All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Über mesin bubut

Arten von CNC-Drehmaschinen

Eine Drehmaschine ist eine metallverarbeitende Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um verschiedene zylindrische Metallwerkstücke zu formen und zu schneiden, obwohl sie auch mit anderen Materialien arbeiten kann. Mit dem rasanten Fortschritt der Technologie hat die Entwicklung von CNC (Computer Numerical Control)-Drehmaschinen die Fähigkeiten und Funktionalitäten von Drehmaschinen revolutioniert.

Ja, es gibt immer noch traditionelle Drehmaschinen, die mit manuellen Bedienelementen wie Handrädern und Druckknöpfen arbeiten, aber moderne CNC-Drehmaschinen sind völlig anders. Sie sind neue Technologien, die die Maschinenachse, die Vorschubgeschwindigkeit, die Drehung der Spindel sowie die Auswahl und Bewegung der Schneidwerkzeuge steuern, wobei all dies mit Computersoftware oder Programmen erfolgt. Dies ermöglicht es diesen Drehmaschinen, komplexere Aufgaben mit höherer Präzision zu erledigen, was die Produktivität steigert. Darüber hinaus wird bei den neuen Konstruktionen der manuelle Eingriff des Bedieners reduziert und die Sicherheit deutlich erhöht.

In der Welt der modernen Metallbearbeitung sind die folgenden Arten von Drehmaschinen am beliebtesten.

  • CNC-Drehmaschine:

    Eine CNC-Drehmaschine funktioniert, indem sie das Werkstück stationär hält und es gegen ein festes Schneidwerkzeug dreht. Dieses Werkzeug kann eine Klinge zum Abfräsen, Nuten, Bohren oder andere Spezialwerkzeuge für andere Schnitte sein. Im Allgemeinen bewegt sich dieses Schneidwerkzeug linear gegen das Werkstück, um die Schnitte auszuführen. Die meisten CNC-Drehmaschinen sind mit Revolver- oder Gangwerkzeugtypen ausgestattet, die mehrere Werkzeuge gleichzeitig aufnehmen können, um effizientere automatisierte Bearbeitungsprozesse zu ermöglichen.

  • CNC-Schweizer Maschine:

    Auch bekannt als CNC-Drehmaschinen mit schlittendem Gegenspindel, sind CNC-Schweizer Maschinen für hochpräzise und hochproduktive Bearbeitungsprozesse ausgelegt. Sie verwenden eine einzigartige schlittende Gegenspindel und eine bewegliche Werkstückaufnahme (auch als Spannzangenrahmen bezeichnet), damit das Werkstück während der Drehung näher an das feste Schneidwerkzeug gebracht werden kann.

    Aufgrund ihres Designs können Schweizer CNC-Drehmaschinen mehrere Bearbeitungsprozesse an einem kleinen, zylindrischen Werkstück in einer einzigen Einrichtung ausführen. Diese einzigartige Fähigkeit macht sie ideal für die Herstellung komplexer Teile, die länger als ihr Durchmesser sind und enge Toleranzen erfordern.

  • CNC-Fräs-Dreh-Kombinationsmaschine:

    Diese Maschinen sind CNC-Fräs- und Drehmaschinen, die in einer Einheit kombiniert sind. Sie können alle für ein Werkstück erforderlichen Operationen durchführen - einschließlich Fräsen, Bohren, Drehen, Gewindeschneiden und Gewindebohren - alles in einer Einrichtung, ohne das Werkstück entfernen und neu spannen zu müssen.

  • CNC-Plasma-Rohrschneidmaschine:

    Eine CNC-Plasma-Rohrschneidmaschine wird verwendet, um verschiedene Rohre aus verschiedenen Metallmaterialien mit Hilfe von Plasma-Lichtbogen-Technologie präzise zu schneiden. Diese Konstruktion verwendet einen Hochtemperatur-Plasma-Lichtbogen, um die Metallrohre mit hoher Präzision zu durchschneiden und glatte und saubere Schnittkanten zu hinterlassen. Die CNC-Steuerung der Maschine macht es einfach und schnell, die gewünschte Form und das gewünschte Design zu erstellen.

Spezifikationen und Wartung von Drehmaschinen

  • Gesamtmaße:

    Die Gesamtmaße unterscheiden sich von anderen Modellen. Zum Beispiel hat die 1236-Grätmaschine eine Gesamtgröße von 60'' x 36'' x 62'', und die 1440 ist 66'' x 40'' x 64''.

  • Motorleistung:

    Die Motorleistung variiert je nach elektrischer Drehmaschine. Einige 1236-Drehmaschinen haben beispielsweise eine Motorleistung von etwa 2,2 kW, während andere Modelle eine Motorleistung von etwa 3,0 kW, 4,0 kW oder höher haben können.

  • Drehzahl: (U/min)

    Die Drehzahl variiert je nach Modell erheblich und kann bis zu 3000 U/min oder mehr erreichen. Zum Beispiel hat die Drehmaschine 1440 eine Spindeldrehzahl von etwa 40–3000 U/min. Kunden können Drehmaschinen mit einem variablen Drehzahlregelungssystem oder (VFD) finden, das es ermöglicht, die Drehzahl an die verschiedenen Bearbeitungsbedürfnisse anzupassen.

  • Spindel Durchmesser:

    Der Spindel Durchmesser kann je nach Spezifikationen der Drehmaschine 3'', 4'', 5'' oder andere Abmessungen betragen.

  • Drehfähigkeit:

    Die Drehfähigkeit unterscheidet sich je nach Modell und Teil der Grätmaschine. Zum Beispiel beträgt der Drehdurchmesser der 1236-Drehmaschine etwa 12''/300 mm, und die Drehlänge beträgt etwa 36''/900 mm, während der Drehdurchmesser der 1440-Drehmaschine etwa 14''/350 mm beträgt, und die Drehlänge beträgt 40''/1000 mm. Es gibt weitere Modelle mit unterschiedlichen Drehfähigkeiten.

  • Maschinengewicht:

    Das Maschinengewicht variiert ebenfalls, da einige Maschinen schwerer sind als andere.

Wartungshinweise

  • Regelmäßige Reinigung: Die tägliche Reinigung ist unerlässlich, um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern. Die Reinigung von Graten, Metallrückständen, Öl und Staubpartikeln auf der Oberfläche der Drehmaschine nach dem Gebrauch kann effektiv Rost verhindern und die Ausrüstung sauber und ordentlich halten.
  • Schmierung: Die regelmäßige Schmierung von Grätmaschinen ist für deren ordnungsgemäße Funktion unerlässlich. Die Verwendung von geeignetem Fett oder Schmieröl zum Ölen des Getriebes und der Gleitflächen der Drehmaschine, Spindeln, Lager usw. kann den Widerstand reduzieren und vorzeitigen Verschleiß von beweglichen Teilen verhindern, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung erhöht wird. Es ist auch wichtig, die Schmierstellen unverzüglich von Schmutz oder Rückständen zu reinigen und sie vor der Schmierung sauber zu halten.
  • Regelmäßige Inspektion: Es ist wichtig, den Zustand der verschiedenen Drehmaschinenteile regelmäßig zu überprüfen und nach losen und verschlissenen Teilen, beschädigten Riemen usw. zu suchen, um sicherzustellen, dass die Teile befestigt sind und sich in einem stabilen Zustand befinden. Wenn Teile mit Problemen auftreten, sollten sie angepasst, ersetzt oder repariert werden, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden und eine genaue Bearbeitung zu gewährleisten.
  • Staub- und wasserdichter Schutz: Es ist möglich, Klebeband, Stopfen und andere effektive Methoden zu verwenden, um zu verhindern, dass Staub, Wasser oder Fremdkörper während der Bearbeitung in die Drehmaschine gelangen. Wenn diese Stoffe nicht mit wichtigen Teilen des Geräts in Kontakt kommen, kann die Lebensdauer des Geräts erheblich verlängert und die Stabilität und Präzision erhalten werden.
  • Beachten Sie die Betriebsspezifikationen: Achten Sie beim Betrieb einer Drehmaschine auf die Spezifikationen. Vermeiden Sie Überlastung oder zu schnelles Bearbeiten, da dies zu Schäden an der Ausrüstung oder einer Verringerung der Lebensdauer führen kann. Befolgen Sie das vorgeschriebene Betriebsverfahren, um einen stabilen Betrieb des Geräts und präzise Bearbeitungsergebnisse zu gewährleisten.

Anwendungen von DREHMASCHINEN:

1. Die Herstellung von Äxten mit Hilfe einer <strong>Drehmaschine</strong> ist eine der häufigsten und bekanntesten Anwendungen. Die Fähigkeit der Maschine, ungleichmäßige Äxte herzustellen, ist einer ihrer größten Vorteile. Drehmaschinen können aufgrund ihrer Funktionsfähigkeit Äxte mit Perlen, Verjüngungen, Hälsten und Rillen herstellen. Mit Hilfe anderer potentiometrischer Instrumente und Geräte können an Äxten Querschnittsgravuren angebracht werden.

2. Die Herstellung von Kerzenhaltern ist eine weitere bekannte Anwendung einer Drehmaschine. Kerzenhalter, die auf einer Drehmaschine hergestellt werden, sind einfach zu produzieren und haben eine gleichbleibende Qualität. Mit einer Drehmaschine können mit den geeigneten Materialien aus Messing, Aluminium, Metall und Holz kunstvolle und dekorative Kerzenhalter hergestellt werden.

3. Die Herstellung von Baseballschlägern, Werkzeuggriffen und Stuhlbeinen ist eine weitere häufige Anwendung einer Drehmaschine. Die Maschine wird in der Holzindustrie häufig zur Produktion von Stuhlbeinen verwendet. Baseballschläger und Werkzeuggriffe werden ebenfalls mit der Drehmaschine hergestellt. Auch in diesem Fall ist die Maschine in der Lage, Objekte mit Rillen, konischen Abschnitten und Hälsten herzustellen.

4. Eine Drehmaschine wird in der Tischlerei zur Herstellung von Möbelteilen verwendet. Hochwertige Möbelkomponenten werden mit Drehmaschinen schnell und präzise hergestellt.

5. Die Uhrenindustrie macht guten Gebrauch von einer Drehmaschine, um Uhren herzustellen. Welche Teile von Uhren werden mit Hilfe der Maschine hergestellt? Uhren bestehen aus dünnen runden Objekten, und eine Drehmaschine ist am besten geeignet, um solche Teile herzustellen.

6. Die harten Metall- und Holzobjekte, die von einer Drehmaschine hergestellt werden, machen sie zu einer der am häufigsten eingesetzten Maschinen in der Schmuckindustrie. Die Drehmaschine wird ständig verwendet, um Ringe, Anhänger und andere Schmuckobjekte mit Genauigkeit und Präzision herzustellen.

So wählen Sie eine Drehmaschine aus

Bei der Auswahl einer Drehmaschine ist es wichtig, verschiedene Faktoren wie die Anwendungsbedürfnisse, den Platzbedarf und die Budgetbeschränkungen zu berücksichtigen. Kurz gesagt, die wichtigsten Schritte bei der Auswahl einer genauen Drehmaschine sind im Folgenden aufgeführt:

  • Bestimmen Sie den Verwendungszweck der Maschine: Es sollte klar sein, dass nicht alle Drehmaschinen für einen bestimmten Zweck geeignet sind. Daher muss man eine Drehmaschine wählen, die dies tut. So werden für die Bearbeitung von Metallen wie Stahl, Aluminium und Titan, die dicker sind, in der Regel schwere Metalldrehmaschinen bevorzugt.
  • Schätzen Sie die Arbeitsfläche ab: Bei der Auswahl einer zum Verkauf stehenden Drehmaschine ist die Arbeitsfläche ein wichtiger Faktor, da diese Maschinen in der Regel groß sind und ausreichend Platz zum Bedienen und Warten benötigen. Wenn der Arbeitsbereich begrenzt ist, wäre es sinnvoll, Tischmodelle oder Drehmaschinen in kompakter Größe in Betracht zu ziehen, da diese weniger Stellfläche benötigen. Dennoch darf man ihre Fähigkeiten und Funktionen nicht außer Acht lassen, die vor dem Kauf berücksichtigt werden sollten.
  • Berücksichtigen Sie den Leistungsbedarf: Bei der Auswahl einer Drehmaschine müssen deren Leistungsanforderungen berücksichtigt werden. Stellen Sie sicher, dass die Leistung der Maschine mit der Stromversorgung der Werkstatt kompatibel ist. Überprüfen Sie außerdem, ob es zusätzliche Leistungsanforderungen für Funktionen wie Staubabsaugung oder Drehzahlregelungen gibt.
  • Wählen Sie die Größe und Kapazität: Die Wahl der richtigen Größe und Kapazität einer Drehmaschine ist unerlässlich, um den Anforderungen eines Artikels gerecht zu werden. Die Größe einer Drehmaschine bezieht sich auf ihre Gesamtmaße und ihr Gewicht. Die Kapazität bezieht sich auf den maximalen Durchmesser und die maximale Länge, die die Maschine drehen kann. Passen Sie die Größe und Kapazität der Drehmaschine an die Anforderungen des Projekts an. Berücksichtigen Sie den maximalen Durchmesser und die maximale Länge, die für die geplanten Drehoperationen erforderlich sind. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Maschine größere oder längere Werkstücke als benötigt aufnehmen kann, um Einschränkungen während des Projektfortschritts zu vermeiden.
  • Budgetbeschränkungen sind wichtig: Budgetbeschränkungen sind bei der Auswahl einer Drehmaschine zu berücksichtigen. Man sollte Preis und Qualität in Einklang bringen und sicherstellen, dass man eine gut gebaute, leistungsstarke Maschine im Rahmen des Budgets erhält. Erkunden Sie Finanzierungsoptionen wie Leasing oder Ratenzahlung, wenn das Budget knapp ist. Dies wird dazu beitragen, die Kosten über einen längeren Zeitraum zu verteilen und die Investition in eine Maschine von höherer Qualität zu ermöglichen.

Drehmaschine

Hier sind einige häufig gestellte Fragen und Antworten zu Drehmaschinen.

  • F: Welche Materialien können mit einer Metalldrehmaschine bearbeitet werden?

    A: Im Allgemeinen Eisen, Stahl, Kupfer, Messing und Aluminiumlegierungen.

  • F: Was sind die Zubehörteile einer Drehmaschine?

    A: Drehmaschinen haben viele Zubehörteile, wie z. B. Spannbacken, Reitstöcke, Spannzangenhalter, Werkzeugaufnahmen, Werkzeughalter, feststehende Zentren, Nutensteine, Schneidwerkzeuge und andere. Jedes Werkzeug und Zubehörteil hat eine bestimmte Funktion, um die Maschine zu erleichtern und ihre Funktionalität zu erweitern.

  • F: Was ist der Unterschied zwischen einer CNC-Drehmaschine und einer traditionellen Drehmaschine?

    A: Traditionelle Drehmaschinen werden vom Bediener manuell gesteuert. Im Gegensatz dazu sind CNC-Drehmaschinen mit einem Computer ausgestattet, der mit numerischen Steuerungen vorprogrammiert ist, um das Biegen, Schneiden und Formen von verschiedenen Metallen automatisch durchzuführen. Darüber hinaus sind die Präzision und Effizienz von CNC-Drehmaschinen deutlich höher als bei traditionellen Drehmaschinen.

null