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Über fräsen im brauen

Mühltypen im Brauwesen

Eine Mahlmaschine, auch bekannt als Mühle, ist eine Maschine, die die Körner trockener Getreidesorten zerkleinert, um die Extraktion von Stärke und Zucker während des Maischprozesses im Brauvorgang zu erleichtern. Das **Mahlen im Brauwesen** ist der erste Schritt bei der Verarbeitung von Getreide zu Mehl, Grieß oder Malz.

In der Brauindustrie werden drei Haupttypen von Mahlmaschinen eingesetzt: Hammermühlen, Walzenmühlen und Scheibenmühlen.

  • Hammermühlen

    Eine Hammermühle verwendet einen Metallrotor mit festen oder schwingenden Hämmern, die das Getreide schlagen. Die Partikelgröße wird durch die Stärke des Aufpralls und die Maschenweite des Siebes bestimmt. Je stärker der Aufprall, desto kleiner die Partikel. Hammermühlen sind laut, verbrauchen mehr Energie als Walzen- oder Scheibenmühlen und können eine staubige Umgebung schaffen.

  • Walzenmühlen

    Eine Walzenmühle besteht aus zwei oder mehr rotierenden zylindrischen Walzen, die das Getreide zerkleinern, das zwischen ihnen zugeführt wird. Walzenmühlen im Brauwesen werden verwendet, um Malz zu Schrot zu zerkleinern. Der Schrot enthält ganze, teilweise zerkleinerte und fein zerkleinerte Kernfragmente, die für ein effizientes Maischen im nächsten Schritt des Brauens benötigt werden. Walzenmühlen sind leiser als Hammermühlen, verbrauchen weniger Energie und schaffen eine sauberere und weniger gefährliche Umgebung. Sie sind die bevorzugte Mahlmaschine in größeren Brauereien. Der Nachteil ist, dass sie teurer sein können.

  • Scheibenmühlen

    Eine Scheibenmühle verwendet zwei aufeinander gerauhte oder gerippte Scheiben, um das Getreide zu zerkleinern. Eine Scheibe ist feststehend, während die andere sich dreht. Das Getreide wird zwischen die beiden Scheiben geführt, zu Mehl zerkleinert und radial verteilt. Wie bei Hammer- und Walzenmühlen hängt die endgültige Partikelgröße vom Abstand zwischen den Scheiben und dem Grad an Reibung und Druck ab. Scheibenmühlen werden im Brauwesen seltener eingesetzt. Sie gehören zu den Mahlmaschinen, die zum Zerkleinern anderer Nutzpflanzen und Getreide verwendet werden. Eine Scheibenmühle könnte eine wirtschaftlichere Wahl für kleine Brauereien sein.

Spezifikation und Wartung des Mahlens im Brauwesen

Das hochwertige Mahlen von Getreide ist entscheidend für die Maximierung des Ernteertrags, das effiziente Brauen und die Minimierung des Energieverbrauchs. Eine richtig kalibrierte Mahlmaschine erzeugt eine geringe Menge an Mehl, eine große Menge an feinen Granulaten, die als Schrot bezeichnet werden, und ganze Körner. Ziel ist es, vier bis sechs extrahierte Getreidefraktionen mit so viel wertvoller Stärke wie möglich zu erhalten. Im Allgemeinen gilt: Je größer die Kapazität der Maschine ist, desto robuster ist die Konstruktion. Schätzungen der Anzahl der Biere, die eine einzelne Getreidemühle brauen könnte, während sie gleichzeitig vollständige Körner erzeugt, liegen zwischen 1,5 Millionen und 3 Millionen Körnern.

Ob es sich nun um eine Walzenmühle zum Brauen mit einer klappbaren Abdeckung zur Inspektion der Walzen oder um eine Schlagmühle mit Schlagmessern, Beschalung, elektrischen Teilen und Lagern handelt, alle wichtigen Teile einer Mahlmaschine in der Brauindustrie sollten gemäß ihren Handbüchern gewartet werden. **Normale Anforderungen Maschinengebrauch und Biergetreidemahlen. Temperatur:** Normale Temperatur: 20-AM-100 F Wasser

-Für ein effizientes Mahlen von Malz ist mindestens ein Spalt von 4 mil erforderlich. Die Mahlgeschwindigkeit und das Getreide-zu-Leistung-Verhältnis hängen von der spezifischen Mahlmaschine, ihrer Stromquelle und der Art des zu verarbeitenden Getreides ab. Eine reibungslos laufende Maschine erzeugt keine ungewöhnlichen Geräusche, und ihre Teile sowie der Bereich der Schrotkammer sind frei von Verstopfungen und Getreideablagerungen. Zu den Teilen der Getreidemühle, die regelmäßig gereinigt werden müssen, gehören:

  • Der Ein- und Auslass der Förderschnecke
  • Die Mahlkammer und die Auslauföffnungen
  • Die Belüftungsöffnungen und Filter
  • Die Riemen, Riemenscheiben und Lager
  • Die Messer und Siebe in der Mahlkammer

Verwenden Sie Druckluft, um überschüssiges Getreidepulver aus der Mahlmaschine zu entfernen, da es sich während des Mahlens ansammelt. Stellen Sie sicher, dass Sie die Stromversorgung trennen, bevor Sie einen Teil der Maschine reinigen. Schmieröl wird seltener benötigt, nur wenn Getreidemühlen ein Quietschgeräusch erzeugen. Jedes Öl sollte lebensmittelecht sein und nur auf bewegliche Teile aufgetragen werden, nachdem die Maschine ausgeschaltet wurde, um alle Teile zu reinigen, die mit Öl in Berührung kommen. Wenn die Kammern oder andere Teile stark mit Getreide gefüllt sind, können sie mit einer Nylonbürste oder einer Polymerpumpe gereinigt werden, die einen Saugschlauch verwendet, um lose Teile zu entfernen. Bitte lesen Sie das Handbuch des Brokers, bevor Sie externe Werkzeuge oder Komponenten verwenden, um die Gewährleistung und Sicherheit zu gewährleisten. Wenn ein Teil zur Reinigung entfernt wird, sollte es sicher befestigt werden. Idealerweise sollte eine detaillierte Inspektion nach jeweils 10-20 Betriebsstunden und eine gründliche Reinigung nach einigen hundert Betriebsstunden durchgeführt werden.

Obwohl Biergetreidemühlen stark beansprucht werden, ist der erforderliche Wartungsplan bestenfalls selten. Er ist jedoch entscheidend, da das Getreide den wichtigsten Bestandteil von Bier bildet.

Szenarien des Mahlens im Brauwesen

Der Prozess des Mahlens im Brauwesen beinhaltet wichtige Überlegungen zum Endprodukt, zur Größe der Mahlmaschine und zu den Bedürfnissen des Unternehmens. Unterschiedliche Brauereien verwenden Mahlmaschinen, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen.

  • Größe der Brauerei:

    Kleine Brauereien neigen dazu, einfachere Mahlmaschinen wie Malzbrecher zu verwenden, um Getreide ausreichend zu schneiden. Mobile Mühlen funktionieren für mittelgroße bis große Brauereien gut, wo immer noch erhebliche Mengen an Getreide täglich verarbeitet werden müssen. In Brauereien im industriellen Maßstab werden in der Regel umfangreichere, ausgefeiltere Maschinen eingesetzt, die auch größere Mengen an Getreide zerkleinern können. Sie neigen dazu, kontinuierliche Mahlsysteme zu verwenden, die große Mengen an Getreide verarbeitenden Fabriken ohne Unterbrechung bewältigen können. Und je größer und komplexer die Mahlmaschine ist, desto mehr Automatisierung ist oft vorhanden, was für einen reibungslosen Betrieb der gesamten Produktionslinie in einer Großbrauerei erforderlich sein kann.

  • Spezialität der Brauerei:

    Verschiedene Arten von Brauereien benötigen möglicherweise unterschiedliche Mahlmaschinen. So kann eine Brauerei, die sich auf die Herstellung von Bier mit einem hohen Weizenanteil spezialisiert hat, eine Mühle benötigen, die Weizenmalz effektiv verarbeiten kann. Ebenso kann eine Brauerei, die eine höhere Extraktionseffizienz anstrebt, eine Mahlmaschine priorisieren, die die Getreidepartikelgröße minimiert, um die Zuckerausbeute während der Gärung zu maximieren.

  • Malzvielfalt:

    Die Auswahl der Mahlmaschine hängt auch von der Art des Malzes ab, das im Brauprozess verwendet wird. Einige Brauereien verwenden Spezialmalze mit einzigartigen Eigenschaften, wie z. B. klebrige oder ölige Texturen. Diese exotischen Getreidesorten erfordern möglicherweise spezielle Mahlgeräte oder spezielle Mahltechniken, um Verklumpungen zu vermeiden und ein gleichmäßiges Mahlen zu gewährleisten.

So wählen Sie das Mahlen im Brauwesen

Bei der Auswahl der richtigen Getreidemahlmaschine für eine Brauerei müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um die spezifischen Braubedürfnisse zu erfüllen.

  • Kapazität: Der erste Punkt, der zu berücksichtigen ist, ist die Mahlkapazität, die für den Produktionsumfang der Brauerei erforderlich ist. Brauereien mit größeren Produktionsmengen benötigen Mühlen mit größerer Kapazität, um die benötigte Getreidemenge effizient zu verarbeiten. Eine kleine Craft-Brauerei kann eine Mühle mit einer Kapazität von etwa 50-100 Pfund pro Stunde verwenden, während eine größere gewerbliche Brauerei eine Kapazität von mehreren hundert Pfund pro Stunde benötigen kann.
  • Getreidearten: Die Art der im Brauvorgang verwendeten Getreidesorten, wie z. B. Gerstenmalz, Weizen oder Roggen, kann in Größe, Form und Härte variieren. Brauereien müssen eine Mahlmaschine auswählen, die auf ihre Getreideart abgestimmt ist. Einige Mühlen sind besser geeignet für die Verarbeitung bestimmter Getreidesorten oder einer Kombination verschiedener Getreidesorten.
  • Mahlprozesse: Unterschiedliche Mahlmaschinen verwenden verschiedene Prozesse, wie z. B. Hämmern, Mahlen oder Zerkleinern. Brauereien müssen entscheiden, welcher Mahlprozess für ihre Braubedürfnisse geeignet ist. So können einige Brauereien eine Mühle bevorzugen, die einen gröberen Schrot produziert, um den Geschmack zu verbessern, während andere sich für einen feineren Schrot entscheiden, um die Effizienz im Maischebottich zu verbessern.
  • Kontrolle über die Getreidegröße: Brauereien benötigen möglicherweise eine Mahlmaschine, die eine präzise Kontrolle über die Größe des gemahlenen Getreides bietet. Ein gleichmäßiger und konsistenter Schrot ist für eine gleichmäßige Gärung unerlässlich. Daher ist die Auswahl einer Mühle mit einstellbaren Einstellungen, um die gewünschte Getreidegrößenverteilung zu erreichen, entscheidend.
  • Integration in andere Geräte: Die Mahlmaschine sollte nahtlos in andere Brauereigeräte integriert werden, wie z. B. den Bunker für die Lagerung von ungemahlenem Getreide, den Maischebottich für die Verarbeitung von gemahlenem Getreide und die allgemeine Brauerei-Anordnung. Die Berücksichtigung des Platzbedarfs und der Möglichkeit, an andere Maschinen anzuschließen oder mit ihnen zu kommunizieren, ist für einen reibungslosen Brauereibetrieb wichtig.
  • Qualität und Zuverlässigkeit: Die Qualität und Zuverlässigkeit der Mahlmaschine sind entscheidende Faktoren, die zu berücksichtigen sind, da eine fehlerhafte oder schlecht funktionierende Mühle den gesamten Brauprozess stören kann. Brauereien müssen in eine Mahlmaschine investieren, die langlebig ist, einfach zu warten ist und über einen längeren Zeitraum eine konstante Mahlleistung bietet. Es ist auch hilfreich, eine Mühle mit exzellentem Kundensupport und Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu wählen.

FAQ

F1: Warum ist es wichtig, Getreide vor dem Maischen zu mahlen?

A1: Das Mahlen von Getreide ist im Brauvorgang wichtig, um die Oberfläche des Getreides zu vergrößern und so eine effizientere Extraktion von vergärbaren Zuckern während des Maischprozesses zu gewährleisten. Es trägt auch dazu bei, die Hülsen zu zerkleinern, was dazu beiträgt, ein ideales Filterbett für die Läuterung zu schaffen.

F2: Welche Arten von Getreidemühlen werden im Brauwesen hauptsächlich eingesetzt?

A2: Zu den wichtigsten Arten von Getreidemühlen, die im Brauwesen eingesetzt werden, gehören die traditionelle Plattenmühle, die Walzenmühle, die Hammermühle und die exotische Mühle. Unter ihnen ist die Walzenmühle die beliebteste Wahl.

F3: Wie wirkt sich das Design der Getreidemühle auf den Mahlprozess aus?

A3: Das Design der Getreidemühle wirkt sich auf den Mahlprozess aus, indem es die Größe und Form der Mahlflächen, den Mechanismus des Getreidezerkleinerns oder Mahlens, die Kapazität der Mühle und den Grad der Einstellung bestimmt.

F4: Was ist der Unterschied zwischen gebrochenem und ganzem Getreide im Brauwesen?

A4: Im Brauwesen ist gebrochenes Getreide Getreide, dessen Außenschale aufgebrochen wurde, um den inneren Teil freizugeben. Im Vergleich zu ganzen Körnern ermöglichen die geringe Größe und die vergrößerte Oberfläche der gebrochenen Körner eine bessere Extraktion während des Brauens.