Manuelle schere

Arten von manuellen Scheren

Manuelle Scheren sind Schneidwerkzeuge, die in verschiedenen Ausführungen erhältlich sind und jeweils für eine bestimmte Schneidaufgabe ausgelegt sind. In diesem Abschnitt werden einige der gängigsten Arten von manuell betriebenen Scheren beschrieben.

• Manuell betriebene Scherenblätter

  Manuelle Scherenblätter sind Schneidwerkzeuge zum Schneiden von verschiedenen Blechen. Sie verfügen über ein bewegliches Oberblatt und ein stationäres Unterblatt, die in einem Winkel zueinander angeordnet sind. Wenn ein Bediener die Scherenblätter drückt oder zieht, senkt sich das Oberblatt und schneidet so das darunterliegende Metall durch. Manuell betriebene Scherenblätter sind in verschiedenen Größen erhältlich und werden in der Regel in kleinen Werkstätten zum Schneiden von Metall verwendet, um Werkzeuge und Teile herzustellen.

• Guillotinenscheren

  Guillotinenscheren funktionieren genauso wie manuelle Scherenblätter. Der einzige Unterschied ist, dass Guillotinen wie Maschinen mit einem Hebel auf der Oberseite des Aufbaus aussehen. Um Guillotinen zu bedienen, müssen Benutzer den Hebel nach unten ziehen, wodurch das Oberblatt heruntergebracht wird, um das darunterliegende Material zu schneiden. Manuelle Guillotinen werden meist zum Schneiden von Papier oder leichten Metallen wie Aluminium und Messing verwendet.

• Tischscheren

  Für Unternehmen mit Metallwerkstätten sind manuelle Tischscheren ein unverzichtbares Werkzeug zum Schneiden von Metallen, darunter Flachstäbe, Drähte und Streifen. Ein Merkmal, das manuelle Tischscheren von anderen Arten unterscheidet, sind die Montagehalterungen. Sie werden meist an Bänken und Arbeitstischen befestigt, wodurch das Werkstück, das mit dem Werkzeug geschnitten wird, unterstützt und stabilisiert wird. Um mit manuellen Tischscheren zu schneiden, müssen Benutzer den Griff der Schere drücken, wodurch das Blatt anschließend nach unten gefahren wird, um das Metallobjekt zu schneiden.

• Gerade Scheren

  Gerade Scheren sind Schneidwerkzeuge mit perfekt geraden Klingen. Die Scheren haben in der Regel lange Griffe, die beim Schneiden für mehr Hebelwirkung sorgen. Manuelle gerade Scheren werden häufig zum Schneiden von Materialien mit geraden Linien und Kanten verwendet. Es ist auch möglich, gerade Scheren in Kombination mit anderen Werkzeugen zu verwenden, um eine komplexere Schneidaufgabe zu erledigen.

• Kronscheren

  Im Gegensatz zu geraden Scheren haben Kronscheren gekrümmte Klingen. Dies ermöglicht es ihnen, Materialien in gekrümmten Formen auszuschneiden. Einige manuelle Kronscheren sind außerdem mit einer abgerundeten Spitze ausgestattet, die beim Schneiden Verletzungen vorbeugt. Um mit Kronscheren zu schneiden, muss der Benutzer die Schere von Hand drücken/öffnen. Anschließend wird das zu schneidende Material zwischen die beiden Klingen gelegt. Schließlich wird die Schere nach unten gedrückt, um die gewünschte Form auszuschneiden. Kronscheren werden häufig in landwirtschaftlichen Betrieben zum Beschneiden von Bäumen und Feldfrüchten eingesetzt.

Wartung von manuellen Scheren

Die Wartung der manuellen Scheren ist wichtig, damit sie bei jedem Einsatz saubere und glatte Schnitte liefern kann. Eine ordnungsgemäße Wartung verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs und hält es in betriebsbereitem Zustand.

Die erste Wartungsroutine, die Scherenbenutzer in Betracht ziehen sollten, ist die Reinigung des Werkzeugs nach jedem Gebrauch. Benutzer sollten Schmutz und Staub entfernen, die sich auf der Klinge und anderen Werkzeugteilen angesammelt haben. Die Reinigung verhindert Rostbildung und erhält den makellosen Zustand des Werkzeugs.

Benutzer können die Scheren mit Seifenwasser, Desinfektionsmittel oder Lösungsmittel waschen, abhängig von dem geschnittenen Material. Nach der Reinigung des Werkzeugs sollten sie es gründlich trocknen, um Wasserschäden zu vermeiden, die seine Qualität und Funktionalität beeinträchtigen könnten.

Es ist auch wichtig, das Werkzeug hin und wieder zu schmieren. Die Schmierung reduziert die Reibung im Drehpunkt oder in den Scheren, wodurch die Schneidleistung verbessert wird. Sie minimiert auch den Verschleiß der Klinge und sorgt dafür, dass sie länger hält. Tragen Sie bei der Schmierung leichtes Maschinenöl oder ein geeignetes Schmiermittel auf den Drehpunkt auf.

Da manuelle Scheren Klingen haben, müssen sie auch im Laufe der Zeit geschärft werden. Das Schärfen erhält und stellt die Schneide wieder her und stellt sicher, dass das Werkzeug scharfe und saubere Schnitte produziert. Es verhindert auch, dass das zu schneidende Material reißt oder zerreißt. Die Materialschnitte bestimmen die Art der Scherenschärfwerkzeuge, die verwendet werden sollen. Benutzer können die idealen Schärfwerkzeuge für ihre Scheren recherchieren und kaufen.

Einige Teile der Scheren müssen möglicherweise angepasst und ausgerichtet werden, um die optimale Schneide zu erhalten. Das Anpassen und Ausrichten der Teile stellt sicher, dass sie sich während des Gebrauchs nicht verschieben oder aus dem Gleichgewicht geraten, wodurch die Schnittqualität beeinträchtigt wird. Besitzer von manuellen Scheren können einen Zeitplan für professionelles Schärfen, Ausrichten und Anpassen erstellen, oder sie können dies häufiger tun, abhängig von der Häufigkeit der Verwendung.

Schließlich sollten die Scheren richtig gelagert werden, wenn sie nicht verwendet werden, um sie vor Beschädigungen zu schützen und ihre Qualität zu erhalten. Die Lagerungsmethoden hängen von der Art der Schere ab. So können große und schwere Scheren beispielsweise an der Wand aufgehängt oder in Werkzeugkästen aufbewahrt werden, während Scheren mit Griffen in Schränken oder Schubladen aufbewahrt werden.

Szenarien für manuelle Scheren

Die Verwendung der richtigen Schere für den jeweiligen Job ist entscheidend. Es gibt verschiedene Arten von Scheren zum Schneiden von verschiedenen Materialien, jede mit ihren eigenen Vor- und Nachteilen. Viele Leute werden sich fragen, wann man manuelle Scheren einsetzen sollte und wann man andere Arten von Scheren verwenden sollte.

• Textilien

  Manuelle Stoffschere sind zum Schneiden von Stoffen und Vorhängen konzipiert und werden häufig beim Nähen und Schneidern verwendet. Die Griffe dieser Scheren sind groß genug, um die Finger des Benutzers aufzunehmen, während er durch den quadratischen Stoff schneidet, um gerade Kanten und saubere Schnitte zu erzielen. Manuelle Scheren für Leder sind für Leder und andere harte Materialien gedacht. Aufgrund ihrer kürzeren Länge und stabileren Klingen können sie engere Kurven schneiden und Kurven schneiden. Sie sind in der Schuhindustrie unter anderem sehr hilfreich.

• Hardscapes

  Beim Schneiden von Hardscapes, wie z. B. Bodenfliesen oder Glas, sind Glas- oder Fliesenscheren die beste Wahl. Sie bestehen aus einer Metall-, Glasfaser- oder Keramikklinge und werden häufig in der Bau- und Innenarchitektur eingesetzt. Aufgrund ihrer geringen Kosten und ihrer Tragbarkeit werden manuelle Scheren für Fliesen von Heimwerkern bevorzugt. Elektrische Fliesenschneider eignen sich besser für große oder präzise Schnitte. Experten zufolge eignen sich manuelle Fliesenscheren nur für einfache oder kleine Arbeiten.

• Abspannseile und andere Kabel

  Wenn Abspannseile oder andere Kabel geschnitten werden, ist es vorzuziehen, Kabelscheren zu verwenden. Sie sind ideal zum Schneiden von vielen Drähten, einschließlich Glasfaserkabeln, dank ihrer robusten Klingen. In der Fertigungs- und Kommunikationsindustrie werden sie häufig eingesetzt, um Kabel für Anschlüsse oder Installationen vorzubereiten.

• Metalle

  Je nach dem zu schneidenden Metall gibt es Fahrrad-, Flugzeug-, Elektro- und Metallscheren für Bleche. Metallbleche eignen sich für dünne Bleche, während elektrische Scheren besser für schnellere, durchgehende Schnitte geeignet sind. Sie werden häufig in der Fertigung, bei der Blechbearbeitung und in der Elektrotechnik verwendet. Viele Menschen betrachten Metallscheren als Werkzeuge, die ausschließlich in professionellen Umgebungen eingesetzt werden.

Manuelle Scheren haben viele Einsatzmöglichkeiten und können verschiedenen Branchen und Sektoren große Vorteile bieten. Um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, die richtige Schere für den jeweiligen Job auszuwählen.

So wählen Sie manuelle Scheren aus

Bei der großen Auswahl an manuellen Scheren ist es für Geschäftskunden wichtig, die richtigen Werkzeuge zu kennen, bevor sie diese kaufen. Die folgenden Tipps können Geschäftskunden als schnelle manuelle Checkliste beim Kauf von Scherenwerkzeugen dienen:

• Erkennen Sie den Anwendungsbereich:

  Ein [Richtlinien zur Auswahl einer manuellen Schere] Geschäftskunde muss die Art des Geschäfts berücksichtigen, für das er Scheren kauft. In den meisten Fällen werden Scheren in Industrie- und Militärqualität für schwere Schneidaufgaben wie Automobilreparatur, Flugzeugwartung oder andere spezialisierte Anwendungen verwendet. Wählen Sie Scheren, die speziell für diese Arten von Branchen entwickelt wurden. Achten Sie auf Merkmale wie verstärkte Klingen, ergonomische Griffe für den schweren Einsatz und die Schneidleistung. Überlegen Sie, ob die Scheren reparierbar, modular oder anpassbar sein müssen, um bestimmten industriellen Anforderungen gerecht zu werden.

• Wählen Sie das richtige Material:

  Die Qualität des Materials, aus dem die manuellen Scheren hergestellt werden, trägt wesentlich zu ihrer Nützlichkeit und Lebensdauer bei. Im Allgemeinen werden die meisten manuellen Scheren aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl hergestellt, und die Griffe sind entweder aus Kunststoff oder Gummi gefertigt. Kohlenstoffstahl wird aufgrund seiner überlegenen Festigkeit und Schneidkantenhaltbarkeit oft bevorzugt. Edelstahl, bekannt für seine Rost- und Korrosionsbeständigkeit, ist leichter zu schärfen und zu pflegen. Unabhängig von der Materialwahl bieten beide eine außergewöhnliche Haltbarkeit und eine lange Lebensdauer, wenn sie als Scherenblätter verwendet werden.

• Berücksichtigen Sie die Ergonomie:

  Die Griffe der Scheren sind oft aus weichem Gummi oder Kunststoff gefertigt, um einen festen Griff zu gewährleisten. Beim Kauf von manuellen Scheren sollten Unternehmen die Ergonomie berücksichtigen und sicherstellen, dass die Griffe für verschiedene Handgrößen geeignet sind und eine komfortable Verwendung für verschiedene Mitarbeiter ermöglichen. Ergonomie spielt eine wichtige Rolle für die Produktivität der Mitarbeiter. Wenn das Werkzeug nach einer langen Nutzungsdauer unbequem wird, kann dies zu einer geringeren Produktivität führen.

Manuelle Scheren Fragen und Antworten

F1: Was ist der Unterschied zwischen Guillotine und Stapelscheren?

A1: Die Schneidbewegung, die von manuellen Guillotinenscheren ausgeführt wird, ist gerade nach unten. Stapelscheren haben eine ähnliche Schneidbewegung, aber sie schneiden gleichzeitig in Schichten oder Stapeln von Material, wodurch die Scheren auch effizienter werden.

F2: Schneiden manuelle Scheren mit der Maserung des Metalls?

A2: Bei der Verwendung von manuellen Metallscheren, um einen sauberen Schnitt zu erzielen, ist es vorzuziehen, in Richtung der Maserung des Metalls zu schneiden. Unabhängig von der Richtung der Maserung des Metalls wird das Metall jedoch leichter zu schneiden sein und es besteht eine geringere Gefahr von Beschädigungen, wenn gegen die Maserung geschnitten wird.

F3: Was sind die Grenzen von manuellen Scheren?

A3: Manuelle Scheren sind durch die maximale Größe und Dicke der Materialien begrenzt, die sie schneiden können. Sie erfordern außerdem einen erfahrenen Bediener, um präzise Schnitte zu erzielen.

F4: Haben manuelle Scheren unterschiedliche Schneidbewegungen?

A4: Ja, je nach Design haben manuelle Scheren unterschiedliche Schneidbewegungen. So haben z. B. manuelle Guillotinenscheren direkte Schnitte, während Blattscheren eine scherenartige Bewegung haben.