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Arten von Schlammförderpumpen für Bohrgeräte

Eine Schlammförderpumpe für Bohrgeräte ist eine Verdrängerpumpe, die Schlamm und Bohrflüssigkeit von großen Lagertanks zur Bohrkrone transportiert. Sie sind das Rückgrat, wenn es darum geht, Druck, Volumen und Viskosität zu assoziieren, um das Bohrloch sauber und stabil zu halten. Schlammförderpumpen werden nach ihrem Pumpmechanismus in Kolbenpumpen oder Rotationspumpen eingeteilt. Sie werden weiter in die folgenden Typen unterteilt, basierend auf ihrem Design, ihrer Anwendbarkeit und Funktion:

• Kolben-Schlammförderpumpen: Wie alle anderen Pumpen arbeitet die Kolben-Schlammförderpumpe, wenn das Entleeren und Füllen des Pumpzylinders durch die Hin- und Herbewegung des Kolbens erfolgt. Bei Bohrbetrieb sind diese Pumpen die ideale Wahl, wenn der Durchgang des Schlamms durch das Bohrloch einen hohen Widerstand aufweist. Dies ist insbesondere bei harten Gesteinformationen der Fall.
• Membran-Schlammförderpumpen: Die Aufgabe der Membran-Schlammförderpumpe ist es, eine flexible Membran zu verwenden, die die Form und Größe der Kammern in der Pumpe verändert. Diese Pumpen werden häufig bei Bohrbetrieb eingesetzt, bei dem es notwendig ist, die Bohrflüssigkeit zu halten und gleichzeitig Verunreinigungen zu bewältigen, die von der Bohrflüssigkeit ferngehalten werden müssen.
• Progressive Cavity Schlammförderpumpen: Rotations-Schlammförderpumpen mit Stator und Rotor zeichnen progressive Cavity Pumpen aus. Diese Pumpen werden eingesetzt, wenn ein konstanter und gleichmäßiger Flüssigkeitsstrom benötigt wird. Sie werden üblicherweise für Horizontalbohrungen oder Schlammzirkulation während des Bohrbetriebs eingesetzt, um die Integrität des Bohrlochs zu gewährleisten.
• Rotations-Schlammförderpumpen: Diese Pumpen liefern die Leistung, um die Bohrflüssigkeit in einer Drehbewegung zu zirkulieren. Rotationspumpen sind ideal für den Einsatz bei Bohrbetrieb, der hohe Zirkulationsraten erfordert, wie z. B. die Öl- und Gasexplorationsbohrung. Sie eignen sich gut zum Bohren durch weiche bis mittelschwere Formationen, bei denen eine häufige Wiedereinjektion von Bohrflüssigkeit erforderlich ist, um die Stabilität des Bohrlochs zu gewährleisten und ein Einsturz zu verhindern.
• Doppeltwirkende Schlammförderpumpen: Pumpen, die die Flüssigkeit auf beiden Seiten der Bewegung des Kolbens bergab schieben, werden als doppeltwirkende Schlammförderpumpen bezeichnet. Diese Pumpen werden häufig bei Bohrbetrieb eingesetzt, bei dem eine Hochdruckschlammzirkulation erforderlich ist, um die Bohrlochstabilität zu kontrollieren, Ausbrüche zu verhindern und Bohrklein aus der gebohrten Formation zu entfernen.

Spezifikationen und Wartung von Schlammförderpumpen für Bohrgeräte

Die Spezifikationen einer Schlammförderpumpe für ein Bohrgerät können je nach Produkttyp, Kategorie und spezifischen Merkmalen variieren.

• Fließrate: Die Fließrate einer Schlammförderpumpe stellt das Volumen der Bohrflüssigkeit dar, das sie innerhalb eines bestimmten Zeitraums fördern kann, üblicherweise gemessen in Litern pro Minute (l/min) oder Gallonen pro Minute (GPM). Die Standardfließraten können von 0 bis 2500 GPM reichen.
• Druck: Der Druck einer Schlammförderpumpe ist der Widerstand, den sie gegen die Bohrflüssigkeit ausübt, der üblicherweise in psi (Pfund pro Quadratzoll) oder kPa (Kilopascal) gemessen wird. Der Druck kann von 0 bis 5000 psi reichen.
• Leistung: Sie bezieht sich auf die Antriebsleistung der Schlammförderpumpe, die üblicherweise in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS) gemessen wird. Die Motorleistung der Schlammförderpumpe kann von 100 PS bis 600 PS reichen.
• Abmessungen und Gewicht: Dies umfasst die Länge, Breite, Höhe und das Gewicht der Pumpe. Die Abmessungen und das Gewicht der Schlammförderpumpeneinheit müssen den Installationsanforderungen des Bohrgeräts entsprechen.
• Betriebstemperatur: Der Betriebstemperaturbereich der Schlammförderpumpe, der mit Bohrflüssigkeiten unterschiedlicher Temperaturen kompatibel ist, kann von -10 °C bis 80 °C reichen.

Regelmäßige Wartung von Schlammförderpumpen kann dazu beitragen, ihre ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten, ihre Lebensdauer zu verlängern und das Risiko von Ausfällen zu verringern. Hier sind ein paar Wartungstipps, die Käufer berücksichtigen sollten:

• Regelmäßige Inspektion und Reinigung: Eine routinemäßige Inspektion der Schlammförderpumpe sollte durchgeführt werden, um potenzielle Probleme wie lose Teile, Lecks oder Abnutzungserscheinungen zu erkennen. Darüber hinaus kann die Reinigung der Pumpe die Ansammlung von Bohrflüssigkeit oder anderen Verunreinigungen verhindern, die sie verstopfen oder beschädigen können.
• Schmierung: Das Schmieren der beweglichen Teile der Schlammförderpumpe mit geeigneten Schmierstoffen gemäß den Empfehlungen des Herstellers kann dazu beitragen, die Reibung zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
• Komponentenaustausch: Es kann erforderlich sein, die verschlissenen oder beschädigten Teile der Pumpe auszutauschen, einschließlich Dichtungen, Dichtungen, Schläuche und Bohrmeißel.

Einsatzszenarien von Schlammförderpumpen für Bohrgeräte

Die Schlammförderpumpe ist ein wichtiger Bestandteil des gesamten Bohrbetriebs. Hier sind einige der Einsatzszenarien von Schlammförderpumpen in der Bohrindustrie.

• Schlammzirkulation eines Bohrlochs

  Die Hauptfunktion der Schlammförderpumpe besteht darin, die Bohrflüssigkeit vom Tank zum Bohrloch zu transportieren. Die Bohrflüssigkeit muss nach dem Aufschließen von Oberflächenabschnitten des Gesteins wieder zum Tank zurückgeführt werden. Dank ihres Designs und ihrer Merkmale kann die Schlammförderpumpe Bohrflüssigkeit mit hohem Druck und einem konstanten Fluss transportieren. Sie sorgt dafür, dass der gesamte Bohrprozess reibungslos abläuft.

• Reinigung des Bohrlochs

  Beim Bohren eines Bohrlochs können sich Gesteinsfragmente am Boden des Bohrlochs absetzen. Wenn diese Fragmente zurückbleiben, können sie den weiteren Bohrbetrieb behindern. Der hohe Druck der Bohrflüssigkeit, der von der Schlammförderpumpe erzeugt wird, kann die Gesteinsfragmente verdrängen und die Sauberkeit des Bohrlochs verbessern.

• Kontrolle des Bohrlochdrucks

  Manchmal kann hoher unterirdischer Druck dazu führen, dass Wasser oder Gas im Bohrloch aufsteigen. Dieses Phänomen wird Kick genannt. Wenn es nicht sofort kontrolliert wird, kann es zu einem Ausbruch führen, der die Arbeiterleben gefährdet. Dank ihres hohen Drucks und ihres geschätzten Flusses hilft die Schlammförderpumpe, den Druck des Bohrlochs zu kontrollieren. Sie verhindert, dass unerwünschter hoher Druck im Bohrloch auftritt und reduziert ihn gleichzeitig.

• Transport von Gesteinsabschnitten an die Oberfläche

  Beim Bohren eines Bohrlochs schneidet der Bohrmeißel durch verschiedene Gesteinsarten. Diese Gesteinsfragmente werden Gesteinsabschnitte genannt. Die Bohrflüssigkeit, die aus der Schlammförderpumpe kommt, hilft beim Bohrvorgang. Sie bringt auch die Gesteinsabschnitte an die Oberfläche, um von Geologen und Ingenieuren untersucht zu werden. Die Schlammförderpumpe arbeitet mit der Bohrflüssigkeit zusammen, um sicherzustellen, dass die Gesteinsabschnitte mit hoher Effizienz transportiert werden.

So wählen Sie Schlammförderpumpen für Bohrgeräte aus

Mehrere Faktoren sollten bei der Auswahl der richtigen Schlammförderpumpen für ein Bohrgerät sorgfältig berücksichtigt werden.

• Verständnis von Bohrflüssigkeiten und Eigenschaften

  Bevor Sie eine Schlammförderpumpe auswählen, ist es wichtig, die Art der zu pumpenden Bohrflüssigkeit zu verstehen, z. B. ihre Viskosität, Dichte, Temperatur und andere besondere Additiveigenschaften.

• Fließraten- und Druckanforderungen

  Bestimmen Sie die erforderliche Fließrate und den Austrittsdruck der Schlammförderpumpe basierend auf den Bohrparametern, wie z. B. Bohrlochtiefe, Bohrungsdurchmesser, Bohrtechnik und den Leistungsanforderungen des Bohrbetriebs.

• Pumpentyp

  Wählen Sie das richtige Pumpenmodell entsprechend dem Bohrprojekt. Beispielsweise kann eine Dreifach-Schlammförderpumpe für Rotationsbohrungen ausgewählt werden, während eine Doppel-Schlammförderpumpe für eine Schwimmbohrplattform und wasserbasierten Schlamm gewählt werden kann.

• Pumpenspezifikationen

  Wählen Sie die geeigneten Pumpenspezifikationen, einschließlich Leistung, Zylinderzahl, Bohrung und Hub, um sicherzustellen, dass die Schlammförderpumpe den Anforderungen der Bohrwerke gerecht wird.

• Pumpeneinheiten-Design und Qualität

  Wählen Sie eine Pumpeneinheit mit einem vernünftigen Design und guter Fertigungsqualität, um ihre Zuverlässigkeit und Stabilität im Einsatz sowie eine einfache Wartung und Reparatur zu gewährleisten.

Fragen und Antworten

F1: Welche Funktion hat eine Schlammförderpumpe in einem Bohrgerät?

A1: Die Schlammförderpumpe dient zur Zirkulation der Bohrflüssigkeit oder des Schlamms vom Tank zum Bohrloch. Sie kann auch verwendet werden, um Additive zu injizieren oder die Bohrflüssigkeit während des Explorationsprozesses aus dem Bohrloch zu leiten, um Informationen zu übertragen.

F2: Welche Haupttypen von Schlammförderpumpen werden in Bohrgeräten verwendet?

A2: Es gibt zwei Haupttypen von Schlammförderpumpen, die in Bohrgeräten verwendet werden, nämlich: Kolbenpumpen (Plungerpumpen) und wechselseitige (wellengetriebene) Pumpen. Die erste nutzt die Leistung der Pumpenwelle, um Flüssigkeiten zu fördern, während die zweite die Leistung eines Elektromotors nutzt, um Kolben anzutreiben, die Schlamm durch die Pumpe drücken.

F3: Wie hält eine Schlammförderpumpe die Viskosität der Bohrflüssigkeit aufrecht?

A3: Bohrflüssigkeit wird in das Bohrloch gepumpt, um die Stabilität zu erhalten, Wasserverluste in die Formation zu verhindern und den Druck zu kontrollieren. Indem die Schlammförderpumpe die Bohrflüssigkeit zirkulieren lässt, hilft sie, die Absetzung von Feststoffen zu vermeiden und die gewünschte Viskosität zu erhalten.