Metall fräsmaschine fabrik

Arten von Metallfräsmaschinen

Eine Metallfräsmaschine ist eine Art von CNC-Werkzeugmaschine, die Metall von Werkstücken abträgt, um sie in gewünschte Teile zu formen. Metallfräsmaschinen lassen sich nach verschiedenen Kriterien einteilen, wie z. B. der Ausrichtung des Arbeitstisches und der Spindel, der Steuerung, der Größe und den spezifischen Merkmalen oder Anbauteilen, die sie möglicherweise haben.

• Ausrichtung von Arbeitstisch und Spindel: Zu dieser Kategorie gehören horizontale und vertikale Metallfräsmaschinen. Bei einer horizontalen Metallfräsmaschine ist die Spindel horizontal ausgerichtet. Sie verwendet Sägeblätter mit unterschiedlichen Breiten und Schneidezähnen, um die Metalle zu schneiden. Das Werkstück wird auf dem Bett einer vertikalen Maschine montiert, dann wird das Sägeblatt nach links und rechts bewegt, um das Metall in gewünschte Teile zu schneiden. Eine vertikale Metallfräsmaschine verfügt über Spindeln, die vertikal ausgerichtet sind. Sie verwendet einen rotierenden Fräser, um Metall von einem stationären Werkstück abzutragen, um es in das gewünschte Teil zu formen. Eine Universal-Metallfräsmaschine verfügt über einen Arbeitstisch mit kippbaren Teilen. Sie kann verschiedene Bearbeitungsvorgänge durchführen, wie z. B. Nutfräsen, Nutenfräsen und Laufradbearbeitung. Universalfräsmaschinen verwenden Fräser mit verschiedenen Formen und Größen, um Nuten und Vertiefungen in das Werkstück zu fräsen.
• Steuerungssystem der Fräsmaschine: Eine CNC-Fräsmaschine verfügt über eine computergestützte numerische Steuerung, die einen vollautomatischen Betrieb und eine voreingestellte Programmierung für präzise und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Eine manuelle Fräsmaschine hingegen wird teilweise oder vollständig von einem Fachmann bedient.
• Größe: Eine idealerweise kleine Metallfräsmaschine eignet sich für persönliche Werkstätten und Hobby-Anwendungen. Große Maschinen eignen sich für schwere Anwendungen und die industrielle Massenproduktion.
• Spezielle Funktionen: Einige Fräsmaschinen verfügen über Anbauteile, wie z. B. einen Nutenfräser und ein schwenkbares Werkzeug, die bei der Bewältigung verschiedener und komplexerer Aufgaben helfen können.

Spezifikation und Wartung von Metallfräsmaschinen in der Fabrik

Händler, die Fräsmaschinen kaufen, interessieren sich mehr für die Spezifikationen und die Funktionsfähigkeit der Maschinen als für ihr Aussehen. Hier sind die Spezifikationen, die Fabriken auflisten, wenn Händler anrufen, um Metallfräsmaschinen zu kaufen.

Die Nennleistung einer Fräsmaschine bestimmt die Menge an Metall, die sie in einer bestimmten Zeit bearbeiten kann. Fabriken geben diese Kapazität in Tonnen oder Kilogramm an. Es kann auch die Bearbeitungszeit für jedes Stück in Minuten, Stunden oder Sekunden enthalten. Der Metalltyp ist die erste Spezifikation, nach der Käufer suchen. Nicht alle Fräsmaschinen können alle Arten von Metall schneiden. So kann beispielsweise eine Maschine mit einer Härte von 60HRC keinen Stahl schneiden. Nur solche mit einem Hartmetall-Schneidwerkzeug können das.

Metallfräsmaschinen sind in verschiedenen Größen erhältlich, um verschiedene Arten und Dicken von Metallen zu verarbeiten. Fabriken geben die Abmessungen ihrer Maschinen an, um Käufern zu helfen, die zu erwartenden Größen zu kennen. Die Maschinen verwenden verschiedene Arten und Größen von Schneidwerkzeugen für verschiedene Fräsverfahren. Schneidwerkzeuge haben ihre eigenen Größen, und einige Maschinen können mehr als einen Typ verwenden.

Händler suchen nach detaillierten Informationen über den elektrischen Bedarf der Maschine, um zusätzliche Kosten bei der Installation zu vermeiden. Die Spannungsanforderung wird zusammen mit der Nennleistung in Kilowatt oder Pferdestärken angegeben. Die Nennleistung einer Fräsmaschine bestimmt, wie effizient sie durch Metall schneidet. Sie gibt auch ihre Verarbeitungskapazität an.

Die Vorschubgeschwindigkeit einer Maschine misst die Geschwindigkeit, mit der das Werkstück durch den Schneidbereich bewegt wird. Fabriken gleichen den Mangel an Informationen über Metallfräsmaschinen aus, indem sie Wartungshinweise anbieten. Der wichtigste Tipp ist, eine Maschine mit einem Schneidwerkzeug zu wählen, das mit der Art des Metalls kompatibel ist. Benutzer müssen sich keine Sorgen über die Verarbeitungskapazität einer Maschine oder die Vorschubgeschwindigkeit machen, die mit dem verarbeiteten Material kompatibel ist.

Fräsmaschinen benötigen eine regelmäßige Schmierung, um übermäßigen Verschleiß an beweglichen Teilen zu verhindern. Schneidwerkzeuge werden stumpf, egal wie viel Wartung sie erhalten. Fabriken empfehlen ein Nachschärfen, um die Schärfe wiederherzustellen und die Lebensdauer zu verlängern. Einige Werkzeuge können brechen und müssen ausgetauscht werden. Die Führung eines Reparaturprotokolls hilft bei der Schätzung der Teile, die häufig ausgetauscht werden müssen.

Manchmal kann ein defektes Teil mehr kosten als Schäden an Teilen können im Laufe der Zeit mehr kosten als Fräsmaschinen. Regelmäßige Inspektionen können helfen, Schäden zu erkennen, bevor sie sich verschlimmern und umfangreiche Reparaturen erfordern. Fabriken empfehlen tägliche Inspektionen auf Schäden wie Lecks und lose Teile. Sie schalten die Maschine ab und reparieren alle sichtbaren Schäden.

Häufige Tests nach Reparaturen helfen bei der Identifizierung zukünftiger Probleme und Schäden. Sie helfen auch bei der Kalibrierung der Maschine und der Verfeinerung des Fräsprozesses. Käufer, die nach bestimmten Wartungsanweisungen suchen, können sich an den Händler wenden, um ein Handbuch zu erhalten. Das Handbuch erklärt ausführlich die Ersatzteile der Maschine und deren Wartung.

Szenarien

Metallfräsmaschinen erfüllen viele Aufgaben in verschiedenen Industrien. Hier sind einige Szenarien, in denen die Metallbearbeitung eingesetzt wird:

• Herstellung von Metallkonstruktionen

  Metallfräsmaschinen kommen in Metallbauwerkstätten zum Einsatz. Sie fertigen Metallrahmen, Träger und Säulen. Diese Teile werden zu Bauwerken wie Fabriken und Brücken zusammengefügt. Große vertikale Fräsmaschinen sind im Metallbau weit verbreitet.

• Produktion von Automobilteilen

  Die Metallbearbeitung wird zur Herstellung von Teilen für Autos, Lastwagen und Busse eingesetzt. Fräsmaschinen produzieren Motorkomponenten, Achsgehäuse, Zylinderköpfe und andere Automobilteile. Schwerlast-CNC-Fräsmaschinen werden bevorzugt, um Automobilteile in großen Stückzahlen herzustellen.

• Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten

  Die Luft- und Raumfahrtindustrie setzt Metallfräsmaschinen zur Herstellung von Flugzeugteilen ein. Die Maschinen schneiden und formen Metalle zu komplexen, leichten Strukturen. Die Aerospace-Fräsen erfordern präzise CNC-Modelle. Die CNC muss über große Betten verfügen, um große Teile zu handhaben.

• Produktion von Medizinprodukten

  Metallfräsmaschinen fertigen medizinische Instrumente und Geräte. Dazu gehören chirurgische Instrumente, zahnmedizinische Geräte, Stethoskope und orthopädische Implantate. Die Maschinen fertigen kleine, präzise Metallteile für die Geräte. Sie werden auch mit glatten, polierten Kanten geliefert.

• Schmuckproduktion

  Schmuckdesigner verwenden kleine Fräsmaschinen, um Halsketten, Ohrringe und Armbänder herzustellen. Die Maschinen schneiden, gravieren und gravieren Gold, Silber und Platin mit Präzision. Computergesteuerte Fräsmaschinen vereinfachen die Herstellung komplexer Elektronik und Designs.

• Produktion von Ersatzteilen

  Metallfräsmaschinen produzieren einzelne Ersatzteile für alte Geräte. Die Maschinen helfen bei der Herstellung von Komponenten, die eingestellt wurden. Sie fertigen die Ersatzteile nach den genauen Spezifikationen der ursprünglichen Form.

Wie man sich für eine Metallfräsmaschinenfabrik entscheidet

Bei der Auswahl einer Fräsmaschine für die Metallbearbeitungsindustrie sind verschiedene Faktoren zu berücksichtigen. Wie oben erwähnt, gibt es verschiedene Arten von Fräsmaschinen, die für verschiedene Aufgaben ausgelegt sind. Hier sind einige Dinge, die Sie bei der Auswahl einer Maschine beachten sollten:

• Kapazität: Wenn Sie wissen, welche Kapazität bewältigt werden muss, können Sie Ihre Auswahl eingrenzen. Viele Metallfräsmaschinen haben unterschiedliche Kapazitäten, und wenn Sie die benötigte Kapazität kennen, wird die Auswahl einfacher.
• Materialien: Überlegen Sie, welche Art von Material in die Fräsmaschine eingelegt werden soll. Einige Maschinen sind für eine bestimmte Art von Metall besser geeignet als andere. Überprüfen Sie die Spezifikationen, um sicherzustellen, dass das Material funktioniert.
• Werkzeuge: Wissen Sie, welche Art von Werkzeugen benötigt wird und ob die Maschine diese unterstützen kann. Einige Maschinen funktionieren besser mit bestimmten Werkzeugen und können möglicherweise nicht andere Teile aufnehmen.
• Preis: Das Budget spielt eine wichtige Rolle bei der Auswahl der Maschine. Ermitteln Sie, wie viel Sie ausgeben möchten, und schauen Sie sich Fräsmaschinen innerhalb der Preisklasse an. Denken Sie daran, dass bei einem niedrigeren Preis einige Funktionen geopfert werden.
• Neu/Gebraucht: Entscheiden Sie, ob eine neue oder eine gebrauchte Fräsmaschine besser geeignet ist. Eine neue Maschine verfügt über alle neuesten Funktionen und Technologien. Eine gebrauchte Maschine ist möglicherweise einfacher, aber auch günstiger.
• Automatisierung: Überlegen Sie, ob eine manuelle Fräsmaschine ausreicht oder ob eine automatische Maschine benötigt wird. Eine automatische Maschine ist teurer, kann aber größere Kapazitäten verarbeiten.

Bevor Sie eine endgültige Entscheidung treffen, ist es immer am besten, sich an mehrere Lieferanten von Metallfräsmaschinen zu wenden, um deren fachmännische Meinung einzuholen. Sie verfügen über die Erfahrung und das Wissen, Käufer in die richtige Richtung zu lenken, um die besten Maschinen für die geschäftlichen Bedürfnisse zu finden.

FAQ

F1: Von wo aus schneidet die Metallfräsmaschine?

A1: Die Fräsmaschinen schneiden aus verschiedenen Teilen, abhängig vom Typ und der Arbeit, die sie verrichten. Alle Fräsmaschinen haben einen rotierenden Teil, der als Fräser bezeichnet wird. Der Fräser hat mehrere Zähne, und wenn er sich dreht, schneidet er in das Metallteil, das in der Maschine gehalten wird. In den meisten Fällen schneiden Fräser an Fräsmaschinen Kanten oder Nuten in Metallteile. Aber andere Arten von Fräsmaschinen, wie z. B. Hobelmaschinen und Gegenfräser, arbeiten anders. Sie schneiden entlang der Fläche oder des Endes des Metallteils.

F2: Was sind die beiden gängigsten Arten von Fräsmaschinen?

A2: Die beiden häufigsten Arten von Fräsmaschinen sind Vertikal- und Horizontalfräsmaschinen. Beide haben ihre eigenen, getrennten Möglichkeiten, Werkstücke zu handhaben. Einige Fabriken verwenden Vertikalmaschinen, weil sie einfacher und leichter einzurichten sind, aber Horizontalfräsmaschinen arbeiten schneller und sind genauer.

F3: Welche anderen Methoden gibt es, um Metall zu schneiden?

A3: Die gebräuchlichsten Methoden, die in einer Metallfräsmaschinenfabrik eingesetzt werden, sind Gießen, Schmieden und Zerspanen. Einige Fabriken schneiden durch Schweißen oder mit Wasserstrahlen. Beim Schweißverfahren werden die Schweißnähte verwendet, um Teile zu verbinden, und die Wasserstrahlen schneiden mit Hochdruckwasserstrahlen. Das Laserschneiden ist bei Schmuck und anderen filigranen Bereichen beliebter, und das Plasmaschneiden wird bei großen Metallteilen häufiger eingesetzt.