Niigata-spritz gieß maschine

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Japanische NIGATA 85 Tonnen gebrauchte Bakelit-Kunststoffs pritz gieß maschine

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Kunststoffs pritz guss maschinen

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<span class=keywords><strong>NIIGATA</strong></span> verwendete Spritz gieß maschinen in Japan 50T 100T 180T 650T

NIIGATA verwendete Spritz gieß maschinen in Japan 50T 100T 180T 650T

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Spritz schrauben & Fässer Ersatzteile für Engel Spritz gieß maschine

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FUJI MONITOUCH V9120IS <span class=keywords><strong>niigata</strong></span> spritzguss maschine-touch panel

FUJI MONITOUCH V9120IS niigata spritzguss maschine-touch panel

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Hülsens ch raube JGH 074 Schrauben ersatzteile für <span class=keywords><strong>NIIGATA</strong></span>-Spritz gieß maschine

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HA-LFS15K2-S3 motor <span class=keywords><strong>Niigata</strong></span> Spritz gieß maschine

HA-LFS15K2-S3 motor Niigata Spritz gieß maschine

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SPS Q172HCPU MOTION CONTROLLER für <span class=keywords><strong>NIIGATA</strong></span> Spritz gieß maschine

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Servomotor HA-LFS30K24 HA-LFS30K14 OSA17-130 Encoder OSA18 für <span class=keywords><strong>Niigata</strong></span> Spritz gieß maschine,

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Schmier pumpe MD450X 4IK25GN-CT ORIENTAL MOTOR INDUKTIONS MOTOR für <span class=keywords><strong>Niigata</strong></span>-Spritz gieß maschine

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A172SHCPUN Mitsubishi Motion Controller für <span class=keywords><strong>Niigata</strong></span> Spritz gieß maschine

A172SHCPUN Mitsubishi Motion Controller für Niigata Spritz gieß maschine

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Über niigata-spritz gieß maschine

Arten von Niigata Spritzgussmaschinen

Die **Niigata Spritzgussmaschine** ist eine Spritzgussmaschine, die vom japanischen Unternehmen Niigata hergestellt wird. Sie wird zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet. Das Funktionsprinzip besteht darin, die Kunststoffrohstoffe zu erhitzen und zu schmelzen und sie unter hohem Druck in den Werkzeugkavität zu injizieren. Nach dem Abkühlen und Erstarren werden die Werkzeuge geöffnet und die Fertigprodukte ausgeworfen. Niigata Spritzgussmaschinen zeichnen sich durch hohe Haltbarkeit, hohe Präzision, Energieeinsparung, reibungslosen Betrieb, Sicherheit und Automatisierung aus.

Es gibt verschiedene Arten von Niigata Spritzgussmaschinen, die sich nach verschiedenen Klassifizierungen unterscheiden:

  • Direktantrieb-Serie: Sie zeichnet sich durch hochpräzise Steuerung und energiesparenden Direktantrieb für die Injektion aus. Sie eignet sich für verschiedene industrielle Kunststoffprodukte.
  • Hochgeschwindigkeits-Serie: Das Modell ist mit einer Hochgeschwindigkeits-Injektionsfunktion und einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, um eine hohe Produktivität zu erzielen. Es eignet sich für die Herstellung von Dünnwand-Kunststoffprodukten.
  • Moog Servo-Serie: Sie verfügt über ein MOOG Servoantriebs-Motorpumpensystem. Es eignet sich für die umweltfreundliche Herstellung von Kunststoffprodukten mit niedriger Öltemperatur und geringer Geräuschentwicklung.
  • Doppel-Servo-Serie: Das Modell verwendet ein Doppel-Servomotorantriebssystem für Hydraulikpumpen. Es eignet sich für die Minimierung des Energieverbrauchs und die schrittweise Steigerung der Produktivität im industriellen Einsatz.
  • Super Lowside Fill-Serie: Das Modell verfügt über die Fähigkeit zu guten Füllraten und Niederdruckfüllungen. Es eignet sich für die Herstellung von komplex geformten Teilen mit hohen Qualitätsanforderungen.
  • Super Fast Filling-Serie: Das Modell kann schnelle Injektions- und Füllraten erreichen. Es eignet sich für kurze Zykluszeiten und die Massenproduktion von Kunststoffprodukten.
  • Mehrkomponenten-Serie: Das Modell kann mehr als eine Art von Kunststoffmaterial innerhalb eines einzigen Zyklus injizieren. Es eignet sich für komplexe Produkte mit mehreren Farben und Multimaterialanwendungen.
  • Roboter-Serie: Die Serie ist mit einem Roboterarm für die automatische Produktextraktion und -stapelung ausgestattet. Es eignet sich für vollautomatisierte Produktionslinien und hocheffiziente Fertigungsprozesse.

Spezifikationen und Wartung von Niigata Spritzgussmaschinen

Zu den wichtigsten Spezifikationen, die beim Kauf der Niigata Spritzgussmaschine zu berücksichtigen sind, gehören die Schließkraft, die Werkzeuggröße, das Schussvolumen, das Gewicht der Maschine und die Leistung des Antriebsmotors. Käufer sollten sicherstellen, dass die Parameter des gewünschten Maschinenmodells für die Produktionsanforderungen des vorgesehenen Einsatzes geeignet sind, z. B. die Größe des zu fertigenden Produkts oder das verwendete Material.

Im Allgemeinen kann die Schließkraft von Niigata-Maschinen zwischen 80 Tonnen und 8.500 Tonnen liegen, während die Werkzeuggröße (oder genauer gesagt der Werkzeugöffnungs-/Schließhub) zwischen 120 mm und 5.000 mm liegen kann. Das Schussvolumen variiert je nach Größe der Niigata Spritzgussmaschine und liegt zwischen etwa 10 g und 30 kg, während das Gewicht der Maschine auf etwa 1.000 kg bis 60.000 kg geschätzt werden kann. Die Leistung des Antriebsmotors beträgt in der Regel bis zu 200 kw.

Da die Niigata Spritzgussmaschine ein teures Gerät ist und wahrscheinlich für das ordnungsgemäße Funktionieren einer gesamten Produktionslinie unerlässlich ist, ist es wichtig, sie mit größter Sorgfalt zu warten, damit die Produktion nicht behindert wird und die Qualität der hergestellten Produkte nicht beeinträchtigt wird.

Es ist besonders wichtig, dass die Injektionseinheit und die Schließeinheit gut funktionieren, da sie die beiden wichtigen Funktionen erfüllen, geschmolzenes Material in den kalten Kavität zu injizieren und die Kraft aufzubringen, die erforderlich ist, um die beiden Hälften des Werkzeugs während des Abkühlens und Aushärtens des Materials zusammenzuhalten. Daher ist es wichtig, regelmäßig zu prüfen, ob die Führungsschienen und Schieber gut geschmiert sind, die Hydraulikleitungen und Anschlüsse im Hydrauliksystem auf Verformungen, Beschädigungen oder Lecks zu prüfen und alle reibungsvermindernden Mittel oder Rostschutzmittel auf alle Dichtungen oder Dichtungen aufzutragen, um deren Lebensdauer zu verlängern.

Auch die elektrische Steuerung muss sorgfältig beachtet werden. Ein- und Ausschalt- und Reset-Funktionen sollten regelmäßig überprüft werden, und Fehler- und Alarmcodes sollten gelesen werden, um sicherzustellen, dass sich keine schwerwiegenden Probleme entwickeln. Mit Hilfe der Bedienungsanleitung sollte sichergestellt werden, dass Software-Updates durchgeführt wurden, und es sollte eine gründliche Inspektion aller Kabel und Anschlüsse durchgeführt werden, um Überlastungen und versehentliche Stromschläge zu vermeiden.

Schließlich sollte das Kühlsystem regelmäßig von Staub oder Schmutz gereinigt werden, der sich während des Spritzgussprozesses angesammelt hat, um eine Überhitzung kritischer Komponenten zu verhindern. Die Wasserpumpen, Kühler und Kühlventilatoren sollten überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren und alle Lecks schnell und effizient behoben werden. Die Wasserleitungen und -kanäle sollten in regelmäßigen Abständen verwendet werden, um sicherzustellen, dass keine Verstopfung vorliegt.

Szenarien von Niigata Spritzgussmaschinen

Die Niigata Spritzgussmaschine formt flüssigen Kunststoff, indem sie ihn erhitzt, bis er flüssig wird, und ihn in ein Werkzeug injiziert, das abgekühlt wird, bis er erstarrt. Dieser Prozess wird verwendet, um Teile in verschiedenen Formen und Größen in einer gut organisierten und wirtschaftlichen Weise herzustellen. Diese Maschine wird in vielen Industrien eingesetzt, z. B. in der Spielzeugindustrie zur Herstellung von Spielzeug aus Kunststoff, in der Medizintechnik zur Herstellung von Kunststoffteilen für medizinische Geräte, in der Automobilindustrie zur Herstellung von Automobilkomponenten wie Armaturenbrettern, Stoßfängern usw., in der Verpackungsindustrie zur Herstellung von Behältern, Flaschen und Kappen, in der Elektronikindustrie zur Herstellung von elektronischen Gehäusen, Steckverbindern und anderen Komponenten, in der Konsumgüterindustrie zur Herstellung von Haushaltsartikeln, Geräten und Werkzeugen, in der Industrieanlagenindustrie zur Herstellung von Maschinengehäusen, Zahnrädern und anderen Gerätekomponenten und vielen weiteren Industrien.

So wählen Sie Niigata Spritzgussmaschinen aus

Bei der Auswahl einer Niigata Spritzgussmaschine ist es wichtig, folgende Faktoren zu berücksichtigen:

  • Bewertung der Produktionsanforderungen

    Zuerst müssen Unternehmen ihren Produktionsbedarf bewerten, einschließlich Produktionsvolumen, Produktkomplexität und Anforderungen an die Formgeschwindigkeit. Auf dieser Grundlage können Unternehmen die geeignete Schließkraft und den Kapazitätsbereich für die Spritzgussmaschine ermitteln.

  • Maschinentypvergleich

    Zweitens ist es notwendig, die verschiedenen Arten von Niigata Spritzgussmaschinen zu vergleichen, um das am besten geeignete Modell für die jeweilige Anwendung auszuwählen. Beispielsweise kann eine vollelektrische Maschine für Energieeffizienz und präzise Steuerung gewählt werden, während eine hydraulische Maschine für Hochleistung und Schwerlastanwendungen bevorzugt werden kann.

  • Auswahl des Steuerungssystems

    Darüber hinaus müssen Unternehmen das Steuerungssystem verschiedener Modelle bewerten, z. B. SPS- oder PC-basierte Steuerungen, und ein geeignetes System auswählen, das auf Faktoren wie Prozesskomplexität und Automatisierungsbedürfnisse basiert.

  • Berücksichtigung wichtiger Funktionen

    Darüber hinaus ist es entscheidend, Schlüsselfaktoren wie Temperaturregelung, Formgeschwindigkeit und Druckregelungsfunktionen zu berücksichtigen. Wählen Sie Funktionen, die die spezifischen Produktionsanforderungen erfüllen, um die Qualität und Konsistenz der geformten Produkte zu gewährleisten.

  • Bewertung von Platz und Infrastruktur

    Außerdem ist es wichtig, die verfügbaren Fabrikflächen und die Infrastruktur zu bewerten. Stellen Sie sicher, dass die gewählte Spritzgussmaschine passt und in das vorhandene Produktionssystem integriert werden kann.

  • Budgetplanung

    Schließlich müssen Geschäftskäufer ihr Budget festlegen und Kosten wie Kauf, Installation und Wartung berücksichtigen. Balancieren Sie die Budget- und Leistungsanforderungen aus und wählen Sie ein geeignetes Modell der Niigata Spritzgussmaschine.

Indem Unternehmen diese Faktoren sorgfältig berücksichtigen, können sie mit Sicherheit die am besten geeignete Niigata Spritzgussmaschine für ihre Produktionsbedürfnisse auswählen und so die Effizienz und die Produktqualität verbessern.

Niigata Spritzgussmaschine Q & A

F: Was ist das Besondere an Niigata-Spritzguss?

A: Niigata ist ein Pionier und Marktführer bei vollelektrischen Spritzgussmaschinen. Ihre vollelektrischen Maschinen zeichnen sich durch hohe Präzision, Energieeffizienz und geringe Umweltbelastung aus.

F: Sind Niigata Formmaschinen einfach zu bedienen?

A: Niigata Spritzgussmaschinen verfügen über benutzerfreundliche Bedienelemente und Touchpanels. Benutzer können komplexe Formgebungsparameter einfach programmieren. Sie verfügen auch über automatische Funktionen für Kalibrierung, Wartung und Fehlerbehebung. Die automatischen Funktionen reduzieren die routinemäßige manuelle Arbeit und erleichtern die Bedienerausbildung.

F: Worauf sind Niigata-Maschinen gebaut?

A: Niigata verwendet in wichtigen Teilen seiner Maschinen starke und leichte Materialien. Das Material der Wahl ist Aluminiumlegierung. Sie ermöglicht einen schnellen und genauen Betrieb, insbesondere in Bereichen, die häufige Bewegungen und Formgenauigkeit erfordern.

F: Welche Arten von Spritzguss führt Niigata durch?

A: Niigata hat sich auf die Herstellung großer Mengen von Produkten mit der Standardmethode spezialisiert. Sie konzentrieren sich auch auf höchste Präzision mit vollelektrischen Maschinen. Für schwierigere Aufgaben verwenden sie im Werkzeugbau und in den Hydrauliksystemen starken legierten Stahl. Dadurch können sie zähe Kunststoffe injizieren, die höhere Drücke und Präzision für haltbarere Produkte erfordern.

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