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Über milch pasteur isierungs linie

Arten von Milchpasteurisierungsanlagen

Eine **Milchpasteurisierungsanlage** ist ein Satz von Industrieanlagen zur Pasteurisierung von Milch. Es gibt verschiedene Arten von Milchpasteurisierungsanlagen, darunter Standardpasteurisatoren, Pasteurisatoren mit separaten Rührwerken, Pasteurisatoren mit eingebauten Homogenisatoren und UL/HTST-Pasteurisatoren mit hydrolytischen Sterilisatoren.

  • Standardpasteurisatoren

    Standardpasteurisatoren sind so konzipiert, dass die Temperatur der Milch für einen bestimmten Zeitraum auf ein bestimmtes Niveau erhöht wird. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Batchpasteurisatoren, HTST (Hochtemperatur-Kurzzeit)-Pasteurisatoren und UHT (Ultrahochtemperatur)-Pasteurisatoren. Standardpasteurisatoren sind für Milch mit unterschiedlichen Fettgehalten geeignet. Standardpasteurisatoren sind aus Edelstahl gefertigt. Pasteurisatoren mit separaten Rührwerken sind ebenfalls erhältlich. Diese Pasteurisatoren können Produkte, die zum Anbrennen neigen, effektiv pasteurisieren.

  • Pasteurisatoren mit separaten Rührwerken

    Diese Rührwerke mischen die Produkte im Pasteurisierungstank kontinuierlich und sorgen so für eine gleichmäßige Erwärmung der gesamten Milch. Obwohl alle Pasteurisatoren mit Rührwerken ausgestattet sind, verfügen einige über separate Rührwerke.

  • Homogenisatoren

    Es gibt Milchpasteurisierungsanlagen mit eingebauten Homogenisatoren. Homogenisatoren werden verwendet, um die Fettkügelchen in der Milch zu zerkleinern und so eine gleichmäßige Konsistenz der Milch zu gewährleisten. Das Hauptziel der Milchhomogenisierung ist es, die Größe der Fettkügelchen zu reduzieren und sie gleichmäßig in der Milch zu verteilen. Bei nicht homogenisierter Milch schwimmen die Fettkügelchen auf der Milchoberfläche und bilden eine Sahneschicht.

  • UL/HTST-Pasteurisatoren mit hydrolytischen Sterilisatoren

    Diese Milchpasteurisierungsanlagen verfügen über ein einzigartiges Merkmal: hydrolytische Sterilisatoren. Sie sind die ideale Option für die Verarbeitung von Produkten, die große Mengen an lebenden Bakterien enthalten. Die hydrolytischen Sterilisatoren ermöglichen eine effektive Sterilisation der Ausrüstung und stellen sicher, dass keine Bakterien oder Verunreinigungen im System verbleiben.

Spezifikationen und Wartungsanforderungen

Die Spezifikationen einer Milchpasteurisierungsmaschine können je nach Typ und Modell variieren. Im Folgenden sind die allgemeinen Spezifikationen für Milchpasteurisationseinheiten aufgeführt:

  • PQ (Pasteurisation Qualität): Dies ist die effektive Kapazität in Tausend Litern pro Stunde bei einer Temperatur von 25 °C; Druck 1 bar; Wasser als Medium; und 2,5 kW Pumpenleistung.
  • PW (Pasteurisation warm): Dies ist die effektive Kapazität in Tausend Litern pro Stunde bei einer Temperatur von 70 °C; Druck 1 bar; Wasser als Medium; und 5,5 kW Pumpenleistung.
  • PS (Pasteurisation super): Dies ist die effektive Kapazität in Tausend Litern pro Stunde bei einer Temperatur von 70 °C; Druck 1 bar; Wasser als Medium; und 8,5 kW Pumpenleistung.
  • PT (Pasteurisation total): Dies ist die effektive Kapazität in Tausend Litern pro Stunde bei einer Temperatur von 70 °C; Druck 1 bar; Wasser als Medium; und 11 kW Pumpenleistung.

Beachten Sie auch, dass die Milchpasteurisierungsanlage auch an spezifische Bedürfnisse angepasst werden kann. Der entscheidende Faktor ist sicherzustellen, dass das Gerät in der Lage ist, die Milch auf eine Temperatur zu erhitzen, die ausreicht, um die Bakterien abzutöten. Es sollte auch für die richtige Zeitspanne bei dieser Temperatur gehalten werden.

Die Wartung des Pasteurisators ist sehr einfach. Die meisten Geräte benötigen nur ein paar Stunden pro Woche. Sie sind für eine einfache Montage und Demontage ausgelegt, was bedeutet, dass die Reinigung schneller ist, die Sicherheit verbessert wird und die Ausfallzeiten reduziert werden. Einige Ersatzteile werden desinfiziert, wenn sie nicht in Gebrauch sind, und alle Teile, die mit der Milch in Kontakt kommen, werden gereinigt und desinfiziert, nachdem etwa zwei Liter produziert wurden.

Mechanische Teile, Dichtungen, Unterlegscheiben und O-Ringe müssen geschmiert werden. Sensoren und Temperaturregelkarten sollten auf Korrosionsspuren überprüft werden, die möglicherweise aufgetreten sind. Alle elektrisch angeschlossenen Teile sind zu prüfen, zu reinigen und sicher zu befestigen. Das Hochdruck-Milchpasteurisatorventil-Kloster sollte ebenfalls demontiert, gereinigt und inspiziert werden.

Bei großtechnischen mechanischen Pasteurisatoren kann es erforderlich sein, die gesamte Ausrüstung zu ersetzen oder zu reparieren. Die folgenden Teile müssen möglicherweise ersetzt werden:

  • Heizen/Kühlen: Dies ist in der Regel der Platten- oder Rohrwärmetauscher. In einigen Ausführungen können sie in den Pasteurisator integriert sein. Die Wärmeübertragung erfolgt in der Regel durch direkte und indirekte Verfahren, einschließlich Milch, Wasser, Dampf und Ammoniak.
  • Die Pasteurisationseinheit: Sie besteht aus einem Tank oder Behälter, in dem die Milch für einen bestimmten Zeitraum auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird. Hier befinden sich auch Temperaturregel- und Haltevorrichtungen. Die Behältermaterialien umfassen Edelstahl AISI304 oder AISI316 mit einem Spiegelpolieren im Inneren und einer Satinierung außen. Reinigung und Desinfektion des Behälters können mit einem Dampfgenerator ohne Verwendung von Chemikalien durchgeführt werden.
  • Der Homogenisator: Er besteht aus einer Hochdruckpumpe, einem einstellbaren Spaltventil und einem Bypass-System. Bei großtechnischen Homogenisatoren können sie mit Doppelwirkzylindern und einem Antivibrationssystem ausgestattet sein. Die Materialien umfassen lebensmittelechten Edelstahl 304 in spiegelpolierter Ausführung mit einer Satinierung außen. Der Homogenisator kann auch mit einer optionalen Kühlmanschette und einem Schabsystem geliefert werden.

Szenarien von Milchpasteurisierungsanlagen

  • Milchverarbeitungsbetriebe

    Milchpasteurisierungsanlagen sind wichtige Ausrüstungsgegenstände in Milchverarbeitungsbetrieben. Das Hauptziel der Pasteurisierung in diesem Zusammenhang ist es, sichere Milchprodukte herzustellen. Das bedeutet, dass die Milch durchgehend potenzielle Krankheitserreger enthält, die eliminiert wurden. Neben der Sicherstellung, dass die Milch für den menschlichen Verzehr sicher ist, zielen die meisten Milchbetriebe auch darauf ab, die Haltbarkeit der Milchprodukte zu verlängern. Da Milch und Milchprodukte oft wichtige Exportgüter sind, ist die Verlängerung der Haltbarkeit ein wichtiges Ziel.

  • Milchverpackungsbetriebe

    Es gibt mehrere Milchverpackungsbetriebe, sowohl in Kartons als auch in traditionelleren Glas- und Plastikformen, die stark auf das Vorhandensein von großtechnischen Milchpasteurisierungsanlagen angewiesen sind, um sicherzustellen, dass ihre Produkte für den Verzehr durch die vorgesehenen Endverbraucher sicher sind. Diese Unternehmen können die Vorteile von kundenspezifischen Milchpasteurisierungsanlagen nutzen, die auf die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Marken und Produktlinien zugeschnitten sind. Das bedeutet, dass sie den Pasteurisierungsprozess, einschließlich Parameter wie Temperatur und Haltezeit, an ihre genauen Anforderungen anpassen können.

    Mit dem Einsatz fortschrittlicher Technologie wie der Online-Hochtemperaturpasteurisierung können diese Unternehmen große Mengen Milch effizient pasteurisieren und gleichzeitig hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards einhalten. Die Milch wird kontinuierlich auf eine hohe Temperatur erhitzt und für einen bestimmten Zeitraum gehalten, bevor sie gekühlt und verpackt wird. Die Automatisierung und Geschwindigkeit dieser Systeme ermöglichen eine schnelle Verarbeitung und einen hohen Durchsatz, was eine großtechnische Produktion ermöglicht.

  • Eishersteller

    Eishersteller gehören zu den am häufigsten genutzten Sektoren, in denen Milchpasteurisierungsanlagen eingesetzt werden. Eiscreme enthält Milchprodukte, die pasteurisiert werden müssen, um Krankheitserreger zu eliminieren, wodurch das Produkt für den menschlichen Verzehr sicherer wird.

  • Flüssigkäse-Fabriken

    Ähnlich wie bei den Eisherstellern sind Flüssigkäse-Fabriken und -anlagen große Milchpasteurisierungsanlagen, in denen flüssiger Käse und andere Käsesorten hergestellt werden.

  • Restaurants und Lebensmitteldienstleister

    Restaurants und andere Lebensmitteldienstleister, die ebenfalls Milch und Milchprodukte in ihren täglich servierten Mahlzeiten verwenden, sind auf Milchpasteurisierungsanlagen in kleinerem Umfang angewiesen. Dies stellt auch sicher, dass die in den Gerichten verwendeten Milchprodukte sicher und zum Verzehr geeignet sind.

  • Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln

    Milchpulver ist ein wichtiger Bestandteil vieler Mahlzeiten und Proteine, die für den menschlichen Verzehr bestimmt sind. Diese Proteine werden oft in pasteurisierter Form angeboten, weshalb Pasteurisierungsanlagen in den Herstellungsprozess integriert sind. Die Hersteller müssen nicht nur sicherstellen, dass die Proteine verzehrbar sind, sondern auch, dass das Produkt eine lange Haltbarkeit hat. Milchpulver ist oft nur einer der Hauptbestandteile vieler Sport- und Nahrungsergänzungsmittel, die an Sportler vermarktet werden.

So wählen Sie Milchpasteurisierungsanlagen aus

Im Folgenden finden Sie einige Tipps für Milchpasteurisierungsanlagen, die Käufer beachten sollten:

  • Bedarfsermittlung

    Berücksichtigen Sie die Größenordnungen von Milchverarbeitungsbetrieben und die gewünschte Verarbeitungskapazität. Der Fokus liegt dabei auf dem Bedarf an pasteurisierter Milch und anderen Milchprodukten. Es ist auch wichtig, die Größe der Milchindustrie und des Marktes zu berücksichtigen.

  • Arten und Quellen von Molkereien

    Es ist notwendig, die Eigenschaften von Milchprodukten zu berücksichtigen, die verarbeitet werden müssen, wie z. B. Milch, Joghurt, Käse usw. Außerdem variieren die Temperatur- und Zeitvorgaben für die Pasteurisierung verschiedener Milchprodukte. Außerdem unterscheiden sich die Zusammensetzung und der Gehalt an Wirkstoffen in verschiedenen Milchprodukten.

  • Automatisierung und Steuerungssystem

    Berücksichtigen Sie den Automatisierungsgrad und das Steuerungssystem der Milchpasteurisierungsanlage. Einige Systeme verfügen über automatisierte Steuerungsfunktionen und können den gesamten Prozess überwachen und protokollieren. Andere Systeme können eine manuelle Steuerung verwenden, die für bestimmte Verarbeitungsanforderungen besser geeignet sein kann.

  • Hygiene und Reinigung

    Konzentrieren Sie sich auf die hygienischen und Reinigungsmerkmale des Geräts. Es ist notwendig, sicherzustellen, dass das Gerät die relevanten Hygienestandards und Reinigungsanforderungen erfüllt, was die Hygiene und Sicherheit der verarbeiteten Milchprodukte gewährleisten kann.

  • Energieeffizienz und Umweltschutz

    Berücksichtigen Sie den Energieverbrauch und die Umweltleistung von Milchpasteurisierungsanlagen. Die Energieeffizienz des Geräts wirkt sich direkt auf die Betriebskosten und die Umweltbelastung aus. Die Wahl von energiesparenden und umweltfreundlichen Geräten trägt zur nachhaltigen Entwicklung bei.

  • Geräteintegration und -abstimmung

    Bewerten Sie die Integration und Abstimmung der Milchpasteurisierungsanlage mit anderen Verarbeitungseinrichtungen, wie z. B. Vorverarbeitungseinrichtungen, Abfüllanlagen und Kühlanlagen. Eine ordnungsgemäße Integration sorgt für einen reibungsloseren Betrieb und eine höhere Produktivität.

  • Ausrüster

    Führen Sie eine umfassende Bewertung des Ausrüsters durch und berücksichtigen Sie dabei seinen Ruf, seine Erfahrung, seinen Kundendienst und seine Supportmöglichkeiten. Die Auswahl der Ausrüstung ist entscheidend für den langfristigen Erfolg und den reibungslosen Betrieb von Milchverarbeitungsbetrieben.

Fragen und Antworten zu Milchpasteurisierungsanlagen

F: Welchen Zweck hat die Pasteurisierung von Milch?

A: Der Kernzweck der Milchpasteurisierung ist die Eliminierung schädlicher Krankheitserreger, die in Rohmilch vorhanden sein können. Diese Krankheitserreger können erhebliche Gesundheitsrisiken darstellen und umfassen Bakterien wie Salmonella, Listeria und E. coli. Durch die Anwendung von Hitze auf Milch tötet die Pasteurisierung diese schädlichen Bakterien effektiv ab und reduziert so das Risiko von milchbedingten Krankheiten.

F: Wie wirkt sich die Pasteurisierung auf den Nährwert von Milch aus?

A: Die Pasteurisierung wirkt sich hauptsächlich auf den Nährwert von Milch aus, und Milch bleibt eine hervorragende Quelle für Kalzium und Vitamin D, unabhängig davon, ob sie pasteurisiert ist oder nicht. Während einige Leute glauben, dass die Pasteurisierung die Nährstoffe der Milch zerstört, überleben die meisten Nährstoffe den Prozess. Darüber hinaus überwiegen die gesundheitlichen Vorteile von pasteurisierter Milch die Bedenken hinsichtlich des Nährstoffverlusts.

F: Schmecken alle pasteurisierten Lebensmittel gleich?

A: Die Pasteurisierung hat keinen signifikanten Einfluss auf den Geschmack von Lebensmitteln. Die meisten pasteurisierten Lebensmittel, darunter Milch, Joghurt und Käse, haben unterschiedliche Geschmacksrichtungen, die auf die spezifischen Zutaten zurückzuführen sind, die bei ihrer Herstellung verwendet werden, sowie auf die eingesetzten Verarbeitungsmethoden.

F: Können Milchpasteurisierungsanlagen automatisiert werden?

A: Ja, moderne Milchpasteurisierungsanlagen sind oft vollautomatisiert. Die Automatisierung verbessert die Konsistenz, Effizienz und Kontrolle bei Pasteurisierungsprozessen. Sie ermöglicht eine präzise Temperatur- und Zeitsteuerung, automatische Überwachung und Dokumentation sowie einen rationalisierten Arbeitsablauf.

F: Welche Wartung ist für Milchpasteurisierungsanlagen erforderlich?

A: Regelmäßige Inspektionen, Reinigung und Desinfektion, Kalibrierung von Steuerungssystemen und Instrumenten, Schmierung von beweglichen Teilen sowie regelmäßige Wartung und Reparatur von Komponenten sind entscheidend, um eine optimale Leistung und die Einhaltung der Lebensmittelhygienestandards zu gewährleisten.