Spezifikationen

Die Spezifikationen des Nomex-Nadelfilzes umfassen zwei Aspekte: die physikalische und chemische Leistung des Nomex-Nadelfilzes sowie die Filtrationsgenauigkeit und -effizienz des Nomex-Nadelfilzes.

  • Physikalische und chemische Eigenschaften: Die Anfangszugfestigkeit von Nomex-Filzen kann 400~700N/5cm erreichen, was das 1,5-fache von gewöhnlichem Polyester und über dem 2-fachen von anderen organischen Fasern entspricht. Die Arbeitstemperatur kann 200~220 Grad Celsius erreichen. Darüber hinaus zerfällt Nomex-Filz trotz der hohen Temperatur nicht, wodurch er extrem stabil und unter rauen Bedingungen bruchfest ist. Nomex-Nadelfilz besitzt eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen eine Vielzahl von chemischen Stoffen, einschließlich Öle, Fette und eine breite Palette von Säuren, Basen und organischen Lösungsmitteln. Er kann auch der Flammenausbreitung und dem Selbstlöschen widerstehen (d. h., er brennt nur im Moment der Zündung weiter). Nomex-Filz hat eine hohe Permeabilität (insbesondere die Submikron- und Nanopor-Filzmembranen) und eine hohe Gasfilterleistung, was ihn zu einem erstklassigen Filtermaterial für Luft- und Gasseparationsanwendungen macht.
  • Die Filtrationsgenauigkeit und -effizienz: Nomex-Nadelfilzmaschinen können nicht nur verwendet werden, um große Partikel abzufangen, sondern auch, um kleinere Partikel zu filtern. So kann beispielsweise Nomex-Mikro-Nadelfilz Partikel von 0,3 Mikron mit einer Effizienz von 99 % filtern.

Wartung

  • Regelmäßige Reinigung: Die Reinigung der Maschine ist einer der wichtigsten Wartungsschritte. Verwenden Sie ein weiches Tuch oder eine Bürste zum Reinigen und vermeiden Sie die Verwendung scharfer oder harter Gegenstände, um Kratzer oder Beschädigungen des Filzes zu vermeiden. Tauchen Sie die Maschine auch nicht für längere Zeit in Wasser ein oder setzen Sie sie der Sonne aus, um Verformungen und Schäden zu vermeiden.
  • Geben Sie ihr eine Pause: Nach längerem Gebrauch muss die Maschine angehalten und ruhen gelassen werden. Dies hilft, die Wärme abzuführen und eine Überhitzung zu verhindern, die den Filz beschädigen kann. Regelmäßige Abschaltungen sind außerdem für die Lebensdauer und Leistung der Maschine von Vorteil.
  • Halten Sie ihn trocken: Es ist auch wichtig, den Filz trocken zu halten. Er sollte von feuchten Umgebungen ferngehalten werden, und falls er nass wird, sollte er umgehend getrocknet werden.

Szenarien für Nomex-Nadelfilze

Die industriellen Anwendungen von Nomex-Filzen bei Genoa sind wie folgt:

  • Staubfiltration: Nomex-Filze werden hauptsächlich in der Luftverschmutzungsbekämpfung eingesetzt. Filteranlagen verwenden Nomex-Nadelfilz-Beutelfilter, um Staubpartikel aus Rauchgasen abzufangen. Je nach Staubzusammensetzung und Betriebsumgebung können Nomex-Beutel bei hohen Temperaturen mit oder ohne Feuchtigkeit, mit oder ohne chemischen Kondensaten und in chemischen Umgebungen eingesetzt werden.
  • Staubfiltration: Nomex-Filz wird in der Stromerzeugungsindustrie verwendet, um Asche oder anderen Staub aus der Biomasse-Verbrennung, der Müllverbrennung, Kohlekraftwerken und auch aus Gasturbinen zu filtern. In Gasturbinen werden Nomex-Turbinenfilterpatronen verwendet, um Umgebungsstaub abzufangen, bevor er in die Turbine gelangt. Dies schützt die Turbinenkomponenten und trägt dazu bei, die Effizienz aufrechtzuerhalten.
  • Zementindustrie: Im Zementproduktionsprozess werden Nomex-Beutelfilter verwendet, um die Staubemissionen aus den Mahl- und Ofenanlagen zu regeln. Sie fangen auch Rohstoff- und Produktstaub ab, einschließlich Zement, Klinker und Kalk. Die Verwendung von Nomex-Staubfiltern hilft Zementwerken, die Luftqualitätsvorschriften einzuhalten und die Umweltbelastung zu minimieren.
  • Glasfaserindustrie: Die Glasfaserproduktion erfolgt bei hohen Temperaturen und in chemisch aggressiven Umgebungen. Nomex-Beutelfilter werden verwendet, um Emissionen während des Produktionsprozesses zu regeln und luftgetragene Glasfaserfäden abzufangen. Diese Fäden, wenn sie in die Atmosphäre freigesetzt werden, können erhebliche Umweltverschmutzung und Gesundheitsgefahren verursachen.
  • Stahlindustrie: Der Stahlherstellungsprozess erzeugt eine große Menge an luftgetragenem Staub, darunter Partikel, die Schwermetalle enthalten. Nomex-Staubfilterbeutel werden in Stahlwerken eingesetzt, um diesen Staub an der Quelle abzufangen und so die Freisetzung in die Luft zu verhindern und die Gesundheit der Arbeiter und die Umwelt zu schützen.

So wählen Sie Nomex-Nadelfilze

Nomex-Nadelfilzfilter sind komplexe Industrieprodukte. Beim Kauf sollten sich die Käufer auf ihre Bedürfnisse konzentrieren und eine geeignete Art bestimmen, indem sie ihre Anwendung, Maschinen, Installations- und Wartungsfreundlichkeit, Filtrationsleistung, Arbeitstemperatur, Feuerbeständigkeit, chemische Stabilität und Wirtschaftlichkeit verstehen.

Der erste Schritt besteht darin, den Zweck zu identifizieren, für den die Benutzer einen Nadelfilz benötigen. Aus verschiedenen bestehenden Filztypen, wie z. B. Nomex, kann ein geeigneter Filztyp ausgewählt werden, der dem identifizierten Bedarf entspricht.

Im industriellen Einsatz wurden möglicherweise bereits großflächige Filtrationsmaschinen installiert und sind in Betrieb, daher ist es wichtig, die Kompatibilität des Filzes mit der vorhandenen Ausrüstung zu berücksichtigen. Wenn es schwierig ist, die Maschinen zu ersetzen, ist eine komfortable Installationsart besser. Die Maschinenwartung und die Sicherheit des Bedieners erfordern eine einfache Installation und eine bessere Befestigung.

Schwerlastarbeiten erfordern robuste Nadelfilze, während leichtere Arbeiten dünnere Filze benötigen. Die Arbeitsintensität und der langfristige Einsatz können zu Abnutzung des Nadelfilzes führen, was zu erhöhtem Schutz und häufigeren Austausch führt. Schwerlastfilze kosten mehr als leichtere.

Häufig gestellte Fragen zu Nomex-Nadelfilzen

F1: Wie wählt man den richtigen industriellen Filterfilz?

A1: Bewerten Sie zunächst die Arbeitsumgebung der Maschine, einschließlich Temperatur, Druck, Feuchtigkeit und vorhandener Chemikalien. Zweitens sollten Sie die Art der Flüssigkeit oder des Gases verstehen, die gefiltert werden muss, einschließlich ihrer Viskosität und Zusammensetzung. Drittens sollten Sie die geforderte Effizienz und Kapazität der Maschine berücksichtigen. Schließlich sollten Sie das Budget berücksichtigen und nach Optionen suchen, die den besten Wert innerhalb des Budgets bieten.

F2: Wie wartet man Nomex-Filzfilter?

A2: Regelmäßige Reinigung ist wichtig. Verwenden Sie Druckluft, um ein Gegenstrahlen zu erzeugen und die Entfernung von eingeschlossenen Partikeln zu erleichtern. Wenn eine chemische Lösung verwendet wird, stellen Sie sicher, dass sie mit dem Nomex-Material kompatibel ist, und lassen Sie den Filz vollständig trocknen, bevor Sie ihn wieder einbauen. Achten Sie auf Abnutzungserscheinungen wie Risse oder Verlust der Filtrationsleistung.

F3: Können Nomex-Nadelfilze recycelt werden?

A3: Ja. Nomex-Filze können nach Gebrauch recycelt werden. Recycling hilft nicht nur der Umwelt, sondern spart auch Kosten. Es ist jedoch wichtig, sich bei den örtlichen Normen und Vorschriften über das Recycling von Nomex-Materialien zu informieren.