Mobile work over rig rig

Arten von mobilen Workover-Rigs

Ein mobiles Workover-Rig ist ein unverzichtbares Ausrüstungsteil in der Öl- und Gasindustrie, das zur Wartung, Reparatur oder Intervention an bestehenden Bohrlöchern verwendet wird, ohne dass eine vollständige Bohrmaßnahme erforderlich ist. Diese Rigs bieten Flexibilität und ermöglichen es, Operationen sowohl an Land als auch auf See von verschiedenen Standorten aus durchzuführen. Es gibt verschiedene Arten von mobilen Workover-Rigs, die jeweils auf bestimmte betriebliche Bedürfnisse zugeschnitten sind.

• Coiled-Tubing-Einheiten

  Mobile Workover-Rigs, die als Coiled-Tubing-Einheiten bekannt sind, verwenden eine durchgehende Länge von gewickeltem Metallrohr, das als Coiled Tubing bezeichnet wird, um auf Öl- und Gasbohrungen zuzugreifen und Interventionen durchzuführen. Dieses spezialisierte mobile Workover-Rig zeichnet sich durch die Verwendung von Coiled Tubing anstelle von massiven Bohrgestängen oder konventionellen Rohrleitungen zum Zugang zu Bohrlöchern aus. Mobile Workover-Rigs, die Coiled Tubing verwenden, bieten deutliche Vorteile für die Wartung von Bohrlöchern, darunter die Möglichkeit, einen ununterbrochenen Flüssigkeitsfluss zu gewährleisten und mehrere Aufgaben durchzuführen, ohne wiederholt in das Bohrloch ein- und auszufahren.

• Snubbing-Einheiten

  Ein mobiles Workover-Rig, das als Snubbing-Einheit bezeichnet wird, ist so konzipiert, dass Rohre in Hochdruck-Öl- und Gasbohrungen eingeführt oder entfernt werden können. Typischerweise weisen diese Bohrlöcher Drücke auf, die es schwierig oder unmöglich machen, Rohre auf herkömmliche Weise zu entfernen (bekannt als "Drift-in-Methode"). Snubbing-Einheiten nutzen einen Prozess namens "Jacking", um Rohre einzuführen oder zu entfernen, während das Bohrloch unter Druck steht. Dieses Workover-Rig lässt sich einfach zu verschiedenen Bohrlochstandorten verlagern und kann an den Ort geschleppt oder mit einem Anhänger transportiert werden, an dem die Arbeiten durchgeführt werden sollen. Am Standort angekommen, wird es wie jedes andere Workover- oder Bohrrig über dem Bohrloch aufgestellt.

• Doppelfunktions-Rigs

  Mobile Workover-Rigs, die Doppelfunktionen erfüllen, werden als Doppelfunktions-Rigs bezeichnet. Sie können Workover-Aufgaben ausführen und gleichzeitig als Bohrrig für die Erschließung neuer Bohrlöcher dienen. Diese vielseitigen Arbeitstiere zeichnen sich durch maximale betriebliche Effizienz aus, da sie es überflüssig machen, Ausrüstung ständig zu wechseln, um verschiedene Aufgaben in der Bohrlochverwaltung und -erschließung zu erledigen. Dies wird durch ihr integriertes Design ermöglicht, das nahtlose Übergänge zwischen Bohr- und Workover-Operationen ermöglicht.

• Servicerigs

  Der Begriff "Servicerig" beschreibt im Allgemeinen mobile Workover-Rigs, die mit traditionellen Wireline-Einheiten ausgestattet sind. Diese Rigs sind für verschiedene bohrlochbezogene Dienstleistungen konzipiert, wie z. B. Reparaturen, Wartung, Reservoirmanagement und vieles mehr. Servicerigs sind vielseitig einsetzbar und können je nach den spezifischen Anforderungen des Bohrlochs mit verschiedenen Arten von Workover-Einheiten ausgestattet werden. Dies kann alles umfassen, von Wireline-Logging und Perforieren bis hin zu Workover mit Bohrflüssigkeiten und der Behebung von Bohrlochproblemen.

Spezifikation und Wartung von mobilen Workover-Rigs

Spezifikationen

• Gewicht:

  Mobile Workover-Rigs wiegen in der Regel zwischen 25.000 und 35.000 lbs. Schwere mobile Workover-Rigs können bis zu 60.000 lbs oder mehr wiegen. Das Gewicht wird hauptsächlich durch das Hydrauliksystem, den Stahlbau und die im Rig enthaltenen Bohrkonstituenten bestimmt.

• Höhe:

  Aufgrund der verschiedenen Rigtypen variiert die Höhe von mobilen Workover-Rigs. Die durchschnittliche Höhe eines Workover-Rigs beträgt etwa 40 ft.

• Bohrlochtiefen-Kapazität:

  Abhängig von den unterschiedlichen Designs und Konfigurationen haben mobile Workover-Rigs unterschiedliche Bohrlochtiefen-Kapazitäten. Im Allgemeinen können mobile Workover-Rigs Bohrlochtiefen von 1000 bis 6000 ft bewältigen.

• Nutzlast-Kapazität:

  Mobile Workover-Rigs mit unterschiedlichen Spezifikationen haben unterschiedliche Nutzlast-Kapazitäten. Im Allgemeinen können die Rigs Nutzlasten von 10.000 bis 20.000 lbs bewältigen. Die Bohrausrüstung, die Bohrlochkomplexität und die Gewichtsverteilung des Rigs beeinflussen die Nutzlast-Kapazität.

• Stromquelle:

  Mobile Workover-Rigs werden in der Regel von Dieselmotoren angetrieben. Einige Workover-Rigs können auch andere Stromquellen wie Erdgasmotoren und Elektromotoren nutzen.

Wartung

Es ist wichtig, die Schlüsselkomponenten des mobilen Workover-Rigs regelmäßig zu inspizieren und zu warten. Die Wartungsroutine kann Ölwechsel, die Inspektion des Hydrauliksystems und den Austausch abgenutzter Teile umfassen.

• Regelmäßige Inspektionen:

  Regelmäßige Kontrollen des mobilen Rigs sollten Inspektionen auf Risse und Korrosion umfassen. Die Überprüfung der strukturellen Komponenten wie Stützbalken, Rahmen und Stringer. Die Bediener sollten außerdem kritische Komponenten wie das Bohrgestänge und den Bohrmeißel auf Abnutzung oder Beschädigungen inspizieren. Durch die regelmäßige Überprüfung des mobilen Workover-Rigs können potenzielle Sicherheitsrisiken effektiv verhindert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert werden.

• Schmierung und Ölwechsel:

  Die Bediener sollten Schlüsselkomponenten regelmäßig schmieren und Ölwechsel durchführen, was für die Leistung des mobilen Workover-Rigs unerlässlich ist. Schmiermittel- und Ölwechsel schützen und reduzieren den Verschleiß von Komponenten wie Pumpen und Motoren. Sie verringern auch die Reibung. Regelmäßige Ölwechsel gewährleisten einen reibungslosen und effizienten Betrieb von mobilen Workover-Rigs.

• Wartung des Hydrauliksystems:

  Das Hydrauliksystem ist ein entscheidender Bestandteil der Funktion von mobilen Workover-Rigs. Die Benutzer müssen die Hydraulikschläuche und Hydraulikpumpen routinemäßig inspizieren. Stellen Sie sicher, dass sie sich in einwandfreiem Zustand befinden. Prüfen Sie, ob die Flüssigkeitsstände den vorgegebenen Anforderungen entsprechen. Die Benutzer müssen sicherstellen, dass sich die Hydraulikflüssigkeiten an den richtigen und empfohlenen Stellen befinden. Dies kann mechanische Ausfälle vermeiden, die durch unzureichende Hydraulikleistung verursacht werden. Regelmäßige Wartung des Hydrauliksystems kann gewährleisten, dass die hydraulische Funktion des mobilen Workover-Rigs einwandfrei ist.

Szenarien für mobile Workover-Rigs

Mobile Workover-Rigs haben eine große Bandbreite an Anwendungsszenarien in der Öl- und Gasexploitationsindustrie.

• Bohrlochwartung und -reparatur

  Mobile Workover-Rigs können regelmäßige Wartungs- und Reparaturarbeiten an Öl- und Gasbohrungen durchführen, einschließlich des Austauschs und der Reparatur von Bohrlochkopf-Ausrüstung, der Wartung von Pumpen und anderen Bohrlochwerkzeugen sowie der Kalibrierung und Reparatur von Gasextraktionssystemen.

• Bohrlochtests und Produktionsoptimierung

  Mobile Workover-Rigs können Bohrlochtests durchführen, um die Produktionskapazität und den Zustand von Öl- und Gasbohrungen zu bewerten, was hilft, Probleme bei der Bohrlochproduktion zu analysieren und Produktionsschemata zu optimieren, um die Öl- und Gasproduktion zu maximieren.

• Bohrlochvervollständigung und Workover-Operationen

  Mobile Workover-Rigs können Bohrlochvervollständigungsarbeiten an neu gebohrten Öl- und Gasbohrungen durchführen, einschließlich der Installation von Bohrlochkopf-Ausrüstung, Verrohrung und Produktionsanlagen. Sie können auch Workover-Operationen an bestehenden Bohrlöchern durchführen, wie z. B. die Behandlung von Bohrlochverstopfungen, die Reparatur von Bohrlochwerkzeugen und die Steigerung der Bohrlochproduktivität.

• Notfallreaktion

  Mobile Workover-Rigs stehen für Notfallreaktionen im Falle von Bohrlochunfällen oder Notfällen zur Verfügung. Dazu gehören unter anderem die Bohrlochsteuerung, die Unfallbergung und Notfallreparaturen, die für die Sicherstellung der Bohrloch-Sicherheit und -Stabilität entscheidend sind.

• Bohr- und Sidetracking-Operationen

  Mobile Workover-Rigs können Bohroperationen im Falle neuer Bohranforderungen durchführen, wie z. B. Sidetracking-Operationen, um die Bohrlochproduktivität zu verbessern und neue Reserven zu erschließen.

• Bohrlochversiegelung

  Wenn ein Öl- oder Gasbohrloch das Ende seiner wirtschaftlichen Lebensdauer erreicht, kann ein mobiles Workover-Rig bei der Bohrlochversiegelung helfen, indem das Bohrloch sicher abgedichtet und verschlossen wird, um Umweltgefahren zu vermeiden.

• Interventionen mit Coiled Tubing

  Diese Rigs können auch Interventionen mit Coiled Tubing unterstützen und so verschiedene Operationen wie Stimulation, Säurebehandlung, Logging und Bohrlochreparaturen ermöglichen, ohne dass ein Wireline-Fischen oder eine konventionelle Rohrleitung entfernt werden müssen.

• Auch in den Offshore-Ölplattformen

  Mobile Workover-Rigs finden breite Anwendung bei der Offshore-Entwicklung, Wartung und Notfallreaktion in der Meeresölförderung. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Behandlung von Offshore-Öl- und Gasbohrungen, gewährleisten die Stabilität und Produktivität der Offshore-Ressourcen und garantieren Sicherheit und Umweltkonformität während der Offshore-Bohroperationen.

So wählen Sie mobile Workover-Rigs aus

Bei der Auswahl von Workover-Rigs zum Kauf sollten viele Faktoren berücksichtigt werden. Unter den zahlreichen Auswahlmöglichkeiten helfen diese Tipps Menschen, das mobile Workover-Rig zu wählen, das zu ihrem Betrieb passt.

• Klar definierte Projektanforderungen

  Käufer müssen ihre spezifischen Projektanforderungen bewerten, z. B. Bohrlochtiefe und -durchmesser, Workover-Typ, Standort und Häufigkeit des Betriebs. Außerdem müssen sie die Eigenschaften der Zielbohrungen berücksichtigen, einschließlich ihres Zustands, ihrer Tiefe, ihres Durchmessers, ihres Standorts und der geologischen Bedingungen. Die Wahl des mobilen Workover-Rigs kann je nachdem, ob die Aufgabe routinemäßige Wartung, Intervention oder vollständige Workover umfasst, variieren. Darüber hinaus kann das Betriebsumfeld, ob an Land oder auf See, die Auswahl der Workover-Rigs maßgeblich beeinflussen.

• Vergleich der Rig-Spezifikationen

  Käufer sollten die wichtigsten Spezifikationen von mobilen Workover-Rigs vergleichen, darunter Tragfähigkeit, Stromsystem, Steuerungssystem und Hilfsausrüstung. Die Tragfähigkeit des Workover-Rigs muss für die Workover-Operationen des Bohrlochs ausreichend sein. Das Stromsystem sollte eine stabile und ausreichende Stromversorgung gewährleisten. Ein fortschrittliches Steuerungssystem kann die Betriebseffizienz und -sicherheit verbessern. Käufer sollten die am besten geeignete Hilfsausrüstung entsprechend den spezifischen Betriebsbedürfnissen auswählen, z. B. ob Druckregelungsgeräte, Logging- und Testausrüstung oder andere Spezialwerkzeuge ausgerüstet werden sollen.

• Bewertung des Lieferanten

  Erstens ist der Ruf und die Erfahrung des Lieferanten in der Branche ein wichtiger Bezugspunkt für Käufer. Zweitens sind auch der technische Support und der Kundendienst, den der Lieferant bietet, wichtige Überlegungen. Ob es sich um die Installation, Wartung oder technische Beratung der Ausrüstung handelt, ein prompter und effizienter Support kann den reibungslosen Projektfortschritt gewährleisten. Darüber hinaus sollten Käufer auch einen Blick auf die Schulungsangebote der Lieferanten werfen. Der Rig-Betrieb und die Wartung erfordern spezielle Fähigkeiten, und umfassende Schulungsprogramme können dazu beitragen, eine kompetente und qualifizierte Belegschaft zu entwickeln.

• Kostenanalyse

  Neben den Anschaffungskosten sollten auch andere Ausgaben wie Transport-, Installations- und Wartungskosten berücksichtigt werden. Die Wahl eines Rigs mit guter Kraftstoffeffizienz kann langfristig auch Geld sparen.

Q&A

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Workover-Rig und einem Bohrrig?

A1: Der Hauptzweck eines mobilen Workover-Rigs ist es, Wartungsarbeiten und Reparaturen an bestehenden Ölbohrungen durchzuführen. Ein Bohrrig hingegen ist speziell dafür ausgelegt, neue Bohrlöcher zu erstellen und nach möglichen Öl- oder Gasreserven zu suchen, indem der Bohrer in den Boden eingebracht wird. Zweitens sind die Größe und die Einrichtung des Workover-Rigs kleiner und mobiler als die eines Bohrrigs. Schließlich umfasst der Bohrprozess eines Bohrrigs komplexe Mechanismen und Systeme, um die kontinuierliche Drehung des Bohrgestänges und die Aufgabe des Durchdringens verschiedener geologischer Formationen zu bewältigen.

F2: Wie hebt ein Öl-Workover-Rig Lasten?

A2: Die Lastaufnahmefähigkeit eines mobilen Workover-Rigs wird durch seine Abmessungen und Motorleistung bestimmt. Im Allgemeinen können Workover-Rigs Lasten von 10 Tonnen bis 50 Tonnen heben. Der Hebemechanismus eines mobilen Workover-Rigs umfasst die Seilwinde, die Umlenkrolle und die Rollen. Die Seilwinde ist ein Hebewerk, das den Seilzug reguliert und die Last anhebt oder absenkt. Die Umlenkrolle ist ein System, das aus zwei oder mehr Rollen und Blöcken besteht und dazu beiträgt, die Richtung der Last zu verändern, die angehoben wird. Der Betrieb des Rigs beinhaltet die Verwendung einer Rolle, um die Richtung des Seils zu ändern, um eine Last zu heben.

F3: In welche Richtung arbeitet ein mobiles Workover-Rig?

A3: Abhängig vom Typ des Bohrlochs oder Reservoirs kann ein Workover-Rig in axialer oder seitlicher Richtung arbeiten. Typischerweise arbeitet ein Workover-Rig auf einer Offshore-Plattform in einem Winkel von 18 bis 30 Grad zur Horizontalen, um auf das Reservoir zuzugreifen. Ebenso können landgestützte Workover-Rigs in einem Winkel zur Horizontalen arbeiten, um eine unterirdische Formation zu durchschneiden.