Mechanische achse

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Über mechanische achse

Arten von mechanischen Achsen

Allgemein gesagt ist eine Achse eine imaginäre Linie, die sich in der Mitte eines länglichen Objekts befindet. Eine mechanische Achse bezieht sich auf die Mittellinie eines mechanischen Teils.

  • Mechanische Achse eines Motors

    Ein Automotor besteht aus zwei mechanischen Achsen. Eine Achse ist die Kurbelwelle des Motors, die die lineare Bewegung der Kolben in eine Drehbewegung umwandelt, um das Fahrzeug vorwärts zu bewegen. Die andere ist die Nockenwelle, die für die Steuerung der Bewegung der Motorventile verantwortlich ist. Sowohl die Kurbelwelle als auch die Nockenwelle sind Teile der mechanischen Achse eines Motors.

  • Kardanwelle (U-Gelenk)

    Ein U-Gelenk ist eine Art mechanische Achse, deren Hauptfunktionen die Übertragung von Leistung und Drehmoment zwischen zwei Wellen sind, die nicht parallel zueinander ausgerichtet sind. U-Gelenke werden häufig in Antriebswellen von Fahrzeugen verwendet. Im Allgemeinen ist eine Antriebswelle ein Bauteil eines Fahrzeugs, das für die Übertragung von Leistung vom Motor zu den Rädern verantwortlich ist und so die Bewegung des Fahrzeugs ermöglicht. Neben den oben genannten Anwendungen können U-Gelenke auch in Industrieanlagen, Robotik und Flugzeugen eingesetzt werden, um zwei Wellen zu verbinden, die nicht parallel zueinander ausgerichtet sind.

    Wie bereits erwähnt, verbindet ein U-Gelenk zwei nicht parallele Wellen. Die Situation, dass zwei nicht parallele Wellen unterschiedliche Durchmesser haben, ist jedoch sehr häufig. In diesem Fall kommt eine Nadellagerkupplung ins Spiel. Ihre Hauptaufgabe ist die Übertragung von Drehmoment zwischen zwei Wellen mit unterschiedlichen Durchmessern. Das Lager ermöglicht eine gleichmäßige Bewegung und reduziert Verschleiß. Es ist auch eine Art mechanische Achse.

  • Mechanische Achse einer Drehmaschine

    Eine Drehmaschine verwendet mechanische Achsen, um Holz, Metall, Kunststoff und andere Materialien in verschiedene Teile zu formen und zu schneiden. Zu diesen Teilen können die Achse des Radnaben, die Trochoidachse und andere Teile gehören.

Spezifikation und Wartung mechanischer Achsen

Spezifikation

  • Durchmesser

    Der Durchmesser einer mechanischen Achse variiert typischerweise je nach ihrer industriellen Anwendung. So kann beispielsweise die Spindel-Achse einer CNC-Maschine (Computerized Numerical Control) einen gängigen Durchmesser von 5 bis 20 cm haben; bei größeren Drehmaschinen kann sie sogar 20 cm übersteigen.

  • Länge

    Die Länge einer mechanischen Achse hängt ebenfalls von ihrem Verwendungszweck ab. So kann beispielsweise eine gerade mechanische Führungsstange für einen 3D-Drucker 20 bis 60 cm lang sein, während die Kurbelwellen-Achse eines Automobils normalerweise 60 cm lang ist.

  • Material

    Die mechanische Achse besteht aus speziellen Metallen oder Legierungen. So wird beispielsweise die Kurbelwelle eines Automobils in der Regel aus duktilem Gusseisen oder Schmiedestahl hergestellt, während die Spindel einer CNC-Maschine in der Regel aus chromlegiertem Stahl hergestellt wird.

Wartung

  • Reinigung.

    Der erste Schritt bei der mechanischen Wartung von Maschinenachsen ist die Reinigung der Oberfläche. Nach dem Trennen der Stromversorgung mit einem trockenen, weichen Tuch Oberflächenstaub und -schmutz entfernen. Bei starker Verschmutzung kann ein wenig Reiniger verwendet werden. Bei der Reinigung sollten Wasser und andere flüssige Stoffe vermieden werden, um Kurzschlüsse und andere Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Cheyipai kann auch Druckluft oder einen Staubsauger verwenden, um Staub aus den Ritzen der mechanischen Achse zu entfernen, aber achten Sie darauf, dass Ihre Hände nicht in die Nähe des Luftaustritts gelangen, um Verletzungen durch schnell austretendes Gas zu vermeiden.

  • Schmierung.

    Die Schmierung ist entscheidend, um die Lebensdauer der mechanischen Achse und der Maschine zu verlängern. Prüfen Sie das Schmieröl regelmäßig und fügen Sie es bei Bedarf rechtzeitig und in ausreichender Menge hinzu. Beim Einfetten sollte das Fett dem angegebenen Typ und Modell entsprechen, um Schäden an der Ausrüstung durch Fettunverträglichkeit zu vermeiden. Außerdem ist darauf zu achten, dass nicht zu viel Fett verwendet wird, da dies Staub und Schmutz anziehen kann, die Reinigung erschweren und den normalen Betrieb der Ausrüstung beeinträchtigen können. Darüber hinaus ist es wichtig, die mechanische Achse und ihre angrenzenden Teile regelmäßig auf Ölleckagen oder ungewöhnliche Geräusche zu überprüfen und auftretende Probleme umgehend zu beheben, um weitere Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.

  • Regelmäßige Inspektionen.

    Eine regelmäßige Inspektion der mechanischen Achse ist erforderlich. Dazu gehört die Überprüfung auf Verschleiß an der mechanischen Achse und den Getriebekomponenten, wie z. B. Zahnrädern und Riemen. Daher sollten Teile, die übermäßig abgenutzt sind, sofort ausgetauscht werden. Stattdessen sollte ein robuster Wartungsplan implementiert werden, um die Langlebigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.

Szenarien von mechanischen Achsen

Die mechanische Achse findet in verschiedenen Industrien vielfältige Anwendung. Hier sind einige der Nutzungshöhepunkte einer mechanischen Achse:

  • Ausrüstung und Maschinen

    Die mechanische Achse ist ein gängiges Bauteil vieler Industrieanlagen und -maschinen. Sie wird verwendet, um Lasten zu tragen, Richtungsänderungen vorzunehmen, Leistung zu übertragen und den Antrieb zwischen verschiedenen mechanischen Zweigen zu koppeln. Einige typische mechanische Achsen, die in Industrieanlagen und -maschinen verwendet werden, sind die mechanische Achse des Zahnrads, die mechanische Achse der Welle, die mechanische Achse der Kurbel und vieles mehr.

  • Automobilindustrie

    Die mechanische Achse verbindet und überträgt Leistung zwischen dem Motor und den Antriebsrädern. Sie trägt das Gewicht des Fahrzeugs und ändert die Bewegungsrichtung. Bei einigen Fahrzeugen, wie z. B. Allradantrieben, koppelt sie die Antriebe verschiedener Achsen. In der Automobilindustrie werden hauptsächlich die mechanische Achse der Antriebswelle und die mechanische Achse des Rads verwendet.

  • Robotik

    Roboter verwenden häufig mechanische Achsen, um verschiedene Bewegungen zu erreichen. Die mechanische Achse ermöglicht es dem Roboter, Aktionen wie Drehen, Strecken und Greifen auszuführen. Je nach Funktion können die mechanischen Achsen in der Robotik eine mechanische Achse eines Linearzylinders und eine mechanische Achse eines Reduzierers umfassen.

  • Luft- und Raumfahrt

    Mechanische Achsen werden in der Luft- und Raumfahrt umfassend eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Unterstützung, der Übertragung von Leistung und der Kopplung von Raumfahrzeugen und Flugzeugen. Zu den wichtigsten Arten von mechanischen Achsen, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden, gehören die mechanische Achse der Turbine, die mechanische Achse des Getriebes und mehr.

  • Windkraftgewinnung

    Der Windkraftgenerator nutzt die mechanische Achse, um die durch den Wind erzeugte Bewegung an den Generator zu übertragen, um die mechanische Energie in elektrische Energie umzuwandeln. Sie trägt die Rotorblätter der Windkraftanlage und ermöglicht deren Drehung, wodurch der Betrieb des Generators angetrieben wird. Die wichtigsten mechanischen Achsenbauteile, die in der Windkraftgewinnung verwendet werden, sind die mechanische Achse der Turbine und die mechanische Achse des Getriebes.

  • Medizinische Geräte

    Viele medizinische Geräte verwenden ebenfalls mechanische Achsen. So nutzen beispielsweise CT- und MRT-Scan-Geräte die mechanische Achse, um rotierende Scans zu ermöglichen. Medizinische Geräte können die mechanische Achse des Reduzierers oder die mechanische Achse des Servomotors verwenden.

Auswahl der richtigen mechanischen Achse

Die Verwendung dieser Kriterien für die Auswahl einer mechanischen Achse kann dazu beitragen, dass das beste Modell für eine bestimmte Aufgabe ausgewählt wird.

  • Anpassung an die Spezifikationen der Maschinenkomponente

    Zuerst müssen die mechanischen Komponenten der Maschine bestimmt werden, die mit der mechanischen Achse gekoppelt werden sollen. Anschließend sollte versucht werden, das Material, den Durchmesser, die Länge, die Passform und das Lager der mechanischen Achse an diese Eigenschaften der Maschinenkomponente anzupassen. Andernfalls kann dies zu einer schlechten Verbindung führen, die die Funktionsfähigkeit der Maschine beeinträchtigen kann.

  • Betriebsumgebung

    Als Nächstes sollte die Betriebsumgebung der Maschinenkomponente berücksichtigt werden, an die die mechanische Achse angepasst wird. Diese Bewertung umfasst die Überprüfung der Temperatur und Feuchtigkeit sowie die Feststellung, ob es zu einer Exposition gegenüber korrosiven Stoffen oder Vibrationen kommen wird. Wählen Sie eine mechanische Achse mit einem kompatiblen Material und Design für die Arbeitsumgebung der Maschinenkomponente. So kann beispielsweise eine Maschinenkomponente, die Feuchtigkeit ausgesetzt ist, eine wasserdichte mechanische Achse erfordern.

  • Tragfähigkeit und Drehzahl

    Die Tragfähigkeit und Drehzahl der mechanischen Achse müssen ebenfalls mit denen der Maschinenkomponente übereinstimmen, an die sie angepasst werden soll. Wird diese Übereinstimmung nicht hergestellt, kann die Funktionsfähigkeit der Maschine erheblich beeinträchtigt werden und ein vorzeitiger Ausfall der mechanischen Achse kann eintreten.

  • Einbauplatz

    Der verfügbare Einbauplatz für die mechanische Achse muss ebenfalls berücksichtigt werden. Stellen Sie sicher, dass die Größe der ausgewählten mechanischen Achse leicht in den verfügbaren Platz eingebaut werden kann. So kann beispielsweise die Verwendung einer flexiblen Kupplung notwendig sein, wenn nicht genügend Platz vorhanden ist, um die erforderliche Achslänge einzubauen.

  • Kosteneffizienz

    Schließlich sollte die Kostenleistung der mechanischen Achse sorgfältig geprüft werden, um diejenige zu wählen, die die betrieblichen Anforderungen der Maschine erfüllen kann und gleichzeitig das Budget einhält.

FAQ

F1: Welche Arten von mechanischen Achsen gibt es?

A1: Es gibt vier Haupttypen von mechanischen Achsen.

A2: Die erste ist eine zylindrische Achse, ein gängiger Typ, der zum Drehen von Objekten verwendet wird. Die zweite ist eine lineare oder translatorische Achse, die Komponenten entlang einer geraden Linie bewegt. Drittens kann eine Gimbal- oder Kipp-Achse die Orientierung eines Objekts durch Rollen und Nicken verändern. Schließlich verfügt ein Roboter- oder Mehr-Achsen-System über mehrere miteinander verbundene rotierende und linear bewegliche Teile.

F2: Wie führt eine Achse eine Drehbewegung aus?

A2: Die mechanische Achse führt eine Drehbewegung durch die Reibungsverbindungen oder Lagerbaugruppen innerhalb der Achse aus. Das Motordrehmoment wird über das Getriebe übertragen, um den äußeren Zylinder bis zum Erreichen des gewünschten Winkels zu drehen.

F3: Wie unterscheiden sich Wellen von mechanischen Achsen?

A3: Eine Welle ist ein Bauteil, das zur Übertragung von Drehmoment und Rotationsenergie ausgelegt ist. Sie wird in der Regel mit Zahnrädern, Motoren und anderen Teilen verbunden, während eine mechanische Achse eine virtuelle Linie ist, um die sich ein Objekt dreht.

F4: Wie lange halten mechanische Achsen?

A4: Mechanische Achsen können 5 bis 20 Jahre halten, abhängig von der Qualität, dem Material, der Verwendung, der Tragfähigkeit, der Nutzungsfrequenz und der Wartung.

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