Arten von Metallspäne-Zentrifugen
Eine Metallspäne-Zentrifuge ist ein Separator, der häufig zur Entfernung von Kühlmitteln und Schmierstoffen von Metallteilen verwendet wird, die bei Bearbeitungsprozessen entstehen. Die Inline-Filterzentrifuge arbeitet, indem sie den Rückstand einer hohen Zentrifugalkraft aussetzt, um flüssige und feste Stoffe zu trennen, was in der Regel zu hohen Rückgewinnungsraten von bis zu 98 % oder mehr führt. Es gibt verschiedene Arten von Metallspäne-Zentrifugen, jede mit unterschiedlichen Merkmalen, die für bestimmte Anwendungen geeignet sind.
- Scheibenzentrifuge: Ein weit verbreitetes Design, das in zahlreichen Branchen eingesetzt wird, ist die Scheibenzentrifuge, die einen sich schnell drehenden Scheibenstapel verwendet, um Materialien, Flüssigkeiten oder Partikel in Suspension zu trennen. Die äußere Schale der Zentrifuge und der interne Scheibenstapel drehen sich gemeinsam um die vertikale Antriebswelle. Die Zentrifuge funktioniert, indem sie die Suspensionsflüssigkeit in den Scheibenräumen hohen Zentrifugalkräften aussetzt, wodurch die Feststoffe an den Scheibenwänden abgeschieden werden. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit hoch genug ist, übertreffen die Kräfte die Gravitationskräfte, wodurch der Trennvorgang noch effizienter wird. Scheibenzentrifugen können so konzipiert werden, dass sie entweder als kontinuierliche oder als Chargenseparatoren arbeiten. Sie werden typischerweise zur Trennung von kleineren und feineren Partikeln verwendet.
- Kegelzentrifuge: Kegelzentrifugen ähneln Scheibenzentrifugen, haben aber eine kegelförmige Schale. Sie sind kleiner als ihre Gegenstücke mit Scheibensatz, wodurch sie sich für Installationen in kleineren Bereichen eignen. Die Zentrifuge trennt das suspendierte Material in einer Flüssigkeit, indem sie es innerhalb der konischen Schale hohen Zentrifugalkräften aussetzt. Die Kegelform bewirkt, dass die abgesetzten Feststoffe in der Schale auf und ab wandern, wodurch sie von den Wänden entfernt werden. Kegelzentrifugen eignen sich ideal für die Trennung von grob- bis mittelgroßen Spänepartikeln. Die Maschine ist außerdem in der Lage, hohe Verarbeitungskapazitäten und Trenneffizienzen zu erreichen.
- Schnecken-Zentrifuge: Der Schneckentyp-Separator ist für die kontinuierliche Entladung von Feststoffen ausgelegt. Er verfügt über eine integrierte Förderschnecke und einen Trommelseparator. Die feste Substanz wird über die Förderschnecke zu einem dafür vorgesehenen Austragspunkt transportiert. Diese Art von Metallspäne-Zentrifuge wurde speziell für die Entladung der festen Stoffe in gleichzeitiger Weise entwickelt, sodass der Prozess kontinuierlich durchgeführt werden kann. Schnecken-Zentrifugen sind effektiv bei der Behandlung von zähem metallischem Späne und Schleifspänen. Sie verarbeiten auch effektiv Mischmetallspahn mit hohem Bearbeitungsölanteil und Blasen.
Spezifikation und Wartung von Metallspäne-Zentrifugen
Die Spezifikationen von Metallspäne-Zentrifugen variieren je nach Modell. Überprüfen Sie die Spezifikationen des Herstellers, um Einzelheiten zu einem bestimmten Produkt zu erfahren. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören Kapazität, G-Kraft, Größe der Zuführpumpe, Extraktionssystem, Gewicht und Abmessungen.
- Vorhandene/Maximale Kapazität: Die vorhandene/maximale Kapazität gibt die Menge an Spänen an, die die Zentrifuge in einem Zyklus verarbeiten kann. Die Kapazität variiert in der Regel zwischen 20 Litern und 500 Litern, aber Industriemodelle können viel größere Kapazitäten haben.
- G-Kraft: Die G-Kraft oder Schwerkraft ist die Geschwindigkeit, mit der sich die Zentrifuge dreht. Sie ist ein wichtiger Faktor, der die Trennung von Kühlmitteln und Metallspänen bestimmt. Die G-Kraft für Metallspäne-Zentrifugen beginnt in der Regel bei 1.000 G und kann bis zu 6.000 G oder mehr betragen.
- Abmessungen und Gewicht: Abmessungen und Gewicht beeinflussen, wie viele Maschinen die Zentrifuge verarbeiten kann. Kleinere Zentrifugen können 2 bis 4 Maschinen verarbeiten und wiegen etwa 150 kg. Größere Modelle, wie z. B. eine 450 kg schwere Zentrifuge, können bis zu 12 Maschinen verarbeiten.
- Größe der Zuführpumpe: Dies gibt an, wie viel Flüssigkeit die Pumpe pro Stunde verarbeiten kann. Beispielsweise kann eine 2 PS Zuführpumpe eine Kapazität von 120 Litern pro Stunde haben.
- Extraktionsmethode: Es gibt zwei Arten von Extraktionsmethoden: gravitationsbasierte und pumpenbasierte Extraktionen. Bei der Gravitationsmethode wird die saubere Flüssigkeit am Boden in einer Wanne gesammelt, während bei der pumpenbasierten Methode eine Hochdruckpumpe die Flüssigkeit in einen Tank pumpt. Die erstere ist bevorzugt, da sie weniger laut ist.
Wartung ist unerlässlich für die Langlebigkeit und optimale Leistung der Metallspäne-Zentrifuge. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers genau für den vorgeschlagenen Wartungsplan. Zu den täglichen Aufgaben gehört das Entleeren des Tanks für verschmutztes Kühlmittel und das Reinigen der Tropfschale und des Arbeitsbereichs. Überprüfen Sie wöchentlich die Riemen und stellen Sie die Spannung gegebenenfalls ein. Prüfen Sie die Rohrleitung auf Undichtigkeiten. Wöchentliche Reinigung der Spänewanne, des Separatorschirms und des Filterkorbs wird ebenfalls empfohlen.
Prüfen Sie jeden Monat die vertikale/horizontale Spindel auf Abnutzung oder Beschädigung. Schmieren Sie bewegliche Teile, um Abnutzung und Beschädigung zu verhindern. Reinigen Sie die Separatorsiebe und die Ölwanne gründlich. Kalibrieren Sie die Pumpenleistung alle drei Monate, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der empfohlenen Grenzen arbeitet. Führen Sie eine gründliche Inspektion aller Rohrleitungskupplungen und Ventile durch, um Undichtigkeiten zu überprüfen. Benutzer von Zentrifugenmaschinen sollten sich auch mit allen Komponenten und Teilen der Zentrifuge vertraut machen, damit alle Anomalien frühzeitig erkannt und rechtzeitig repariert werden können.
Anwendungen von Metallspäne-Zentrifugen
Die Hauptfunktion einer Metallspäne-Zentrifuge ist die Verarbeitung, Trennung und Wiederverwertung von Metallspänen und Schneidflüssigkeiten zu wertvollen Produkten. Im Wesentlichen ist es eine Maschine, die in einer Reihe von Branchen sehr hilfreich ist. Hier sind einige gängige Anwendungen einer Metallspäne-Zentrifuge:
- Zerspanungsindustrie: Die Zerspanungsindustrie nutzt Metallspäne-Zentrifugen, um Schneidflüssigkeiten und Metallspäne aus verschiedenen Zerspanungsvorgängen zu verarbeiten. Dazu gehören Branchen wie Metallbearbeitungswerkstätten, Fertigung und Fabriken usw.
- Automobilindustrie: Automobilhersteller nutzen eine Metallspäne-Zentrifuge, um Späne und Kühlmittel von Getriebe-, Motor- und Achskomponenten zu trennen. Dies geschieht während des Bearbeitungs- und Fertigungsprozesses des Automobilprodukts.
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Metallspäne-Zentrifugen werden von der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, um Späne und Schneidflüssigkeiten von luft- und raumfahrtbezogenen Teilen zu trennen. Beispielsweise können die Hersteller die Ausrüstung verwenden, um an Leichtölleitungen, Turbinenkomponenten oder Flugzeugstrukturkomponenten zu arbeiten.
- Werkzeug- und Formenbau: Beim Werkzeug- und Formenbau werden Formgebungsgeräte hergestellt. Die Branche nutzt die Metallspäne-Zentrifuge, um Kühlmittel und Späne zu trennen, die bei der Herstellung der Werkzeuge und Formen entstehen.
- Metallrecyclingindustrie: Metallrecyclingindustrien nutzen die Metallspäne-Zentrifuge ebenfalls, um Schneidflüssigkeiten und Späne von den Metallspänen zu trennen. Sie verarbeiten die zurückgewonnenen Materialien zur Wiederverwertung.
- Schwerindustrie: Schwerindustrie bezieht sich auf Industrien, die sich auf die Herstellung und Verarbeitung von metallbezogenen Produkten konzentrieren. Daher können Branchen wie Schiffbau, Bauwesen oder Elektronikindustrie die Metallzentrifuge auch zur Spänetrennung einsetzen. Dies trägt dazu bei, die Bearbeitungsprozesse zu steuern und die Schneidflüssigkeiten und Metallspäne entsprechend zu handhaben.
- Werkzeugmaschinenindustrie: Die Werkzeugmaschinenindustrie ist auf eine Metallspäne-Zentrifuge angewiesen, um die Trennung von Schneidflüssigkeiten und Metallspänen zu handhaben, die beim Arbeiten mit Werkzeugmaschinen entstehen. Zum Beispiel Geräte wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen usw.
Wie man eine Metallspäne-Zentrifuge wählt
Wenn Sie eine Metallspäne-Zentrifuge kaufen, ist es wichtig, die richtige auszuwählen, um sicherzustellen, dass die Kunden zufrieden sind. Einige der Dinge, die bei der Auswahl einer Metallspäne-Zentrifuge zu berücksichtigen sind, sind:
- Durchflussrate: Bei der Auswahl einer Zentrifuge ist es am besten zu überlegen, welche Schalen- und Durchflussrate für den Zielmarkt geeignet sind. So können Sie feststellen, wie viele Maschinen Kunden innerhalb einer bestimmten Zeit bereitgestellt werden können.
- PS: Die Antriebsleistung der Zentrifuge ist ebenfalls ein wichtiger Faktor, der bei der Auswahl zu berücksichtigen ist. Während einige Kunden möglicherweise mit einer geringeren Antriebsleistung zufrieden sein können, bevorzugen andere die Optionen mit einer höheren Antriebsleistung. Es wäre hilfreich, Marktforschung zu betreiben, um zu erfahren, welche Antriebsleistung der Zielmarkt bevorzugt.
- Baustoffe: Berücksichtigen Sie die Baustoffe der Metallspäne-Zentrifuge. Es ist wichtig zu wissen, dass einige Kunden hochwertige Baustoffe bevorzugen würden, während andere budgetfreundliche Optionen bevorzugen würden. Beispielsweise findet man bei budgetfreundlichen Optionen ein Aluminiumgehäuse und bei Premium-Optionen ein Eisengehäuse.
- Filtermaterialien: Je nach Art der zu recycelnden Schneidflüssigkeit und der zu trennenden Metallspäne variieren das Filtermaterial und das Filtertuch, das in der Zentrifuge verwendet wird. Einige Kunden würden das Nylon F5-3 Filtertuch verwenden, während andere sich für Polyester entscheiden würden.
- Spannung: Um festzustellen, welche Zentrifuge für Kunden ideal wäre, ist es angebracht, die Spannung zu berücksichtigen. Verschiedene Arten von Metallzentrifugen sind in einem großen Spannungsbereich erhältlich, und Kunden können diejenigen mit einer bestimmten Spannung gegenüber anderen bevorzugen.
- Zusätzliche Anbauteile: Je nach Extraktionsmethode wünschen sich einige Kunden eine Metallspäne-Zentrifuge mit zusätzlichen Anbauteilen wie einer Pumpe oder einem Vorklärer. Diese Anbauteile helfen, die Schneidflüssigkeit vor dem Eintritt in die Zentrifuge weiter zu verarbeiten.
F&A
F1: Wie lange hält eine Metallspäne-Zentrifuge?
A1: Eine industrielle Metallspäne-Zentrifuge kann zehn Jahre oder länger halten, vorausgesetzt, sie wird ordnungsgemäß gewartet. Regelmäßige vorbeugenden Wartungsarbeiten sind für die Langlebigkeit und Leistung jeder Industriemaschine unerlässlich.
F2: Welche Wartung benötigt eine Metallspäne-Zentrifuge?
A2: Zu den Wartungsarbeiten gehören die Inspektion der Metallspäne-Zentrifuge auf Abnutzungs- oder Beschädigungsspuren, die Schmierung beweglicher Teile, die festen Schraubverbindungen, die Reinigung der Filter und Luftkanäle usw. Ein detaillierter Wartungsplan für Metallspäne-Zentrifugen sollte vom Hersteller bereitgestellt werden.
F3: Kann eine Metallspäne-Zentrifuge repariert werden?
A3: Ja, in einigen Fällen kann eine Metallspäne-Zentrifuge repariert werden. Wenn es nicht effizienter oder kostengünstiger ist, als eine neue zu kaufen, kann eine Metallzentrifuge in vielen Fällen repariert und für weitere zehn Jahre wiederverwendet werden.
F4: Hat eine Metallspäne-Zentrifuge einen Wiederverkaufswert?
A4: Metallzentrifugen haben einen Wiederverkaufswert. Er kann erst nach einer Sichtprüfung des Maschinenzustands und ihres Betriebszustands ermittelt werden. Eine gut gewartete und funktionierende Metallzentrifuge hat einen höheren Wiederverkaufswert als eine ältere Maschine, die nicht gewartet wird.
F5: Wie trägt eine Metallspäne-Zentrifuge zum Umweltschutz bei?
A5: Der Prozess des Recyclings von Metallen reduziert den Bedarf an neuer Metallextraktion und trägt zu einer geringeren Umweltbelastung bei. Außerdem wird Energie und natürliche Ressourcen geschont, wodurch der CO2-Fußabdruck verringert wird. Das sauberere Metall, das aus dem Prozess gewonnen wird, kann zur Herstellung neuer Produkte wiederverwendet werden, wodurch der Recyclingkreislauf geschlossen wird.
