Mechanische exzentrische presse j23 100 tonnen

Arten von mechanischen Exzenterpressen J23 100 Tonnen

Mechanische Exzenterpressen werden in der Metallumformung und im Stanzen eingesetzt. Der Typ J23 bietet aufgrund seiner Flexibilität viele Möglichkeiten. Ihre Kapazitäten, Größen und Automatisierungsgrade können variieren.

• Kleinformatpresse: Die kleinformatigen Maschinen können leichte Arbeiten bewältigen. Sie sind einfach zu platzieren und werden hauptsächlich in Schulen und kleinen Werkstätten eingesetzt. Manchmal sind sie auch eine gute Wahl für Reparaturarbeiten.
• Mittelgroße Presse: Die mittelgroßen Maschinen können durchschnittliche Arbeiten bewältigen. Modelle wie die J23 60 Tonnen fallen in diese Kategorie. Sie können viele Routinearbeiten bewältigen. Darüber hinaus sind sie immer noch nicht zu groß, um viel Platz einzunehmen.
• Großformatpresse: Die großen mechanischen Exzenterpressen sind für schwere Arbeiten bestimmt. Sie können große Metallteile verarbeiten. Aufgrund ihrer Größe benötigen sie mehr Platz und mehr Leistung zum Betrieb.
• Automatische Maschinen: Automatische Pressen verfügen über mehr Maschinen, um die Arbeit zu erledigen. Sie können mit anderen Maschinen verbunden werden, um die Umform- und Stanzprozesse zu beschleunigen. Die Automatisierung macht die Arbeit effizienter, präziser und schneller.
• Manuelle Pressen: Manuelle Pressen benötigen menschliche Kraft zum Betrieb. Man muss den Hebel oder Knopf ziehen, um die Maschine auf das Metallteil zu drücken. Automatische Pressen hingegen erfordern keine manuelle Arbeit. Sie können Kupplungen, Vorschübe und andere Teile haben, die die Arbeit einfacher und effizienter gestalten.

Neben den oben genannten Typen können mechanische Exzenterpressen auch in ihrer Konstruktion und Einrichtung variieren. So werden mit den geraden Modellen Standardwerkstücke bearbeitet, während die Modelle mit offenem Rückteil es dem Benutzer ermöglichen, die Metallteile von hinten zuzuführen. Außerdem müssen mechanische Exzenterpressen in der Regel für eine stabilere Ausführung in den Boden eingelassen werden. Andere mechanische Exzenterpressen stehen auf Ständern und sind daher mobiler.

Spezifikationen und Wartung der mechanischen Exzenterpresse J23 100 Tonnen

Die Spezifikationen der mechanischen Exzenterpresse J23 100 Tonnen können von Modell zu Modell unterschiedlich sein. Hier sind einige wichtige Spezifikationen zu beachten:

• Kraft: Die Presskraft ist die maximale Presskraft, die die Tonnage liefert. Die verfügbare Kraft variiert je nach Modell. Beispielsweise liefert das 100-Tonnen-Modell eine Kraft von 100 Tonnen.
• Werkzeugfläche: Dies ist die Fläche auf dem Schieber oder Stößel, auf der das Werkzeug montiert oder befestigt ist. Sie beeinflusst direkt die Größe und Komplexität der Werkstücke, die mit der Stanzpresse verarbeitet werden können. Die Werkzeugfläche der J23 100 Tonnen Presse beträgt 1200x800mm.
• Hub: Er bezieht sich auf die vertikale Bewegung des Stößels oder Schiebers. Die Hublänge beeinflusst die Tiefe des Werkstücks, das verarbeitet werden kann. Die Hublänge der J23 100 Tonnen Presse beträgt 50-150mm. Sie verfügt außerdem über eine einstellbare Hubgeschwindigkeit von 70-80 Hüben pro Minute.
• Schieber-/Stößelgröße: Die Größe des Schiebers oder Stößels bestimmt die maximale Größe des Werkstücks, das verarbeitet werden kann. Eine Exzenterpresse mit einer größeren Schiebergröße kann größere Werkstücke verarbeiten. Die Schiebergröße der J23 100 Tonnen beträgt 1000 × 700mm.
• Motorleistung: Dies bezieht sich auf die Leistung, die von dem Motor erzeugt wird, der die Stanzpresse antreibt. Die Motorleistung bestimmt die Geschwindigkeit, mit der der Stößel abwärts fährt, um Druck auf das Werkstück auszuüben. Die Motorleistung der J23 100 Tonnen Stanzpresse beträgt 7.5kw(10hp)
• Gesamtabmessungen: Die Gesamtabmessungen bestimmen die Bodenfläche, die die Maschine einnimmt. Die J23 100 Tonnen Stanzpresse nimmt eine Bodenfläche von 2500x1450x2500mm ein.

Wartung der mechanischen Exzenterpresse

Die Benutzer müssen die Maschine regelmäßig warten, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Hier sind einige Wartungshinweise:

• Schmierung: Die Maschine muss regelmäßig geölt werden, damit alle beweglichen Teile effizient funktionieren. Verwenden Sie für jedes Teil das empfohlene Öl oder Fett und halten Sie sich an die empfohlenen Intervalle, die in der Bedienungsanleitung des Herstellers angegeben sind.
• Regelmäßige Inspektion: Benutzer sollten sich etwas Zeit nehmen und die Teile der Maschine häufig inspizieren, um festzustellen, ob es Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung gibt. Sie sollten nach auftretenden Fehlern suchen und diese sofort beheben, da es sonst zu Pressenausfällen kommen kann.
• Einstellarbeiten: Mit der Zeit kann die Stanzpresse Einstellarbeiten benötigen, um ihre Genauigkeit und Effizienz zu erhalten. Daher sollten die Bediener nach regelmäßigen Inspektionen feststellen, wo Einstellarbeiten erforderlich sind, insbesondere für das Werkzeug, den Stößel und die Schiebemechanismen.
• Reinigung der Maschine: Es ist wichtig, den Arbeitsbereich der Stanzpresse sauber zu halten. Entfernen Sie alle Ablagerungen und Schmutzablagerungen von den Werkstücken. Eine solche Reinigung verbessert den Betrieb und hilft der Maschine, für lange Zeit in gutem Zustand zu bleiben.
• Die Benutzer sollten sich auch mit den Wartungsanweisungen des Herstellers für die mechanische Exzenterpresse vertraut machen. Einige Anweisungen können von Modell zu Modell unterschiedlich sein, daher ist es am besten, zuerst die Bedienungsanleitung zu lesen.

Szenarien der mechanischen Exzenterpresse J23 100 Tonnen

• Schneiden:

  Mechanische Exzenterpressen können für präzises Metallschneiden verwendet werden. Dazu gehört das Schneiden von Metallteilen in kleinere Teile, das Trimmen von Kanten und das Stanzen von Löchern in verschiedenen Formen und Größen. Die Schneidprozesse können sowohl für unregelmäßige als auch für regelmäßige Formen verwendet werden.

• Tiefziehen:

  Mechanische Pressen können zum Tiefziehen von Metallen verwendet werden, um sie in verschiedene Formen und Größen zu formen. Dies kann die Herstellung von Flaschen, Bechern und anderen Hohlformen sowie die Fertigung komplexer Teile mit einem hohen Seitenverhältnis umfassen.

• Wickeln:

  Eine exzentrische mechanische Presse kann verwendet werden, um Spulen oder Federn aus Metallstreifen oder Drähten herzustellen. Die Spulen werden in der Regel in Gegenstücken von Federungssystemen, Anwendungen in der Automobilindustrie und anderen Produkten der Montageindustrie verwendet.

• Crimpen:

  Das Gerät kann für Crimpvorgänge verwendet werden, d. h. zum Verbinden von zwei oder mehreren Teilen ohne Befestigungselemente oder Schweißen. Mit Hilfe einer mechanischen Kurbelpresse können auch komplexe geometrische Formen hergestellt werden.

• Prägen und Produktkennzeichnung:

  Eine Exzenterpresse wird oft im Stanz-/Prägemodus eingesetzt. Ein solcher Vorgang beinhaltet das Einprägen von Buchstaben, Zahlen und Logos auf ein Metallwerkstück.

  Gleichzeitig kann eine mechanische Kurbelpresse auch zum Vertiefen verwendet werden, um verschiedene Dekormuster auf einem Metallteil zu erzeugen, sowie für einen Kennzeichnungsvorgang, bei dem Abzeichen ausgeschnitten und auf ein Werkstück übertragen werden.

• Montagearbeiten:

  Mechanische Pressen können für Montagearbeiten wie das Anbringen von Befestigungselementen, das Einsetzen von Bauteilen und die Montage komplexer Einheiten verwendet werden.

Der Vorteil von mechanischen Pressen ist die hohe Schlagkraft, die sie liefern können. Daher ist die Kraft notwendig, um Montagearbeiten schnell und effizient durchzuführen.

• Metallumformung:

  Mechanische Exzenterpressen werden häufig im Umformmodus eingesetzt, bei dem das Werkstück verformt wird, um verschiedene Formen zu erzeugen, ohne zusätzliches Material zu verwenden.

Einige Umformvorgänge an einer exzentrischen mechanischen Presse sind Biegen, Bördeln und Stauchen.

• Verbindungsschweißen:

  In einigen Fällen werden mechanische Pressen zum Schweißen von Verbindungen verwendet. Dies bezieht sich in der Regel auf das Punktschweißen und das Nahtschweißen, bei dem mehrere Metallrohlinge entlang einer Linie oder an einem Punkt miteinander verbunden werden.

So wählen Sie die mechanische Exzenterpresse J23 100 Tonnen

Einige Faktoren, die bei der Auswahl der zum Verkauf stehenden **mechanischen Exzenterpresse J23 100 Tonnen** zu berücksichtigen sind, sind die Bedürfnisse des Unternehmens und das zu verarbeitende Material.

• Produktionsanforderungen

  Die Produktionsanforderungen des Unternehmens sollten zuerst ermittelt werden. Dazu gehören Faktoren wie die Presshübe pro Stunde, die Form des hergestellten Produkts und der Automatisierungsgrad, der benötigt wird. Wenn ein Unternehmen viele Presshübe pro Stunde benötigt, muss es möglicherweise ein stabileres Modell mit einer höheren Tonnage wählen.

• Werkzeugkompatibilität

  Unternehmen sollten prüfen, ob die mechanische Exzenterpresse die Werkzeuge aufnehmen kann, mit denen sie arbeiten. Überprüfen Sie die Abmessungen und das Gewicht des Werkzeugs und vergleichen Sie sie mit den Spezifikationen der Presse, um die Kompatibilität zu gewährleisten.

• Bedienungsfreundlichkeit

  Wählen Sie eine mechanische Exzenterpresse, die für das Personal einfach zu bedienen ist. Eine einfach zu bedienende Maschine verkürzt die Schulungszeit und erhöht die Produktionseffizienz. Funktionen wie benutzerfreundliche Bedienelemente, einstellbare Einstellungen und automatisierte Funktionen können die Bedienungsfreundlichkeit einer Presse beeinflussen.

• Sicherheitsmerkmale

  In einer Produktionsumgebung ist Sicherheit von größter Bedeutung. Wählen Sie eine mechanische Presse mit modernen Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Knöpfen, Schutzeinrichtungen und Überlastschutz. Diese Funktionen können dazu beitragen, Unfälle zu verhindern und ein sicheres Arbeitsumfeld zu gewährleisten.

• Bodenfläche

  Die Abmessungen der mechanischen Exzenterpresse sollten berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie gut in die Werkstatt passt, ohne die bestehenden Arbeitsabläufe zu stören. Für Fabriken mit begrenzter Bodenfläche kann ein kompakteres Pressenmodell eine gute Wahl sein.

• Langfristige Investition

  Schließlich sollten Unternehmen die mechanischen Pressen als langfristige Investition betrachten. Berücksichtigen Sie Faktoren wie den Wiederverkaufswert der Maschine, die Wartungskosten und den Energieverbrauch. Pressen, die eine Wartung der exzentrischen Getriebe erfordern, haben im Laufe der Jahre niedrigere Wartungskosten.

F&A

F1: Was sind die Vorteile der Verwendung einer Exzenterpresse?

A1: Eine Exzenterpresse bietet Unternehmen mehrere Vorteile. Zum einen liefert sie eine hohe Schlagkraft, wodurch sie schwere Werkstücke herstellen kann. Sie hat eine einfache Konstruktion, die sie einfach zu bedienen und zu warten macht. Eine Exzenterpresse kann mit verschiedenen Bearbeitungsprozessen arbeiten, da sie mit vielen Anbauteilen kompatibel ist. Außerdem ist sie kostengünstig und verbraucht weniger Strom als hydraulische Pressen.

F2: Kann eine Exzenterpresse automatisiert werden?

A2: Ja, es ist möglich, eine Exzenterpresse durch Hinzufügen von Vorschüben und einer Steuerung zu automatisieren. Die Automatisierung kann die Genauigkeit der Maschine verbessern.

F3: Wie sicher ist eine Exzenterpresse?

A3: Obwohl die mechanische Exzenterpresse sicher ist, müssen die Benutzer Vorsicht walten lassen. Die Maschine kann schwere Verletzungen an Händen oder Fingern verursachen. Daher sollten die Benutzer ihre Hände immer vom Werkzeug oder Werkstück fernhalten. Die Installation geeigneter Schutzeinrichtungen kann die Sicherheit an den Gefahrenpunkten erhöhen.

F4: Unterliegt eine Exzenterpresse Verschleiß und Abnutzung?

A4: Die mechanische Exzenterpresse kann im Laufe der Jahre Verschleiß und Abnutzung aufweisen, insbesondere an ihren Lagern und Zahnrädern. Regelmäßige Wartung kann dazu beitragen, abgenutzte Teile zu identifizieren, die ausgetauscht werden müssen.

F5: Was sind die häufigsten Beschädigungsspuren, die die Presse aufweist?

A5: Zu den häufigsten Beschädigungsspuren, die die Maschine aufweist, gehören ungewöhnliche Geräusche wie Schleifen oder Quietschen. Die beweglichen Teile können sich lockern oder festziehen, so dass die Maschine nur schwer funktioniert. Schließlich gibt es Verschleiß und Abnutzung an den Riemen und den Abnutzungen.