Nc horizontale bands äge maschine

Arten von NC-Horizontalbandsägemaschinen

Die NC-Horizontalbandsägemaschine gibt es in verschiedenen Ausführungen, die sich nach ihrem Verwendungszweck unterscheiden. Die folgende Tabelle beschreibt einige gängige Anwendungen.

• Die NC-Automatikbandsägemaschine kann Metall ohne manuelle Unterstützung schneiden. Sie kann komplexe Metallsägeaufgaben mit minimaler Bedienerintervention ausführen. Sie ist in großserienproduzierenden Industrien, die Metalle verarbeiten, beliebt.
• Die Bandsäge für die Fertigung bedeutet, dass die Maschine für die Belastungen durch die Metalle von Raketen und Raumfahrzeugen ausgelegt ist. Es gibt also keine Probleme bei der Bearbeitung der Metalle für die Herstellung dieser Produkte. Die Metalle werden mit höchster Präzision geschnitten, um die strukturelle Integrität und Funktionalität von Raketen, Raumfahrzeugen und ihren Komponenten zu gewährleisten.
• Die NC-Horizontalbandsägemaschine verfügt über eine Schnittgeschwindigkeit, die die Standardanforderungen erfüllt, und kann verschiedene Materialien, insbesondere Metalle und feste Materialien, mit hoher Effizienz und Schnittqualität bearbeiten. Sie bietet eine nahtlose Schnittperformance für feste Objekte wie Stangen und Blöcke. Sie wird häufig in metallverarbeitenden Betrieben, Fertigungsstätten und Fertigungshallen eingesetzt, um präzise Schnitte an festen Materialien zu erzielen. Diese Bandsägemaschine ist eine praktische und kostengünstige Lösung, um präzise Schnittergebnisse an festen Objekten zu erzielen, was zur Effizienz und Produktivität der Metallverarbeitung beiträgt.

Spezifikationen und Wartung von NC-Horizontalbandsägemaschinen

Es sind verschiedene Modelle von NC-Horizontalbandsägen mit unterschiedlichen Spezifikationen erhältlich, um die Anforderungen komplexerer Schnittaufgaben zu erfüllen. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören die Schnittkapazität, die Sägebandlänge und -breite, die Vorschubgeschwindigkeit, das Steuerungssystem und andere Spezifikationen wie die Art des verwendeten Sägebandes, das Material des Rahmens, die Größe und das Gewicht der Maschine sowie deren Leistungsbedarf.

• Schnittkapazität: Sägemaschinen haben in der Regel zwei Arten von Schnittkapazitäten, darunter rechteckige und zylindrische Formen. Beispielsweise kann das Modell HBS-320 eine maximale rechteckige Form von 320x 250 mm schneiden, während das Modell HBS-410 eine maximale rechteckige Form von 410 x 410 mm schneiden kann.
• Sägebandlänge und -breite: Die Länge und Breite des Sägebandes sind entscheidend für das einwandfreie Funktionieren der Maschine. Die für eine NC-Horizontalbandsäge benötigte Sägebandlänge kann je nach Modell variieren. Für NC-320 beträgt die Sägebandlänge 4,4 m und die Breite 27 mm. Für NC-410 beträgt die Bandlänge dagegen 6,4 m und die Breite 34 mm.
• Vorschubgeschwindigkeit: Die Vorschubgeschwindigkeit einer Bandsägemaschine ist die Geschwindigkeit, mit der sich das Band durch das zu schneidende Material bewegt. So hat beispielsweise die NC-Horizontalbandsägemaschine Modell HBS-320 eine Rotationsgeschwindigkeit von 0,12-18 U/min. Verschiedene Modelle haben jedoch unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten, um die Arbeitsanforderungen zu erfüllen.

Wartungshinweise für eine Bandsägemaschine

• Maschine reinigen: Das Reinigen der Maschinenteile nach dem Gebrauch ist entscheidend, um zu verhindern, dass die Bandsägemaschine leicht beschädigt wird. Benutzer können einen Staubsauger oder Gebläse verwenden, um Staub von der Maschine zu entfernen, oder eine weiche Bürste, um die unbeweglichen Teile sorgfältig zu reinigen. Anschließend müssen die Sägeblätter gereinigt werden, um sicherzustellen, dass sie frei von Ablagerungen und Staub sind. Alle beweglichen Maschinenteile müssen getrocknet und geölt werden, um Rost zu vermeiden. Wasser und Feuchtigkeit führen leicht zu Rost und Schäden an Horizontalbandsägemaschinen.
• Sägeband regelmäßig schärfen: Ein stumpfes Sägeband kann den Motor der Maschine belasten und zu unregelmäßigem und ungenauem Schnitt führen. Um diese Probleme zu vermeiden, ist es wichtig, das horizontale NC-Bandsägeband regelmäßig zu schärfen. Je nach Häufigkeit der Verwendung der Maschine sollten Sie die Schärfe des Sägebandes beurteilen und es bei Bedarf schärfen.
• Schneidleisten inspizieren und einstellen: Dies hilft den Benutzern, präzise und glatte Schnitte zu erzielen. Das Einstellen und Inspizieren der Schneidleisten der Maschine hilft den Benutzern, das Ziel zu erreichen. Nach dem Gebrauch der Bandsägemaschine sollten die Benutzer die Schneidleisten überprüfen und prüfen, ob sie einer Anpassung oder Reinigung bedürfen.
• Sägebandspannung überprüfen: Ist sie zu stark oder zu schwach, kann dies die Leistung des Sägebandes und die Qualität der Schnitte beeinträchtigen. Daher ist es wichtig, die Sägebandspannung regelmäßig zu überprüfen und bei Bedarf anzupassen, um sicherzustellen, dass das Band einwandfrei funktioniert und exzellente Schnittformen erzeugt.

Szenarien für den Einsatz von NC-Horizontalbandsägemaschinen

NC-Horizontalbandsägen sind wegen ihrer Vielseitigkeit beim Schneiden verschiedener Materialien in verschiedenen Branchen beliebt. Hier sind einige Einsatzmöglichkeiten dieser Maschine:

• Bauindustrie

  In der Bauindustrie wird eine NC-Bandsäge zum Schneiden großer Metallteile wie Träger, Rohre und Stangen mit präzisen Winkeln und Längen verwendet. Wenn Bandsägen anstelle von Handsägen verwendet werden, werden die Bauarbeiten einfacher und schneller. Außerdem wird der Materialverlust reduziert.

• Fertigungsindustrie

  Eine Sägemaschine zum Schneiden von Metall wird in Fertigungsbetrieben häufig eingesetzt. Sie kann in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt werden, um verschiedene Metallsorten in die benötigten Größen zu schneiden. NC-Bandsägen steigern die Produktivität, da sie einen automatischen Betrieb ermöglichen, ohne dass eine ständige Bedienung durch den Bediener erforderlich ist. Bandsägen werden auch zur Herstellung von Metallteilen verwendet, um andere Maschinen und Geräte zu formen.

• Automobilindustrie

  In der Automobilindustrie schneidet eine Bandsäge verschiedene Teile des automobilen Systems mit großer Genauigkeit. Dazu gehört das Schneiden von Metallkomponenten wie Rahmen, Achswellen und Motorteilen. Die automatischen Funktionen der Säge machen sie perfekt für hochvolumige Produktionslinien.

• Luft- und Raumfahrtindustrie

  Die Luftfahrtindustrie erfordert große Präzision beim Schneiden von Metallen. Deshalb wird eine NC-Horizontalbandsäge eingesetzt. Sie ermöglicht präzise Schnitte an leichten, hochfesten Metallen zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Turbinenschaufeln, Fahrwerken und Flugzeugrümpfen.

• Holzverarbeitende Industrie

  In der holzverarbeitenden Industrie schneidet eine NC-Bandsäge Holz mit großer Genauigkeit und Präzision. Sie kann über lange Stunden hinweg betrieben werden, ohne dass es zu einer Effizienzreduzierung kommt. Die Maschine ermöglicht automatische Schnitte in verschiedenen Formen und Größen. Sie eignet sich zum Schneiden von großen Baumstämmen in Bretter, Bohlen und Balken. Sie kann auch zum Schneiden von geschwungenen und unregelmäßigen Formen verwendet werden.

So wählen Sie NC-Horizontalbandsägemaschinen aus

Bei der Auswahl einer NC-Horizontalbandsägemaschine sind einige Schlüsselfaktoren zu berücksichtigen, darunter die Schnittkapazität, das Steuerungssystem und die Gesamtkonstruktion der Maschine.

• Schnittkapazität: Das erste, was bei der Anschaffung einer NC-Bandsägemaschine zu berücksichtigen ist, ist ihre Schnittkapazität. Sie setzt sich aus der maximalen Breite und Höhe zusammen, die sie bewältigen kann. Wenn ein Benutzer mit großen Werkstücken arbeitet, sollte eine NC-Bandsägemaschine mit einer größeren Schnittdimension gewählt werden. Für kleine Werkstücke sollte hingegen eine NC-Horizontalbandsägemaschine mit kleineren Schnittdimensionen gewählt werden.
• Steuerungssystem: Die NC-Bandsägemaschinen sind mit verschiedenen Arten von Steuerungssystemen erhältlich, z. B. mit numerischer Steuerung oder CNC. Jedes System verfügt über unterschiedliche Automatisierungsgrade. Während CNC mehr erweiterte Funktionen und Steuerungsmöglichkeiten bietet, können andere numerisch gesteuerte Maschinen einfacher sein, aber dennoch eine verbesserte Funktionalität im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen bieten. Berücksichtigen Sie bei der Entscheidung zwischen einer NC- und einer CNC-Bandsägemaschine die spezifischen Projektanforderungen und den gewünschten Automatisierungsgrad.
• Maschinenkonstruktion: Die Gesamtkonstruktion beeinflusst ihre Haltbarkeit, Schnitt- und Effizienzkapazität. Das Trägersystem des Sägebandes, der Schnit Kopf und andere Konstruktionselemente sind aus hochwertigen Materialien gefertigt. Dadurch kann die Bandsägemaschine zuverlässig arbeiten und über einen längeren Zeitraum die Genauigkeit beibehalten.

F&A

F1: Wie groß ein Material kann eine NC-Horizontalbandsägemaschine schneiden?

A1: Das hängt von der Größe und den Spezifikationen der Maschine ab. Im Allgemeinen können sie große Materialien bis zu 6 Zoll Breite oder mehr schneiden.

F2: Ist die NC-Horizontalbandsägemaschine mit allen Arten von Sägeblättern kompatibel?

A2: Nein, es gibt verschiedene Arten von Sägeblättern, die für Bandsägemaschinen ausgelegt sind. Sie sind alle lang und dünn. Die gebräuchlichsten werden aus Kohlenstoffstahl, Bi-Metall hergestellt und alle mit einem Keramikzahn-Design wärmebehandelt.

F3: Kann die NC-Maschine Gehrungen oder Winkel schneiden?

A3: Ja, einige Modelle können Gehrungen oder Winkelschnitte ausführen. Je nach Konstruktion der Maschine kann der Bediener den gewünschten Winkel einstellen und präzise Gehrungsschnitte ausführen.

F4: Kann eine Horizontalbandsägemaschine für andere Materialien als Metall verwendet werden?

A4: Ja, sie werden in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt. Je nach Material, Größe und Leistung der Maschine. Einige Maschinen haben möglicherweise Anforderungen, Spezifikationen.