Mds entwässerung presse

Arten von MDS-Entwässerungspressen

Eine MDS-Entwässerungspresse ist eine mechanische Vorrichtung, die dazu dient, Flüssigkeiten von Feststoffen zu trennen, indem Druck auf den Schlamm zwischen porösen Platten ausgeübt wird. Sie ist ein Eckpfeiler der Fest-Flüssig-Trennung durch Filtration in vielen Industrien. Hier sind einige gängige Arten von MDS-Entwässerungspressen:

• Automatische Entwässerungspresse: Diese Art der MDS-Entwässerungspresse ist vollautomatisch, d. h., sie verfügt über selbstreinigende Platten, eine automatische Tropfschale und ein Selbstfüllsystem, unter anderem. Die automatische Natur dieser Maschine hat sie zu einer der am häufigsten verfügbaren Arten gemacht.
• Membran-gekuppelte Entwässerungspresse: Diese Entwässerungspresse verwendet Luft oder Wasser, um die Membran im Fach zwischen den Platten nach dem Einbringen des Schlamms aufzublasen. Dieser Prozess trägt dazu bei, das Kuchenvolumen zu erhöhen und die Gesamt Trockenheit des entwässerten Kuchens zu verbessern. Die Maschine ist daher ideal für Industrien, die Schlamm mit geringem Feststoffgehalt verarbeiten.
• Kostengünstige Entwässerungsfilterpresse: Diese Art der MDS-Entwässerungsfilterpresse wurde entwickelt, um Filtrat von Schlamm auf eine Weise zu trennen, die sowohl effektiv als auch wirtschaftlich ist. Die Vorrichtung verfügt über mehrere rechteckige Kammern, in denen die Beschickung stattfindet. Um die Lebensdauer des Filters zu verbessern, sind die Platten glasiert und es stehen manuelle oder automatische Reinigungsoptionen zur Verfügung. Eine Besonderheit dieser Entwässerungsfilterpresse ist, dass der Schlamm zwei Trennstufen durchlaufen muss, bevor er freigegeben wird, d. h., der Schlamm muss vorgewässert und dann nachgefiltert werden.
• Hochproduktive Entwässerungsfilterpresse: Genau wie die oben erwähnte kostengünstige Entwässerungsfilterpresse verfügt diese Maschine über mehrere rechteckige Kammern, in denen die Beschickung stattfindet. Der entscheidende Unterschied ist, dass diese Entwässerungsfilterpresse im Vergleich zu anderen Entwässerungsfilterpressen höhere Ausgangsmengen produziert. Diese Produktion wird durch größere Rahmen, dickere Platten, schnellere Zykluszeiten und eine Kombination aus Membran- und Vertiefungsplatten ermöglicht.
• Automatische Filterpresse mit horizontalen Platten: Wie der Name schon sagt, verwendet diese Filterpresse horizontale Platten anstelle von vertikalen Vertiefungsplatten. Die Entscheidung für den Einsatz von horizontalen Platten bedeutet, dass die Maschine in der Lage ist, mehr Leistung in kürzerer Zeit zu produzieren. Darüber hinaus sind weitere Trennverfahren, wie z. B. Vorbeschichtung und Sieben, in die Maschine integriert, wodurch ihre Fähigkeit, Feststoffe effizient von Flüssigkeiten zu trennen, verbessert wird.

Spezifikationen und Wartung der MDS-Entwässerungspresse

• Größe

  Die Gesamtgröße und der Stellplatz der MDS-Entwässerungsmaschine, die beeinflussen, wo sie in einer Verarbeitungsanlage aufgestellt werden kann.

• Presskammern

  Die Anzahl der Presskammern in der Maschine sowie deren Abmessungen bestimmen, wie viel Aufschlämmung gleichzeitig verarbeitet werden kann.

• Filtermedium

  Die Art des Filtertuchs oder des Gewebes, das in den Presskammern verwendet wird, beeinflusst die Qualität und den Ertrag der abgetrennten Feststoffe und Flüssigkeiten.

• Trennungseffizienz

  Die Fähigkeit der Entwässerungspresse, Wasser von Aufschlämmungsmaterialien zu trennen, und der Anteil der Flüssigkeiten, die als Filtrat zurückgewonnen werden.

• Automatisierung

  Der Grad der automatischen Steuerung der Press-, Filter- und Auswurfzyklen der Entwässerungspresse. Beispielsweise computergestützte Überwachungssysteme.

• Energieverbrauch

  Die Menge an elektrischer, hydraulischer oder mechanischer Energie, die während des Betriebs der Entwässerungspresse verbraucht wird, wird in der Regel in kWh gemessen.

• Wassergewinnung

  Das Gesamtvolumen des während der Betriebslebensdauer der Entwässerungspresse zurückgewonnenen Prozesswassers wird in der Regel in Kubikmeter pro Jahr gemessen.

• Automatisierung

  Der Grad der automatischen Steuerung der Press-, Filter- und Auswurfzyklen der Entwässerungspresse. Beispielsweise computergestützte Überwachungssysteme.

• Energieverbrauch

  Die Menge an elektrischer, hydraulischer oder mechanischer Energie, die während des Betriebs der Entwässerungspresse verbraucht wird, wird in der Regel in kWh gemessen.

• Wassergewinnung

  Das Gesamtvolumen des während der Betriebslebensdauer der Entwässerungspresse zurückgewonnenen Prozesswassers wird in der Regel in Kubikmeter pro Jahr gemessen.

Wartung

Die MDS-Entwässerungspressen erfordern eine gewisse Routinewartung, um eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Aufgrund des einfachen Designs der Maschine ist der Wartungsaufwand jedoch sehr gering und kann mit einfachen Werkzeugen von ungelerntem Personal durchgeführt werden.

Täglich ist lediglich das Einfetten einiger Lager, die periodische Einstellung der Filtertücher und die Behebung kleinerer Schäden an der Presse oder den Filterteilen erforderlich. Regelmäßige Inspektionen der elektrischen Hauptleitungen sollten ebenfalls durchgeführt werden, wobei lose Teile oder Verstopfungen entsprechend behoben werden sollten. Die Hydraulikölstände und -filter sollten ebenfalls vierteljährlich überprüft werden, und alle Verunreinigungen oder Filter sollten gereinigt werden. Alle Führungs- und Pressplatten sollten ebenfalls vierteljährlich inspiziert und entsprechend den Anforderungen eingestellt werden.

Es wird empfohlen, die elektrischen und hydraulischen Systeme halbjährlich zu inspizieren, einschließlich der Manometer, Pumpen sowie aller Dichtungen und Armaturen. Alle Hydraulikleitungen sollten auf Verschleiß geprüft werden, und alle elektrischen Anschlüsse sollten frei von Staub und Korrosion sein.

Jährlich sollten alle Filtertücher zusammen mit der Druckdichtung gewechselt und die gesamte Maschine von jeglichen Schlammansammlungen und Leckagen gereinigt werden. Es sollte eine allgemeine Maschineninspektion durchgeführt werden, zusammen mit einem Komponentenwechsel gemäß der Maschinenanleitung. Alle größeren Anpassungen, die an den Press- und Führungsplatten erforderlich sind, sollten zusammen mit der tiefgreifenden Inspektion und Wartung des Hydrauliksystems durchgeführt werden.

Es gibt fortschrittliche Online-Zustandsüberwachungssysteme, die Fernzugriff auf die gesamte Funktionsweise der Entwässerungspressenmaschine ermöglichen. Dies kann dazu verwendet werden, die vorausschauende Wartung in großem Umfang zu reduzieren. Um einen störungsfreien Betrieb der Maschine zu gewährleisten, sollte jedoch eine regelmäßige Wartung gemäß den hier angegebenen Richtlinien und der Maschinenanleitung durchgeführt werden.

Industrien, die MDS-Entwässerungspressen verwenden

Die MDS-Entwässerungspresse kann in verschiedenen Industrien eingesetzt werden.

• Lebensmittelverarbeitung

  In der Lebensmittelindustrie extrahiert eine MDS-Entwässerungspresse Saft aus verschiedenen Früchten und Gemüsesorten. Sie verarbeitet verschiedene Arten von Lebensmittelresten und kann Feststoffe effizient vom Saft trennen. Darüber hinaus können Tierverarbeitungsbetriebe sie verwenden, um Feststoffe von verschiedenen Fleisch- und Knochensorten zu trennen. Darüber hinaus wird sie von Molkereibetrieben zur Trennung von Molke von festen Quark verwendet.

• Trenn- und Recyclinganlagen

  Abfallentsorgungsanlagen verwenden MDS-Entwässerungspressen zur Behandlung von Siedlungsabfällen, wie z. B. organischen Stoffen, Textilien und Lebensmitteln. Die Presse extrahiert wertvolle Materialien zum Recycling und minimiert so die Deponierung. Sie wird auch verwendet, um kommunale Abwasserbehandlungsanlagen in entwässerte Feststoffe und Abwasser zu trennen. Die entwässerten Feststoffe sind leichter zu handhaben und können einer weiteren Behandlung oder Entsorgung zugeführt werden.

• Chemische und pharmazeutische Industrie

  In der chemischen Industrie dehydriert die MDS-Entwässerungspresse chemischen Schlamm, trennt Polymerlösungen und filtert Hilfstoffe. Pharmaunternehmen können sie zur Verarbeitung von Zellkulturen, zur Fest-Flüssig-Trennung und zur Arzneimittelproduktion verwenden.

• Textilien

  Textilhersteller verwenden die MDS-Entwässerungspresse, um Wasser von Fasern wie Baumwolle und Wolle zu trennen. Sie kann auch zur Entwässerung verdünnter Farbstofflösungen und Abwässer verwendet werden.

• Bau und Bergbau

  Bauunternehmen können die MDS-Entwässerungspresse verwenden, um Schlamm und Zementschlämme von Tunnel- und Aushubstellen zu handhaben. Sie kann auch Bohrschlämme und Abraum aus mineralischen Gewinnungsoperationen im Bergbau verarbeiten.

• Energie und Kraft

  Die MDS-Entwässerungspresse kann in Abfall-zu-Energie-Anlagen verwendet werden, um organische Abfälle zu behandeln und das Volumen des Digestats aus anaeroben Vergärungsprozessen zu reduzieren.

• Landwirtschaft

  Landwirtschaftliche Einrichtungen können die MDS-Entwässerungspresse zur Verarbeitung von tierischem Dung verwenden. Die Presse trennt den flüssigen Dünger von der festen Fraktion, wodurch die Lagerung verbessert und die Geruchsbelästigung reduziert wird.

So wählen Sie MDS-Entwässerungspressen aus

Bei der Entscheidung, welche Art von Entwässerungspresse für die eigenen Bedürfnisse geeignet ist, sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Die Größe und Kapazität der Ausrüstung sind von größter Bedeutung. Kunden müssen bewerten, wie viel Abfallmaterial sie haben und wie oft sie es verarbeiten müssen. Auf dieser Grundlage können sie dann eine Maschine auswählen, die die richtige Größe hat, so dass sie in ihre Räumlichkeiten passt und ihre Verarbeitungskapazität erfüllt.

Unternehmenskäufer sollten sich mit der Funktionsweise der Entwässerungsmaschine und deren Energieverbrauch vertraut machen. Um eine fundierte Kaufentscheidung zu treffen und sicherzustellen, dass die Betriebskosten in einem überschaubaren Rahmen liegen, ist es ratsam, eine Maschine zu wählen, deren Energiebedarf dem verfügbaren Energieangebot des Unternehmens entspricht.

Der Automatisierungsgrad der Entwässerungspresse ist von Modell zu Modell unterschiedlich. Eine vollautomatische MDS-Entwässerungspresse ist in der Regel teurer als eine halbautomatische oder manuelle Presse. Berücksichtigen Sie die Verfügbarkeit und das Können der Bediener. Unternehmenskäufer müssen sicherstellen, dass genügend Produktionsmitarbeiter vorhanden sind, die die Maschine bedienen können. Ist dies nicht der Fall, kann es wirtschaftlicher sein, eine vollautomatische Maschine zu kaufen, damit die Produktionsmitarbeiter nicht ständig mit der Maschine interagieren müssen.

Die Haltbarkeit und die Verarbeitungsqualität der Entwässerungsmaschine sind ebenfalls wichtige Faktoren, die zu berücksichtigen sind. Sie sollte aus robusten, korrosionsbeständigen Materialien gefertigt sein, um den Belastungen des kontinuierlichen Betriebs standzuhalten und einen zuverlässigen und langfristigen Betrieb zu gewährleisten. Wählen Sie eine Entwässerungspresse, deren Filter leicht zu reinigen, zu ersetzen und zu warten sind, um die Wartungsprozeduren zu erleichtern. Um eine einfache und zeitnahe Wartung zu gewährleisten, sollten die Benutzer auch in der Lage sein, die Ersatzteile schnell zu beschaffen.

Es ist wichtig, sich an die Betriebs- und Sicherheitsmerkmale zu erinnern. Wählen Sie eine Entwässerungspresse mit Überlastschutz, Not-Aus-Schaltern und Sicherheitsvorrichtungen, um die Benutzer vor Unfällen zu schützen. Recherchieren Sie den Ruf des Herstellers und das Kundenfeedback, um eine fundierte Entscheidung zu treffen. Wählen Sie einen Hersteller mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz, damit er den Kunden jederzeit mit Kundendienst, Ersatzteilen und technischer Unterstützung unterstützen kann.

MDS-Entwässerungspresse Q&A

F1: Welche Konstruktionsmerkmale hat eine MDS-Entwässerungspresse?

A1: Die Konstruktionsmerkmale einer MDS-Entwässerungspresse umfassen eine Platte und einen Rahmen. Die Platte und der Rahmen sind eine traditionelle Konfiguration, die aus abwechselnden Pressplatten und Filterrahmen besteht. Es gibt auch ein Hohlkammerdesign, bei dem die Stapel von Hohlkammern, die mit Netzen oder Schlamm gefüllt sind, eine einzelne Kammer bilden. Ein weiteres Konstruktionsmerkmal ist das automatische Reinigungssystem, das in die meisten modernen Entwässerungspressen integriert ist. Dieses System reduziert den Bedarf an manueller Reinigung und erhöht so die Betriebszeit und Effizienz der Maschine.

F2: Welche Arten von Materialien kann eine MDS-Entwässerungspresse verarbeiten?

A2: MDS-Entwässerungspressen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten. Typische Beispiele sind Schlämme und Abwasser, die in kommunalen Abwasserbehandlungsanlagen, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie usw. vorkommen. Weitere Beispiele für Materialien sind Zellstoff-Fasern aus der Papier- und Zellstoffindustrie, Kunststoffe und Polymermaterialien aus der Fertigungs- und Bauindustrie sowie feine Partikel und Mineralien aus der Bergbau- und Mineralgewinnungsindustrie.

F3: Wie verbessert eine MDS-Entwässerungspresse die Betriebseffizienz?

A3: Eine MDS-Entwässerungspresse verbessert die Betriebseffizienz auf verschiedene Weise. Sie reduziert das Volumen des Abfallmaterials, das entsorgt werden muss, was Unternehmen Geld für Entsorgungskosten spart. Das zurückgewonnene Wasser oder andere Flüssigkeiten können in Produktionsprozessen wiederverwendet oder an Dritte verkauft werden.

F4: Benötigt eine MDS-Entwässerungspresse eine spezielle Installation?

A4: Eine MDS-Entwässerungspresse benötigt keine spezielle Installation. Es ist jedoch wichtig, sicherzustellen, dass ausreichend Platz um die Maschine für routinemäßige Wartung, Reparaturen und sichere Bedienpraktiken vorhanden ist.

F5: Wie hoch sind die Betriebsdrucke für MDS-Entwässerungspressen?

A5: Der Betriebsdruck einer MDS-Entwässerungspresse hängt von der Art der verwendeten Presse ab. Bei schraubenartigen Entwässerungspressen liegt der Betriebsdruck in der Regel zwischen 50 und 70 psi. Bei Platten- und Rahmen-Entwässerungspressen kann der Betriebsdruck zwischen 70 und 80 psi liegen. Schliesslich können Bagasse-Entwässerungspressen einen Betriebsdruck von 90 psi haben.