Metall-master-fräsmaschine

(317 Produkte verfügbar)

SUDA Mini Cnc 5040 Router Holz Design Schneide maschine für Pcb Pvc Aluminium

SUDA Mini Cnc 5040 Router Holz Design Schneide maschine für Pcb Pvc Aluminium

Sofort lieferbar
4.824,31 - 5.066,54 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Versand pro Stück: 756,29 €
verify18 yrsCNAnbieter
39 % rabatt hohe genauigkeit biegemaschine drücken bremse professionelles design

39 % rabatt hohe genauigkeit biegemaschine drücken bremse professionelles design

1.930,11 €
Mindestbestellmenge: 5 Sätze
Versand pro Stück: 0,00 €
verify14 yrsCNAnbieter
MACH <span class=keywords><strong>MASTER</strong></span> OEM individueller Metallfräsen- und Drehdienst Aluminium CNC-Bearbeitungsteile

MACH MASTER OEM individueller Metallfräsen- und Drehdienst Aluminium CNC-Bearbeitungsteile

0,0966 - 0,4826 €
Mindestbestellmenge: 1000 Stück
Versand pro Stück: 1,02 €
verify4 yrsCNAnbieter
OEM Custom ized SS Aluminium Titan Maschinen Autoteile mit Feinguss

OEM Custom ized SS Aluminium Titan Maschinen Autoteile mit Feinguss

Sofort lieferbar
0,0773 - 0,1159 €
Mindestbestellmenge: 1000 Stück
Versand pro Stück: 0,1931 €
verify6 yrsCNAnbieter
Plastico Dorne Rechteck <span class=keywords><strong>Master</strong></span> Guide Stifte Taizhou Machinery Nerf Guns Metalen Forms oule Aluminium produkt

Plastico Dorne Rechteck Master Guide Stifte Taizhou Machinery Nerf Guns Metalen Forms oule Aluminium produkt

Sofort lieferbar
0,2799 - 0,9555 €
Mindestbestellmenge: 1 Stück
Versand pro Stück: 51,69 €
verify9 yrsCNAnbieter

Über metall-master-fräsmaschine

Arten von Metall-Master-Fräsmaschinen

Eine **Metall-Master-Fräsmaschine** ist ein Gerät, das zum präzisen Schneiden und Formen von Metall verwendet wird. Es gibt zwei Haupttypen – die Universal- und die Vertikalfräsmaschine. Es gibt jedoch auch mehrere Anbauteile und Zubehör, wie z. B. Getriebeantriebe, die die Funktionalität einer Metallfräsmaschine verbessern. Im Folgenden sind die wichtigsten Typen und ihre Eigenschaften aufgeführt:

  • Universal-Master-Fräsmaschine: Universal-Metall-Master-Fräsmaschinen sind auf Vielseitigkeit ausgelegt. Ihr Hauptvorteil ist, dass der Arbeitstisch sowohl um die horizontale als auch um die vertikale Achse geschwenkt werden kann. Diese Eigenschaft macht sie ideal für Aufgaben, die hohe Präzision erfordern. Zum Beispiel das Schneiden in bestimmten Winkeln oder das Formen komplexer Werkstücke. Darüber hinaus werden Universal-Metall-Fräsmaschinen in der Regel mit verschiedenen Anbauteilen geliefert. Dieses Zubehör erhöht ihre Anpassungsfähigkeit an andere Aufgaben. Dazu gehören Indexiereinrichtungen, Teilköpfe und schnellere Einrichtungsmöglichkeiten. All diese Anbauteile tragen zu einer Vereinfachung der Arbeitsabläufe bei. Getriebeantriebssysteme werden auch in Universalmaschinen eingesetzt. Sie ermöglichen im Vergleich zu Riemensystemen ein höheres Drehmoment und eine bessere Drehzahlsteuerung. Ein typisches Beispiel für ein Getriebeantriebssystem in einer Universalmaschine ist das Schneckengetriebe.
  • Vertikal-Master-Fräsmaschine: Wie der Name schon sagt, haben Vertikal-Metall-Master-Fräsmaschinen vertikal ausgerichtete Schneidwerkzeuge. Sie ähneln den Universalmaschinen darin, dass sich der Arbeitstisch in verschiedene Richtungen bewegen kann. Es ist jedoch erwähnenswert, dass vertikale Maschinen einfacher zu bedienen sind als Universalmaschinen. Aus diesem Grund haben sie in den letzten Jahren zunehmend an Popularität gewonnen. Der Bediener muss das Werkstück hauptsächlich horizontal oder vertikal bewegen, bis die gewünschte Form erreicht ist. Vertikal-Metall-Fräsmaschinen werden in Werkstätten weit verbreitet eingesetzt und eignen sich sowohl für Anfänger als auch für Profis. Zubehör wie Stifte und Vorschubmotoren können an der Vertikalmaschine angebracht werden, um ein präziseres und automatisierteres Erlebnis zu ermöglichen. Ein Stift bezeichnet den Teil der Maschine, der sich auf und ab bewegt, und funktioniert wie eine Hülse, die eine Säule umgibt. Vorschubmotoren hingegen beziehen sich auf die automatisierte Bewegung des Arbeitstisches. Sie bewegen das Werkstück in das Schneidwerkzeug.

Spezifikation & Wartung

Es sollten einige wichtige Spezifikationen für Metallfräsmaschinen bekannt sein, um eine fundiertere Kaufentscheidung zu treffen. Auch das Verständnis des notwendigen Maschinenwartungsprozesses ist für eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer unerlässlich.

Metall-Master-Fräsmaschinen haben je nach Typ unterschiedliche Spezifikationen. Hier sind einige wichtige Spezifikationen nach den verschiedenen Typen:

  • Fräskapazität: Der maximale Durchmesser und die maximale Länge für einen Axialschnitt, den die Maschine bewältigen kann, werden als Fräskapazität bezeichnet. Sie wird in der Regel in Zoll/mm angegeben und variiert je nach Größe der Maschine.
  • Fräsdrehzahl: Die Maschine kann eine maximale Spindeldrehzahl in U/min erreichen. Die Drehzahl wird in der Regel durch die Härte und die Abmessungen des zu bearbeitenden Materials bestimmt.
  • Vorschubgeschwindigkeit: Dies bezieht sich darauf, wie schnell die Maschine den Fräser in Zoll/mm pro Sekunde bewegen kann. Eine Maschine mit einer höheren Vorschubgeschwindigkeit verbessert die Produktionseffizienz.
  • Schneidwerkzeug-Kompatibilität: Eine Fräsmaschine kann entweder ein Parallel- oder ein Querschneider sein. Alle Varianten sind mit bestimmten Arten von Schneidwerkzeugen kompatibel. Diese haben in der Regel unterschiedliche Formen, Größen und Materialien.
  • Motorleistung: Dies gibt die Motorleistung der Maschine bei Volllast an. Die Motorleistung wird in der Regel in PS oder Kilowatt angegeben.
  • Schnitttiefe: Die maximale Schnitttiefe der Maschine in mm/Zoll. Dies hängt in der Regel vom verwendeten Werkzeug und dem zu bearbeitenden Material ab.
  • Frästyp: Der Frästyp, d. h. Design und Funktion der Maschine, umfasst die vertikalen und horizontalen Varianten.

Maschinen mit den oben genannten Spezifikationen erfordern einige Wartungstipps, um sie in gutem Betriebszustand zu halten. Hier sind einige zusätzliche Tipps, die auch für CNC-Metallfräsmaschinen gelten können:

  • Schmierung: Ölen Sie die beweglichen Teile der Maschine, wie z. B. die Führungsschienen, Zahnräder und Lager, regelmäßig. Die Schmierung sorgt für einen gleichmäßigen Lauf, reduziert die Reibung und verlängert die Lebensdauer der Teile.
  • Reinigung: Die Bediener sollten die Maschine regelmäßig von Metallspänen und Staub befreien. Wischen Sie auch nach Beendigung der Arbeit überschüssiges Öl oder Schmiermittel ab. Eine saubere Maschine ist einfacher auf Schäden oder Abnutzung zu überprüfen.
  • Regelmäßige Kontrollen: Führen Sie regelmäßig Kontrollen auf Verschleiß- oder Schadensspuren an Teilen wie Riemen, Klingen, Ketten und Zahnrädern durch. Der frühzeitige Nachweis von Schäden hilft, einen Ausfall der Ausrüstung während des Betriebs zu vermeiden und gleichzeitig die Lebensdauer der Teile zu verlängern.
  • Schärfen/Austauschen der Klingen: Wenn sie als Metallschneidemaschine verwendet werden, verschleißen die Fräser mit der Zeit und müssen ausgetauscht oder geschärft werden. Erkennen und ersetzen Sie beschädigte/angeschliffene Klingen unverzüglich, um die Präzision zu erhalten.
  • Kalibrierung: Gelegentlich hilft die Kalibrierung, die Genauigkeit und Präzision bei Fräsarbeiten zu erhalten. Messen Sie regelmäßig wichtige Parameter wie Tiefe und Abmessungen, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der vorgegebenen Grenzwerte liegen.

Szenarien für die Metall-Master-Fräsmaschine

Die Metall-Master-Fräsmaschine findet in vielen verschiedenen Unternehmen Verwendung, die bei einer Investition in eine solche Ausrüstung berücksichtigt werden sollten. Im Folgenden sind einige der häufigsten Szenarien aufgeführt, in denen die Metall-Master-Fräsmaschine in verschiedenen Branchen eingesetzt wird.

Metall-Master-Fräsmaschinen werden in der Automobilindustrie ausgiebig eingesetzt, um präzise Motorkomponenten, Getriebeteile, Fahrgestellelemente und andere Automobilkomponenten zu erstellen. Sie helfen bei der Produktion von kundenspezifischen Autozubehör und Modifikationen, um die Fahrzeugleistung zu verbessern.

In der Elektronikindustrie helfen Metallfräsmaschinen bei der Herstellung von aufwendigen Metallteilen und Gehäusen für elektronische Geräte, Leiterplattengehäuse, Steckverbinder und andere elektronische Komponenten.

Metallfräsmaschinen werden im medizinischen Bereich zur Herstellung von Medizinprodukten und -komponenten wie Prothesen, chirurgischen Instrumenten, Implantaten, Medizinproduktgehäusen und anderen Präzisionskomponenten für medizinische Geräte eingesetzt.

Die Luftfahrtindustrie verwendet Metallfräsmaschinen, um komplexe Designs für Luftfahrtkomponenten wie Turbinenschaufeln, Halterungen, Gehäuse und Strukturelemente zu realisieren. Luftfahrtkomponenten erfordern ein hohes Maß an Präzision und strenge Einhaltung der Industriestandards.

Metallfräsmaschinen werden in der Schmuckindustrie verwendet, um Schmuckstücke mit einem filigranen Muster zu gravieren oder zu gestalten. Juweliere können diese Maschinen auch verwenden, um Schmuckstücke wie Ringe, Armbänder, Halsketten, Ohrringe und Anhänger aus verschiedenen Edelmetallen und Nicht-Edelmetallen herzustellen.

Möbelhersteller verwenden Metallfräsmaschinen, um Möbelstücke wie Tische, Schränke, Bettrahmen und Dekorationsartikel herzustellen. Metallfräsmaschinen können auch verwendet werden, um bestehende Möbelstücke zu individualisieren oder zu renovieren.

So wählen Sie Metall-Master-Fräsmaschinen aus

Die Wahl der richtigen Fräsmaschine erfordert eine sorgfältige Abwägung mehrerer Faktoren, um die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen des Unternehmens oder der Anwendung zu erfüllen.

  • Produktionsanforderungen:

    Es ist wichtig, die Art, das Volumen, die Komplexität und die Abmessungen des Sets zu ermitteln. Berücksichtigen Sie die Art der zu fräsenden Materialien, das benötigte Präzisionsniveau und die gewünschte Produktionskapazität. Wenn eine Massenproduktion von komplexen Teilen erforderlich ist, ist eine CNC-Fräsmaschine besser geeignet. Für einfache Aufgaben hingegen sind manuelle Fräsmaschinen ideal, wenn man lieber handwerklich arbeiten möchte.

  • Maschinentyp:

    Eine Maschine von guter Qualität arbeitet gut, denn die Qualität des Werkstücks wird immer zuerst bestimmt. Ein wichtiger Faktor, der zu berücksichtigen ist, ist der wesentliche Unterschied zwischen einer CNC-Fräsmaschine (computergesteuerte Fräsmaschine) und einer Nicht-CNC-Maschine. Eine CNC-Metall-Master-Fräsmaschine bietet automatisierte und präzise Steuerung, oft mit fortschrittlichen Funktionen wie Werkzeugwechslern und Visionssystemen. Sie ist für Hochproduktionsumgebungen und komplexe Bearbeitungsprozesse geeignet. Nicht-CNC-Fräsmaschinen hingegen werden manuell gesteuert und werden in der Regel für einfachere Bearbeitungsprozesse verwendet, die weniger Präzision und Automatisierung erfordern.

  • Spindel:

    Die Spindel der Fräsmaschine ist der Teil, der das Schneidwerkzeug hält und dreht. Sie treibt das Schneidwerkzeug an, um sich zu drehen, und sorgt so für die notwendige Schneidwirkung auf das Werkstück. Spindeln gibt es in verschiedenen Größen, Drehzahlen und Leistungsstufen, daher ist es wichtig, eine Fräsmaschine mit einer Spindel zu wählen, die für die vorgesehenen Bearbeitungsaufgaben und die zu bearbeitenden Materialien geeignet ist. Berücksichtigen Sie die Leistung, den Drehzahlbereich und eventuelle Funktionen wie Schnellspann-Spannzangen oder integrierte Spindelmotoren.

  • Werkzeuge und Vorrichtungen:

    Wählen Sie geeignete Schneidwerkzeuge für die zu bearbeitenden Materialien und die gewünschten Bearbeitungsvorgänge. Berücksichtigen Sie das von der Fräsmaschine verwendete Werkzeugsystem, einschließlich Werkzeugaufnahmen und Schnittstellen. Berücksichtigen Sie außerdem die Spannvorrichtungen, die verwendet werden, um das Werkstück während der Bearbeitungsprozesse zu fixieren.

  • Budgetbeschränkungen:

    Die Anschaffungskosten und die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten sind wichtige Faktoren, die zu berücksichtigen sind. Die Kosten für Fräsmaschinen können je nach Typ, Größe, Ausstattung und Alter der Maschine stark variieren.

Metall-Master-Fräsmaschine FAQ

F1: Wozu dient die Spindel an einer Metall-Master-Fräsmaschine?

A1: Die Spindel einer Fräsmaschine ist das Bauteil, das das Schneidwerkzeug dreht. Die Spindeldrehzahl kann je nach zu schneidendem Material und der Art des verwendeten Werkzeugs variiert werden.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einer vertikalen und einer horizontalen Metall-Master-Fräsmaschine?

A2: Bei horizontalen Fräsmaschinen sind die Schneidwerkzeuge an einer arborets Welle befestigt, während bei vertikalen Fräsmaschinen die Wellen oder die Schneidwerkzeuge direkt an der Spindel befestigt sind. Die Konstruktion und Konfiguration beider Maschinen eignet sich für verschiedene Anwendungen.

F3: Verfügt eine Metall-Master-Fräsmaschine über ein Schneidwerkzeug?

A3: Ja, eine Fräsmaschine verfügt über eine Reihe von Schneidwerkzeugen, die für verschiedene Anwendungen eingesetzt werden können. Einige sind Flachfräser, Kugelfräser oder Fasefräser.

X