Metallplatte biege maschine

Arten von Blechbiegemaschinen

• W12 Stahlblech-Rollbiegemaschine

  Die W12 Rollbiegemaschine wurde zum Biegen von Blechen entwickelt. Die Maschine funktioniert, indem das Blech zwischen die beiden Zylinder geführt wird. Der obere Zylinder übt Druck aus und biegt das Blech in den gewünschten Winkel oder Radius. Die Maschine kann mit Weichstahl, Edelstahl usw. und Dicken bis zu 10 mm arbeiten.

• HLG hydraulische Abkantpresse

  Die HLG hydraulische Abkantpresse verwendet Hydraulikkraft, um Bleche zu biegen. Hydrauliköl erzeugt die Kraft, die zum Bewegen des Pressbalkens der Maschine erforderlich ist, der Druck auf das Blech ausübt. Die Maschine funktioniert, indem das Blech auf ihrem horizontalen Bett platziert wird, während ein Stempel es von oben festhält. Das Biegen erfolgt, wenn der Stempel und die Matrize das Blech in die gewünschte Form ändern. Die hydraulische Abkantpresse verarbeitet größere Bleche und dickere Materialien als andere Biegeverfahren.

• Die HLC CNC hydraulische Abkantpresse

  Wie die HLG hydraulische Abkantpresse verwendet die HLC Maschine Hydraulikkraft, um Bleche zu biegen. Diese Maschine arbeitet mit computergestützter numerischer Steuerung (CNC), um ein höheres Maß an Präzision und Automatisierung zu gewährleisten. Die HLC Maschine kann komplexe Biegungen und Formen in Blechen erzeugen. Sie kann mit verschiedenen Materialien und Dicken arbeiten. Die CNC HLC Maschine eignet sich für großvolumige Produktionsprojekte, die Effizienz und Genauigkeit im Blechbiegeprozess erfordern.

• Die HLB hydraulische Schermaschine

  Die HLB hydraulische Schermaschine arbeitet ebenfalls mit CNC, um Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz zu erhöhen. Diese Maschine kann komplexe Biegungen und Formen in Blechen ohne zusätzliche Schweißnähte herstellen. Sie verfügt über einfach zu bedienende Einstellungen, die den Bedienern helfen, ihre Anforderungen in Rekordzeit mit höchster Präzision zu erstellen. Die HLB Maschine kann mit Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und mehr arbeiten.

Spezifikationen und Wartung von Blechbiegemaschinen

Spezifikationen

• Max. Biegebreite: Die maximale Blechbreite liegt in der Regel zwischen 500 mm und 6.000 mm.
• Max. Biegedicke: Die maximale Blechdicke, die gebogen werden kann, beträgt in der Regel 3-100 mm.
• Materialien: Die Materialien der Bleche umfassen Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung usw.
• Biegegenauigkeit: Die Biegegenauigkeit bestimmt, ob die gebogenen Blechteile gut passen und effektiv funktionieren. Die Biegegenauigkeit beträgt in der Regel ±0,1° für Winkel/Kurve/Querschnitt, ±1 mm für die Kontur oder Fräsen ±0,01 mm für Bohrungen.
• Biegeradius: Je nach Maschinentyp und Spezifikationen kann der Radius des Biegebogens variieren. In der Regel beträgt der Mindestradius des Biegens 2 mm oder mehr.
• Elektromagnet: Ein Elektromagnet wird oft verwendet, um zusätzlichen Druck auszuüben, um das Blech während des Biegeprozesses zu halten. Elektromagnete haben in der Regel eine Haltekraft von 250–3.000 kg.

Maschinen sollten im Rahmen des Wartungsprogramms regelmäßig überprüft, eingestellt und gereinigt werden, um sicherzustellen, dass sie stabil, zuverlässig und sicher zu bedienen sind und alle potenziellen Gefahren beseitigt werden; die Nichteinhaltung dieser Vorgaben kann zu kritischen Situationen führen, die Personen und Sachwerte gefährden.

Um die Maschine zu warten, beachten Sie bitte Folgendes:

• Verwenden Sie ein striktes Programm, um sicherzustellen, dass alle erforderlichen Inspektionen und planmäßigen Wartungen durchgeführt werden.
• Alle wichtigen Befestigungselemente, Führungen, Riemen, Wellen, linearen und kreisförmigen Bahnen sowie andere Stellen sollten mit geeignetem MARLUBS-Fett, wie z. B. MARLUB BA 2, richtig geschmiert werden, um sicherzustellen, dass es zu keiner Verstopfung oder Unterbrechung der Schmiermittelzirkulation kommt, und die Kühlkanäle sollten während des gesamten Zeitraums ausreichend sauber sein.
• Entfernen Sie Staub, Fremdkörper und Verunreinigungen im Inneren des Transformators, der eine separate elektronische Komponente ist, an den Kabelverbindern und an anderen (luftgekühlten) Teilen.
• Halten Sie immer einen umfangreichen Vorrat an Ersatzteilen in einem elektrischen System bereit. Separate Kits sollten Vorrang vor denen haben, die für Maschinen geeignet sind. Ein umfassendes Programm für die regelmäßige Wartung von Geräten sollte über allem anderen Priorität haben, einschließlich der Qualität der verwendeten Teile.
• Befolgen Sie immer Gesetze, Normen, Verfahren und Praktiken, die in Bezug auf alles relevant sind, was bei der Durchführung von Tätigkeiten in dieser Branche oder über die Arbeit von etwas in Bezug auf etwas hier zu beschaffen ist, und die auch alle Dokumente gemäß der hier genannten Vorschriften beinhalten, die auch hier gemäß der hier angegebenen Vorschriften bereitgestellt werden, entsprechend den hier gemäß den angegebenen Einrichtungen, die für jeden Zweck verwendet werden können, gemäß denen, wie so beschrieben, so festgelegt gemäß den zuvor genannten unseren, außer was immer gegen den festgelegten Zweck verstößt, so in gleicher Weise die Bedeutung davon, so fortan würde in Gegenüberstellung stehen, um denen entgegenzutreten, die auf alle Ereignisse, die sich auf diejenigen beziehen, die unterschiedliche Allele erklären, sich auf jemanden/jemanden verlassen, der darüber hinaus besonders so in der vollbrachten Leistung resultierte, die alle hier bereitgestellten/wieder bereitgestellten Informationen darin gemäß dem Diskurs diejenigen/jene Selbst, falls vorhanden, sind als Posteigentümer dieser Dinge exklusiv davon in Bezug auf die Beschaffung dieser Dienstleistungen, was immer auch Transforms Interfaces dort verwendet, sind keine nicht kompatibel in Übereinstimmung mit Recht dafür, durch wen für welches von gesagt auch hat zur Verfügung gestellt. Wir sollten immer ein „Bonafide“ haben.""

Szenarien von Blechbiegemaschinen

Blechbiegemaschinen bieten unterschiedliche Eigenschaften, die verschiedene Tätigkeiten in verschiedenen Branchen begünstigen. Alle Maschinen helfen, präzise Biegungen an Blechen verschiedener Größen und Dicken zu erzeugen. Dies ist unerlässlich, wenn die Metalle in bestimmte Bereiche passen müssen oder verwendet werden, um Produkte mit einer gewissen ästhetischen Ausstrahlung zu erstellen.

Unabhängig vom Typ – hydraulische, elektromechanische oder manuelle Biegemaschine – sind die Maschinen in den folgenden Branchen unerlässlich:

• Fertigung und Fabrikation:

Bleche in verschiedenen Größen und Dicken werden gebogen, um Produktkomponenten in der Automobil-, Luftfahrt- und Haushaltsgeräteindustrie zu erstellen. Oft müssen die Komponenten präzise zu anderen Produktkomponenten passen, um ein funktionierendes Ganzes zu bilden. Daher müssen sie mit hoher Präzision hergestellt werden.

Werkstätten und Fertigungsdienstleistungen biegen Bleche mit hoher Genauigkeit, um kundenspezifische Produkte zu erstellen, Vorrichtungen zu installieren oder komplexe Reparaturen nach Kundenwunsch durchzuführen. In diesen Szenarien werden oft CNC-Biegemaschinen eingesetzt, da sie programmiert werden können, um präzise Wiederholungen einer bestimmten Biegung zu erstellen.

• Bau und Architektur:

Architekturfirmen verwenden Blechbiegemaschinen, um einzigartige und großformatige Architekturmerkmale zu erstellen, da die Maschinen leicht Kuppeln, Bögen und andere komplexe Formen erstellen können. Bauunternehmer verwenden die Maschinen, um Strukturelemente wie Balken und Rahmen zu erstellen.

• Schifffahrt und Schiffbau:

Blechbiegemaschinen erzeugen Rumpfabschnitte, Schottwände und andere Strukturen in Schiffen und Seeschiffen in der Schiffbauindustrie. Auch hier erzeugen die Maschinen diese Schiffe und Wasserfahrzeuge mit hoher Genauigkeit und minimalem bis keinem Fehler.

Dies sind nur einige Beispiele; Blechbiegemaschinen sind in vielen anderen Branchen und Anwendungen hilfreich, die präzises Biegen von Blechen erfordern.

So wählen Sie die richtige Blechbiegemaschine

Bei der Auswahl einer Blechbiegemaschine für den geschäftlichen Einsatz sind mehrere wichtige Faktoren zu berücksichtigen. Die Bewertung dieser Faktoren stellt sicher, dass die gewählte Maschine leistungsstark ist und den geschäftlichen Anforderungen entspricht.

• Bewertung der geschäftlichen Bedürfnisse

  Es ist wichtig, die Anwendungen zu definieren. Berücksichtigen Sie die verschiedenen Arten von Materialien und Dicken, mit denen das Unternehmen arbeitet. Bestimmen Sie die Größe und Kapazität der Maschine, um die maximale Länge und Breite der Bleche zu bewältigen, die gebogen werden müssen.

• Fähigkeiten der Belegschaft

  Bewerten Sie das Qualifikationsniveau des Bedieners. Sind sie in der Bedienung komplizierter CNC-Steuerungen geschult und erfahren? Wenn nicht, ist es möglicherweise besser, eine einfachere, eher manuelle Maschine mit weniger komplizierten Bedienelementen zu wählen.

• Bodenfläche

  Berücksichtigen Sie die verfügbare Bodenfläche. Größere Maschinen, insbesondere mit CNC-Steuerungen, benötigen mehr Bodenfläche als manuelle Maschinen. Stellen Sie sicher, dass genügend Platz vorhanden ist, um die Größe der Maschine unterzubringen und die Bediener sich sicher darum bewegen können.

• Anschaffungskosten und Betriebskosten

  Schätzen Sie die Anschaffungskosten innerhalb des Budgets sowie die laufenden Energie-, Reparatur- und Wartungskosten. Manuelle Maschinen sind in der Regel erschwinglicher, aber weniger effizient. Effizientere CNC-Maschinen haben höhere Anschaffungs- und Betriebskosten, daher müssen Sie sicherstellen, dass das Budget dies bewältigen kann.

• Stromquelle

  Entscheiden Sie sich für die benötigte Stromquelle. Berücksichtigen Sie, ob das Unternehmen eine hydraulikbasierte Maschine, eine elektrisch betriebene Maschine oder eine pneumatische Maschine benötigt, basierend auf dem verfügbaren Strom oder Druckluft.

• Langfristige Pläne

  Berücksichtigen Sie die Pläne für eine zukünftige Expansion und eine gesteigerte Kapazität. Werden weitere Produktionslinien hinzugefügt? Es kann sinnvoll sein, eine größere Maschine mit konfigurierbaren Teilen zu wählen, die viele weitere Aufgaben gleichzeitig bewältigen kann.

FAQ

F1: Wie unterscheidet sich eine industrielle Blechbiegemaschine von einer Standardmaschine?

A1: Industriemaschinen sind größer und haben eine höhere Kapazität als Standardmaschinen. Sie können dickere und massive Bleche verarbeiten. Außerdem sind Industriemaschinen leistungsstärker und verfügen über ein höheres Drehmoment und eine höhere Kraft, um schwere Materialien zu formen.

F2: Welche Sicherheitsaspekte sind beim Betrieb von Blechbiegemaschinen zu beachten?

A2: Die Bediener sollten sicherstellen, dass die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen und Not-Aus-Funktionen verfügt. Sie sollten auch auf die maximale Kapazität der Maschine achten und eine Überlastung vermeiden. Biegevorgänge sollten sachgemäß durchgeführt werden, um Unfälle zu vermeiden. Wenn die Maschine beweglich ist, sollte sie sicher am Boden befestigt werden. Schulungen sind für alle Bediener erforderlich. Sie sollten auch geeignete Sicherheitsausrüstung tragen.

F3: Kann eine Blechbiegemaschine alle Arten von Metallen verarbeiten?

A3: Nein, das hängt vom Design und den Spezifikationen der Maschine ab. Die meisten Maschinen können eine große Auswahl an Metallen verarbeiten, aber einige haben möglicherweise Einschränkungen hinsichtlich der Dicke oder Größe des Metalls.