Mikro pulver schleifen

Arten der Mikropulver-Mahlung

Eine Mikropulver-Mahlmühle zerkleinert Materialien zu feinem Pulver oder Mikropulver. Sie eignet sich für verschiedene Materialien, darunter nichtmetallische Erze, chemische Rohstoffe und andere. Hier sind einige Arten von Mikropulver-Mahlmühlen:

• Mikropulver-Walzenmühle

  Die Mikropulver-Walzenmühle zerkleinert Materialien durch Schlagen und Mahlen zwischen den Walzen und dem Ring. Das zerkleinerte Material wird in die Klassierkammer geleitet, wo es durch den Luftstrom des Gebläses in Schwebe gehalten wird. Das Material wird nach seiner Partikelgröße klassiert. Die groben Partikel gelangen zur weiteren Mahlung zurück in die Mühle, während die feinen Partikel vom Luftstrom zum Abscheider befördert werden, wo sie abgetrennt und ausgetragen werden.

• Mikropulver-Kugelmühle

  Die Mikropulver-Kugelmühle mahlt Materialien, indem sie Kugeln in einem rotierenden Zylinder zuführt und auswirft. Das Material wird durch Schläge der Kugeln auf die gewünschte Feinheit zerkleinert. Sobald das Material die vorgegebene Größe erreicht hat, wird das Pulver durch einen Auslaufsieb oder eine Schleuse ausgetragen. Die Mikropulver-Kugelmühle eignet sich sowohl für Nass- als auch für Trockenmahlverfahren.

• Mikro-Jet-Mühle

  Eine Mikro-Jet-Mühle verwendet einen Hochgeschwindigkeits-Luftstrom, um Materialien zu feinem Pulver zu mahlen. Zuerst wird das Material in die Mahlkammer gegeben. Dann trifft ein Hochgeschwindigkeits-Luftstrahl aus dem Kompressor auf das Material und dehnt es aus, wodurch es zu feinem Pulver zerfällt. Anschließend wird das Mikropulver mithilfe eines Luftklassierers klassiert. Die groben Partikel gelangen zur weiteren Mahlung zurück in die Mahlkammer, während die feinen Partikel das System verlassen.

• Mikro-Hammermühle

  Eine Mikro-Hammermühle verwendet schnell rotierende Hämmer, um Materialien zu schlagen und zu zerkleinern. Das Material wird durch den Aufprall der Hämmer und den in der Mühle erzeugten Luftstrom zerkleinert. Sobald das Material durch das Sieb gelangt, wird das Mikropulver aus der Mühle ausgetragen. Mikro-Hammermühlen eignen sich für trockene Materialien und können eine mittlere Feinheit erreichen.

Spezifikationen und Wartung der Mikropulver-Mahlung

Spezifikationen

• Modellbereich: Typischerweise unterscheiden sich die Modelle der Mikropulvermühlen in Größe und Leistung. Ein bekanntes Modell ist die Mikropulvermühle der Serie HGM. Es gibt viele Untermodelle wie HGM80, HGM90 und mehr. Jedes Modell wurde entwickelt, um spezifische Bedürfnisse zu erfüllen.
• Kapazität: Die Menge an Produkt, die eine Mikropulvermühle in einem Durchgang verarbeiten kann, ist ihre Kapazität. Dies wird oft in Kilogramm pro Stunde angegeben. Zum Beispiel kann das Modell HGM125 3.200-3.600 kg Material pro Stunde verarbeiten.
• Feinheitbereich: Dies zeigt die Größe der Pulverpartikel an, die eine Mikropulvermühle erzeugen kann. Meistens sind dies 125 Mikrometer bis 2500 Mikrometer. Unterschiedliche Mühlenmodelle erzeugen unterschiedliche Pulvergrößen. So erzeugt beispielsweise eine HGM100 Mikropulvermühle 325-2500 Mesh.
• Motorleistung: Dies ist die Gesamtmenge an Energie, die eine Mikropulvermühle verbraucht. Sie wird üblicherweise in Kilowatt (kW) angegeben. Einige Modelle verwenden einen Motor mit 15 PS, was etwa 11 kW entspricht, während andere mehr oder weniger verbrauchen. Für HGM80 beträgt sie 55 kW.
• Produktgewicht: Dies bezieht sich auf das Gewicht einer Mikropulvermühle. Üblicherweise wiegen größere und stärkere Modelle mehr. So wiegt beispielsweise eine HGM80 Mikropulvermühle etwa 7.500 kg, während HGM100 21.600 kg wiegt.
• Staubkontrolle: Mikropulvermühlen erzeugen in der Regel viel Feinstaub. Dies kann Probleme für Mensch und Umwelt verursachen. Daher verfügen viele Modelle über Möglichkeiten, um zu verhindern, dass Staub austritt. Zum Beispiel verfügen einige über Sackfilter, während andere Wassersprinkler verwenden.
• Verfügbarkeit von Ersatzteilen: Käufer sollten prüfen, ob Ersatzteile für die Mikropulvermühlen leicht verfügbar sind. Dies ermöglicht später reibungslose und effektive Reparaturen.

Wartung

• Tägliche Reinigung: Benutzer sollten die Maschine nach jeder Benutzung täglich grundlegend reinigen. Entfernen Sie das restliche Pulver aus der Mahlung und anderen Teilen. Reinigen Sie auch die Wasserleitung und die Filterkästen.
• Regelmäßige Schmierung: Schmieren Sie bewegliche Teile wie Motoren und Lager häufig. Dies verlängert die Lebensdauer und reduziert den Verschleiß im Laufe der Zeit. Wählen Sie ein geeignetes Schmiermittel.
• Häufige Staubentfernung: Staubablagerungen können die Mikropulvermühle im Laufe der Zeit beschädigen. Daher sollten Benutzer die Maschine häufig reinigen, insbesondere nach dem täglichen Gebrauch. Verwenden Sie Druckluft, um Staub aus schwer zugänglichen Bereichen auszublasen.
• Prüfung kritischer Komponenten: Untersuchen Sie wichtige Teile der Mühle regelmäßig. So sollten Benutzer die Integrität der Mahlringe und -platten prüfen und feststellen, ob sie ausgetauscht oder repariert werden müssen.
• Prüfung der Förderanlagen: Förderer oder Bänder, die Pulver von der Mikropulvermühle transportieren, können ebenfalls im Laufe der Zeit verschleißen. Daher sollten Benutzer diese überprüfen und entsprechend kalibrieren. Sie sollten sicherstellen, dass es keine Blockierungen entlang der Bänder gibt.
• Prüfung der Staubextraktion: Benutzer sollten sicherstellen, dass Sackfilter und Staubextraktionsbehälter ordnungsgemäß funktionieren. Dies trägt wesentlich dazu bei, zu verhindern, dass Staub in die Umwelt gelangt. Überprüfen Sie außerdem die Entstaubungsvorrichtungen in regelmäßigen Abständen.
• Achten Sie auf Geräusche und Vibrationen: In der Regel lässt sich der abnormale Verschleiß von Teilen in einer Mikropulvermühle an übermäßigen Geräuschen und Vibrationen erkennen. Wenn Benutzer ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen feststellen, die nicht normal sind, sollten sie die Ursache ermitteln und diese rechtzeitig beheben.
• Ersatzteilwechsel: Einige Teile einer Mikropulvermühle verschleißen im Laufe der Zeit. Dies ist auf das wiederholte Mahlen und Extrahieren von Feinstaub zurückzuführen. Benutzer sollten die Ersatzteile bei Verschleiß austauschen, um eine reibungslose Funktion der Maschine zu gewährleisten.
• Regelmäßige Kalibrierung: Die Feinheit des Ausgangspulvers kann variieren, wenn die Mühle nicht regelmäßig kalibriert wird. Daher sollten Benutzer die Mühle von Zeit zu Zeit kalibrieren, um sicherzustellen, dass sie die richtigen Pulvergrößen und die richtige Ausstoßkapazität erzeugt.

Einsatzszenarien der Mikropulver-Mahlung

Mikropulver-Mahlmaschinen werden in Industrien eingesetzt, die für verschiedene Produkte und Anwendungen kleine bis feine Pulverpartikelgrößen benötigen. Hier ist eine Übersicht über einige Einsatzszenarien für Mikropulvermühlen:

• Pharmaindustrie

  Die Mikropulver-Mahlmaschinen werden zum Mahlen von Kräutern für pflanzliche Medikamente sowie von pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs) eingesetzt. Die Mikropulvermühle erzeugt Pulver mit einer präzisen und kontrollierten Partikelgrößenverteilung, die eine optimale Absorption im menschlichen Körper fördert.

• Lebensmittelindustrie

  Mikropulvermühlen werden zur Mahlung von Lebensmittelprodukten zu feinem Pulver wie Gewürzen, Getreide, Aromastoffen, Süßstoffen, Verdickungsmitteln, Proteinpulvern usw. eingesetzt. Das Pulver mit einer präzisen Partikelgröße wird häufig in verzehrfertigen Produkten, Säuglingsnahrung und funktionellen Lebensmitteln verwendet.

• Chemische Industrie

  In der chemischen Industrie werden Mikropulvermühlen zur Herstellung von feinen Pulvern für Beschichtungen, Kunststoffadditive, Farben und viele andere Endprodukte eingesetzt. Die geringe Größe und die große Oberfläche der Partikel verbessern die Reaktionsgeschwindigkeit und die Leistung, um bessere Dispersions- und Haftungseigenschaften zu erzielen.

• Recycling von Ruß

  Eine Mikropulver-Mahlmaschine für Ruß kann zum Recyceln von Abfallruß verwendet werden, indem er zu verwendbaren kommerziellen Produkten gemahlen wird. Dies trägt nicht nur dazu bei, umweltbelastenden Rußabfall zu reduzieren, sondern produziert auch ein verwertbares Produkt, das verkauft werden kann, um Einnahmen zu erzielen.

• Kunststoffindustrie

  Hersteller von Kunststoffen und Harzen verwenden Mikropulvermühlen, um Kunststoffpulver herzustellen. Diese Art von Pulver kann zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet werden und bietet Verbundwerkstoffe mit verbesserten Eigenschaften, wie z. B. erhöhter Festigkeit, erhöhter Haltbarkeit und niedrigeren Schmelzpunkten.

• Mineralienaufbereitung

  Mineralstoffe wie Calciumcarbonat, Kaolin, Talkum und andere feine Pulver werden im Rahmen der Mineralgewinnung mit Mikropulver-Mahlmaschinen hergestellt. Diese Mineralien dienen in vielen Anwendungen in der Bau-, Beschichtungs-, Kunststoff- und anderen Industrie als Füllstoff und werden auf bestimmte Partikelgrößen eingestellt.

• Kosmetik und Körperpflege

  Mikropulvermühlen in der Kosmetik- und Körperpflegeindustrie werden zur Herstellung von feinen Pulvern für Kosmetik, Gesichtspuder und andere Körperpflegeprodukte verwendet. Die Agglomeration von Partikeln trägt zu einem glatten Finish und einer perfekten Anwendung bei.

So wählen Sie die Mikropulver-Mahlung aus

• Kapazität und Größen:

  Die Kapazität bezieht sich auf die Menge an Produkt, die die Maschine in einem bestimmten Zeitraum mahlen kann. Sie ist sozusagen die Produktionsgeschwindigkeit der Maschine. Unterschiedliche Arten von Pulvern erfordern unterschiedliche Kapazitäten. Unternehmen sollten eine Maschine auswählen, die die Menge an Material bewältigen kann, die sie mahlen müssen. Außerdem erzeugen Mahlmaschinen Pulver in verschiedenen Größen, von sehr fein bis grob. Die benötigte Pulvergröße hängt davon ab, wofür es verwendet wird. So benötigen einige Branchen extrem feines Pulver, das sich glatt wie Mehl anfühlt. Andere hingegen benötigen vielleicht gröbere Substanzen. Die Wahl einer Mahlmaschine, die die richtige Art von Pulver erzeugt, ist wichtig, um die industriellen Anforderungen zu erfüllen.

• Vielfalt der Rohstoffe:

  Mahlmaschinen verarbeiten verschiedene Materialien, wie z. B. trockene (Blumen, Getreide) und ölige/klebrige (Kakao, Palmkern). Es ist wichtig, eine Maschine zu wählen, die für das jeweilige Material geeignet ist, da einige klebriger sind als andere. So enthält Palmkernpulver mehr natürliche Öle und kann schwieriger zu mahlen sein. Eine richtige Auswahl verhindert Schäden an der Maschine oder schlechte Mahlergebnisse.

• Kompatibilität der Produktionslinie:

  Bei der Auswahl einer Mikropulver-Mahlung ist es sinnvoll, zu überlegen, wie gut sie sich mit anderen Maschinen verbinden lässt, die bereits verwendet werden. Für manche reicht eine einfache Stand-Alone-Maschine aus, andere hingegen benötigen möglicherweise eine Mühle, die sich einfach als Teil eines größeren Produktionssystems mit anderen Ausrüstungsgegenständen verbinden lässt. Wenn die Mahlmaschine schnell mit allen anderen bereits vorhandenen Komponenten zusammenarbeiten und reibungslos funktionieren kann, spart dies Zeit und Aufwand bei der Einrichtung neuer Produktionslinien.

• Technische Anforderungen:

  Jede Branche hat ihre eigenen spezifischen Anforderungen an die technischen Spezifikationen. Dinge wie die Menge an Strom, die die Maschine verbraucht, andere benötigte Versorgungsleitungen und der Platz, auf dem sie passt, sind alle sehr wichtig. Die Auswahl einer Mühle, die die besonderen zusätzlichen Anforderungen erfüllt, trägt dazu bei, dass sie gut funktioniert und in der vorgesehenen industriellen Umgebung das tut, was sie soll.

Häufige Fragen zur Mikropulver-Mahlung

F1: Was ist der Unterschied zwischen Jet-Mahlen und Luftklassieren beim Mikropulver-Mahlen?

A1: Jet-Mahlen ist eine Art des Mahlens, bei der die Größe des Materials ohne den Einsatz mechanischer Kräfte reduziert wird. Beim Luftklassieren werden mechanische und Luftklassiertechniken kombiniert, um feines Material zu trennen, das wieder in grobes Material eingemahlen wird.

F2: Was sind die Hauptkomponenten einer Mikropulver-Mahlmühle?

A2: Eine Mikropulver-Mahlmühle besteht aus einer Hauptmaschine, einem Gebläse, einem Hammerbrecher, einem Dosierer, einem Klassierer, einem Zyklonabscheider, einem Sackfilter und einem Jet-Puls-Elektromotor.

F3: Welche Materialien werden üblicherweise mit Mikropulver-Mahlmühlen verarbeitet?

A3: Mikropulver-Mahlmühlen werden zur Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien eingesetzt, darunter Talkum, Baryt, Calcit, Kalkstein, Ton, Graphit, Kali-Feldspat, Marmor, weißer Wolken-Calcit, Gips, Diatomeenerde, Natrium-Feldspat, Anhydrit, Bimsstein, Bentonit, Asphalt, Schlacke usw.

F4: Welchen Kapazitätsbereich haben Mikropulver-Mahlmühlen?

A4: Unterschiedliche Modelle von Mikropulvermühlen haben unterschiedliche Kapazitäten. Beispielsweise liegt die Kapazität der Mikropulvermühle der Serie HGM zwischen 0,1 und 18 t/h, während die Kapazität der Vertikalmühle der Serie LUM bis zu 5-100 t/h erreichen kann.