Mini cnc schneide maschine laser

Arten von Mini-CNC-Laserschneidemaschinen

Eine **Mini-CNC-Laserschneidemaschine** ist eine CNC-Maschine im Kleinformat, die einen Laserstrahl verwendet, um Material zu schneiden. Diese Maschinen sind ideal für kleine Werkstätten, die verschiedene Materialien schneiden und kundenspezifische Produkte herstellen müssen. Es gibt drei Haupttypen von CNC-Laserschneidern, die zum Verkauf stehen: den CO2-Laserschneider, den Faserlaserschneider und den Hybridlaserschneider.

• CO2-Laserschneider: Der CO2-Laserschneider verfügt über einen Hochdruck-Kohlendioxid-Gasbehälter. Ein Hochspannungsstrom fließt durch das Gas im Behälter, wodurch es zum Leuchten angeregt wird und ein Laser erzeugt wird. Der CO2-Laserschneider eignet sich zum Schneiden von Kunststoffen, Holz, Acryl, Glas und einigen beschichteten Metallen. Er ist möglicherweise nicht die beste Wahl für massive Metalle wie Stahl oder Aluminium.
• Faserlaserschneider: Der Faserlaserschneider nutzt die Glasfasertechnologie, um Laserstrahlen zu erzeugen. Ein Lasermodul erzeugt den Laserstrahl, der dann durch die Faser übertragen wird. Diese Maschinen sind hervorragend zum Schneiden von Metallmaterialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und Messing geeignet. Faserlasermaschinen bieten beim Schneiden von Metallen höhere Schneidgeschwindigkeiten und höhere Genauigkeit als CO2-Lasermaschinen.
• Hybridlaserschneider: Der Hybridlaserschneider kombiniert die Eigenschaften und Vorteile von CO2- und Faserlaserschneidermaschinen. Wie der CO2-Laser leuchtet er einen Energiestrahl aus einem Gas. Anschließend nutzt er Glasfasern, um den Strahl zum Schneidkopf zu übertragen. Die Maschine ist vielseitig einsetzbar und kann Kunststoff, Holz und metallische Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und Messing schneiden.

Spezifikationen und Wartung von Mini-CNC-Laserschneidemaschinen

Spezifikationen

• Artikelgewicht: Dieses liegt in der Regel bei etwa 10 kg, wodurch es für Benutzer tragbar ist, um es von einem Arbeitsplatz zum anderen zu transportieren.
• Artikelgröße: Die Größe dient in der Regel als bestimmender Faktor für das zu schneidende Material. Beispielsweise funktioniert ein Artikel mit einer Größe von 300 x 300 mm mit einem Material mit einer Größe von 300 x 300 mm oder weniger, aber nicht mit einer Größe, die größer ist.
• Arbeitsbereich: Dies ist eine wichtige Spezifikation, die von Maschine zu Maschine variiert. Die meisten Mini-CNC-Laserschneidemaschinen arbeiten in einem Bereich zwischen 100 x 100 mm und 300 x 300 mm.
• Kompatible Software: Eine Mini-CNC-Laserschneidemaschine funktioniert mit verschiedenen Softwaretypen, darunter Master CAM und Art CAM. Diese beiden Softwareprogramme werden im Bildungsbereich eingesetzt, um verschiedene Aspekte der CNC-Programmierung und -Konstruktion zu lehren.
• Dateiformate: Wenn es um die Arbeit mit Dateien geht, verwenden viele CNC-Maschinen einen einfachen Schritt-für-Schritt-Prozess. Die meisten von ihnen verwenden Software wie AutoCAD oder ähnliches, um Designs entweder im DXF- oder SVG-Dateiformat zu erstellen, und verwenden dann CAM-Software, um G-Code zu generieren.
• Materialdicke: Diese variiert normalerweise je nach Stärke und Leistung des Lasers. Beispielsweise kann ein 5-W-Laser Materialien mit einer Dicke von 1 mm schneiden, während ein 40-W-Laser bis zu 6 mm schneiden kann.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung: Benutzer sollten nach dem Gebrauch Staub und Ablagerungen von Oberflächen wischen. Dies verhindert Ablagerungen, die die Schneidgenauigkeit und -qualität beeinträchtigen können. Sie sollten auch die Linse und die Spiegel des Lasermoduls reinigen, um Rückstände oder Flecken zu entfernen, die den Fokus und die Leistung des Strahls beeinträchtigen können.
• Schmierung: Benutzer sollten regelmäßig Schmiermittel auf bewegliche Teile wie Schienen und Führungsschrauben auftragen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Sie sollten auch die Lüfter und Gebläse der Maschine schmieren, um einen optimalen Luftstrom zu gewährleisten und eine Überhitzung zu vermeiden.
• Wartung des Kühlsystems: Bei Mini-CNC-Laserschneidemaschinen mit Kühlsystem sollten Benutzer den Kühlmittelstand regelmäßig überwachen, um sicherzustellen, dass er sich innerhalb des empfohlenen Bereichs befindet. Sie sollten das Kühlmittel auch auf Undichtigkeiten prüfen und diese umgehend beheben, falls welche festgestellt werden. Darüber hinaus sollten Benutzer den Kühlmittelbehälter und die Filter regelmäßig reinigen, um Verstopfungen zu vermeiden und einen ordnungsgemäßen Kreislauf zu gewährleisten.
• Wartung von elektrischen Komponenten: Sie sollten alle elektrischen Verbindungen regelmäßig überprüfen und sicherstellen, dass sie ordnungsgemäß angeschlossen und korrosionsfrei sind. Wichtiger ist es, das Netzteil sorgfältig zu überprüfen und sicherzustellen, dass keine beschädigten Komponenten oder Anzeichen von Überhitzung vorhanden sind. Benutzer sollten außerdem sicherstellen, dass sie die empfohlenen Leistungswerte für verschiedene Materialien verwenden, um unnötige Belastungen der Maschine zu vermeiden.
• Softwarewartung: Personen, die diese Maschinen verwenden, sollten ihre Software auf dem neuesten Stand halten und regelmäßig nach verfügbaren Firmware-Updates suchen. Darüber hinaus sollten sie vor Beginn eines neuen Projekts immer eine Sicherungskopie der Maschineneinstellungen und -dateien erstellen.

Szenarien von Mini-CNC-Laserschneidemaschinen

Die Mini-CNC-Laserschneidemaschinen werden in verschiedenen Branchen für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt. Hier sind einige davon:

• Kunst und Schilderherstellung

  Das Gerät wird verwendet, um schöne Kunstwerke zu schaffen, indem komplexe Designs auf verschiedene Materialien geschnitten werden. Sie werden auch von Handwerkern verwendet, um Schilder für Unternehmen herzustellen, um für diese zu werben.

• Prototypenbau und schnelle Fertigung

  Die Lasermaschine wird verwendet, um Modelle und Prototypen mit hoher Präzision herzustellen. Dies ist besonders im Bereich der Architektur und des Industriedesigns nützlich. Das Gerät kann auch für die Hochgeschwindigkeits- und Kleinserienfertigung von Bauteilen und Teilen eingesetzt werden.

• Fertigung

  Eine Mini-CNC-Maschine wird für Metallbearbeitungsoperationen wie Trimmen, Schneiden und Stanzen verwendet. Sie wird in Verbindung mit Blechen, Acryl, Holz und anderen Materialien verwendet.

So wählen Sie Mini-CNC-Laserschneidemaschinen aus

Sowohl Geschäftskäufer als auch Einzelhandelskunden können von den folgenden Tipps profitieren, um eine Laser-CNC-Maschine zum Schneiden auszuwählen:

• Analyse des Anwendungsbedarfs

  Erwarten Sie unterschiedliche Ergebnisse von jedem Typ von Laser-CNC-Schneider. Ein Geschäftskäufer muss seinen Zweck definieren und eine Maschine mit dem idealen Lasertyp für sein Material und seine Anwendung auswählen. Berücksichtigen Sie die Metalldicke und wählen Sie entweder eine Mini-CNC-Metall-Laserschneidemaschine oder eine für andere Materialien.

• Laserleistung

  Wählen Sie eine Laserleistung, die für das Projekt geeignet ist. Ein weniger leistungsstarker Laser braucht länger, um Materialien zu schneiden, während ein leistungsstärkerer dünne oder empfindliche Materialien beschädigen könnte.

• Arbeitsbereich

  Wählen Sie eine Maschine mit einem Arbeitsbereich, der zu den Materialabmessungen eines Projekts passt. Ein größeres und leistungsstärkeres Gerät kostet in der Regel mehr.

• Steuerungssoftware

  Wählen Sie eine Maschine mit einer einfach zu bedienenden Steuerungssoftware. Wenn die Software für Benutzer neu ist, wählen Sie eine mit einem hilfreichen Support-Team. Überprüfen Sie, ob die Software mit vorhandenen Systemen kompatibel ist.

• Installationsanforderungen

  Einige Maschinen benötigen eine spezielle Einrichtung für einen sicheren oder effizienten Betrieb. Überprüfen Sie, ob ein Gerät eine bestimmte Stromversorgung, Belüftung oder ein Kühlsystem benötigt, das zu den Installationskosten beiträgt.

• Garantie und Support

  Um eine zuverlässige Laserschneidemaschine auszuwählen, konzentrieren Sie sich auf Modelle von Herstellern mit einem starken Support-Netzwerk. Überprüfen Sie die Garantiebedingungen und den lokalen Support für wichtige Teile wie die Laserquelle.

Mini-CNC-Laserschneidemaschinen FAQ

F1: Ist eine Laser-CNC einfacher zu bedienen als andere Arten von CNC-Maschinen?

A1: Ja, in den meisten Fällen. Das Erlernen der Programmierung einer Lasermaschine kann einfacher sein als das Erlernen der Programmierung anderer Arten von CNC-Maschinen, wie z. B. CNC-Fräsmaschinen oder -Drehmaschinen. Dies liegt daran, dass der Bediener bei einer Lasermaschine das Material einlegt und die Maschine den Rest selbst erledigt. Die Laserschneidemaschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsel und benötigt nicht viel manuellen Eingriff, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

F2: Was ist besser, CNC- oder Laserschneiden?

A2: Laserschneiden ist nicht dasselbe wie CNC. Tatsächlich sind alle Laserschneider CNC-Maschinen (Computer Numerical Controlled). Eine Lasermaschine verwendet nur eine andere Methode, um durch Materialien zu schneiden, die von einem Computer gesteuert werden. CNC-Maschinen können andere Arten von Schneidwerkzeugen als einen Laser verwenden.

F3: Was sind die Nachteile des Laserschneidens?

A3: Ein Nachteil des Laserschneidens ist, dass es sehr empfindlich ist und eine stabile Umgebung benötigt, die frei von Verunreinigungen ist. Ein weiterer Nachteil ist, dass es nicht sehr dickes Metall schneiden kann, sondern nur zum Schneiden dünner Bleche geeignet ist. Außerdem sind Objektgeometrien mit großen Tiefen, Überhängen oder internen Kanälen, die eine Rückwärtsentfernung erfordern, möglicherweise nicht mit der Lasertechnologie schneidbar.

F4: Wie dick kann ein Laserschneider schneiden?

A4: Dies kann von der Art des Metalls abhängen, das der Laser schneidet. Beispielsweise kann ein CO2-Laser Stahl mit einer maximalen Dicke von 25 mm, Edelstahl mit 20 mm, Aluminium mit 10 mm und Messing mit 3 mm schneiden. Ein Faserlaser kann Stahl mit einer maximalen Dicke von 32 mm, Edelstahl mit 25 mm, Aluminium mit 12 mm und Messing mit 4 mm schneiden.

F5: Wie viel schneidet ein Laser in einem Monat?

A5: Dies hängt von der Art und Stärke der verwendeten Lasermaschine, dem zu schneidenden Material und dem Können des Bedieners ab. Beispielsweise kann eine leistungsstarke CO2-Laserschneidemaschine beim Schneiden von Holz eine Geschwindigkeit von 1000 mm/min bis 10.000 mm/min, beim Schneiden von Acryl eine Geschwindigkeit von 500 mm/min bis 3000 mm/min und beim Schneiden von Kohlenstoffstahl eine Geschwindigkeit von 500 mm/min bis 5000 mm/min erreichen.